Архив за 1983 год
Способ термической обработки изделий
Номер патента: 1013499
Опубликовано: 23.04.1983
МПК: C21D 1/78
Метки: термической
...обработке, в частности термомеха-нической обработке изделий, преимущественно из желеэоуглеродистых спла.вов.5Известен способ термической обработки стали, включающий многократныенагревы выше Ли охлаждения ниже А 1,позволяющий пов 4 ысить уровень пластичности .сплавов 1.10Однако насыщенность кристаллической решетки деформационными дефектамиза счет Фазового наклепа недостаточ-.но высока что не позволяет реализовать потенциально возможное высокопрочное состояние металлов.Известен способ термической обработки металлов, при котором нагреви закалку изделия производят под вы-.соким давлением жидкой закалочнойсреды 2.Недостатками этого способа является то, что при Фазовых. переходах сувеличением объема высокое давлениетормозит протекание...
Способ упрочняющей обработки инструмента штамповых сталей
Номер патента: 1013500
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Изаков, Кругляков, Озерский, Панова
МПК: C21D 8/00
Метки: инструмента, сталей, упрочняющей, штамповых
...инструмента.Увеличение степени деформации зацикл в пределах от 0,1 до 3,04 ведетк .незначительному повышению стойкостиматриц. В то же время деформации более 3 за цикл нецелесообразны, таккак если деформирование осуществляется в интервале температур 300-500 С,то уже после 2-.3-го циклов накапливающаяся пластическал деформация ведетк образованию трещин на поверхности3 1013500 4инструмента, еслидеформирование осу- Предлагаемый способ упрочняющейществляется притемпературах выше 600 фС, обработки является последней техното усиливается развитие динамической логической операцией перед началом. полигониэации и динамической рекристал- эксплуатации инструмента. Это отли-,лизации, т.е. понижается термическая 5. чает его от известных способов...
Способ упрочнения изделий
Номер патента: 1013501
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Агасьянц, Дризин, Легкодух, Панкратов, Соминич, Сысоева, Яковлев
МПК: C21D 8/00
Метки: упрочнения
...способу, включающему термомеханицескую обработку изделия с использованием деформации кручения, механическую обработку, поверхностный наклеп и холодную деформацию кручением, одновременно с деформацией кручением при термомеханицеской обработке осуществляют осевую деформацию растяжением со степенью деформации 0,5-1,03.Повышение долговечности детали достигается приложением дополнительно к крутящему моменту осевого растягивающего усилия такой величины, которая вызывает остаточную осевую деформацию в пределах 0,5-1,03. При осевой деформации меньше.0,5 эффект повышения долговечности реализуется незначительно, деформации более 1,03; приводят к снижению долговечности за счет появления местных локальных осевых деформаций, неравномерных по дли" не...
Способ переработки металлических медьсодержащих отходов
Номер патента: 1013502
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Куркчи, Куртмаметова, Юсупходжаев
МПК: C22B 7/00
Метки: медьсодержащих, металлических, отходов, переработки
...основы в осадок понижается догЯ проводят при плотности тока 500 А/и в 1,2-ном растворе сульФата натрия в течение 3 ч. По истечению указанно-. го времени. получают 26,8 г стальной осипам 1,8 г окисленного медного повоека т 0 в 03,801 и 0,7 г катламой меди. Извлечение. полезных компонентов составляет, 3: стальная основа 97,5; иедь 100. П р и м е р 5. Анодное окислениебиметаллических гильз масса 28,3 г)проводят при плотностях тока 500 А/ив 509-ном растворе хлорида натрияв течение 3 ч. По истечении указан,ного времени получают 27,2 г стальной основы, 1,8 г окисленного медного порошка и 0,8 .г катодной меди. Извлечение полезных компонентов из биметалла составляете: железная основа 9705 2 о Анодное окисление плакированной меди при...
Способ получения агломерата из ванадийсодержащих отходов нефтяного топлива
Номер патента: 1013503
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Бойко, Вайнштейн, Лингарт, Романчук, Чижикова
МПК: C22B 34/22
Метки: агломерата, ванадийсодержащих, нефтяного, отходов, топлива
...обеспечивает догорание остаточного углерода, распространение высокотемпературной зоны (700- 1300 С) на всю высоту слоя, окисление железа и ванадия до высших окислов и дополнительную термообработку. Дополнительная термообработка обеспечивает расплавление остатков сырой шихты и получение агломерата. равномерной структуры.Вторая стадия процесса продолжается до момента снижения температуры в слое до 500 ОС. При снижении температуры ниже 500 "С скорость окисления ванадия резко уменьшается и дальнейшее просасывание теплоносителя становится нецелесообразнымм.Кроме того, снижение температуры в слое ниже 500 С свидетельствует о завершении процессов догорания остаточного уГлерода,. Ограничение скоростей просасывания (Ч) теплоносителя пределами...
Способ алюминотермической выплавки ферровольфрама
Номер патента: 1013504
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Галкин, Демидов, Дубровин, Кузнецов, Манахов, Чернега, Югов, Ярин
МПК: C22C 33/04
Метки: алюминотермической, выплавки, ферровольфрама
...в расплав смеси окислов МаО и 51.0 в количестве менее 0,33 от его массы снижается ффактивность ЧО в шлаке, затрудняются восстановительные процессы, воз.растает содержание ЧОв расплаее, увеличиваются расход алюминия на плав ку и масса ликватов. В случае добавок фвсмеси окислов в количестве более3 изменяются физико"химические свойства расплава, что приводит к .вспениванию и выбросам, расплава и увеличейию потерь восстанавливаемых эле- зз ментов, При соотношении 510 к ВаО более 10 энергетическая прочность образования комплексов.йзО "АО-,045(О -СаО резко снижается, .возраста-, ет содержание ЧО в расплаве, уве"личивается расход алюминия и масса ликватов. При соотношений 50 к йа 0й менее 1 начинается интенсивное.исйарение йа О с...
Сплав для раскисления и модифицирования рельсовой стали
Номер патента: 1013505
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Винокуров, Волков, Гордиенко, Ерко, Исаев, Мелеков, Паляничка, Плохих, Рабинович, Радько, Сладкоштеев, Хмиров
МПК: C22C 35/00
Метки: модифицирования, раскисления, рельсовой, сплав, стали
...магний, титан, редкоземельные металлы и железо, дополнительно содержит алюминий при следукецем соотношении компонентов,%." .Кремний .40-75Магний . 4-10Титан 2-8Редкоземельныеме:таллы . 0,5-0,9Алкминий 0,8-2Железо ОстальноеПредлагаемый сплав обеспечивает требуемый химический состав металла при расходе его 4 .-. 6 кг/т стали, При этом магний достаточно полно усваивается металлом. Содержание титана и алюминия в сплаве обеспечивает оптималь ную величину зерна, глубокое раскисление и стабильные повышенные механические свойства рельсов. Для определения влияния предлагаемого сплава на характеристики качества метал- ла готовят сплавы с граничными и опти мальными сортношениями компонентов. ; Для сопостюительного анализа приготавливают известный...
Модификатор
Номер патента: 1013506
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Жаринов, Зайко, Малашин, Мартынец, Перегудов, Рысс, Сосновская
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...редкоземельные металлы, медь, кремний, и железо, дополнительно содержит германий к стронций при сльдукзцем. соотношении компонентов, вес.%:Магний 1-6Кальций 1-8Барий 2-10Редкоземельныеметаллы 0,001-2,0Медь 0,001-30Кремний 48-60Германий 0,001-1,8Стронций 0,001-8,0Железо Остальное.Для испытания готовят три состава предлагаемого и известного, модификатораеСтабильность процесса оценивают процентом плавок с формой графита Гф 12 и Рф 13 и 1 ОСТ 3443-77 от общего числа плавок. Модифицируют чугун, содеркаший, нес, %: углерод 3,6-3,8; кремний 1,7-1,9; марганец 0,8-0,7 фосфор 0,08-0,1; сера 0,08-0,1. Модификатор вводят в ковш в количестве 2,8 % от веса обрабатываемой дозы жидкого чугуна.Химический состав апробированных модификаторов приведен...
Износостойкий чугун
Номер патента: 1013508
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Горенко, Примеров, Русаков, Рябошапка
МПК: C22C 37/00
Метки: износостойкий, чугун
...проявляться при его содержании больше 0,0053. Оптимальное содержание иттрия находится в пределах 0,005-0,053. При его содержании. больше 0,053 наци нают образовываться крупные включе" ния карбидной фазы, что приводит кповышению хрупкости и. уменьшению износостойкости чугуна, Церий способствует измельчению первичных фаз структуры и получениюее Компоненты Содержание компонентов, мас,3, в составе вестпредлагаемом Улерд 3, 08 3,51 3,2 Ц,09 ц,2 3,8, 3,97 2)М 1 2,98 2,67 2 25 2,Ь 7 3,0 2,86 КремнийМарганец 0,82 6,5 7,81 8,9 М 12,37 1 Ь,53 16,0 3 .10135компактной или шаровидной формы графита. Его положительное действие наструктуру и свойства чугуна проявляются при содержании больше 0,023,При содержании церия более 0,054значительно...
Способ снятия напряжений в изделиях из титана и его сплавов
Номер патента: 1013509
Опубликовано: 23.04.1983
МПК: C22F 1/18
Метки: изделиях, напряжений, снятия, сплавов, титана
...использования при изготовлении крупногабаритных цельносварных 1 титановых панелей.В процессе сборки указанных конструкций, сварные титановые панели соединяются между собой, а также с другими элементами конструкции с помощью. дуговойили контактной сварки, ипи пайки, Длякачественного выполнения этих соединений поверхность самых панелей доакнабыть свободной от загрязнений и следовокисления, что отражено в техническихусловиях к нимЦель изобретения - предотвращениеокисления изделий.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу снятия напряжений,в иэделиях из титана и его сплавов,включаюшему нагрев электрическим токомс одновременным приложением механической вибрации в резонансном режиме,нагрев ведут постоянным током до 280350 С,Нагрев...
Способ получения изделий
Номер патента: 1013510
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Бельский, Логинов, Ситкевич
МПК: C23C 7/00
...изобретения - повышение точности геометрии получаемых иэделий и работоспособнос ти модели.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему напыление металла,на модель, на которой предвари тельно созпают разделительный слой и ее удаление, разделительный слой создают диффузионным борированием и перец напылением металла модель подогревают по 500-750 С.Получаемые при борировании покрытия представляют борины желеы(Е ЬЕ р) и обладают высокими показателями твердости (1800-2100 кгс/мм ), износостойкости, жаростойкости, теплостойкости. Они предотвращают приваривание к модели напыленных частиц, хорошо сопротивляются разрушению и истиранию поверхностных слоев модели, имеющему место при попадании на нее быстролетяших...
Суспензия для нанесения диффузионных покрытий
Номер патента: 1013511
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Бродяк, Далисов, Похмурский
МПК: C23C 9/02
Метки: диффузионных, нанесения, покрытий, суспензия
...полученное из этой суспензии, имеет максимальную микротвердость, 350-450 кгс/мм и эффективно противостоит окислению при температурах З 5 до 850 С в течение 40 ч 2 ) . Однако при более длительном времени, испытаний, в частности цо 200 ч наблюдается интенсивное окисление алитированной стали, вызванное диффуэией алюминия в основной металл, изменением строения исостава диффузионного слоя. Кроме того,микротвердость диффузионного слоя сравнительно низкая,цель изобретения - повышение жаростойкости и микротвердости обрабатываемых изделий.Указанная цель достигается тем, чтов состав суспензии; в которую входяталюминиевая пудра, бентонитовая. глина,хлористый аммоний, воца, дополнительновводят ниобий при следующем соотношении.компонентов,...
Способ комплексной химико-термической обработки стальных изделий
Номер патента: 1013512
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Алешин, Генель, Горячев, Савкина
МПК: C23C 9/02
Метки: комплексной, стальных, химико-термической
...15-25 мкм,После насыщения образцов медьюРпроводят процесс нанесения оловянноцинковых покрытий, В качестве оловосодержащего вещества применяютбезводное двухлористое олово.Оптимальный состав насыщающей смеси, вес.3:2 п 35-50ЗпСЕ 15-30КСЕ 7-15Н 11+СЕ 2-3АЕОЭ ОстальноеСмесь тщательно перемешивают. Процесс нанесения оловянно-цинковых покрытий проводят аналогично описанномупроцессу меднения, Технологическиепараметры этого процесса: нагрев до600-900 С, выдержка при этой температуре 1-5 ч,П р ч м е р 1. Приготовляют исходную смесь состава, вес.; СОСС 50; АСО З 50,которую тщательно перемешивают. Полученную шихту вместе с образцами из стали Ст,3 помещают в керамическую лодочку, которую устанавливают в стальной реактор с водным...
Смесь для термодиффузионного насыщения изделий
Номер патента: 1013513
Опубликовано: 23.04.1983
МПК: C23C 9/02
Метки: насыщения, смесь, термодиффузионного
...и эвтектичес10 кая смесь фгоридов лития, натрия и ка лия 1 .Эга смесь предназначена для повыше ния поверхностной тверцости и корроэи онной стойкости обрабатываемых изделий иэ алюминиевых сплавов.Наиболее близкой по технической су 1 ц ности и достигаемому эффекту к изобретению является смесь, содержащая цинк 20 кремний, хлористый аммоний и огнеупор ную глину 2 . Ос галь 2-6 0,60-0,71 2-6 0,20 0,35 31,50 31,50 10 7,5,0 9 2-6 0,09-0,2 еа 6 011 юО,0 6 2,0 5 насыщения используют образава АЛ. алюминиевого Ф раэцов с увеличеи на одном и том гся..При повышении содержания диффунди рующих компонентов в смеси ог верхней грачипы происходит спекание смеси и ло кальное оплавление поверхностей образцов. При увеличении температуры насыщения...
Способ восстановления стальных деталей
Номер патента: 1013514
Опубликовано: 23.04.1983
МПК: C23C 9/06
Метки: восстановления, стальных
...деталей, изготовленных из высоко- или малоуглеродистой стали, используют графитовые втулки, которыевставляют внутрь деталей (полых) илинааевают на них (валы, стержни).Графитовая втулка выступает в ролиодного из электродов, необходимых цлясозпания электрической дуги. Стальныедетали в графитовых втулках нагревают до температуры начала плавления стали, а затем выдерживают при такой температуре ао насыщения стали атомами углероаа, вследствие чего происходит утолшение границ зерен металла, так называемое вспучивание" и в результате обшее увеличение размеров детали, причем вспученный слой после охлажцения имеет прочность в 2-3 раза большую, чем основной металл, Инертный газ необходим пля прецотврашения образования окалин.П р...
Устройство для нанесения металлических покрытий
Номер патента: 1013515
Опубликовано: 23.04.1983
МПК: C23C 13/08
Метки: металлических, нанесения, покрытий
...основной паре исоединенных с противоположными основной паре полюсами источников тока; причем электроды основной и дополнительной40пары соединены между собой и установлены с возможностью перемещения вплоскости, перпендикулярной оси симметрии между парами электродов.45 На чертеже приведена схема устройства.Устройство содержит два импульсных источника тока 1 и 2, подключенных к взрываемым проводникам 3 и 4 через пары электродов 5 и 6 соответственно. .Взрываемые проводники и подложкоаержвтель 7 помещены в камеру 8. Проводники расположены параллельно и напротив друг друга, их соседние концы сое.динены с разноименными полюсами своих источников тока, Кроме гого, два одно именных полюса источника тока соеаи 15 2иены электрической связью через...
Устройство для очистки стальной полосы от окалины
Номер патента: 1013516
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Белан, Макаров, Ошеверов, Смирнов
МПК: C23G 3/02
Метки: окалины, полосы, стальной
...замыкаются через полосу. Габарит контуров ( источников). при этОм резко сокращается, Перегоропки со щелями,расположенные в ванне, препятствуютвыносу фМЧ иэ ванны без увеличениягабаритов устройства и увеличения силытока в источниках пля упержания ФМЧ,Плотность абразивных частиц полжнабыть близка к плотности кислотногораствора,.а отношение этих величин полино быть в пределах 0,9 - 1,1. Уменьшение плотности абразивных частиц (менее 0,9 плотности кислотного раствора)привопиг к их всплыгию при отключенииэлектрических контуров и затруцниг ихпритягивание к полосе при послепуюшемвключении контуров. Увеличение этогоотношения (более 1,1 ) привеаег при отключении электрических контуров к опусканию частиц на пно ванны и также затрупнит их...
Устройство для выравнивания теплового поля самообжигающегося анода
Номер патента: 1013517
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Бочкарев, Гордеев, Друкарев
МПК: C25C 3/12
Метки: анода, выравнивания, поля, самообжигающегося, теплового
...в виде пластины, предлагаемойСпособ Показатели 23 до перетяжки кожуха 26 10 смолы ЙО 580 3 1013 конфигурации, крепится к анодному кожуху либо жестко, либо свободно с перемещением в вертикальном направле нии.,Пластину располагают в площади анода в зависимости от конструкции анодного устройства В случае рас" положения поперек анода, длина пластины максимально приближена к шири" не анода. При ином расположении, например в торцах и углах анода, длину ,16 ,пластины выбирают по месту. Размеры отверстия и сквозной щели должны удовлетворять условия перетекания жидкой массы без ослабления механической прочности и не ухудшать теплопередачу, что могло бы препятствовать выравниванию теплового поля .анода. С учетом этих положений...
Безосный барабан для нанесения гальванических покрытий
Номер патента: 1013518
Опубликовано: 23.04.1983
Автор: Жеребенков
МПК: C25D 17/16
Метки: барабан, безосный, гальванических, нанесения, покрытий
...столбик электролита постоянного тока, вследствие чего снижается ско 45 рость осаждения металла, что отрицательно сказывается на производительности процесса и качестве обработки.Цель изобретения - повышение ка чества покрытия и производительности эа счет увеличения скорости осаждения металлаПоставленная цель достигается тем, что в безосном барабане для нанесения гальванических покрытий, содержащем рабочую камеру, выполнен. ную в виде перфорированного многогранника и катодно-контактного устройства, перфорация расположена нацентральной части торцевых стенокрабочей камеры,Диаметр отверстий перфорациипринят значительно больше габарит-.ных размеров обрабатываемых деталей диаметр выполняется практицески более 8 м), вследствие чего...
Устройство для питания гальванических ванн периодическим током с обратным импульсом
Номер патента: 1013519
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Гранковский, Иконников, Разумов
МПК: C25D 21/12
Метки: ванн, гальванических, импульсом, обратным, периодическим, питания, током
...тиристора, формирующего задний фронт обратного импульса, причем анод одного из вспомогательных диодов соединен с конден; сатором и катодом встрецно включенного диода, а анод второго вспомога-, тельного диода соединен с катодом стабилитрона, введенного в цепь уп, равляющего электрода тиристора, фор. мирующего передний фронт обратного импульса.На чертеже представлена электри;ческая схема предлагаемого устройства.Устройство содержит тиристоры 1-4, приборы контроля анодного и катод- ного токов 5 и б и трехфазный трансформатор 7. Две фазы 8 и 9 вторичной обмотки трансформатора и тиристоры 1 и 2 включены по схеме двухфазного однополупериодного выпрямителя, положительный полюс которого соединен с анодом 10 ванны 11, а отрицатель. ный " с...
Раствор для электрохимического полирования металлов
Номер патента: 1013520
Опубликовано: 23.04.1983
МПК: C25F 3/16
Метки: металлов, полирования, раствор, электрохимического
...мл/л:Соляная кислота 180 350Моноэтаноламин 20-3.50Глицерин ОстальноеВведение моноэтаноламина в электро лит уменьшает пассивацию палладия с одновременным уменьшением шламообра зования, что повышает степень блеска , получаемой поверхности.Раствор готовят смешиванйем от 180до 350 мл кислоты (уд. в, 1,19) от 20до 150 мл моноэтаноламина с добавлением глицерина до объема 1 л. Полирование ведут при 20-50 С, плотности анодного тока 15-150 А/дм, времени полирования 0,5-4 мин.П р и м е р . В качестве полируемогообразца применяют электрод площадью 1 смРизготовленный из палладиевой жести толшиной 0,5 мм, а также палладированныемедные пластинки плошадью 1 см. Слойпалладия намеди осаждают иэ аминхлоридного электролита палладирования притолщине...
Питатель волокнистого материала
Номер патента: 1013521
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Арзуманов, Болдинский, Лугачев, Тютин
МПК: D01G 23/04
Метки: волокнистого, питатель
...1.11. Недостатком его является незначительная степень разукрупнения комков материала иэ-ва того, что эоныуплотнения и разделения материалаотдалены одна от другой.Цель изобретения - повышение равномерности питания,Указанная цель достигается тем,что в питателе, содержащем установленные в шахте приводное валики,смонтированные на них втулки с лопастными и колковыми элементами исредство для сообщения последнимокружной скорости большей, чем лопастным элементам, втулки с лопастными и колковыми элементами смонтированы соосно в чередующемся порядке на каждом из валиков.На фиг, 1 изображен, предлагаемыйпитатель; на фиг, 2 - вид А на фиг.1.Предлагаемый питатель содержит установленные в шахте 1 валики 2 со ВНИИПИ Заказ 2949/ смонтированными...
Устройство для отрезки уточной нити на пневматическом ткацком станке
Номер патента: 1013522
Опубликовано: 23.04.1983
МПК: D03D 49/70
Метки: нити, отрезки, пневматическом, станке, ткацком, уточной
...уточнойнити станка подпружиненные между45собой трубки, имеющие фигурные вырезы с режущими кромками и отверстие на одной из трубок для сообщения ее полости с атмосферой исистему пневмоотсоса, соединеннуюсо второй трубкой, трубка с отверстием для сообщения ее полости с атмосферой жестко закреплена на бердестанка параллельно его зубьям иимеет подпружиненный клапан, размещенный в отверстии, а трубка, соединенная с пневмоотсосом, имеет ограничитель ее осевого перемещенияи установлена с возможностью контактирования с подпружиненным клапаном,На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 -. начало отрезки уточной нити; на фиг,3 - конец отрезки уточной нити.Устройство смонтировано, например, на вершине батана 1 и выполнено в виде двух...
Привод кругловязальной машины
Номер патента: 1013523
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Алексеев, Викулов, Калечиц, Мартыновский, Смирнов, Чередниченко
МПК: D04B 39/04
Метки: кругловязальной, привод
...О На фиг.1 изображена кинематическая схема машины; на фиг. 2 - узелпривода остова замочных.системна фиг.3 - разрез А-А на фиг. 2;на фиг,4 - механизм вязания, включающий остов замочных систем, укрепленный на опоре, соединенной с игольным цилиндром, радиальный разрез; на фиг,5 - то же, опора соединена со станиной машины,Машина содержит станину 1, с которой скреплен игольный цилиндр 2с язычковыми иглами 3, пятки которыхразмещены в канале, образованнымимежду клиньями замочных систем 4,уточные нитеводители 5, заправленные нитями 6, сходящими с паковок 7У расположенных под игольным цилиндром и укрепленных на зубчатом колесе 8, соединенным при помощи стойки 9 и поводка 10 с упором 11, укрепленным на крышке 12 остова 13 с замочными системами 4,...
Приспособление для крепления прижимной лапки на швейной машине
Номер патента: 1013524
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Кретов, Лозицкий, Плотников, Сысоев, Цветков
МПК: D05B 29/12
Метки: крепления, лапки, машине, прижимной, швейной
...на 4 подпружинена пружиной 10, один соединительную пласну крю" 25 конец которой входит в отверстие 11 ком на ее свободном конце, и го. в державке, а второй упирается в ризонтальную ось, размещенную на выступ пластины. Благодаря П-обсъемной подошве и удерживаемую крюч- разной форме верхней части пластины ком соединительной пластины 2.пружина не мешает выполнению операВ этом приспособлении Фиксация по ций по замене подошв лапки. Свобод 30дошвы лапки обеспечивается за счет ный конец 12 пластины Ч проходит че.". упругости выступа державки. При этом рез открытый паз 13, выполненный в выполнение съема подошвы затруднендержавке 1. На этом конце имеется так как подошву необходимо с опре- крючок 14, охватывающий ось 3 усделенным усилием...
Способ аппретирования целлюлозосодержащих тканей
Номер патента: 1013525
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Боровский, Грабов, Кремнев, Лашина, Шафир
МПК: D06M 15/00
Метки: аппретирования, тканей, целлюлозосодержащих
...отбеливатели, например, марки ранипвл и релюкс: известный катионоактивный препарат Этамон ИС на основе аминопроизводного. Количество циклов продувки на каждой стадии зависит от кон-струкции аппарата и может составлять,например, 10 циклов, В качестве газаможет быть использован любой .известный газообразный теплоноситепь, используемый для термообработки таких тканей.Сущность изобретения заключается всоздании оптимальных условий термообработки при аппретироввнии тюни термореактивными и термопластичными смолами, в результате чего достигается равномерное распределение аппрета по толщинеткани и интенсифицируется процесс термофиксации смол на волокне,П р и м е р. Ткани из хлопковогои/или вискозного волокна пропитываютна трехвальной плюсовке...
Способ управления непрерывным процессом производства химического продукта
Номер патента: 1013526
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Калинин, Левитский, Скопин, Таранников, Шах
МПК: D21C 3/00
Метки: непрерывным, продукта, производства, процессом, химического
...интервала времени, а регулирование осуществляют в зависимости от рассогласования действитель ных и скорректированных значений масс ных расходов реагентов и энергии. На чертеже представлена. схема системы управления,.процессом произйод ства целлюлозы, реализующая способ.Схема содержит участки 1-3 произввдства отдельных стадий технологического процесса, буферные емкости 4 и 5 на технологической линии, расходомеры 6-10 реагента, регуляторы 11 15 расхода реагента, регуляторы 16- 18 расхода энергии, корректирующее устройство 19, блок 20 рассогласования, программное устройство 21.Система работает следующим обра 55 зом.Технологический процесс производ-. ства химического продукта обеспечивается поступлением на участки производства отдельных...
Способ упаривания лигносульфонатсодержащего раствора целлюлозного производства
Номер патента: 1013527
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Пальянова, Сапотницкий
МПК: D21C 11/10
Метки: лигносульфонатсодержащего, производства, раствора, упаривания, целлюлозного
...340 мл конденсата) и.до концентрации 30% сухих веществ (из 1 л бражки выпарено566- мл кон- . денсата), Затем растворы выдерживают в автоклаве в течение 10,20 и 30 мин при 120 С, после. чего без дополнитепьйого концентрирования продувают паром в течение 60 мин, получив конденсаты пара в различных объемах,Для получения сравниваемых данных в табл. 2 приведены показатели по характеристике конденсатов пара, отнесенные к 1 г сухих веществ термовыдержанных рас.творов. ак следует из табл; 2 в процесермовыдержки летучие органические ества вовлекаются в реакцию полиме ции лигносульфонатов, Интенсивность вовлечении возрастает с повышением концентрации сухих веществ.Однако при достаточно длительной термовыдержке (30 мин) достигаемый эффект по...
Устройство для размола волокнистой массы
Номер патента: 1013528
Опубликовано: 23.04.1983
МПК: D21D 1/36
Метки: волокнистой, массы, размола
...1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез А-Ана фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б нафиг, 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг.1;,на фиг, 5 - разрез Г-Г на фиг, 1,Устройство содержит корпус 1 состоящий иэ верхнего сферического 2 и нижнего цилиндрического 3 элементов, внутри которого расположен рабочий орган 4,первый по ходу движения массы диск 5,к которому прикреплена через небольшойнерегулируемый зазор 6 диафрагма 7;полый вал 8 вверху и сборник 9 предварительно размолотой массы в виде пароболоида вращения, переходящего в сопло10; кольцевой зазор 11 между стенкойсборника 9 и диафрагмой 7 и по оси вращения, переходящего в сопло 10; копьцевой зазор 11 между стенкой сборника 9и диафрагмой 7 и по оси вращения снизудиафрагмы...
Напорный ящик бумагоделательной машины
Номер патента: 1013529
Опубликовано: 23.04.1983
Авторы: Александров, Конев
МПК: D21F 1/02
Метки: бумагоделательной, напорный, ящик
...бумажной массы.Бель изобретения - повышение качества отливаемого полотна бумаги,Бель достигается тем, что в напорном 40ящике бумагоделательной машины, содержащем корпус с напускной губой и перфорированные распределительные валики,один иэ которых расположен перед на-.пускной губой, установленные в корпусе 45поперек направления движения потока волокнистой массы, распределительный валик, расположенный перед напускной губой, имеет по краям выступы, выполненные по винтовым линиям, направленнымв противоположные стороны.При этом выступы могут быть выполнены.в уменьшающимся к торцам валикашагом. Выступы способствуют выраниванию55 нюры скоростей потока бумажной массы цо ширине напорного ящика, обеспечива-. ющего выработку бумажного полотна...