C04B 43/10 — C04B 43/10

Номер патента: 509563

Опубликовано: 05.04.1976

Авторы: Ахтямов, Гедеонов, Голов, Капульник, Чернов

МПК: C04B 43/10

Метки: огнезащитная, смесь, сырьевая

...температуры;Бель изобретении обеспечение падежности и, стойкости, покрытия прн резкомвозрастании температуры,Для этогоуказаннаа смесь содержитизвестные компоненты в следующем соотношенин (в вес, %): 25 В указанной смеси отношение Жожженого ынградиента к необожженному находиМи в пределах 0,2: 15. Для приготовления массы берут свизукь шее, обожженный и необожженный вспучивй ющиеси ингредиенты в задаиивм соотноще;нии, перемешивают до подучении стайкой иоднородной массы, которую известными сп, собами наносят на защищаемые поверхность После высушнвання слоя сырьевой массапокрытие в состоянии выполнять свои огнева. защитные функции. В таблице приведе вы смеси н нх свойст примеров следует, что пределы приводит к раИнгредиенты и...

Номер патента: 747844

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Гедеонов, Крючков, Остапец, Осташев, Семичастный, Тесленко, Яковлев

МПК: C04B 43/10

Метки: композиция, огнезащитного, покрытия

...затем вводяттонкодисперсный порошок гидрослюд,тщательно перемешивают и после этогозагружают в смеснтель принудительногодействия необожженный вермикулит Все55компоненты перемешивают до однородного состояния,Конкретньй пример выполнения. Для получения композиции ингредиенты берут в следующих соотношениях в Х .по весу (таблица 1).Композиции готовят путем перемешивания компонентов в следующей последовательности: жидкое стекло тщательно перемешивают с обожженным вспученным вермикулитом, затем вводят тонкодисперсный порошок ковдорского вермикулита, тщательно перемешивают и после этого загружают в смеситель принудительного действия концентрат вермикулитовой руды. Все тщательно перемешивают до .однородного состояния.Зти композиции...

Номер патента: 833916

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Красный, Назаров, Устинова, Хайнер

МПК: C04B 43/10

Метки: изготовлениятелоизоляционных, смесь, сырьевая

...Извест Объемный вес,кг/мПредел прочности при изгибе,кгс/см (увлажнение в воде24 ч)Термообработка,ОС 600 6 10 6 30 600 11 15 16 0-5150 150 150 150 Составитель М.Хитрова Редактор Ю, Ковач Техред Ж. Кастелевич КорректорМ,ДемчикЭаказ 3930/37 Тираж 660 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 отверждающегося в кислой среде, менее 1 приводит к раэрыхлению материала и снижению прочности изделий.П р и м е р 1.К 62 вермикулита добавляют 12 гидроалюмосиликата маг" ния (вермикулитовой руды), тщательно перемешивают с Фосфатным вяжущим, в качестве которого берут 20 экстракционной ортофосфорной кислоты 26-ной...

Номер патента: 963980

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Багин, Бондаренко, Гедеонов, Силанова

МПК: C04B 43/10

Метки: композиция, огнезащитного, покрытия

...композиций для огнезащитного покрытияберут компоненты в соотношении,мас., указанном в табл. 1.Примерный количественный минеральный состав породообразующих минералов представлен в табл. 2.Композиции готовят путем перемешивания компонентов в следующейпоследовательности: жидкое стеклотщательно перемешивают с минеральной ватой, затем вводят обожженный вермикулит и перемешивают. Далее загружают в смеситель принудительного действия тонкодисперсные порошки породообразующих минералов, После этого вводят концентрат вермикулитовой руды. В последнюю очередь загружают нефелиновый антипирен. Все компоненты перемешивают до однородного состояния в течение 3-4 мин.Эти смеси испытывали на прочность при сжатии и изгибе и на огнестойкость,Испытания...

Номер патента: 990748

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Багин, Бондаренко, Гедеонов, Исмагилов, Малугин, Мамаев

МПК: C04B 43/10

Метки: масса, огнезащитная

...принудитель" 4ного действия тонкодисперсные порош"ки гидрослюд и породообраэующих минералов гидрослюд, в последнюю очередьвводят необожженный вспучивающийся 5 наполнитель. Все компоненты перемешивают до однородного состояния втечение 3-1 мин.Одна из целесообразных областейприменения - огнеэащита строительных 10 конструкций.Для получения предлагаемой огнезащитной массы ингредиенты берут в количестве, указанном в табл. 1.Таблица 1 15Примерный количественный минераль" ный состав породообразующих минералов гидрослюд представлен в табл. 2.Таблица 2% 15-18 Апатит 23 . 1 о Остальное лДля приготовления массы жидкое15 стекло тщательно перемешивают с минеральной ватой. Затем вводят обожженный вермикулит, тщательно перемешивают и после этого...

Номер патента: 1011614

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Корепанова, Майофис, Плисс, Соколова, Чистяков

МПК: C04B 43/10

Метки: масса, теплозвукоизоляционная

...пенообразования и сушки материала.Сравнение состава и соотношений компонентов материалов.Для получения материала используют асбест хризотиловый товарный355-го сорта П-50 (могут быть использованы и другие сорта асбеста),слюду (мусковит, флогопит ) или вспу.ченный при 700-800 ОС в течение2-3 мин вермикулит измельчают в шаровой мельнице до крупности менее3 мм.В качестве поверхностно-активных веществ (ПАВ) используют смачиватель СВ- товарный продукт,изопропенольный раствор диалкилсульфосукцината натрия с содержанием основного вещества 50 ( применяютв исходном виде или разбавляют водойв два раза); олеат натрия - товарный продукт марки "ч", вязкой консистенции додецилбензолсульфонатнатрия - товарный продукт марки"ч" порошок.Б качестве...

Номер патента: 1084261

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Бухаров, Кузьмин, Рамазаева, Чувелева

МПК: C04B 43/10

Метки: состав, теплозвукоизоляционного

...напряжения при разрыве, а также снижение коэффициента теплопроводности.и сорбционной влажности.Поставленная цель достигается тем, что состав для изготовления 55 теплозвукоизоляциопного материала, включающий фенолформальдегидный олиРомер, пенообразователь, органичес Кислый углекислыйнатрийОрганическоеволокноЧастицы слюдыФенолформальдегидныйолигомерИзготовление состава 2,0-5,0 3,0-4,0 35,0-45,0,Остальное заключается в следующем,В смеситель загружают одновременно все компоненты в виде порошковтонкого помола, а также волокно ввиде штапельков, смесь перемешивают.и подают в формы. Формование материала проводят при 175 С в течение 40 мин,Используемые в данном изобретениичастицы слюды 5-30 мкм получают дополнительным размолом отходов...