Архив за 1983 год

Номер патента: 990809

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Дюбченко, Каменный, Левин, Мин

МПК: C12N 1/00

Метки: выращивания, микроорганизмов, питательной, приготовления, среды

...и направляют для использования в качестве питательной среды 2 ьдля выращивания микроорганизмов.В качестве исходного продукта используют активный ил из илоуплотнителя очистных сооружений Тулунскогогидролизного завода с содержаниемсухой биомассы 30-35 г/л или Какасского гидролизного завода с содержаниемсухой биомассы 20-25 г/лГидролиз проводят в латунной герметичной ампуле емкостью 0,5 л снавинчивающейся крышкой в течение20-180 мин на предварительно нагретойдо 150-210 С масляной бане, снабжен-.ной контактным термометром и механической мешалкой. Гидролиз проводятпри температуре, С: 150; 170; 180;200; 220, крнцентрации кислоты, Ф:0,3; 0,5;.1,0 в течение 20- 180 мин. 4В ходе гидролиза происходит деструкция клеток биомассы активного ила...

Номер патента: 990810

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Виноградов, Мельникова, Раскин, Шичкина

МПК: C12N 1/20

Метки: культивирования, менингококков, питательная, среда

...на новую среду колонии вырас- Зо тают при наличии в посевном материале 100 микробных клеток в 0,1 мл, в то время как для образования колоний при посеве на известную среду необходимо, чтобы посевной материал содержал не менее 1000 микробных клеток в 0,1 мп (таблица) .П р и м е р 3. При посеве одного и того же материала на новую и известную питательную среду на новой среде вырастает вдвое большее число колоний (таблица). П р и м е р 4, Рост менингококков на новой среде регистрируется через 12-15 ч после посева, на известной среде колонии формируются на 5-6 ч позднее (таблица) .П р и м е р 5. Через 20 ч после посева менингококков на новую сре 10ду образуются колонии диаметром1,5-2,0 мм. В аналогичных условияхинкубации на известной среде...

Номер патента: 990811

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Белозеров, Гусева, Канонеко, Мосалова, Терещенко, Устинников, Юдина, Ярмош

МПК: C12N 1/20

Метки: глубинных, крахмалосодержащего, культур, микроорганизмов, осахаривания, производстве, спиртовом, сырья

...в течение 24 ч и засевают среду инокулятора того же состава, но с добавлением 0,13 пеногасителя (растительное масло).Выращивание ведут при 30 фС в течение 22 ч с получением инокулята (посевной культуры). Затем готовят производственную питательную среду, Для этого 8 м воды смешивают с 2750 кг кукурузной муки при 45 С, и в полученную суспензию вводят солодовое мо локо и тщательно перемешивают в течение 20 мин. Полученную смесь мгновенно стерили. зуют при 145 С, выдерживают в течение 15 мин и охлаждают под остаточным давлением 0,07 ИПа до 40 С.Получают гидролизованнуа среду с концентрацией СВ 173.РЧерез полученную среду продувают стерильнь 1 й воздух, имеющий темпера-. туру 40 С со скоростью 1 О м/м ч под давлением 0,2 ИПа, пока...

Номер патента: 990812

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Кюдулас, Павловец, Стапчинскене, Сухаревич, Яковлев

МПК: C12N 9/32

Метки: амилаз, бактериальных

...0,00039; окись кальция 0,012; кальций углекислый 0,03; амилсубтилин ГЗХ 0,165; рН 6,2 - 6,4, В питательную среду перед культивированием одновременно с посевным материалом вносяг восстановитель в количестве 0,001 - 0,05%. Выращивание проводят в колбах на качалке при т = 37 С в тече. ние 48 ч на среде с 10% и 69 ч на среде, содержащей 24% крахмала.П р и м е р 1, Односуточную культуру Васцз яцЫ 1 з ЯК - 52 выращенную на картофельных столбиках, пересевают в жидкую ферментационную среду, содержащую, вес.%: крахмал 10,0; кукурузный экстракт (50% с.в,) 40 1,20; сухие пивные дрожжи 0,24; лактоза0,30; магний сернокислый 0,015; калий сернокислый 0,30; а.ммоний фосфорнокислый 2-х замещенный 0,84; натрий хлористый 0,03; медь сернокислая...

Номер патента: 990813

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Василяускас, Гальвидис, Глемжа, Юодвальките

МПК: C12N 15/00

Метки: 10-продуцент, sарrорнутiсus, sтарнуlососсus, уреазы, штамм

...и инозит. Устойчив к лизоциму. Содержание Г+Ц в ДНК колеблется в пределах 30,5 - 35,0 моль.%. Культура хранится в пробирках на агаризованной среде под вазелиновым маслом и в лиофилизированной состоянии,П р и м е р . Для хранения и выращивания штамма 8 тарЬуососсця яаргарЬутсцв Ь - 1.10 используется среда следующего состава: Натрий хлористый, гНатрий азотнокислый, гКалий фосфорнокислый однозамещенный, гФерментативныйгидролизат дрожжей, гКукурузный экстракт, млВода, мл сФерментативный гидролиэат дрожжей и кукурузный экстракт суспензируют в 1,5 объеме воды от конечного объема среды, 30%-ным растворов едкого патра доводят до рН 6,0 - 6,5 и стерилизуют при 80"С в течение 20 мин, После охлаждения раствора до комнатной температуры, с целью...

Номер патента: 990814

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Алафеева, Альховская, Банникова, Великжанина, Жданова, Музыченко, Рошаль, Русинов, Шолин

МПК: C12P 13/22

Метки: l-триптофана

...выращивают в течение суток на агаризованной среде (МПА), пересевают в колбы со стерильной питательной средой, содержащей источники углерода, азота, ростовых веществ и необходимые минеральные соли, и выращи. вают в. течение 18 - 24 ч на качалке, обеспечивающей достаточную азрацию при температуре 28 - 30 С в асептических условиях. Полученный посевной материал в количестве 1 - 10% передают в ферментер состерильной питательной средой, содержащей источни. ки углерода, азота, ростовых веществ и необходимые минеральные соли, В качестве источника углерода используют сахарозу или содержащие ее субстраты, например техничес. кий сахар, в качестве источника азота - моче- вину, в качестве источника ростовых веществ - кукурузный экстракт.990814...

Номер патента: 990815

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Василинец, Липин, Минц, Рядинская, Седых

МПК: C12Q 3/00

Метки: меласс, пригодности, ферментации

...содержанию сухих веществ в мелассепутем разбавления дистиллированной водой,измеряют удельную электропроводностьпри фиксированных температуре и частотеэлектромагнитного поля и содержании сухихвеществ, а съем конечного продукта прогнозируют по градуировочной зависимости, ОПригодности меласс к ферментации судят,сравнивая прогнозируемый съем с нормативным -1400 кг/мсут,П р и м е р 1. Берут пробы мелассы,поставляемой Никифсровским сахарным заводом, с содержанием сухих веществ 80,3%.Разбавляют отобранную пробу дистиллированной водой до содержания сухих веществ 75%.Разбавление контролируют с помощью рефрактометра, Далее приготовленную пробу вобъеме 510м помещают в контактный.кондуктометрический датчик и измеряютудельную...

Номер патента: 990816

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Беляк, Камашев, Михайлов, Самородов

МПК: C13D 1/14

Метки: известкового, молока, приготовления, процессом

...температуры и разреженияпарогазовой смеси и при условии нормально.го течения процесса приготовления известко.вого молока равна величина сигнала расхода1 жВ статическом режиме, т,е. при нормаль.ном ходе процесса приготовления известкового молока (концентрация гидроокиси кзльция в известковом молоке соответствует норме), устанавливается равенство сигналов1 д= 1 з Рв= Рт Рж= РпПри изменении нагрузки, например, в случаеге увеличения на ЬП (при этом соотношениерасходов извести и жидкости осталось преж.ним, т,е, концентрации гидроокиси кальцияв известковом молоке осталась в пределахнормы) увеличится количество пара выходящего из гасильного; аппарата, что уменьшитих разрежение на величину Ь В, при этомтемпература парогазовой смеси...

Номер патента: 990817

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Аникеев, Глебов, Гурский, Ковальчук, Макаренко, Нестеров, Пономаренко, Руд, Усатый, Хохотва

МПК: C13D 3/00

Метки: отстойник, производства, свеклосахарного, сока

...А на фиг, 1; на фиг, 4 - элемент устройства для распределения сокамежду тарелками.Остойник для сока свеклосахарного произ45водства содержит цилиндрический корпус 1с коническим днищем 2, установленный вкорпусе пакет конусообразных тарелок 3, обращенных большим основанием вверх, расположенную центрально трубу 4 с отверстиями 5для подвода исходного сока, устройства для50распределения последнего между тарелками,каждое из которых состоит из ряда карманов б, расположенных в зазоре между нимивокруг трубы для подвода исходного сока,и каналы 7 для отвода осадка в днищекорпуса.Каждый карман 6 образован наружной поверхностью тарелки и пластиной 8 в форме 4трапеции, обращенной большим основанием вверх, имеющей отбортовку 9 жестко свя. эанную с...

Номер патента: 990818

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Компаниец, Коновалов, Сазонов, Ужва

МПК: C21B 7/06

Метки: доменной, печи, разрушения, футеровки

...охлаждения и ремонта ее.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу разрушения футеровки доменной печи, включающему вибрационное воздействие на нее, вибрационные воздейст-вия прикидывают по всей площади кожуха печи в зоне неохлаждаемой футеровки с аьпшитудой 5 - 7 мм и частотой 50 Гц.Способ. реализуят следукяцим образом,После ораиовки доменной печи по всей высоте шахты иа неохлаждаемой части ее на кожухе закрепляют вибраторы и неСоставитель Б, РаковскийТехред А,Бабинец Корректор У. Пономаренко Редактор Г, Волкова Тираж 566 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Заказ 59/37 Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 99081...

Номер патента: 990819

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Бедняк, Сидоренко

МПК: C21B 7/10

Метки: плитовый, холодильник

...холодильник, общинвид А на фиг. 1; нБ - Б на фиг. 2.3 990819 ступами 5 вапотронного оребрения, элемен.ты б и 7 крепления.Плитовый холодильник работает следую.щим образом:Внутреннюю полость холодильника 1 за.полняют водой до полного погружения в во.ду тепловоспринимающей стенки 4 и высту.пов 5 вапотронного оребрения. По мере воз. растания подводимого к тепловоспринимающей стенке 4 теплового потока на выступах 5 16 устанавливается комплексный режим кипения воды с одновременным осуществлением пленоч. ного и пузырькового кипений. Образующийся в процессе кипения охлаждающей воды пар поднимается в незаполненный водой кар. 15 ман плитового холодильника 1 по паропроводящему патрубку 3 в конденсатор пара, а образовавшийся конденсат через...

Номер патента: 990820

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Акбиев, Вакулин, Дюмин, Емушинцев, Миникес, Слепцов, Цимбал

МПК: C21B 7/16

Метки: вдувания, водомазутной, доменную, печь, эмульсии

...60 соотношения, соединенный обратной связью 61 и 62 с насосами.дозаторами 41, 42 и регулятор 63 стабилизации влажности эмульсии, связанный обратной связью 64; 65, 66, 67 и 68 с влагомерами 11, 21, 39 и насосами дозаторами 41 и 42, Узел 1 ввода отходов в магистральный общий мазутопровод 6 включает (фиг. 1) с глухим торцом отхододопровод 43 центрального подвода, расположенным в мазутопроводе 6 строго по его, продольной оси и, оборудованным центральными форсунками 69 и трубопровод 44 ввода, подсоединенный к распределительному трубопроводу 70 с кольцевыми отходопроводами 71, 72 и 73, снабженными периферийными форсунками 74, расположенными по радиусу и в плоскостях поперечного сечения магистрального мазутопровода 6, соосно и попарно с...

Номер патента: 990821

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Авербух, Дегтярева, Долженков, Елинсон, Зюзин, Клыженко, Никифоров, Ревин, Рыбцов, Рябов, Сергеева, Филиппов, Хейфец, Штепа

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, загрузочного, печи, распределитель, устройства, шихты

...или цилиндричес. кой обечайки, образующая которой в вертикальной плоскости, проходящей через ось штанг и максимально удаленную от оси точку, 1 О нижней части воронки, наклонена к вертикали под утлом 25 - 40. Козырек может быть вы.полнен съемным,Такое конструктивное выполнение обеспечивает быструю замену его в случае абразивного 15 износа.На чертеже схематично изображен распределитель шихты, поперечный разрез.Распределитель шихты состоит из вращающейся воронки 1, подвешенной на штанге 2, рас щ положенного под воронкой вращающегося распределительного элемента 3, подвешенного на штанге 4, соосной штанге 2 и пропущенной через нееК нижней части воронки 1 прикреплен съемный козырек 5, Последний выполнен 2 з в виде усеченной конической...

Номер патента: 990822

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Адамов, Быстрицкий, Гавриш, Грач, Казарашвили, Мосиашвили, Парасташвили, Сперкач

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, загрузочного, заполнения, межконусного, печи, пространства, устройства

...запоцнения межконусного пространства загрузочноГо устройства доменной печи, включающему подачу перед опусканием нижнего конуса в межконусное пространство чистого газа под давлением, превышающим давление газа .в печи, дополнительную подачу газа в межконусное пространство в течение времени онусканиящщачи в печь, выпуск газа из межконусного пространства в газопровод чистого газа и атМосферу, в,период. набора подачи шихтовых материалов на нижний конус в межконусном пространстве после каждой пор.1ции шихты производят выравнивание давления получистым газом, затем продувку колошникового газа инертныМ пазом в газопровод грязного газа и сброс чистого инертного газа в атмос-. феру вплоть до набора полной подачи шихтовых материалов на нижний...

Номер патента: 990823

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Бакши, Беликов, Боголюбов, Федорчук, Фролов, Шарапов, Шашков

МПК: C21B 7/22

Метки: газа, доменной, межконусного, печи, пространства, удаления

...22, по оси которого установлены эвольвентные форсунки 23 и 24, соединенные30 трубопроводами 25 и 26, снабженными вентилями 27 и 28, с трубопроводом 29 подвода воды, соединеннымс эвольвентной форсункой 30, установленной на,всасывающей стороне эжектора и снабженной вентилем 31.35Турбулентньй промыватель 21 сообщается с щпамоуловителем 32, имеющим трубопровод 33 отвода шлама, снабженным задвижкой 34. Трубопровод 33 отвода шлама может быть врезанным в бункерную часть скруббера 1640 доменной печи. Шламоуловитель 32 соеди- . нен с всасывающей стороной эжектора 11 газопроводом 35 с запорной задвижкой 36.1Устройство работает следующим образом.Перед опусканием малого конуса загрузоч 45 ного устройства, когда необходимо давление в...

Номер патента: 990824

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Белокуров, Вербов, Головченко, Егоров, Квасов, Кривоносов, Старцев

МПК: C21C 5/00

Метки: флюс

...сырьевой базы шихтовых материалов и снижение дефицита в плавиковом шпатеутилизация отходов производства, а также исключение вредных выделений фтора в окружающую среду.Указанная цель достигается за счет использования в качестве флюсующего материала;шламов электрохимической- очистки литья, следующего состава, %:15А 1 О 0990824 Оаетаиатав Ю. ЧерновТехред А.Бабинец Корректор А. Ференц Редактор Г, Волкова Тираж 5 бб ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 59/37 Подписное Филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 температуры начала плавления и вязкостишлакаПомимо этого использование такоюматериала позволит увеличить концентрациюокиси магния в шпаках, что...

Номер патента: 990825

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Баранник, Белкин, Буйненко, Дворянинов, Егоров, Матухно, Никитенко, Омесь, Шаповал, Шаповалов, Шестопалов

МПК: C21C 5/28

Метки: выплавки, кислородном, конвертере, стали

...его для указанных целей в круп.ных промышленных масштабах.Высокую экономичность использованияотработанного электролита для выплавкистали в конвертерах обуславливает и относи.тельно низкая его цена, которая в соответст. оОвин с прейскурантом составляет 9 - 10 руб/т,Входящие в состав отработанного электролита хлориды щелочных и щелочноземельных металлов являются легкоплавкими(тп800 С) и оказывают сильное раэжи о 5жающее действие на шлак, способствуя быстрому растворению извести и получению гомогенного, малоокислительного, с высокой серо,поглотительной способностью шлака. Выбранное количество отработанного50 электролита в количестве 1,0-10,0 кг/т стали обеспечивает возможность получения активного шлака, обладающего хорошей...

Номер патента: 990826

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Беда, Береза, Горобец, Евстафьев, Кобеза, Резун, Сулима, Фоменко, Штефан

МПК: C21C 5/32

Метки: конвертерной, плавки

...более чем на 1030%, влечет за собой снижение скорости окисления углерода, переокисление шлака, повышенный угар железа, увеличение длительностипродувки, так как уменьшается приток кислорода в.реакционную зону и обезуглероживание 15замедляется,На третьем этапе продувки, составляющемоколо 30% времени, интенсивность продувки,должна быть выше, чем во втором, чтобы. обеспечить хорошее перемешивание расплава. 20. Снижение интенсивности продувки менее чемна 10% влечет за собой повышенный угаржелеза, перегрев металла, а более чем на 18 о -к удлинению продувки, переокислению шлака,выбросам. 25Фурму над уровнем металла в первые15 - 20% времени продувки поддерживают навысоте 50 - 80 калибров, а затем ее снижаютдо 10 - 30 калибров до конца...

Номер патента: 990827

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Гавриленко, Казюта, Моцарь, Нагорная

МПК: C21C 5/52

Метки: зазоров, межэлектродных, печей, уплотнения, электродуговых

...А - А на фиг. 2. Устройство установлено в своде 1 электродуговой печи и содержит водоохлаждаемую воронку 2; которая может быть выполнена из жаропрочного бетона, направляющую металлическую воронку 3 с отверстия- ми 4 для прохода шихты, выполнекиую из немагнитной стали, и секторную воронку 5 с отверстиями 6 для прохода шихты и фиксирующими выступами 7.В нижней части каждого сектора секторной воронки между проушинами 8 установлены ролики 9, контактирующие с электродом 1 О. Шихта поступает через течки 11.Устройство для уплотнения межэлектродных зазоров электродуговых печей работает следующим образом.Шихта по течкам1 поступает в секторную воронку и через отверстия 4 и 6 просьпается под свод 1 в печь, образует в печи вокруг электрода 10...

Номер патента: 990828

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Жданович, Купыро

МПК: C21C 5/52

Метки: азотсодержащей, производства, стали

...и оказывается комплекс.иое влияние кремния и кальция на процессудаления кислорода. 15 20 25 30 35 40 45 4 Обработка расплава силнкокальцием в количестве менее 1,0 кг/т оказывает не значительное влияние на раскисление стали.Применение силикокальция более 1,5 кг/т приводит к загрязнению стали оксидами и ухудшает свойства стали. В условиях опытного производства ИПЛ АН УССР в индукционной печи с.основной футеровкой была выплавлена ст. 23 ХГС 2 МАФЛ известным способом (вариант 1) и предлагаемым способом (вариант 2 - 4), а также способом, выходящим из заявляемыхпределов (варианты 5, 7),Вариант 1 (известный). После расплавленияшихты, окисления примесей, легирования и раскисления алюминием в печи 0,35 кг/т алюми,ния вводят в металл во...

Номер патента: 990829

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Бунеев, Вяткин, Каблуковский, Климашин, Поживанов, Трухман, Хохлов, Шаповалов, Шмырев, Яковлев

МПК: C21C 5/54

Метки: порошкообразный, рафинирования, реагент, стали

...покрывным шлаком, который в свою очерець, обладая наибольшей ассимилу. ющей способностью к продуктам раскисления стали алюминием, способствует очищению металла от неметаллических включений.Введение в состав реагецта для рафинирования стали извести обусловлено тем, что, растворяясь в образующемся покрывном шлаке, она повьшает его сновность, нейтрализуя отрицательное влияние таких, например, продуктов раскисления и попадающего в ковшпечного шлака, как двуокиси кремния и окислов переходных металлов.Проводимые соотношения ингредиентов,реагента, обусловлены тем, что его воздействиена обрабатываемьй металл многопланово, акаждая составляющая реа ента выполняетосновную и подчиненную роль. Так, эвтектичесцкий сплав на основе извести и...

Номер патента: 990830

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Вихлевщук, Воробьев, Ганошенко, Голод, Катель, Корниенко, Лепорский, Мельник, Носоченко, Харахулах, Черногрицкий

МПК: C21C 5/54

Метки: десульфурирующая, смесь

...0,416 12 15 70 15 0,454 10 20 70 0,454 25 70 различным содержанием М 90 (4 - 25%) и плавиковый шпат. Смесь вводили в ковш в моментначала выпуска плавки и одновременно приса 45 живали в металл необходимую порцию.дробленного металлического алюминия. Составысмеси соответствовали табл, 1, расход ее составлял 5 - 6 кг/т стали,Результаты испытания эффективности смесей 50 приведены в табл. 2.Табл ица 2 Среднее значение степенидесульфурацин металла Смесь Количество плавок Предложенная 35 36 6 5 12. Таким образом, данные табл. 1 показывают,что скорость шлакообразования смеси в 1,3 -1.,5 раза больше, чем известной,Эффективность предложенной смеси проверяли на опытных плавках стали 17 Г 1 С, проведенных в кислородно - конверторном цехена...

Номер патента: 990831

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Смирнов, Хиженков

МПК: C21C 7/00

Метки: обезуглероживания, порошкообразная, смесь

...шлат 45 25 Известь 70 Как видно из табл, 2, продувка предлагаемыми. смесями позволяет достичь требуемые резкие концентрации углерода при существен. ном снижении угара хрома и, тем самым, резко повысить экономичность процесса (уменьшение безвозвратных потерь хрома), кроме того, снижение угара хрома дает возможность увеличить долю хромистых отходов в составе завалки и снизить расход феррохрома.На опытных плавках установлено, что снижение содержания хромовой руды, в смеси менее 40% приводит к повышению угара хрома и снижению степени обезуглероживания, а увеличение содержания хромовой руды свьцпе 60% нецелесообразно, так как это не приводит к дальнейшему снижению угарахрома и повышает вязкость образующегосяшлака, затрудняя ведение...

Номер патента: 990832

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Бакуменко, Васильев, Доморадский, Упшинский, Шатов

МПК: C21C 7/06

Метки: стали

...раскисление илегирование проводят биметаллом, содержащим раскисляющие и легирующиеэлементы с отношением толщины раскисляющего слоя к легирующему (1-0, 1):20.Целесообразно раскисление и легирование проводить биметаллом, содержащим алюминий и нержавеющую 15сталь.При введении биметалла в расплавпервым оплавляетсяи вступает в реакцию легкоплавкий раскисляющий слой.Раскисление идет интенсивно на раз Овитой поверхности раздела расплавбиметалл. Поверхность взаимодействияна порядок выше, чем при раскислениикусковым алюминием или его сплавом.После раскисления плавится легирующий слой, причем за счет экзотермических реакций раскисления этот слойрасплавляется с большей скоростью,в результате легирующие распределяются равномернее по объему...

Номер патента: 990833

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Бабич, Ганзуля, Голубченко, Дунаевский, Кобеза, Нагний, Налча, Некраш, Пефтиев, Пикула, Руднев, Савенков, Старицкий, Тодуров, Трегубов, Узлов

МПК: C21D 1/02

Метки: охлаждения, проката

...2, коллектор 3 для подачи охладителя с патрубками 4, выполнейный в виде сдвоенных труб 5,в месте касания которых расположены группами сопла б газового коллектора и сопла 7 коллектора для подачи охладителя 3,Сопла 7 коллектора для подачи охладителя размещены попарно по длине сдвоенных труб 5.2 ООси каждой группы сопел пересекаются в одной точке.При этом оси сопел коллектора для подачи охладителя, расположенных попарно по длине сдвоенных труб, расположены под углом 120-130 друг к другу, Расположение осей указанных отверстий под углом менее 120 приведет к тому, что газовые струи, истекающие из сопел б, и струи охладителя, истекающие из сопел 7, удаляются друг от друга. Может наступить момент когда направление вылета струй охладителя и...

Номер патента: 990834

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Друзин, Казырский, Коломников, Кудлай, Лабецкий, Недорезов, Попов, Табаков, Худик, Черненко

МПК: C21D 1/02

Метки: охлаждения, проката

...например угловой, поступает3в охлаждающее устройство и струямиводы спрейераприжимается к регулирующим заслонкам.При этом вершина и прилегающие к ней участки полок профилявходят в продольный вырез камеры,где охлаждаются потоком воды, омывающим поверхность проката,Охлаждение профиля в таком устройстве, в случае отклонения по массеполок, величина которого в соответствии со стандартными может достигать (+3) в (-5 ) процентов, приводитк неравномерности свойств и искривлению проката в горизонтальной плоскости, обусловленным неравномерным3 ериметру сечения проявляется повышеаждения Фасонетру сечениякоробления,стигается тем,охлаждения пройер, камеруось которогой спрейера,с регулирующиельными полкамспрейер выполремещения в готи...

Номер патента: 990835

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Акопян, Кардонская, Кардонский, Кац, Куминов, Сокол, Староверова

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00, C21D 6/02 ...

Метки: готовых, мартенситностареющих, полуфабрикатов, сталей, термической

...лик.Я= 10 с 10 с 1,2 174 63 162 Не определяли Не определяли 38 160 58 63 65 143 16 Не определяли хрупкое разрушение. видирует склонность мартенситностареющих сталей к замедленному разрушению, поскольку наличие участков стабилизированного аустенита в структуре стали является эффективным препятствием на пути распространения 5 хрупкой трещины. При содержанииют менее 5 высокопрочные стали еще склонны к хрупкому разрушению при медленном нагружении, при повышении его количества свыше 15% снижаются 10 прочностные свойства материала.Образцы, изготовленные по ГОСТУ 9651-73 типа 1 к (М 12 ) иэ мартенситностаредцей Ст.ОЗН 17 К 10 В 10 МТ,подвергают циклической обработке при 830 С 15 (температура конца обратного мартенситного превращения по данным...

Номер патента: 990836

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Вильямс, Гул, Данченко, Ляховецкий, Малышева, Найда, Хавалджи

МПК: C21D 9/08

Метки: низкоуглеродистой, стали, труб

...за указанное число циклов не должна быть более О, 8, т.е. не превышать минусового допуска по диаметру и толщине стенки труб.Нижний предел указанного интервала циклов обусловлен тем, что только при использовании 40 и более циклов прочностные характеристики стали начинают достаточно заметно. растипо сравнению с термически упрочненнымсостоянием. Использование более 70 циклов делает невозможным применение предлагаемого способа для горячекатаных труб на готовом размере, так как изменение геометрии труб начинает превышать соответствующий минусовой допуск, одновременно наблюдается снижение пластичности и вязкости не сопровождающееся сколь-нибудь заметным ростом прочностных характеристик, наконец увеличение числа циклов более 70 ведет к...

Номер патента: 990837

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Калганов, Легенький, Малец, Подольский, Ратнер, Толстиков, Цойреф, Чертин

МПК: C21D 9/08

Метки: атмосферой, загрузки, защитной, печь, труб

...труб подводится укрепленная на каретке б шторка 8, которая своей плоскостью перекрывает выходное сечение трубной заготовки, При двикении труб по рольгангу 4 шторка 8 вместе с кареткой б перемещается по направляющим штангам 5 за счет цепной передачи 11, приводимой в движение 60 электродвигателем 12. Упор 9 Фикси рует положение шторки в вертикальной плоскости, обеспечивая минимальные зазоры в районе контакта концов труб и шторки, Применение муфты 13 сцепления (например, магнитной с постоянным проскальзыванием) на электроприводе дает возможность создания некоторого усилия, оказываемого плоскостью шторки на торцы обрабатываемых труб, что обеспечивает их надежный контакт с минимальными зазорами, Перецние по ходу движения концы трубной...

Номер патента: 990838

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Литвинова, Макарушина, Райз

МПК: C21D 9/52

Метки: адгезионным, высокопрочной, покрытием, проволоки, стальной

...достигается тем,что согласно способу изготовлениявысокопрочной стальной проволокис адгезионным покрытием, включающему волочение с промежуточным патентированием, нанесение адгезионногопокрытия и отпуск на готовом размере,последний водят при 250-300 С, аадгезионное покрытие наносят путемохлаждения после отпуска в ванне склеем.Отпуск при температуре ниже 250. Сне позволяет получить проволоку стребуемым сочетанием прочности ипластичности, а отпуск при температу ре выше 300 С приводит к снижениюэтих свойств.П р и м е р. Патентированную проволоку-заготовку8; = 124 кгс/мм)из стали марки 70 с исходным диаметром 2,6 мм протягивают с суммарнымобжатием 83 и среднеединичными обжатиями 17,5 до диаметра 1,0 мм.Маршрут волочения,...