Василинец

Номер патента: 1773458

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Василинец, Иванов, Костылев, Орлов, Стыценко

МПК: B01D 3/32, B01D 53/18

Метки: колонна, тепломассообменная

...верхнего перераспределительного пакета 3 и перераспределяется на элементарные струйки, стекающие по направлению косых каналов 10 (см. фиг,1). Благодаря большому количеству и разливной величине угла наклона этих каналов обеспечивается равномерное орошение тепломассообменных пакетов 4 в масштабе локального элемента поверхности контакта 15 фаз, При течении жидкости с верхних торцов тепломассообменных пакетов 4 до зоны 11 венцов шевровых каналов 101,2 (см. фиг,1) линии тока незначительно отклоняются от вертикали. При дальнейшем передвижении 20 жидкости по поверхности каналов 10,2 от эоны 11 к нижнему торцу пакета 4 знак отклонений линий тока меняется на противоположный. Благодаря такому механизму передвижения орошающей жидкости и рав...

Номер патента: 1509350

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Василинец, Губанов, Иванова, Климова, Лещенко, Перлова, Постолов, Сабуров, Ульянов, Харитонов

МПК: C07C 31/22

Метки: глицерина, технического

...через фильтропресс.На двухступенчатую установку, име- .ющую в качестве первого корпуса трубчатый выпарной аппарат ТВА и в качестве второго корпуса РПА площадью рабочей поверхности 4,5 м , подают профильтрованную 10%-ную глицериновую воду в первый корпус со скоростью 2000кг/ч, а в РПА - 600 кг/ч. Среднее время 25пребывания раствора в ТВА составляет10 мин, а в РПА 0,3-0,5 мин.Первый корпус работает при темпеоратуре греющего пара 130 С, остаточном давлении над раствором 13,3 кПа. 30Второй корпус работает при температуре греющего пара в рубашке обогрева110 ф С и остаточном давлении над пленкой раствора 30 кПа, причем перепускглицеринового раствора из первого кор пуса во второй производят при эффективной вязкости 1,3 мПа с....

Номер патента: 1359294

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Василинец, Залетнев, Ключкин, Кожемякин, Тихонов, Федоров, Шемякин

МПК: C11B 1/10

Метки: дистилляции, масляных, мисцелл

...паров растворителя, приэтом устанавливается массовая скорость циркулирующей мисцеллы соответственно величине массы пара, которуюнеобходимо иметь для образования вканалах дистиллятора первой ступеникольцевого режима течения. На второйступени организуется кольцевой режимтечения мисцеллы путем подвода в испарительные каналы с помощью пароэжектора смеси паров бензина и воды спервой ступени. При этом массовоепаросодержание в каналах должно быть0,085-0,18, Конкретно величина массового паросодержания зависит отпроизводительности.дистилляционнойустановки. П р и м е р 1. Отфильтрованную мисцеллу с концентрацией 15% при 60 С подают под давлением 1,5 10 Па5 на дистилляцию первой ступени, которую проводят в восходящей пленке. Расход мисцеллы 4...

Номер патента: 1346661

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Аветисян, Багдасарьян, Вальдман, Василинец, Казаров, Константинов, Фридт

МПК: C11B 1/10

Метки: дистилляции, масляных, мисцелл, окончательной

...0,2 до Х + 0,2 от среднегеометрического значения между содержанием бензина в поступающей на окончательную дистилляцию мисцелле и содержанием бензина в готовом масле, затем проводят кондиционирование мисцеллы до содержания в ней бензина 0,017 и также измеряют расход острого водяного пара в обеих стадиях дистилляции. Содержание бензина в готовом масле определяют хроматографическим способом,В табл.2 показаны результаты опытов, отражающих влияние содержания бензина в мисцелле после концентрирования на расход острого водяного пара. Результаты обследования показывают, что эффективность дистилляторов соответствует двум теоретическим тарелкам, С уменьшением степени концентрирования, т,е. с увеличением содержания бензина в мисцелле после ее...

Номер патента: 1339121

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Вальдман, Василинец, Ключкин, Константинов, Фридт

МПК: C11B 1/10

Метки: извлечения, масла, масличного, сырья

...одящих потоков. Маслосодержащий материал (поток Л подают в экстрактор первой стадии экстрагирования, а затем частично обезжиренный материал после первой стадии экстрагирования (поток 11) направляют в экстрактор второй стадии экстрагирования. Обезжиренный шрот после второй стадии экстрагирования (поток 111) подвергают обработке острым водяным паром в тостере, после чего получают пищевой шрот (поток Х) и соковые пары тостера (поток 1 Х) .Чистый растворитель (поток 1 Ч) подают в экстрактор второй стадии экстрагирования, где извлекают из материала связанное маслоНизкоконцентрированную масляную мисцеллу после экстрактора второй стадии экстрагирования (поток Ч) разделяют на две части. Одну часть (поток Ч 11) направляют в экстрактор первой...

Номер патента: 1333704

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Болотин, Бутенев, Василинец, Еремина, Корсунская, Лещенко, Пахоменкова, Перлова, Постолов, Почерников, Сабуров, Сурженко, Ульянов

МПК: C11D 13/02

Метки: мыла, твердого, хозяйственного

...расход щелочи на доомыление6,1 кг/т при полном исключении расхода пара.П р и и е р 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1 с темотличием, что карбонатное омылениепроводят в тонкой высокотурбулиэованной пленке толщиной 5 мм при 98 С.Глубина карбонатного омыления98%, расход щелочи на доомыление3,0 кг/т при полном исключении расхода пара.Результаты испытаний сведены втабл.2,физико-химические и органолептические показатели готового мыла следующие.Массовая доля жирныхкислот,733704 4При проведении карбонатного омы-ления в тонкой высокотурбулизованнойпленке расход пара полностью исключается. При этом общий расход парана производство мыла сокращается исвязан только с последующими операциями обработки мыла: каустическимдоомылением карбонатной...

Номер патента: 1330146

Опубликовано: 15.08.1987

Авторы: Безуглов, Василинец, Залетнев, Ключкин, Кожемякин, Федоров, Шемякин

МПК: C11B 1/10

Метки: дистилляции, масляной, мисцеллы

...на вторую ступень, где процесс идет в нисходящей пленке прн 80 С при давлении 0,6 10 Па и под действием теплоты соковых паров, отгоняемых в дистилляторе третьей ступени, упаривается до 95 , Крепкую мисцеллу подают в окончательный дистиллятор 5, где производится ее распыливание в струе перегретого пара с температурой 150 С и его расходе ,0,23 кг/кг при давлении 0,3 10 Па. Масло откачивается при 100 С на холодильник масла.Производительность дистилляционной установки по мисцелле 1,28 кг/с, производительность по маслу 0,327 кг/с.Мощность источника теплоты для отгонки растворителя (без учета тепловых потерь в окружающую среду): на первой ступени -Р = .6 - г =0,75326,8 10= 245 кВт,где С- расход бензина, отгоняемого на пер-. вой ступени,...

Номер патента: 1313808

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Василинец, Гладков, Лялин, Мачигин, Харитонов, Чубинидзе, Щербакова

МПК: C02F 1/24

Метки: веществ, водных, жировых, извлечения, растворов

...15 торе, пропускают под давлением 0,3 ИПа над полупроницаемой мембраной со скоростью 2-4 м/с и возвращают в емкость-флотатор, что обеспечивает коагуляцию и укрупнение жировых час-. тиц и их флотацию на поверхность жидкости беэ применения воздуха, Постоянный отвод чистой воды из емкости-флотатора приводит к тому, что в емкости-флотаторе концентрация25 жировых веществ в поверхностном слое достигает 957. Скорость возврата концентрата в исходную емкость контролиру 1 от расходомером. При увеличении или уменьшении скорости возврата концентрата в емкость-флотатор30 изменяются условия отвода фильтрата с мембраны, что приводит к ухудшению процесса флотации жировых веществ.35 Аналогично провоцят извлечениежировых веществ по...

Номер патента: 1291188

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Богатых, Василинец, Каратаев, Кисс

МПК: B01D 47/06, F24F 3/14

Метки: воды, газа, конденсации

...наб., д. 45Производственно-полиграфическое предприятие, т. Ужгород, ул. Проектная, 4 11 чгэ уеинл лт и ится к области кондиционирования из 1 уха и может быть использовано для конденсации воды из инертных газов, закачиваемых в танки нефтеналивных судов,5Цель изобретения - снижение энергозатрат на регенерацию и охлаждение жидкости.На чертеже представлена принципиальная схема устройства для конденсации воды из газа. 10 Предлагаемое устройство содержит контактный осушитель 1 газа с камерой 2 взаимодействия газа и жидкости и связанные с осушителем 1 контуром циркуляции, заполненным жидкостью, регенератор 3 и охладитель 4 жидкости, В качестве жидкости использовано вещество с отрицательной температурой плавления, непоглощающее воду и...

Номер патента: 1284995

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Василинец, Васильев, Кравченко, Лещенко, Павлов, Постолов, Почерников, Санталов, Ульянов, Харитонов

МПК: C11D 13/02

Метки: мыла, твердого, туалетного

...которые характеризуют специфические свойства мыла.Вывод определенного количествакокосового масла на стадии карбонатного омыления способствует образованию определенной упорядочной структуры мыла, которая, кроме повышенноймеханической рочности, способствуетравномерному распределению красителяи отдушки в мьше, обеспечивая равномерность окраски и интенсивность запаха куска мыла,Водная суспензия белил и красителя в своем составе содержит мелкиевзвешенные частицы белил, которые,являясь центрами кристаллизации, способствуют образованию пространственной решетки мыла на механическую прочность куска и способность мыла удерживать в своей структуре отдушку.Ввод смеси отдушек Лотос" и "Магнолия" (как жидких компонентов) в соотношении 1:...

Номер патента: 1211150

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Василинец, Кузнецова, Рогов, Стеценко

МПК: B65B 9/06

Метки: вкладышем, короб, маргарина, полимерного, упаковки

...2 перемещается вверх, при этом поршень 2 закреплен так, что его нижняя кромка расположена над торцом выпускного участка питающей трубы 1, что позволяет поверхности поршня 2 не соприкасаться с поступающим в короб продуктом. После за полнения короба маргарином клапаны полимерного вкладыша стягиваются для удаления воздуха и завариваются приспособлением 9 для образования поперечных швов, который еще имеет механизм для отделения вкладыша ножом от готового блока, при 25 этом одновременно образуется дно следующего полимерного вкладыша, Лалее цикл повторяется.Использование изобретения позволяет повысить производительность процесса упаковки маргарина в короб с вкладышем из полимерного материала. Составитель Ь. Рч Текред И. ВерееТираж 713ВНИИПИ...

Номер патента: 1111801

Опубликовано: 07.09.1984

Авторы: Безуглов, Брик, Василинец, Гулезов, Донскова, Иванова, Ключкин, Константинов, Пахоменкова, Харитонов

МПК: B01D 53/14

Метки: газов, масел, отходящих, паров, производства, растворителя, растительных

...сущности является способ очистки отходящих газов производства растительных масел от паров растворителя, включающий орошение газов в абсорбционной колонне растительным маслом с последующей регенерацией абсорбента Г 23.Однако известный способ не позволяет испольэовать абсорбент после регенерации как пищевой продукт и обеспечивает недостаточно высокую сте пень очистки газов.Цель изобретения - повышение степени очистки и обеспечение возможПаровоздушную смесь с содержанием бензина 640 мг/л вводят в абсорбер и после поглощения из нее бензина выводят 35 с содержанием бензина 20 мг/л в атмосферу.Результаты осуществления способаприведены в таблице. очистки отходящих газов, снижая содержание паров растворителя до 10- 20 мг/л против 80...

Номер патента: 990815

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Василинец, Липин, Минц, Рядинская, Седых

МПК: C12Q 3/00

Метки: меласс, пригодности, ферментации

...содержанию сухих веществ в мелассепутем разбавления дистиллированной водой,измеряют удельную электропроводностьпри фиксированных температуре и частотеэлектромагнитного поля и содержании сухихвеществ, а съем конечного продукта прогнозируют по градуировочной зависимости, ОПригодности меласс к ферментации судят,сравнивая прогнозируемый съем с нормативным -1400 кг/мсут,П р и м е р 1. Берут пробы мелассы,поставляемой Никифсровским сахарным заводом, с содержанием сухих веществ 80,3%.Разбавляют отобранную пробу дистиллированной водой до содержания сухих веществ 75%.Разбавление контролируют с помощью рефрактометра, Далее приготовленную пробу вобъеме 510м помещают в контактный.кондуктометрический датчик и измеряютудельную...

Номер патента: 975799

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Василинец, Ермакова, Финько, Шушкевич, Щербакова

МПК: C12N 15/00

Метки: niger, аспергиллус, гриба, кислоты, лимонной, продуцент, штамм

...мицелия. Весь процессброжения протекал на исходном бродильном растворе без дополнительныхдробных доливов питательной среды изаканчивался через 5 сут (табл. 1).Контролем служили варианты опытов,в которых процесс брожения осуществ"лялся в тех же условиях, но возбудителем брожения служил проиэводствен"ный штамм Л(табл. 1). Испытания показали, что на мелассных средах с содержанием сахара 103,селекционированный штамм Л-ч увеличивает съем лимонной кислоты на 12,91и дает экономию основного сырья мелас"сы на 11,Ц по сравнение с исходнымштаммом Л"1, культивируемым в тех жеусловиях,П р и м е р 2. Подращивание мицелия проводили на мелассных средах,содеращих 5 Ф сахара, на брожение испольэовали мелассные среды с содержанием сахара 133. Для...

Номер патента: 965440

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Василинец, Ключкин, Сабуров, Федоров

МПК: B01D 1/22

Метки: испаритель, пленочный, роторный

...1 р роторный пленочный испаритель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - узел 1 на фиг. 2,Испаритель содержит цилиндрический корпус 1, снабженный рубашкой, вверхней части которого расположен патрубок 2 для входа в аппарат обрабатываемого материала, на рубашке расположены патрубки 3 и 4 для входа и выхода теплоносителя, ротор 5 с жестко закрепленными скошенными или снабженные скошенными насадками б, опоры 7 и 8, ограничительные кольца 9 и 10, камеру сепарации 11 с патрубком 12 для вывода газовой фазы, камеру разгрузки 13 с патрубком 14 для вывода обработанного материала. В случае работы аппарата в качестве дистиллятора предусмотрен коллектор 15 для подачи инертного газа. Ротор приводится во вращение приводом...

Номер патента: 837065

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Аглиш, Василинец, Вилявдо, Глибин, Дивова, Кутуев, Лыкова, Львова, Медведева, Никифорова, Сухаревич, Яковлев

МПК: C12N 1/38

Метки: биомассы

...дорогостоящего стимуляторас незначительным увеличением выхода биомассы,Цель изобретения - увеличение выходабиомассы или продуктов метаболизма используемых продуцентов.Поставленная цель достигается тем, что 10в способе получения биомассы, предусматривающем культивирование продуцирующих ее микроорганизмов на питательнойсреде, содержащей источник углерода, азота, минеральные соли и стимулятор роста,в условиях аэрации среды, в качестве стимулятора роста используют формозу в количестве 0,001 - 0,05/о.Эффект от применения стимулятора определяется по приросту биомассы или выходу метаболита в сравнении с показателями, получаемыми в тех же условиях, нобез стимулятора.П р и м е р 1. При выращивании дрожжейСапйс 1 а зсо 11 й в колбах на качалке...

Номер патента: 876095

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Василинец, Вафаев, Викторова, Касперская, Садыков, Салихов, Смирнов

МПК: A23L 1/27

Метки: желейных, кондитерских, окрашивания, сбивных

...влажность 8%) цветков шток- розы раэмалывают на молотковой мельнице типа 8 ММ (ГОСТ 27-03-2194 76) и просеивают через шелковое сито с размером ячеек 0,25 х 0,25 мм (М 23, ГОСТ 4403-56). Получают 8 кг порошка, Готовят 200 кг желейной массы в соот ветствии с технологической инструкцией по производству жедейного мармелада на агароиде. В уваренную массу непосредственно после варочйой колонки при 90 С вносят 350 г полученного порошка из цветков, . перемешивают в течение 60 мнн при 90 С, добавляют 1,6 кг динатрийфосфата, охлаждают массу до 78 С, вносято4,8 л 50%-ного раствора лимонной кислоты, 320 мл малиновой эссенции и разливают в формы. Получают мармелад красного цвета беэ постороннего вкуса и запаха.3 8760П р и м е р 2, Готовят 200...

Номер патента: 870058

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Василинец, Воронин, Иголкин, Томилов, Юрашевский

МПК: B23Q 3/00

Метки: закрепления, примораживанием

...(ТРВ) 3 и столом-испарителем 4, на котором размещаются и примораживаются обрабатываемые детали,Все элементы связаны трубопроводами 5. Помимо того, устройство снабжено запорным вентилем 6 с дополнительным трубопроводом 7, соединяющиминагнетательную .сторону компрессора 1со столом-испарителем 4.Работа устройства на этапе примораживания деталей заключается в том,что на поверхность охлаждаемого стола 4 укладываются предварительно смоченные в воде детали 8, затем пускается компрессорно-конденсаторный агрегат 1 и 2, и хладагент, напримерфреон, поступая из конденсатора 2 через ТРВ 3, дросселируется и поступает в виде парожидкостной смеси в кана2 Составитель Л. ЯрхоКозлова Техред А. Савка Корректор С. Щомак едак Заказ 8837 Тираж 77 ВНИИПИ...

Номер патента: 869739

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Бакулин, Василинец, Викторова, Дейнека, Иванова, Красильников, Малышева, Сергеев, Шаркунов

МПК: A23G 3/00

Метки: массы, пралиновой, производства

...1 25 Расплав сахараМолоко сгущеное с са"харом 4,0Соевый белок 12,0Твердый кондитерский30 жир 24,0869739 Составитель Г. МураяТехред.А,Бабинец Корректор М. Шароши Редактор Л. Павлова Заказ 8689/7 Тираж 567 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Сахарная пудра 31,0Какао-порошок 5,0Молоко сухоеСливочное масло 6,0Ароматизатор 0,03П р и м е р 2. В открытый котелс электрообогревом загрузили 8,0 кгсахарного песка, расплавили притемпературе 195 дС, в полученный расплав ввели сахаро-паточно-молочныйсироп с влажностью 10 с температу"рой 90 С в количестве 1,6 кг. В смесительную машину загрузили 10 кгсоевого...

Номер патента: 706438

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Борисович, Василинец, Васильева, Каличинская, Кривулько, Лесник, Минц, Мушникова, Хрычев

МПК: C12D 1/04

Метки: кислоты, лимонной, меласс, подготовки, производстве, сбраживанию

...в контрольном - 1050 г/м " сутки.П р и м е р 2. 300 г мелассы сисходным рН 6,3 разбавляют промывнойводой цитрата кальцйя с Содержаниемсухих веществ 3,5 в соотношении 1:1,рН 6,8 устанавливают добавлением10-ного раствора соды, затем нагре вают"раствор до кипения и. добавляют1300 мг ферроцианида калия в виде10-ного водного раствора. После киопячения и охлаждения до 70 С добавйя=ют" питательные соли (0,5 мл 1-ногоЕпЯО 4 и 1 мл 10-ного КНРО 4), затем стерильной водопроводной водойразбавляют мелассную среду до концентрации по сахару 15.В качестве контроля используютмелассный раствор, приготовленныйна фильтрате цитрата кальция с содержаниемсухих веществ 12,Опытные иконтрольные мелассныераств 6 рызасевают спорами гриба-продуцента Аврегд 1 Ицв п...

Номер патента: 703567

Опубликовано: 15.12.1979

Авторы: Борисович, Василинец, Каличинская, Меткин, Назаренко, Шкарупа

МПК: C12B 1/10

Метки: аппарат, выращивания, микроорганизмов

...ширину.На фиг. 1 изображен предлагаемыйаппарат и разрез по А-А, поперечныйразрез,Аппарат для выращивания микроорганизмов состоит иэ корпуса 1, центральной циркуляционной трубы 2,аэратора 3, состоящего из нижнего 4и верхнего 5 кольцевых желобов, обращенных днищами вверх и, расположенных в пространстве между корпусом1 и трубой 2. Днища желобов 4 и 5имеют состяетственно отверстия 6 и7 для прохода й-оздуха и гаэбжйдк"ост-н"ои" Смес и,Подача воздухав"аэраторосуществ-ляется через воздуховод 8, а выводчерез патрубок 9. Питательная средаподается в аппарат через патрубок 10и выводится через патрубок 11. Дляохлаждения сбраживаемой среды аппаратснабжен рубашкой 12.Аппарат работает следующим обра-зом, Аппарат заполняетсяпитательной средой до урбвня...

Номер патента: 656632

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Василинец, Гавриленко, Донскова, Ключкин, Федоров

МПК: B01D 1/22

Метки: испаритель, пленочный, роторный

...корпусааппарата имеется патрубок 4 для вводаисходного материала. Внутри корпуса находится ротор 5 с лопастями, который поддерживается в нижней 6 и верхней 7 опорах. Ротор приводится во вращение приводом 8. В верхней части аппарата находитсякамера каплеотделения 9 с патрубком 10для вывода газовой фазы из аппарата. Внижней части аппарата имеется камера раз огрузки 11 с коллектором 12 для ввода инертного газа и патрубком 13 для вывода готового продукта из аппарата,В нижней части корпуса аппарата находится нижнее подпорное кольцо 14, а вверхней - верхнее ограничительное кольцо 15. Коллектор 12 имеет сопла 16 длявывода инертного газа.Аппарат работает следующим образом,Исходный раствор вводится в аппаратчерез патрубок 4 лопастями...

Номер патента: 179866

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Василинец, Кириевский, Сергеев

МПК: B01D 1/22

Метки: аппарат, выпарной, пленочный

...испарения. Корпус выполнен с секционной рубашкой 2, тангенциально расположенным цатруоком 3 для подвода материала, патрубком 4 для его отвода, патрубками о, 6 для подвода теплоносителя, 30 патрубками 7, 8 дегтя отводя теплоносителя и укрепленной с возможностью вращения мешалкой 9.В выходной части конуса установлено опорное кольцо 10, с цоктощьо которого регулируется толщина пленки материала. Угол наклона образующей конуса составляет 2 - 3". Мешалка приводится о рисцце с помощью клцноремсцной передачи 1.Материал, который необходимо сконцентрировать, подводится в аппарат через патрубок 3 в камеру 12 питания и каплеудаления, при помощи мешалки 9 равномерно в ней распределяется и через опорное кольцо 1 З стекает в зону испарения....

Номер патента: 151249

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Василинец, Кириевский, Спинов

МПК: F26B 17/10, F26B 17/22

Метки: кипящем, слое, сушки, сыпучих

...в плане.Установка 1 для сушки сыпучих материалов содержит цилский корпус 2, разделенный на секции сушилки 3, 4 и охлади усекцию б. становки для сушки продольном разре М 151249Вертикально по оси через все секциями проходит роторный вал б, снабженный в каждой секции радиально расположенными лопастями 7, разделяющими рабочее пространство каждой секции на равные отсеки фиг. 2).Процесс сушки происходит следующим образом. Влажный материал.поступает в бункер 8, откуда питателем 9 подается в сушильную секцию 3. Между лопастями 7 рогорного вала б под действием сушильного агента материал переходит в кипящее состояние. Вращающиеся лопасти 7 транспортируют материал против часовой стрелки к секторным прорезям 10 в газораспределителыных решетках...