Архив за 1983 год
Способ очистки минерального сырья от фосфора
Номер патента: 988890
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Войнаровская, Тихонов
МПК: C22B 3/00
Метки: минерального, сырья, фосфора
...являются его многостадийность, расходование дорогостоящих материалов.Цель изобретения " очистка ред"к 8 метального сырья упрощение, удешевление процесса, улучшение условийтрудаПоставленная цель достигается тем,что согласно способу очистки минерального сырья от фосфора, включающему сорбцию с последуоцей регенера 0 4цией сорбента, сорбции подвергают пульпу исходного сырья с использованием в качестве сорбента КУх 8, а регенерацию осуществляют.дистиллированной водой, охлажденной до 5-10 С, при соотношении Т:Н 1:10.П р и м е р. Готовят водную пуль" пу Т:Ж=1: 10-15 с рН 2, вносят катионит КУх 8 при соотношении 3-5: 1 сухих шламов и перемешивают 2-4 ч. После отделения ионита от пульпы его регенерируют, дистиллированной водой охлажденной до...
Брикетированная шихта для получения силикоалюминия
Номер патента: 988891
Опубликовано: 15.01.1983
МПК: C22B 4/06
Метки: брикетированная, силикоалюминия, шихта
...при испольизводства Ферровольфрама имеет высо- Икое содержание А 1 О "80-90 и допола ьнительно содержит ряд полезных окислов: ЧО, МоО, 5 О , которые восстанавливаются в ходе электротермическ 8 го переплава шихты и легируют сплав щпозволяя повысить извлечение алюминия.В результате применения шлакаалюминотермического производства ферровольфрама существенно снижено количество применяемого глинозема идистен-силлиманита, что позволяетснизить себестоимость получаемогосплава. шихты и показатели углеродистого заполнителя соответственно. В целях повышения извлечения веду 10 щих элементов .в сплав состав брикети" рованной шихты подбирают таким образом, цтобы обеспечить в сплаве созовании отвального шлака алюминотермического производства...
Способ выщелачивания полиметаллических цинкосодержащих материалов
Номер патента: 988892
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Елисеев, Третьякова, Яковлева
МПК: C22B 19/22
Метки: выщелачивания, полиметаллических, цинкосодержащих
...пульпы в виде шлама, в значительной степени обогащенного (по сравнению с составом исходного осадка) компонентами, более электроположительными, чем цинк. Так, без применения специальных механических приспособлений или дополнительных трудозатрат происходит удаление осадка с электродов по предлагаемому способу и, следовательно, достигается полная регенерация электродов в процессе электровыщелачивания без его прерывания и возможность осуществления способа в непрерывном режиме,В процессе электровыщелачиванияматериалов предлагаемым способом до103 всей продолжительности процессаприходится на растворение ранее полученного катодного осадка под действием электрического тока (сразу10 после реверса тока). Этот периодхарактеризуется резким...
Флюс для обработки цинковых сплавов
Номер патента: 988894
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Болотнов, Гузенко, Кашкаров, Михайлов, Нагибин, Николаев, Рыбалов, Филиппов, Шеламов, Янчук
МПК: C22C 1/06
Метки: сплавов, флюс, цинковых
...способом размельчают до размера 3-5 мм. Полученную смесь в количестве до 1,0 от веса шихты насыпают на поверхность металла и пе ремешивают с расплавом. При плавке цинковых сплавов для изготовления деталей литьем под давлением температура расплава не должПредлагаемый Хлористый натрий 18 Хлористый аммоний 10 420 430-470 41-44 2,5-3,5 Карналлит Хлористый натрий 14 Хлористый аммоний 420 430-470 40-43 2,5-3,0 30 Карналлит Хлористый натрий 10 Хлористый аммоний 420 430-470 35-38 50 2" 25 40 Карналлит Прототип 45-50 77-83 420 430-470 Карналлит Хлористыйнатрий 17-23 3 988894 4на превышать 460-470 ф С, так как при на 8 и на 1,8 соответственно при приперегрева расплава полученные отлив- менении предлагаемого Флюса, чем при ки склонны к...
Сталь
Номер патента: 988895
Опубликовано: 15.01.1983
МПК: C22C 38/30
Метки: сталь
...вентилятора. Температура воздуха комнатная. Для сравнения испытывают по 3 образца (на каждый режим),988895 3изготовленных иэ известной стали и предлагаемой,Химический состав исследованных сталей представлен в табл. 1.Результаты испытаний стали приведейы в табл. 2.Иэ данных табл. 2 видно, что предлагаемая сталь обладает более высокой термической стойкостью. Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов в образцах, вес А Компоненты жшЮВщ тариант 1 Вариант 2 Вариант В 3ее 0,07 0,12 0,03 0",05 0,65 0,79 УглеродКремнийМарганец 0,01 Оэ 03 Оф 09 0,15 0,50 . 0,76 1,00 Хром КобальтЖелезо Остальное до 100 Т а б л и ц а 2 Свойства Образцы стали Известной Количество цик- . лов нагрев - охлаждение, выдержанных образцами до 38-40 37-39 36-37...
Сталь
Номер патента: 988896
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Волкова, Гервасьев, Захаров, Зильберштейн, Мерсон, Никулин, Сорокин, Старков, Троп, Филиппенков, Шайдо
МПК: C22C 38/48
Метки: сталь
...Ф 10 мм в соответствии сГОСТ 1497-73 для определения бр, (ри образцы с надрезом (тип 1 согласно ГОСТ 9454-78).Механические свойства предлагаемой и известной стали приведены втабл, 2,.В табл. 3 приведены изменения предела выносливости от коэффициентаконцентрации напряжений оСу и радиуса надреза 9, мм , и результаты усталостных испытаний,Для,определения предела выносливости и оценки чувствительности сталей к концентраторам напряжений изтермообработанных пластин вырезаюти вытачивают, образцы, изготовленныев соответствии с ГОСТом 23026-73:гладкие 1 типа и с надрезами, анало,гичными Утипу. Диаметр сечения в надрезе 8 мм, а в цилиндрической части12 мм. Радиусы дна надреза приняты2-0, 12 мм. На каждой марке сталипо четыре вида...
Нержавеющая сталь
Номер патента: 988897
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Гольцман, Евтушенков, Захаров, Иванов, Моисеев, Рывкин, Цышнатий
МПК: C22C 38/50
Метки: нержавеющая, сталь
...ИПа;Од = 1270 ИПа; О = 113; аН = =0,8 ИДж/м; НКС 41.Однако невысокие механические свойства этой стали не позволяют использовать ее для изготовления форм. фффд"ммьиЕвтуше кое -1.,-,.Гол ьц нТаблица Содержание, вес.3 1 Составстали С Стюа ьтте Вф М пп Мо Сц Т 3. А 1 Предлагаемый1 0,2 0,8 0,6 1,2 1)0 1,2 0,2 0,8 0,5 0,1 1,0 0,4 10,0 5,6 11,5 5,0 10,8 5,3 0,0 З 0,05 0,07 Известный 0,03 11,5 9,2 - 2,1 2,0 1,2 1,1 Т а б л и ц а 2 1 ас 68 6 о, с 1 н ИПа МПар % МДж/м 2.Сталь Состояние Закалка от 950 С на воздухе + отпуск 500 ф С 47,5 1700 1640 46 1550 1480 44 1510 1450 495 1.800 1750 5 0,3 6 0,4 6 0,5 25 0,2 3 988Поставленная цель достигается тем, что нержавеющая сталь, содержащая углерод, хром, никель, молибден, титан, медь, железо,...
Литейная ферритная сталь
Номер патента: 988898
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Бобраков, Ботте, Гаврилюк, Манжола, Примеров, Тихонович, Чеботарев
МПК: C22C 38/60
Метки: литейная, сталь, ферритная
...0,20 0,94,8 24 0)4 ,5 26 О)5 , 27 0,5 ,7 24 О 3 0,04 0,05 0,18 0,02 0,07 0,20 ,005 0,08 0,12 0,08 0,09 0)08 0,2 0,020,01, 0,0О,З О,ОЗ а, 0,05 0,2 0,02 05 0,15 0,05 составы мощью сп ниям на жа 1 встой ханичес- Время вы сть реза ОО) 5004 рали Кюри ость прово ержки обра и 1 ООО ч.ния на об роводят пу образцов Испытания надят при 300 фС.зцов составляет Жаростойкость ства исследуют на товок, полученных моделям. Иэ литей деляют жидкотекуч ре перегрева расп кие своиэ загояемымопре- мператус помеханичес образцах и по выплавл ых свойств сть при те ава 157 О Испыт занием и рических диаметроРезул ны в таб батываемость рем точения цилинвиде прутиков)й 250 мм,ний пред длииспы ставлеВсе опытные выплавленные стали подвергаются исследов жаростойкость,...
Устройство для непрерывного нанесения покрытия на полосу из ферромагнитного материала
Номер патента: 988899
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Воробьев, Корнев, Куликов, Осипова, Померанц, Раскатов, Семенов, Солодовник
МПК: C23C 1/14
Метки: нанесения, непрерывного, покрытия, полосу, ферромагнитного
...и неточность геометрии бочки барабана. 3 9888Недостаток данногс устройства длянепрерывного нанесения покрытия заключается в том, что надежно удержатьуровень нижней точки петли можно лишьс помощью датчика, расположенного непосредственно у этой тощи, т. е. погруженного и расплав. Работа без удержания постоянного, уровня петли приводитвследствие неус транимых колебанийокружных скоростей родиков натяжных 10систем и проскальзывания по ним поло,сы к накоплению малых перемещенийпетли и к постепенному выводу ее израбочего положения. Устойчивая работавсего агрегата, частью которого являет 1 фся данное устройство невозможна, чтоставит под вопрос его общую работоспособность. Кроме того, необходимо создание сложной электрической схемы управления...
Устройство для предварительной подготовки и передачи металла к травильным ваннам
Номер патента: 988900
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Карпушин, Кошеленко, Несмачный, Роспасиенко, Сигалов
МПК: C23G 3/00
Метки: ваннам, металла, передачи, подготовки, предварительной, травильным
...кл. С 23 С 3/00, 1980. 3 98890 расположенныи иежду йаправлякпцими, а тележка снабжена установленным спереди по ходу рабочего движения криволинейным в сечении крылом, причем касательная к крылу образует с зеркалом раствора острый угол.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.Устройство для предварительной подготовки и передачи металла к травильным ваннам состоит из транспортирующей тележки 1, закрепленного на ней криволинейного крыла 2 с кронштейнами и привода 3, направляющих 4, 1 з траверсы 5 с кассетами 6, открытого канала 7 Ч-образного сечения, футерованного коррозионностойким материалом 8.Листы, предназначенные к травлению, в подготовительном отделении набираются в кассету 6 в пакет с...
Способ выделения скандия
Номер патента: 988901
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Глазкова, Глухова, Захаркина, Ласкорин, Никонов, Смирнова, Соловьева
МПК: B01D 61/44, C01G 57/00, C25B 1/00 ...
...осаждение скандия в двухкамерном электролизере, оснащенНом катионитовой мембраной МКК. Ка" тод выполнен из нержавеющей стали, анод - из платинированного титана,Данные, представленное в табл,1, показывают, что повышение плотности тока от 250 до 1000 А/м сокращает время проведения процесса и увеличивает скорость выделения скандия. Таким образом, выбранная плотность тока в пределах 750-1000 А/м является оптимальной.По сравнению с прототипом предлагаемый способ осжадения скандия иэ карбонатных растворов повышает на Раствор, содержащий 3,76 г/л 5 с, 132,7 г/л (МН)аСО.и 54 2 г/л %НСОу суммарная карбонатность . 3,44 г-экв/л ), йодается в анодную камеру, катодная камера заполняется раствором щелочи (д 4 г/л ). Процесс проводится при...
Способ подготовки углеродного наполнителя для электродных масс
Номер патента: 988902
Опубликовано: 15.01.1983
Автор: Капелянов
МПК: C25B 11/12
Метки: масс, наполнителя, подготовки, углеродного, электродных
...3-4 ммрт.ст.Для:. прокалки используют стандартные промышленные печи длиной 35 м, диаметром 2,2 м и скоростью вращения 2, 1,32 и 1,0 об/мин. При этом материалы находятся в печи 45- 55 мин, После прокалки материал поступает в барабанный холодильник с водяным наружным охлаждением. Все сочленения холодильника уплотнены, за счет чего устраняется подсос воздуха вовнутрь барабана.После охлаждения прокаленных мате. 15 риалов в опытах до 55, 60, 65, 80, 100 С (замеры температуры осуществляют плавающими по поверхности слоя хромель-алюмелиевыми термопарами, установленными перед входом дроби мого материала в дробилку, производят дробление всех компонентов наполнителя на шнековой дробилке, а затем их рассев на поллидиагональных ситах до...
Установка для электролитной очистки полос
Номер патента: 988903
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Артемьев, Быковский, Гафуров, Еретнов, Железнов, Меденков, Потапов, Соловков
МПК: C25F 7/00
Метки: полос, электролитной
...материала, установленными симметрично на концах роликов.На Фиг.1 изображена схема устройства, на фиг,2 - разрез А-А на Фиг.1.Установка для электролитной очистки полос 1 состоит из двух направляющих контактных роликов 2 и 3, бандажированных по краям двух электролитных ванн 4 и 5 с верхним мениском, ЗОобщей. сборной ванны б, входящей всистему циркуляции (не показана),обеспечивающей непрерывную подачуэлектролита в электролитные ванны4 и 5 по патрубкам 7 в зону очистки 835источника питания (не показан) установки постоянным током с подводомотрицательного полюса к рабочим ваннам 4 и 5. Кроме того, установкавключает системы управления, регули Оровки и регистрации рабочих режимовочистки, специальные устройствадля протяжки полосы и...
Устройство для формирования слоя волокнистого материала
Номер патента: 988904
Опубликовано: 15.01.1983
Автор: Ушанов
МПК: D01B 1/32
Метки: волокнистого, слоя, формирования
...и уплотнителем 4 смонтированы на каретке 15,10 перемещающейся по направляющим 16 с помощью винта 17, кинематически связанного с приводом 18, На платформе 2 установлен взвешивающий механизм 19. Транспортирующая лента 8 может состоять из отдельных транс-, портеров 20 и 21, каждый из которых снабжен приводами 9. Под рабочей ветвью транспортеров 20 и 21 установлены поддерживающие полозки 22. Верх- . 20 няя стенка камеры 3 дозирования имеет продольные пазы 23 для прохождения игл уплотнителя 4. Датчики 6 уровня подпрессовки волокна электрически связаны с датчиком 7 веса. 25 Работа уплотнителя 4 контролируется реле времени 24. Поступающее волок. но из бункера 10 на транспортирующую, ленту 8 предварительно уплотняется барабаном 25, кинематически...
Устройство для формирования ленты лубоволокнистого материала
Номер патента: 988905
Опубликовано: 15.01.1983
МПК: D01B 1/32
Метки: ленты, лубоволокнистого, формирования
...ленты, оно снабжено гребенной планкой, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения над столом, причем последний имеет отверстия для прохода иглпланки, а верхний вытяжной валецсмонтирован на оси эксцентрично,при этом средстводля его периодического контакта с нижним вальцом содер-жит эксцентрик и тягу, посредствомкоторой он связан с верхним вальцом,а гребенная планКа кинематическисвязана с эксцентриком для еесинхронного .перемещения с верхнимвытяжным вальцом,2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено установленными над столом по обестороны от гребенной планки подпружиненными полозками.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 705009, кл,...
Агрегат для первичной обработки шерсти
Номер патента: 988906
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Вазагашвили, Денискина
МПК: D01B 3/00
Метки: агрегат, первичной, шерсти
...в объемеи скользит вниз.Загрузка камеры начинается, когдамотор 10 включается, поднимая стенку9. Иокрая шерсть с водой не удерживается на дне бункера-накопителя искользит вниз, попадая в одну изкамер 11. Клапаны 12 открыты, и шерстьиз распылителя 8 жидкости обильнозаливается водой, Объемы бункера-вакопителя 7 и камер 11 рассчитаны так,чтобы камера одновременно наполнилась шерстью и водой. Затем включается насос 24, нагнетается водой, и вкамере создается давление 98,0665 хх 10 н/м - 120,665 ф 10+и/м в течение 2-3 мин шерсть замачивается поддавлением, после замочки шерсти открывается нижний клапан 13 с помощьюмотора, и шерсть вываливается в приемный бункер 14, Отжимные валы 15шерсть выбрасывают на транспортер 17,на котором распылитель...
Устройство для подготовки прядильного расплава при формировании химических нитей
Номер патента: 988907
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Бродко, Витязь, Капцевич, Пивовар, Попко, Шелег
МПК: D01D 1/10
Метки: нитей, подготовки, прядильного, расплава, формировании, химических
...ких нитей, разрез.Устройство состоит из филь ейплиты 1, имеющую разветвлеиньпересекающихся каналов 2, кахсдыйиз которых снабжен жестко соединеннымиего стенками разделителями 3,причем высота каждого разделителя соср тавляет 0,2-0,5 наименьшей шириныодного из каналов, а расстояние между разделителями уменьшается по ходу движения прядильного расплава.Устройство работает следующим образом.Полимерный расплав в процессе прохождения по каналам 2 очищается оттвердых включений и одновременногомогенизируется, а разделители 3,захватывая твердые мелкодисперсныечастицы примесей, очищают расплав,и одновременно деформируя его, осуществляют механическую деструкциюгелеобразных частиц,Увеличение высоты разделителясвыше 0,5 наименьшей ширины одногоиэ...
Способ формования изделий из раствора полимеров
Номер патента: 988908
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Бибер, Будницкий, Гиршгорн, Зенина, Классен, Крылов, Перепечкин, Прокофьева
МПК: D01D 5/06
Метки: полимеров, раствора, формования
...ванну обрабатывают электромагнитным полем напряженностью160 КА/м и частотой 50 Гц, скоростьванны составляет 0,5 м/с. Коэффициент проницаемости пленок 1,5 хх 10 см/с, а задержание белка молекулярной массой 60 тыс. составляет93.Пленки, сформованные в тех же условиях, но без использования магнитной обработки, имеют коэффициент проницаемости 2,8 х 10 см/с и задерживают растворенный белок с молекуляр-,ной массой 60 тыс. на 67. 25П р и м е р 4. По примеру 3, отличающемуся тем, что скорость токаосадительной ванны при пересечениилиний электромагнитного поля составляет 15 м/сок. Коэффициент.проницаемости пленок составляет 1,2 хх 10 см/с, а растворимый белок задерживается на 100.П р и м е р 5. Раствор, содержащий 5 полиакрилонитрила в...
Способ заправки жгута на машине для производства мононитей
Номер патента: 988909
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Голуб, Горячун, Кезля, Полуян, Трухан
МПК: D01D 7/00
Метки: жгута, заправки, машине, мононитей, производства
...барабана и переносного разделителя.Способ заправки линии для производ. ства мононитей заключается в следующем.Свежесеормованные и охлажденные нити 1 выводят в виде жгута на транспортирующие цилиндры 3 первого вытяжного стана. С помощью переносного нитеразделителя 2 нити разделяют друг от друга и Фиксируют в таком положении(фиг.Зй например смещением одной половинки разделителя относительно другой. Далее нити вместе с разделителем проводят по вытяжным и транспортирующим цилиндрам 3 вдоль всей линии (через тепловую камеру 4), по988909 Составитель В, Техред Т.Фанта дактор Е. Лазуренко каэ 10998 Подписноеомитета СССРхкрытийушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная,цилиндрам второго вытяжного стана 5, камеру...
Устройство для сепарации волокнистого материала при его транспортировании
Номер патента: 988910
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Бархатников, Гуторов
МПК: D01G 9/06
Метки: волокнистого, сепарации, транспортировании
...камеру 1 с подающими азросмесьпатрубками 2 и 3 и отводным для во 15 .локна патрубком 4. Боковые стенки 5 и 6 камеры состоят иэ пластиншарнирно смонтированных посредствомгоризонтальной оси 8 в верхней частибоковых стенок, примыкающих к возду 0 ховодам 9 и 10, связанным с всасы"вающей пневмосистемой ( не показана ).Волокнистый материал от однойтехнологической линии подается через патрубок 2 в камеру 1, под дейст 25 вием отсоса воздуха иэ камеры черезвоэдухонод 9 теряет свою скорость ивыгружается иэ камеры через патрубок 4.Аналогичным образом материал от30 другой технологической линии подает988910 Формула изобретения патрубка,аказ 10998/3 Подписное ВНИИТираж ПП "Патент",д,ул.Проектная илиал ,Ужго ся в камеру через патрубок 3 и, теряя...
Устройство для рубки отходов волокон
Номер патента: 988911
Опубликовано: 15.01.1983
МПК: D01G 11/00
Метки: волокон, отходов, рубки
...камеру 2, средство 3 ъляпрессования и подачи отходов волокон и бункер 4 Ъля загрузки отходовволокон, смонтированные.на станине 5.Ножевой механизм 1 включает маховик б с установленными на нем ножа,ми 7.Средство 3 ъля прессования и подачи отходов волокон включает ъваЗ 0 ленточных транспортера: верхний 8, 988911установленный наклонно, и нижний 9 - горизонтальный Транспортеры 8 и 9 передачей 10 кинематически связаны между собой и с электроприводом 11. Рабочие ветви 12 и 13 транспортеров, 8 и 9 опираются на роликовые батареи 14 и 15.Камера 2 имеет съемник 16 отходов волокон, выполненный в виде плоской воронки, сопряженной с рабочими .ветвями 12 и 13 транспортеров. На выходе из камеры 2 неподвижно смонтирован нож 17, по режущей кромке которого...
Способ смешивания волокнистых материалов
Номер патента: 988912
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Беляев, Калякина, Рассказова
МПК: D01G 13/00
Метки: волокнистых, смешивания
...в зонеэлектрического разряда.5 При смешивании волокнистого материала одногосостава перед смешиванием обрабатывают в зоне электрическогоразряда часть этого материала.Обработка перед смешиванием, покрайней мере, одного из компонентов .или части волокнистого материала взоне электрического разряда позволя"ет испольэовать смеси с различнымсоставом компонентов,П р и м е р , Для выработки пряжилинейной плотностью 22 текс выбрана смесь, содержащая 70 мериносо-.вой шерсти 70" и 30 нитрона. Притрении о металл напряженность электРического поля соответственно составляет +180 и +100 В/см. При трениио металл ленты, выработанной иэ данной смеси, после гребнечесальной машины напряженность электрическогополя составляет +630 В/см,Обрабатывают...
Съемный гребень чесальной машины
Номер патента: 988913
Опубликовано: 15.01.1983
МПК: D01G 19/06
Метки: гребень, съемный, чесальной
...и гайки 9 установлейякорь 12 электромагнита, являющийся одновременно компенсационной массой колебательной сиотемы, Второй конец торсиона б опирается на подшипник 1: в корпусе 14. Возбуждение колебательной системы создается электромаг нитами 15, взаимодействующими с упругими элементами 1 б (фиг.З), установленными на регулируемых упорах 17 .которые позволяют установить амплитуду колебания гребня чесальной машиныеВ съемном гребне при длине гребня более двух метров применяются дваторсиона б и дополнительная масса 18При таком выполнении продольный пазна гребнедержателе 1 выполнен дважды на длине от концов гребнедержателя 1, равной 1/4 длины гребнячтопозволяет равномерно распределитьнагрузку между опорами,Съемный гребень работает следующим...
Регулятор питания для трепальной машины
Номер патента: 988914
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Гараканидзе, Канчавели, Хавкин
МПК: D01G 23/06
Метки: питания, регулятор, трепальной
...толщины слоя волокна на выходе бункера.Цель изобретения - повышение качества регулирования питания трепальной машины.Поставленная цель достигается тем что регулятор питания для трепальной машины, содержащий педальный На чертеже изображен регуляторпитания для трепальной машины.На чертеже изображены волокнистая 20 масса 1, резервный бункер 2, питающие органы 3, двигатель 4 привода питающих органов, слой хлопка 5, педальный датчик б, суммирующая система 7, рычажный усилитель 8, конический вариатор 9, педальный цилиндр 10, преобразователь перемеще" ния суммирующей систеьы, выполненный в виде сельсина 11, усилитель 12, датчик переполнения резервного З 0 бункера хлопком 13.988914теме вновь осуществляется плавное регулирование подачи...
Устройство для непрерывного вытягивания синтетических нитей
Номер патента: 988915
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Ананьина, Бедер, Краснов, Межирова, Пятов, Регельман, Стрельцес, Фильберт, Хейсо, Чеголя
МПК: D01H 1/36
Метки: вытягивания, непрерывного, нитей, синтетических
...свозможностью поворота в вертикальной плоскости закреплена ось 7, наоси 7 на опорах качения 8 установлены разделительные ролики 9 с кольцевой канавкой 10 на наружной поверхности. Ролики закреплены на оси 7 спомощью гайки 11. Расстояние междуроликами 9 определяется распорнымивтулками 12 Каждый последующий ролик 9 перекрывает предыдущий посредством выступа 13, с целью исключения988915 Формула изобретения 10 иг 998/36 Тираж 45 НИИПИ Зак Подписно Филна ПП "Патент", г.ужгород,ул.Проекты эападания отдельных филаментов и витков нити 14 при вытягивании и заправ- ке. Канавки 10 фиксируют положение нити 14 на ролике 9, а также предохраняют ее от эападания между роликами 9. Опоры качения 8 закреплены 5 кольцами 15, установленном в ролике 9,...
Способ получения текстурированной нити с фасонным эффектом
Номер патента: 988916
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Ивашова, Родионов, Усенко, Фролов
МПК: D02G 1/02
Метки: нити, текстурированной, фасонным, эффектом
...воду.На чертеже изображена схема однопроцессной машины для текстурирования с устройством для периодического нанесения воды.Способ осуществляется следующимобразом.На участке, смоченном водой, припрохождении термокамеры наблюдается повнижение температуры нити на15-20 С,что повышает сопротивление .этого участка кручению, В результатена нити образуются чередующиесяучастки с повышенной объемностью инетекстурированные. Длина нетекстурированного участка зависит от времени контакта нити с увлажняющей поверхностью и может достигать от 5 до20 мм. Если увлажнение. производится через равные промежутки времени,то расположение. таких участков будетравномерное. После увлажнейия нитьподвергают. одновременному кручениюс термообработкой, раскручиванию...
Зевообразующее устройство ткацкого станка
Номер патента: 988917
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Бондаренко, Дицкий, Неборако
МПК: D03C 5/00
Метки: зевообразующее, станка, ткацкого
...с двумя роликами каждой системы, а гибкая связь дополнительно закреплена на двух полэунах,при этом последние смонтированы свозможностью перемещения параллель- . 5но плоскости, проходящей через осинижних роликов,На чертеже изображено устройство, общий вид.Зевообразующее устройство содер- Ожит ремизные рамки 1, установленныев боковых направляющих 2 с возможностью нертикального перемещения отпривода.Привод каждой рамки 1 включает 15симметрично расположенные под рамкой1 приводные элементы в ниде днухсистем 3 роликон, огибаемых гибкойсвязью 4 н виде восьмерки. Каждаясистема 3 роликов включает три ро Олика, два иэ которых 5 и 6 установлены один над другим, а ролик 7 смещен относительно них, Оси роликов5-7 смонтированы неподвижно, Приводные...
Фильтровальная ткань
Номер патента: 988918
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Баровская, Кискеидзе, Чикашуа, Шалашвили, Шубладзе
МПК: D03D 1/00
Метки: ткань, фильтровальная
...ворсовую поверхность).Грунтовый участок 1 предстабой саржевое переплетение 1/3.участок 2 образован саржевымнием 4/2. Ворс получается разреза98891 3ных уточных перекрытий на ворсовом участке через" два раппорта по диагонали.Ткань после фильтрации приходится вытрушивать и стирать. После стирки происходит усадка ткани.Применение в цветной металлургии фильтровальных тканей с грунтовыми переплетениями 2/1, 2/2 и 3/2, а в ворсе - усиленной саржей 4/1 еще больше повышает степень их усадки как в процессе фильтрации, так и после стирки,В таблице представлены данные усад О ки фильтровальных тканей. Переплетение Усадка,о15 г ру нто все ворсо все 4/1 2/4 5-7 2/2 Формула изобретения 20 3/2 Фильтровальная ткань, выполненная переплетением...
Механизм подачи уточной нити на бесчелночном ткацком станке
Номер патента: 988919
Опубликовано: 15.01.1983
Авторы: Жуков, Малафеев, Сиротин
МПК: D03D 47/34
Метки: бесчелночном, механизм, нити, подачи, станке, ткацком, уточной
...связанным. Рычаг 3 посредствомтяги б, рычага 7, шарнирно установленного на оси 8, тяги 9 и хомута 10соединен с кулачком 11, установленным на главном валу 12 станка иливалу 13 кинематически с ним связанным,На рычаге 7 выполнен паз 15, вкотором закреплена ось 16, на которой шарнирно установлена тяга б,С отмеривающим роликом 1 с помощью пружины (не показана) контактирует прижимной ролик 17, ось которогоустановлена на компенсационном рыча-ге 3, на котором с возможностьюрегулировки (не показана) вдоль образующей отмеривающего ролика 1 закреплен направляющий глазок 18,уточная нить 19 с бобины 20 черезнаправляющий глазок 21, тормозноеустройство 22, неподвижный глазок 23,направляющий глазок 18, прижимнойролик 17 и отмеривающий ролик 1,глазок...
Основонаблюдатель ткацкого станка
Номер патента: 988920
Опубликовано: 15.01.1983
Автор: Шилов
МПК: D03D 51/20
Метки: основонаблюдатель, станка, ткацкого
...двуплечие рычаги с чувствительной шиной в аксонометрии.Основные нити 1, сходящие с навоя2, контактируют со скалом 3, после чего проходят через гребенку 4, основонаблюдатель и контактируют с ремизкдми рамами станка (не показано), Основонаблюдатель содержит по всей ширине основных нитей 1 сопло 5, по обе стороны которого установлены на двуплечих рычагах б чувствительные элементы 7, выполненные в виде стержней. На других плечах рычагов б установлено по контакту 8, а другой контакт 9 каждой пары установлен неподвижно. Каждая пара контактов электрически связана с З 0 остановом ткацкого станка.988920 Формула изобретения 10 25 оставитель В.федоровехред Т.Фанта КорректорВ. Прохненко актор Е.Лазуренко аз 110 ЗбНИИПИ Госупо делам13035, Мо Тираж...