Патенты опубликованные 15.08.1983

Номер патента: 1035007

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Лотонин, Чалов

МПК: C03B 33/02

Метки: головка, листового, режущая, резки, стекла

...которая приводит к износу как конструкции в целом, так и оси режущего ролика, в частности.Целью изобретения является повышение надежности конструкции режущей головки.Поставленная цель достигается тем, что н режущей головке для резки листового стекла режущий ролик смещен относительно оси вращения режуцей головки в сторону, противоположную направлению его движения.На фиг. 1 изображена режущая головка, вид сбоку на фиг, 2 - нид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 на фиг, 4 - 5 - схема разложения сил, действующих на режущую головку в момент начала, середины и конца реза; на фиг. б - график изменения боковой нагрузки В в эави 2 симости от длины резаРежущая головка для резки листового стекла содержит корпус 1, закрепленный на валу...

Номер патента: 1035008

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Абрамов, Амплеев, Рыбин, Шепелев

МПК: C03B 33/04

Метки: резки, стекла, фигурной

...и снижение затратэлектрической энергии.Цель достигается тем, что устройство для фигурной резки стекласнабжено магнитопроводами для соединения между собой корпусов из немагнитного материала, причем длинакаждого магнитопровода по крайнеймере равна или меньше межполюсногорасстояния электромагнита.Это позволяет снизить магнитноесопротивление промежутка между соседними ударниками до минимума и,следовательно, устранить бесполезныйрасход электроэнергии. Точная Фиксация длины магнитопроводов позволяетповысить, эффективность электромагнитного воздействия, так как этопредопределяет расположение ударников в зоне действия магнитного поляэлектромагнита,Иа чертеже приведено устройстводля. фигурной резки стекла, продольный разрез.Устройство...

Номер патента: 1035009

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Балашова, Дриленок, Кузьмин, Рытвин, Тыкочинский

МПК: C03B 37/09

Метки: волокна, выработки, сосуд, стеклоплавильный, стеклянного

...с наружной стенкой токоподвод 1 ,Недостатком конструкции этого сосуда является то, что при его эксплуатации происходит преждевременноеотгорание токоподводного узла идосрочный выход сосуда из строя,Целью изобретения является увеличение срока службы. сосуда.Поставленная цель достигаетсятем, что в стеклоплавильном сосудедля выработки стеклянного волокна,включающем корпус с внутренней и наружной стенками и соединенный с наружной стенкой токоподвод, токоподвод дополнительно электрическисоединен с внутренней стенкой.На фиг. 1 показан предлагаемыйсосуд, продольный разрез; Фиг. 2,и 3 - токоподводный узел, варианты1 и П сечение А-А на фиг. 1 . ВНИИПИ Заказ 5748/20 Стеклоплавильный сосуд состоит из корпуса с внутренней стенкой 1 и наружной...

Номер патента: 1035010

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Клименская, Лепик, Невар, Немкович, Шиленко

МПК: C03C 3/10

Метки: стекло

...1, включаюее мас,Ъ ВЮ15 25 1 В 0 24 36;А 2016-24; ВаО 18-30; МО 1-5,Однако данное стекло имеет температуру размягчения 620 ф 15 С, коэффициент термического расширения52 10+ 2 10 град- "и пониженную твердость, что является причиной неустойчивости этих стекол в условияхповышенного абразивного износа. 15Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является стекло 2 3,вКлючающее, мас.Ъ: 8102 45,5-47,5; фАЕ,О 9,4-10,3; В,О 6,0-7,0;ВаО 5,2-39,1,Компоненты и свойства Состав стекла, мас.Ъ 810 Температура варки, Со Температура размягчения Со Коэффициент тепловогоурасширения, 10, град Удельное электрическое сопротивление,при 300 С, Ом см Основными недостатками укаэанного стекла являются высокое значение...

Номер патента: 1035011

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Гаприндашвили, Накаидзе, Хелая, Цагарейшвили

МПК: C03C 3/22

Метки: стекло, стеклокристаллического, цемента

...мас.Ъ РЬО 69-71;В 20 э 9-10, ЯЮ 1,5-2,5; ЕпО 15,517; Яп 02 2-2,5,Стеклокристаллический цемент,нанесенный на поверхность алюмооксидной или стеатитовой керамики,обрабатывают при 500-550 С в течение 1-30 мин. Коэффициент термического расширения полученного цементасоставляет 50-80 ) 10 "град1. наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является стекло для сте,локристаллического цемента 1 2, включающее, мас,%: РЬО 58-65.;ВО 9-12; ЕпО 18-23; Я 10 2,5- 3,5, А 00О, 3-1,0 2 г 0,5- 3,5.Этот материал обладает, следующими характеристиками:Температура кристал-лизации, С 480+ 10Температура дефор-.мации, СКоэффици"ент термического расширения,град72 10Целью изобретения является повышение коэффициента...

Номер патента: 1035012

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Гришенков, Кибовский, Платонов, Руделев

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляции, металлургического, шлака

...получаются гранулы различного размера и 40кристаллической структуры, не имею-,щие декоративного блеска.Целью изобретения является получение плотных граненых стекловидных Фракций и заданного среднего 45размера гранул,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу грануляцииметаллургического шлака, включающему периодическую заливку расплава визложницу, его охлаждение с самопроизвольным разрушением на гранулыи последующую выгрузку, толщинаслоя расплава при заливке составляет 20-55 мм, а охлаждение осуществляют перемешиванием расплава путемкачания изложницы и последующейвыдержкой в статическом состоянии втечение 10-15 мин,На фиг. 1 изображена изложницадля реализации предлагаемого способа,продольный разрез; на фиг.2 - тоже, вид...

Номер патента: 1035013

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Ильина, Иозефович, Семченко, Сергеев, Скобло

МПК: C04B 15/00

Метки: бетонная, смесь

...материала,П р и м е р. Определение прочностных показателей и термической стойкости выполняют на образцах 40 х 40 хх 160 мм,В качестве алюминатных цементовиспользуют глиноземистый цемент,ГОСТ 969-77 и высокоглиноземистыйцемент алюмотермического производства ТУ-20-25-76Во всех бетонных смесях применяютшамотный заполнитель двух фракций:0-0,5 мм и Ос 5-7(0 мм.Алюмокремнеземистый фторсодержа"щий материал измельчают до полногопрохода через сито 006,Предел прочности при сжатии 41определяют на образцах после 7 сут.хранения во влажных условиях прио20 С и образцах, подвергнутых четырехчасовому обжигу при 800, 1150и 1350 С. Перед обжигом образцы сушат до постоянного веса при 110 С.Определение термической стойкости выполняют по режиму 800...

Номер патента: 1035014

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Артамонова, Деминов, Подлесных, Спирин

МПК: C04B 25/02

Метки: композиция, поверхности, строительных

...близкой к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является композициядля обработки поверхности строительных изделий 2)с включающая, мас. Ъ:Бура 14-16Декстрин 32 с 2-Збс 8Связующее-полиакрилнитрил 2-6Поверхностно 25активное вещество 0,1-0,3Вода ОстальноеОднако известные композиции ха-,рактеризуются недостаточным срокомих хранения, Кроме того, укаэанныекомпозиции имеют повышенную водораст- З 0воримость, что снижает адгезию композиций к металлу форм или опалубкипри длительном бетонированииОсобенно это проявляется при вертикальномбетонировании (в том числе при формо вании монолитного бетона) методомскользящей опалубки, когда скольжение бетонной смеси по вертикальнойповерхности приводит к преждевременному растворению...

Номер патента: 1035015

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Дорохова, Жуковский, Ревина, Сорокина

МПК: C04B 35/468

Метки: керамического, шихта

...В, КЛС ( 2 .Однако крупнокристаллическаяструктура керамики (основной размеркристаллов 8-16 мкм) весьма затрудняет возможность использованиявго в качестве диэлектрика в тонкопленочных монолитных конденсаторахс высокой удельной емкостью.У материала-прототипа такженаблюдается резкая зависимостьдиэлектрической проницаемости оттемператур обжига изделий, причемвысокая Е/Е (порядка 13000) достигается только при температурах обжигаИ 380 С. 65 Целью изобретения является повышение диэлектрической проницаемости,уменьшение размера кристаллов и расширение интервала температур обжига.Указанная цель достигается тем,что шихта для изготовления керамического материала, преимущественнодля многослойных конденсаторов, содержащая титанат бария,...

Номер патента: 1035016

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Кузнецов, Сироткин, Хитров

МПК: C04B 41/06

Метки: неорганических, пленок, стеклообразных

...спекания или плавления компонентов под-. ложки, а отделение пленки осуществляют охлаждением со скоростью не менее 200 С/мин.П р и м е р 1. В качестве твердой подложки используют таблетку размером 30.10 1 мм, отпрессованную при 650 МПа из порошка оксида кальция. Таблетку обрабатывают в течение 1 ч при 800 С газообразным оксиодом фосфора в присутствии паров воды после чего, не производя охлаждения, таблетку извлекают из высокотемпературной зоны (Т СаО 2580 С). При остывании таблетки со скоростью 300 С/мин происходит отслоение обраозовавшейся на поверхности стеклообразной пленки полифосфата кальция. Послойный анализ пленки на время-пролетном лазерном масс-спектрометре показывает следующее распределение элементов то толщине пленки:...

Номер патента: 1035017

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Герасимов, Карев, Лычкин, Терехин, Усов, Фоменко

МПК: C07C 15/46

Метки: стирола

...возвращается вновь на деполимериэацию и большая часть его дополнительно превращается в стирол. Потери за 60 счет газообразных продуктов незна.чительны, содержание СО 2 составляет 0,8-1,2.В качестве теплоносителя используется водяной пар при массовом соотношении исходное сырье . водяной пар, равном 1:3.П р и м е р 1, В проточный реактор, заполненный железным катализатором, отработанным в процессе дегидрирования этилбензола в стирол, вводят раствор полимерного отхода процесса получения стирола каталитическим дегидрированием этилбензола в талуоле, взятые в соотношении 1:1, и перегретый водяной пар.Состав исходного раствора, мас.Ъ: толуол 50; полимерный продукт 50.Деструкцию осуществляют при 550 С и времени прохождения парогаозовой смеси...

Номер патента: 1035018

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Бадалян, Барсегян, Вухрер, Саркисян, Тимофеев, Хачатрян, Шахмурадян

МПК: C07C 31/04

Метки: выделения, метанола

...109066 5910273,803 39,9931,669 0,905 водаметанолСОЛИ + ЩЕЛОЧЬ. ацетальдегидметилацетатметанол водаметанолсоли + щелочь ВОВВФввтэОнфвв ее ееееее Г мас.Ъюеееееефю еееее 73,71 9 8,978 0,461 0 05689,75 10,878628,466 76,173 357,486 99,443 0,357 0,099 1,648 0,458аеаааеааевааваееавеааеа е а Р йсзсод а в в в в в в в ввввв вввввевеев ваааавеееееае е ЬМВЧФФ%ЭФ Наименование потоковг мас,В в т.ч.: 0,400 0,31388 у 82 69,570 ацетальдегидметилацетат в т.ч,ф 0,461 89, 75 0,05610,878 38,45 30,117 метанол Кубовая жидкость 4, 697,377 100,0 628,466 76,173 в т.ч,: 0,030 кротоновый альдегид 0,25 О, 061 0,009 ацетальдегид 106,12 12,863 вода 0,93 0,133 метилацетат 590,016 84,605 метанол 0,25 0,036 кротоновый альдегидводаИтого: 106,12 15,217825,047...

Номер патента: 1035019

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Волков, Коленко, Коренский, Скобелева

МПК: C07C 39/06

Метки: 4-дитретбутилфенола

...колонныэффективностью 15 тт. Пары аэеотропа из куба поднимаются в ректификационную колонну. Роль флегмы выполняет 12,1-ный водный раствор гидрата окиси натрия (рН:12,8), подаваемый в верхнюю часть колонки (навыходе аэеотропа). Очищенные парыаэеотропа конденсируются в холодильнике.П р и м е р 1. Растворяют 7,0 гЧ 0504 в 15 мл воды и добавляют10,5 г (21 мл)-окиси алюминиякрупностью 1-1,6 мм. Смесь упаривают и сушат при 150 ОС в течение1 ч. Получают катализатор, содержащий 67 Ч 050+ на у-окиси алюминия.При испытании данного катализатора в процессе алкилирования фенола изобутиленом выход 2,4-диТБФ составляет 93,4 (пример 4).0,95 мл/мин на 1 г фенола в течение14 ч до мольного отношения пропущенный изобутилен:фенол 3:1. Получают 11,8 г...

Номер патента: 1035020

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Бабаян, Паравян, Торосян

МПК: C07C 43/205

Метки: дибензилового, эфира

...(ТБАБ), выбранного из группы соединений общей формулы Й 1 Й 2 Й Й 4 А, где Й , Й , Й , Й- угленодородный радикал С,-С; О,-Р или й; А - анион, и ацетата натрия, при 65 С.Выход целевого продукта за 1,5 ч - 85, за 3 ч - 99, за 19 ч (2 .Недо стат ком из вест ного способа является применение труднодоступного и дорогостоящего катализатора ТБАБ и наличие второго катализатора. 40Целью изобретения является упроШение процесса. жают еще 40 мин. Смесь охлаждаюти зкстрагируют трижды 240 мл эфира.Эфирный экстракт промывают 5 мл воды и высушивают над Ка 2504. Послеотгонки растворителя перегонкойпод вакуумом получают 7,65 г (77)дбензилового эфира.Т кап 172-175 С/20 мм рт. ст.,о 1,5613.Найдено, : С 84,34, Н 7,07;С 14 Н...

Номер патента: 1035021

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Ануфриева, Бедер, Дьячкова, Левин, Мильгром, Муравьев, Поташникова, Чеголя

МПК: C07C 87/30

Метки: алкиларилсульфонатов, алкилзамещенные, аммониевых, антистатиков, волокон, длинноцепочечные, качестве, синтетических, солей, четвертичных

...четыреххлористом углероде, эфире и гексане. Поверхностное натяжение водного раство;га б 27,2 " 0 Н/м,ККМ 0,9.10 ф кмоль/м. 55Найдено,: С 75,82; Н 10,59;1 Я 2 у 24 т Б 4 ф 59С 4,н НОЯБВычислено, : С 76,13; Н 10, 97;Н 1,93 е, Б 4,41. 60Получено 0,26 г (89,65) хлористого натрия.П р и м е р 5. К-Додецилдиметилэтаноламмониевая соль И -додецилбензолсульфокислоты,65С 71 ф 39 ю, Н 12101;19 2 ю 72 ч Б 5 ф 42С Н,э ЮзБВычислено,: С 71,61; Н 11,47;1 Я 2 ю 53 ч Б 578Получено, 2,92 г (94,50) бромистого натрия,П р и м е р 7. Петилтриметил,амаониевая соль й-додецилбензолсульфокислоты.1 Раствор 5,75 г 10,016 моль)цетилтриметиламмонийбромида в 50 млводы нагревают до 90 С и приливают к нагретому до этой же температуры раствору 5,5 г 0; 016 моль...

Номер патента: 1035022

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Ануфриева, Бедер, Дьячкова, Левин, Мильгром, Муравьев, Поташникова, Чеголя

МПК: C07C 87/30

Метки: антистатиков

...натяжение водно гО раствора бо, 27 10 Н/м, ККМ2,510 кмоль/м , Получено 1,15 г хлористого натрия.35Из.полученного продукта готовят 8-ную водную эмульсию, которой обрабатывают свежесформованное ПАН -волокно, с влажностью 140 при модуле ванны 8 в статических условиях .30 с. 40 Отжатое волокно сушат при 100 С до остаточной влажности 2,5.1П р и м е р 4. 50-ный водный раствор, содержащий 80 г диметилС- -(;9)алкилбензиламмоний хлорида нагревают до. 90 фС и приливают к нагретому до этой же: температуры 50-ному раствору, содержащему 120 г натриевой соли и -(Со -С.) -алкилбензолсульфокислоты. После охлаждения смеси до комнатной температуры образуется эмульсия, разделяющаяся на .органический .и водный слои, Органический слой отделяют от...

Номер патента: 1035023

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Абдрахманова, Бассамыкина, Заиконникова, Пашкуров, Резник, Смирнова, Фасхутдинов

МПК: C07D 239/28

Метки: 3-(тииранил-2-метил)-6-метилурацилов

...3-аллил"б"метилурацилы.П р и м е р 1, Получение 3-(тииранил-метил)-б-метилурацила.5 г 8-метил-окси-б-оксоН"3,4,5,6-тетрагидропиримодо (2,1-н) в (1,3)тиазина греют в 20 мл декана с обратным холодильником при перемешиваниив течение 15 мин до температуры ки. -пения 174 С. После охлаждения образовавшийся осадок отфильтровывают ипромывают серным эфиром. Вес осадка4,8 г (96). Перекристаллизовываютиз зтилцеллоэольва. Тм 200-201 С.Найдено,: С 48,31; Н 5,051И 14,04.Вычислено для С 8 Н(0 ИО 2 Я, :С 48,47; Н 508 у И 14 р 13.П р и м е р 2, Получение 5"Вг-."3(тииранил-метил)-б-метилурацила.5 г 7-Вг-метил-окси-б-оксоН,4,5,б-тетрагидропиримидо (2,1-в)-(1,3) тиазина греют в 20 мл тетралина с обратным холодильником приперемешивании от 180 до 195 С в...

Номер патента: 1035024

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Бавика, Гурьянов, Островский, Ремизов, Сарана

МПК: C07D 305/12

Метки: алкилкетенов, высших, димеров

...р и м е р 1В двухлитровуючетырехгорлую колбу помещают 493,6 гхлорангидрида миристиновой кислоты,приливают 1200 мл безводного толуолаИ к полученному раствору при перемешивании в течение 20 мин приливаютпо каплям 202,4 г триэтиламина, приэтом реакционная масса разогревается 35)до тех пор, пока температура реакционной массы не сравнивается с ком"ватной.Не прекращая перемешивания, приливают 200 мл трехпроцентного водного раствора изопропилового спирта,содержащего 0,1 соляной кислоты.Смесь перемешивают 2-3 мин и переносят .в делительную воронку. Через 4510 мин происходит разделение яа дваслоя. Водный слой отделяют, а органический слой сушат, упаривают, выцеляют 382,4 г (93-ное) целевого продукта, представляющего собой...

Номер патента: 1035025

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Друганова, Зыкова, Смирнова, Чилясова

МПК: C07D 319/04, C08K 5/1575

Метки: диформаля, пентаэритрита

...порошок светложелтого цвета. Он имеет молекулярнуюмассу 161, температуру плавления4 7-49 С, массовую долю связанногоформальдегида 33, массовую долюгидроксильных групп О, 5.П р и м е р 2В реакционнуюколбу загружают 110 мл толуола,4,1 г (7) катализатора КУ-8 чС,59 г пентаэритрита и нагренают смесьдо 110 С. Продолжительность дозирования формалина 90 мин, За это время отгоняют 75 воды, а оставшуюсячасть воды (25) отгоняют за 60 мин,Выход диформаля пентаэритрита 96.По внешнему аиду диформаль пентаэритрита - светло-желтый сыпучий порошок. Он имеет молекулярную массу163, температуру плавления 46-49 С,массовую долю связанного формальдегида 32, массовую долю гидроксильных групп 0,8. П р и м е р 3. Согласно примеру 1, но продолжительность...

Номер патента: 1035026

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Курбанов, Мамедов, Мишиев, Шахтахтинский

МПК: C07D 345/00

Метки: селенолана

...что согласно способу полученияселенолана, бис-(2-бромэтил)селендибромид подвергают взаимодействию сцинковым порошком в среде этанолав атмосфере азота при 50-70 ОС.Процесс проводят в течение 1"3 ч.Процесс протекает по схеме 45 Ь 1 Сн СН Ь 1 Н С-СНу5 Е+17,МЬГСН СН 1,ОН Нтс С"тВ . ." Исходный бис- (2-бромэтил) селендибромид с т.пл, 119 "120 С получают по известной методике. 55Процесс предпочтительно проводить при 60 С в течение 2 ч. Выход селенолана достигает 82 от теорииП р и м е р 1. В трехгорлую круглодонную колбу, снабженную мешалкой, 60 термометром, трубкой для подачи азота, обратным холодильником, загружают 10 г (0,022 моль) бис-(2-бромэтил)селендибромид в 40 мл этанола.Затем к содержимому колбы при пере-.мешивании в...

Номер патента: 1035027

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Микитенко, Романов

МПК: C07D 513/04

Метки: пиримидо, производные, тиазола, тиазоло

...найти применение в синтезе 40красителей,Цель достигается новой гетероцик-,лической системой общей формулы 1.Способ получения соединений обаа;ейФормулы 1 заключается в том, что соответствующую соль 2-метилтио-амино.-фенилтиаэолия подвергаютвзаимодействию с 4-хлор-формилтиаэолин-оном в среде органическогорастворителя, например уксусной кислоты, при 90-100 С,Строение полученных тиаэолопиримидотиаэолов доказано данными элемеитного анализа, ИК- и ПМР-спектров,а также их химическими превращениями. 55В ИК-спектрах продуктов конденсацииотсутствуют полосы поглощения И-Н=Составитель СРедактор А. Гулько Техред А,Баби илиал ППП Патент, г. У связи исходных тиазолиевых солей в области 3200-3400 см 1. Н ПМР-спектре бензосульфоната 7,8"дигндрооксо-...

Номер патента: 1035028

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Бондаренко, Кабачник, Цветков

МПК: C07F 9/50

Метки: алифатических, дифенилфосфинозамещенных, спиртов

...безводного поташа.Алкилирование дифенилфосфидащелочного металла окисью алкилена желательно вести при 20-95 СС в течение0,5-3-ч,В качестве щелочного агента используют концентрированный водный растворщелочи, в качестве растворителябиполярный апротонный растворительи обработка дифенилфосфина щелочьюи водным раствором ведут при комнатной температуре,Способ получения Ю -дифенилфосфинозамещенных алифатических спиртов позволяет значительно упростить процессза счет замены щелочного металла водной щелочью, исключения из реакциижидкого аммиака, абсолютных огнеопасных растворителей и глубокогоохлаждения.Указанные преимущества позволяютосуществить синтез Ж -дифенилфосфинозамещенных алифатических спиртовв укрупненном масштабе.Исходный дифенилфосфин...

Номер патента: 1035029

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Бахтиярова, Зимин, Пудовик, Собанов

МПК: C07F 9/53

Метки: аминодибутилфосфиноксидов, непредельных

...-непредельных оЬ-аминодибутилфосфиноксидов общей Формулы ( 1), дибутилфосфиноксид подвергают взаимодействию с с., Ъ -непредельным имином общей Формулы 60 р 1 фКанЯ-СКНВ ф 2Изобретение относится к,химии фосфорорганических соединений, а именно к способу получения не описанных в литературе замещенных ,у -непредельных .о -аминодибутилфосфиноксидов . формулы5 где к -имеет указанные значения, при эквимольном соотношении реагентов и температуре 20-50 С.Целевые соединения выделяют известными приемаМи, например колоночной хроматографией. Выход соединений составляет 79-88.Процесс представляет собой реакцию нуклеофильного присоединения и описывается схемой1035029 что характерно для окисей третичныхфосфинов, Сравнение )114 Р-спектровсоединений (1)...

Номер патента: 1035030

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Герт, Капуцкий, Макаренко, Сокаррас

МПК: C08B 3/06

Метки: ацетата, вторичного, целлюлозы

...смеси с малым количеством хлорной кислоты, взятой в качестве катализатора, исключает воэможность протекания по- бочныХ реакций ( таких как сульфатирование в известных способах), ввиу чего процесс стайовится технологичным, а конечный продукт является достаточно термостойким и требует дополнительной стабилизации. Проведе. ние реакции в среде ацетона до фчистого поляф позволяет легко контроли- ровать моменты завершения образования ацетонорастворимого продукта, Кроме того, ацетон, в отличие от диоксина, являетсядешевым, широко используется в промышленности растворителем, предельно допустимая концентрация его (200 мг/мз) в воздухе1035030 окраски, вновь отжимают и помещаютв колбу с ацетилирувщей смесью. Состав ацетилирувщей смеси:...

Номер патента: 1035031

Опубликовано: 15.08.1983

Автор: Исмаилов

МПК: C08C 1/04

Метки: дегазации, каучука, латекса, процессом, синтетического

...концентрация мономеровв дегазированном полимере,Целью изобретения является уменьшение концентрации мономеров в дегазированном полимере.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу управления процессом дегаэации латексасинтетического каучука, заключающемуся в регулировании давления вдегазаторе воздействием на расходотогнанных мономеров, корректируют 4 бдавление в дегазаторе в обратно пропорциональной зависимости от количества нерореагировавших мономеровв латексе на входе в дегаэатор,На чертеже показана блОк-схема . 45системы управления, реализующейпредлагаеьый способ.На блок-схеме показаны дегаэатор. 1, трубопровод 2.латекса, трубопровод 3 отогнанных мономеров, трубо" 50провод 4 мономеров, выводимых изсистемы, трубопровод 5...

Номер патента: 1035032

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Кирей, Ковшов, Моисеев

МПК: C08C 19/10

Метки: модифицированных, полимеров

...с исходной непредельностью 1,556 10моль дв.св,/г полимера циклиэуют в растворителе циклоФексан-бензин ( 1: 1 по объему) при 60 ОС под действием катализатора Н-С 4 Н 9 О-ВГ 1. Прк дозировке катализатора 6 мас,на полимер и концентрации полимера в растворе 18,2 через 4 и 9 ч термообработки получают циклополимер с остаточной не(ЯО), 8 Г, Ъ Катализатор п=1 кЗО -С Н 7 24 0,1 91 50 0,5 24 12 50 87,3 1,0 72,1 50 Фпредельностью 84,7 и 73,7 от ис.ходной. Продукты растворяются в органических растворителях и обладают высокими. адгезионными свойства,ми и клеющей способностью.В табл, 3 приведены данные повлиянию условий перемешивания напротекание процесса циклизацииИСТс разной концентрацией полимера в растворе, Циклизацию...

Номер патента: 1035033

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Айзенберг, Булкин, Мигунова, Русакова, Усачева

МПК: C08F 2/22

Метки: водных, дисперсий

...кислот и щелочей.Определение -устойчивости дисперсии в кислых в щелочных средах60оценивают следующим образом. В двастакйна, емкостью 200 мл отвешивают по 2,2 г с точностью до третьегознака 45-ной акриловой эмульсии.В первый стакан приливают 100 мл бу ферного раствора, состоящего из 80 мл 0,2 н;раствора уксусной кислоты и 20.мл 0,2 н. раствора уксуснокислого натрия, водородный показатель. буферной:смеси 4,05. Во второй стакан. приливают 100 мл буферного раствора, состоящего из 85 мл 0,05 н, раствора буры натрий тетраборнокислый) и 15 мл 0,1 н. раствора соляной кислоты, водородныйпоказатель буферной смеси 9,01.Содержимое стаканов перемешивают и оставляют прикомнатной температуре на три часа. По истечении этого времени...

Номер патента: 1035034

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Воронков, Комелькова, Недоля, Трофимов

МПК: C08F 16/00

Метки: карбамидной, смолы

...(мочевины с дивиниловым эфиром диэтиленгликоля),взятую в соотношении 1:1,1-2,3и содержащую 1,10-2,0 мас, катали"затора(трифторуксусной или перфтормасляной кислоты), нагревают до 30температуры 80 С, после чего начинается экзотермическая реакция, которая завершается через 10-15 мин,При использовании более чем 2,3-кратного избытка дивинилового эфира 35диэтиленгликоля реакция идет не доконца (часть мочевины остается непрореагировавшей независимо от общеговремени синтеза). При строгом соотношении реагентов 1:1, равно как и 4 Опри проведении реакции при более низкой температуре (60-75 С), вместо целевого продукта образуется смесьжидкого полиацеталя формулы-(МИССИ НСН(СН)/и в , Оптимальное количество катализатора - 1,2-1,3 мас.,При...

Номер патента: 1035035

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Вейсенберг, Григорьева, Ковтуненко, Маркова, Мистюкова, Моисеев, Никулаева, Шедогубова

МПК: C08F 136/04

Метки: полипиперилена

...после обработки 5 С 4., характеристическая вязкость 2,9 дЯ/г, полидисперсность- 2,2. В пробе, отобранной пос- МФМиле второй стадии полимеризации, кон" версия на сумму мономеров 98, характеристическая вязкость 2,2 дл/г, полидисперсность ф = 6,5.МиП р и м е р 5В предварительно вакуумированный и заполненный азотом аппарат объемом 6 л, снабженный мешалкой и рубашкой для нагрева и охлаждения, загружают 2940 г смеси циклогексана и гексан - гептановой фракции нефти (75:25 по массе), 760 г пиперилена (состав: легкокипящие примеси 1,8,тРОс пиперилен 73,4,ЦИс -пиперилен 24,8 ), 10350358,5 мяоль вторичного бутиллития,Реакционную массу нагревают до 90 фСи ведут полимеризацию при 90 фС 3 ч,Затем охлаждают аппарат до 40 фС,отбирают пробу на...

Номер патента: 1035036

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Баркане, Карливан, Лаздыня, Перникис

МПК: C08G 59/04

Метки: смол, эпоксидных

...в пределах 55-65 С.Время реакции 4 ч. После окончавияреакции через реакционный растворв течение 20 мин пропускают газооб" разный СО. ВыпавшиЕ Продукты Фильтруют, а избыток эпихлоргидрина отгоняют в вакууме при 10-30 мм рт.ст.и 80-100 СВ некоторых Случаяхдля эффективности отгонки образующейся в ходе реакции воды добавляется около 50 мл бензола.Выход смолы 98, ММ 510; содержание эпоксидных групп - 22,5;ОН-групп 2,5,40 245 мПафс,д г/см1,209.П р и м е р 2. По методике примера 1, в колбу помещают 85 г(0,184.моль) оксипропилированноголевоглюкозана ММ 460, содержаниеОН-групп 10) и 98 мл (1,25 моль)эпихлоргидрина, поднимают температуру реакционного раствора до 40 Си по порциям добавляют 40 г 1,0 моль)твердого едкого натра, Время реакции 4...