Режущая головка для резки листового стекла

.80103 б 007 ЕСНИ МВ С 03 В 33 02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬВЪФОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТН ВТОИНОМУ ФВ 1 ЮТВВСТВУ) РЕжЯЕИГО СТЕКЛА пчав а(54)(5ЛИС 42090о т лс цельюрукциилик сния ретивополнйя. РЕЗКИ 52782что, констий ро, про- движе.(61) 952 (21) 340 (22) 19.(46) 15, (72) В.П (71) Бор ская орг (53) ббб (56) 1. В 952782 7820341/29-3302.8208.83. Бюл. В 30Чалов и И.К. Лотонинская проектно-конструкторанизация фОргстекло".1.053,2(088,8)Авторское свидетельство СССкл. С 03 В 33/02, 1981. ГОЛОВКА ДЛЯ о авт.св.й щ я с я тем повышения надеяности реяущей головки, реяущ мещеи относительно оси жущей головки в сторон оанув направлению егоРежущая головка работает следующим образом.При включении электродвигателя нал 2 приходит во вращение. Жестко закрепленный на валу 2 корпус 1 реИзобретение относится к проьвшленности строительства и стройматериалов, в частности к устройствамдля механизированной резки малоформатных заготовок из листового стекла,например автомобильных зеркал заднего вида, плоских светофильтров ит,п., и может быть использовано встекольной промышленности на заводах,одним из видов выпускаемой продукциикоторых является техническое стекло.Предложенное техническое решение связано с порезкой стекла с помощьювращающейся вокруг горизонтальнойоси режуцей головки.По основному авт.св, Р 952782 15известна режущая головка для резкилистового стекла,.содержащая корпус,подпружиненный шток с упором на однем конце, режуцим роликом на другом и Регулирующими гайками, причем 20режуцая головка снабжена отламывающим роликом, расположенном на корпусе под углом к продольной осирежущей головки, а корпус смонтиронан с воэможностью врацения вокругоси, перпендикулярной плоскостирезания. При вращении режущей головки за время одного оборота лентастекла подается транспортируюцимироликами на заданную величину подлинию надреза. Завершив свой оборот,режущая головка своим режущим роликом набегает на кромку стекла и сусилием, определяемым степенью сжатия пружины и ее давлением на упорштока, делает надрез на поверхностистеклянной заготовки. После совершения надреза режущий ролик сходит споверхности стекла, а вслед эа нимна надрезанную заготовку набегаетотламывающий ролик и делает отлом 40по линии надреза ленты стекла. Скаждым оборотом режущей головкивокруг своей оси цикл резания повторяется 11.Однако известное техническое реше ние обладает существенными недостатками, в значительной мере влияющимина надежность конструкции режущейголовки, связанными с конструктивными особенностями режущей головки,а именно с положением режущего ролика относительно оси вращения режуцейголонки. При работе режущей головкив момент соприкосновения режущегоролика со стеклом на шток действуютбольшие боковые нагрузки, возникающие эа счет значительного несовпадения направлений реакции опоры,дейстнующей на ролик, и усилия, со"зданаемого вдоль штока, Это боковоеусилие нызынает изгибающий момент н 60штоке и компенсируется за счетпрочности конструкции. При увеличении усилия реза увеличивается ибоковая нагрузка на шток. Кроме того, величина нагрузки изменяется 65 в зависимости .от положения режущего ролика, и следовательно, штока, В середине реза, когда шток встает вертикально, направление реакции опоры и усилия, направленного вдоль штока, совпадает, и боковое усилие на шток исчезает. Таким образом, ,при работе режуцей головки шток испытывает переменную нагрузку, которая приводит к износу как конструкции в целом, так и оси режущего ролика, в частности.Целью изобретения является повышение надежности конструкции режущей головки.Поставленная цель достигается тем, что н режущей головке для резки листового стекла режущий ролик смещен относительно оси вращения режуцей головки в сторону, противоположную направлению его движения.На фиг. 1 изображена режущая головка, вид сбоку на фиг, 2 - нид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 на фиг, 4 - 5 - схема разложения сил, действующих на режущую головку в момент начала, середины и конца реза; на фиг. б - график изменения боковой нагрузки В в эави 2 симости от длины резаРежущая головка для резки листового стекла содержит корпус 1, закрепленный на валу 2, приводимый во вращение от электродвигателя посредством бесконечной цепи 3 и установленной на валу ведомой звездоч; ки 4. В корпусе 1 установлен с возможностью вертикального перемещения шток 5, в нижней части которого закреплен кронштейн б с держанкой 7 для режущего ролика 8. Верхняя часть штока выполнена в виде упора 9.На верхней части корпуса 1 закреплена крышка 10, в которой установлен регулировочный винт 11 и гайка 12. Нагайке 12 имеются выступы, заходящие в пазы крышки 10 и удерживающие гайку от проворачивания.В нижней части корпуса установлен стакан 13. Внутри корпуса между гайкой 12 и стаканом 13 расположена пружина 14.На нижней стороне корпуса 1 режущей головки на оси 15 установлен с возможностью перемещения по этой оси отламываюций ролик 1 б под определенным углом к продольной оси головки.Режущий ролик 8 смещен при вертикальном положении его направляюцей относительно горизонтальной оси вала.жущей.головки также начинает вращаться в плоскости резания вместе со штоком 5, на конце которого закреплен режущий ролик 8.За время одного оборота режущей головки вокруг оси лента стекла по-. 5 дается транспортирующими роликами на заданную величину под линию надреза.Эавершив оборот вокруг оси, режущая головка своим режущим роликом 10 8 набегает на кромку стекла и с усилием, определяемым степенью сжатия пружины 14 и, следовательно, ее давлением на кронштейн б штока 5, делает надрез на поверхности стеклянной заготовки. При соприкосновении режущего ролика со стеклом возникает сила реакции В , направленная перпендикулярно к поверхности стекла, Эта сила раскладывается на две, силу й, направленную вдоль штока и представляющуюиз себя усилие резания, равное усилию пружины, и силу К 2, направленную перпендикулярно штоку и являющуюся боковым уси лием, компенсируеьым за счет прочности конструкции. Иэ сравнения схем разложения сил фиг. 4 и 5) вид-. но, что боковое усилие К 1 значительноменьше бокового усилия й. Это снижение бокового усилия получается .эа счет наличия плеча С между осью вращения режущей головки и осью режущего ролика 8. При прохождении режущего ролика по заготовке боковая нагрузка й 2 с максимального эначе ния уменьшается до 0 на середине реза и возрастает до максимального значения, но с обратным знаком изменяется направление действия силы )в конце реза, где режущий ролик 8 сходит с поверхности стекла, а на надрезанную заготовку набегает отламывающий ролик 1 б и отламывает ленту стекла по линии надреза. Цикл повторяется с каждым оборотом режу- щей головки вокруг своей оси.Степень сжатия пружины, а следовательно, и глубина реза стекла регулируется при помощи регулировочного винта 11, для чего вращением его в резьбовом соединении изменяют положение гайки 12, взаимодействующей с пружиной 14Удаление отламывакицего ролика 16 но оси 15 от корпуса режущей головки выбирается оптимальным в зависимости от длины стеклянной заготовкии качества отлома стекла. Таким образом очевидно, что смещение режущего ролика от центра вращения режущей головки в сторону,противоположную направлению егодвижения, позволяет значительноуменьшить боковое усилие на штоки тем самым практически исключитьизгибающий момент в штоке, Крометого, при таком незначительном боковом усилии шток приработе режущейголовки практически не испытываетпеременной нагрузки, а значит иизнос конструкции в целом и осирежущего ролика, в частности, незначительны, 1035007