Мистюкова
Способ получения (со)полимеров бутадиена
Номер патента: 788672
Опубликовано: 20.05.1996
Авторы: Зудина, Иванова, Маркова, Мистюкова, Семенова, Станкевич, Шалганова, Юдин
МПК: C08F 36/06
Метки: бутадиена, сополимеров
Способ получения (со)полимеров бутадиена полимеризацией бутадиена или сополимеризацией его со стиролом и/или дивинилбензолом в среде углеводородного растворителя в присутствии литийорганического катализатора и полярной добавки, представляющей собой алкоголят металла оксиэтилированных спиртов общей формулыCnH2n+1O - (CH2CH2O)mCH2CH2OMe,где n 10 20;m 2 20;Me металл,отличающийся тем, что, с целью получения конечного продукта с регулируемой в широких пределах молекулярной массой и удешевления процесса, в качестве полярной добавки применяют алкоголяты металла указанной формулы, где Me Al или Na, при атомарном...
Способ получения полимерных фенолятов щелочных металлов
Номер патента: 799363
Опубликовано: 27.02.1996
Авторы: Косовцев, Мистюкова, Моисеев, Шаталов, Юдин
МПК: C08G 8/28
Метки: металлов, полимерных, фенолятов, щелочных
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ФЕНОЛЯТОВ ЩЕЛОЧНЫХ МЕТАЛЛОВ, включающий взаимодействие щелочного металла при 30 - 150oС с фенолсодержащим соединением в растворе углеводородов и минеральных масел, отличающийся тем, что, с целью повышения растворимости полимерных фенолятов в углеводородной среде, в качестве фенолсодержащего соединения берут соединение общей формулыгде R1 - алкил, С2 - С20-алкиларил;R11 - водород, С1 - С6-алкил;n - целое число 1 - 10.
Способ удаления катализатора из раствора низкомолекулярного полимера
Номер патента: 1360149
Опубликовано: 15.12.1994
Авторы: Григорьев, Колтаков, Коноваленко, Кривошеин, Лисов, Мистюкова, Несмелов, Самохин, Харитонов, Шипулина
Метки: катализатора, низкомолекулярного, полимера, раствора, удаления
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ИЗ РАСТВОРА НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИМЕРА, получаемого сополимеризацией пиперилена с -метил-стиролом в среде углеводородного растворителя в присутствии катионного борфторсодержащего катализатора, путем его отгонки с последующим возвращением в рецикл, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, катализатор отгоняют из раствора сополимера совместно с 20-50% растворителя от общей массы растворителя в сополимере при температуре 60-90oС и вакууме 0,8-0,95 кгс/см2.
Способ получения карбоцепных гомополимеров, блоки сополимеров
Номер патента: 594729
Опубликовано: 15.08.1994
Авторы: Кашкина, Ковтуненко, Корбанова, Косовцев, Мистюкова, Митин, Моисеев, Семенова, Шалганова, Шаталов, Юдин
МПК: C08F 12/06, C08F 12/34, C08F 36/04 ...
Метки: блоки, гомополимеров, карбоцепных, сополимеров
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОЦЕПНЫХ ГОМОПОЛИМЕРОВ, БЛОК- И СОПОЛИМЕРОВ полимеризацией сопряженных диенов, винил- или дивинилароматических мономеров или сополимеризацией их между собой в среде инертного углеводородного растворителя при -30 - 150oС в присутствии литийорганического катализатора и модифицирующей добавки, отличающийся тем, что с целью упрощения технологии процесса и повышения стабильности конечного продукта, в качестве модифицирующей добавки применяют 0,07 - 2,0 моль на 1 моль активного лития соединения общей формулы
Способ получения катализатора полимеризации диенов
Номер патента: 1509357
Опубликовано: 23.09.1989
Авторы: Басов, Коноваленко, Куликов, Лысанов, Мистюкова, Поляков, Сааков, Тихомиров, Харитонов
МПК: C08F 36/04, C08F 4/46
Метки: диенов, катализатора, полимеризации
...Состав дисперсии (мас.соотношение) натрий: сополимер: алкоксид - 1:3,6:3,6; соотношение натрий; калий,3: (моль).П р и м е р 7. В аппарат загружают30 г сополимера, растворенного в 80 млксилола и 20 г натрия. Смесь нагревают до 120 С и диспергируют 4 мин соскоростью 9000 об/мин. Получают дисперсию натрия со средним размеромчастиц 20 мкм и подают ее в аппаратдля обработки в вихревом поле металлических частиц (масса частиц 90 г,масса каждой частицы 0,2 г, массовоесоотношение металлические частицынатрий,5). Туда же загружают .70 галкоксида калия 1,2,3-три(калийоксиполиоксиметилэтиленполиоксиэтилен)оксипропан с мол.м. 3620 и содержаниемкалия 3,2 мас.Е. Обработку в аппарате проводят О мин при температурахот 20 до 40 С. Получают дисперсиюнатрия...
Способ получения полипиперилена
Номер патента: 1035035
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Вейсенберг, Григорьева, Ковтуненко, Маркова, Мистюкова, Моисеев, Никулаева, Шедогубова
МПК: C08F 136/04
Метки: полипиперилена
...после обработки 5 С 4., характеристическая вязкость 2,9 дЯ/г, полидисперсность- 2,2. В пробе, отобранной пос- МФМиле второй стадии полимеризации, кон" версия на сумму мономеров 98, характеристическая вязкость 2,2 дл/г, полидисперсность ф = 6,5.МиП р и м е р 5В предварительно вакуумированный и заполненный азотом аппарат объемом 6 л, снабженный мешалкой и рубашкой для нагрева и охлаждения, загружают 2940 г смеси циклогексана и гексан - гептановой фракции нефти (75:25 по массе), 760 г пиперилена (состав: легкокипящие примеси 1,8,тРОс пиперилен 73,4,ЦИс -пиперилен 24,8 ), 10350358,5 мяоль вторичного бутиллития,Реакционную массу нагревают до 90 фСи ведут полимеризацию при 90 фС 3 ч,Затем охлаждают аппарат до 40 фС,отбирают пробу на...