Архив за 1982 год

Номер патента: 973208

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Архипов, Пятков, Сахарчук, Спирин

МПК: B21B 45/04

Метки: катанки, окалины

...расход абразива. 2 з Далее через внутреннн. полость переходной втулки 5 постуьт в воронкуздесь за счет неко 1 орой конусности накапливается и уплотняется вокруг катанки, которая, проходя через об- ЗО водные ролики 3, переходные втулки 5 и воронки 4, протягивается через абразивную массу и увлекает ее в направлении движения. Это создает продольные нагрузки на стенки воронки 4. Под действием этой нагрузки пружина растягивается и между ее витками образуются зазоры, через которые излишки абразива вместе с вынесенной из воронки катанкой попадают в последующую воронку. При этом в начале растягиваются податливые витки, т. е. большего диаметра, затем при последующем возрастании нагрузки более жесткие и, тем самым, регулируется количество абразива...

Номер патента: 973209

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Воробей, Мазур, Чмелев

МПК: B21B 45/06

Метки: горячей, полосы, прокатки, стан

...8.Процесс прокатки на стане осущест- уэвляется следующим образом.Сляб 9 нагреваетс.- в печи 1, прокатывается в части клетей черновойгруппы 2, поступает на транспортирующий рольганг 4, тормозится и останав" зеливается упором 8. Затем раскат перемещают перпендикулярно оси прокаткитолкателем и подают в машину огневойзачистки, Во время перемещения раската защищают его поверхность горелками 10, Зачищенный раскат возвращается в исходное положение толкателем,расположенным со стороны машины огне-.вой зачистки. Упор 8 опускается, ираскат поступает на дальнейшую прокатку в остальные клети черновой группы2 и чистовую группу клетей 3.Увеличение пропускной способности черновой группы описываемого .стана поясняется на примере прокатки полосы...

Номер патента: 973210

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Власенко, Глушков, Китаева, Красильникова, Пименов, Сыресин, Ульянова

МПК: B22C 3/00

Метки: модельной, оснастки, покрытие, разделительное

...соотношении ингредиентов, вес.Ф:973210 фнентов, На модельную оснастку готовое покрытие наносится пульверизатором,3Экстракт селективнойочистки масляных дистиллятов нефти 5-15 Керосин 85-95 Разделительное покрытие приготовляют простым перемешиванием компо 5 В табл, 1 и 2 приведены составы и свойства покрытия. Таблица 1 Ингредиенты 1 рототип 10 Керосин 90 90-95 5-10 Таблица 2 Свойства 1 23Прототип ЭПлотность, г/смВязкость, с 0,787 0,795 0,798 11 11 2-4 7-8 10-11 8-10 Снизился в 1,5-2 раза 4 Брак отливок, 4Кроющая способность Плохая, слойнеровный, местами волнообразный Хорошая, слой ровныйбез подтеков 45При увеличении содержания экстракта селективной очистки масляных дистиллятов нефти (ЭСОН) в составе покрытия более 15 вес.Ф и уменьшении...

Номер патента: 973211

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Алымов, Быков, Куликов, Липухин, Николаев, Петров, Поляков, Шнееров

МПК: B22C 3/00

Метки: защитное, изложниц, поддонов, покрытие

...4 и 5 - густые и непригодны для нанесения покрытия, форсунка часто забивается, покрытие получаетсянеравномерным. Таким образом, по приведенным примерам видно, что наилучшими свойствами обладает состав 3, которыйпозволяет получить ровное монолитное покрытие рабочей поверхности и повыситьстойкость изложниц и поддонов,плавляется и является защитным огнеупорным слоем. Данное огнеупорное покрытие позволяет наносить покрытия неперед каждым наливом, а через плавку,тем самым возможна экономия огнеупорного покрытия в два раза и увеличениепроизводительности на операции по смазке изложницв два раза.Введение алюминиевой пудры для алетирования рабочей поверхности повышает 1 Отермостойкость и позволяет осуществитьпериодичность нанесения покрытия...

Номер патента: 973212

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Бугай, Бурлуцкий, Гаевский, Шур

МПК: B22C 3/00, C10M 169/04, C10M 173/02 ...

Метки: давлением, литья, пресс-форм, смазка

...1,4-1,6 Этиловый спирт 50,0-96,2 Вода (дистиллированная) Остальное Введение в состав смазки кальцинированной соды в сочетании с борной кислотой позволяет устранить раковины на поверхности магниевых отливок. Водно-спиртовая основа смазки способствует уменьшению тепловых потерь пресс-Формы иэ-за незначительного расхода тепла на испарение спирта. Отсутствие твердых составляющих позволяет механизировать процесс нанесения смазки путем применения известных распылителей, Предлагаемая смазка обеспечивает получение отливок с повышенным качеством поверхности иэ-эа уменьшения газотворности смазки и стабилизации теплового режима пресс. формы.В исходном состоянии составляющие смазки должны находиться: сода кальцинированная (ГОСТ 5100-75) и...

Номер патента: 973213

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Дороганов, Косинов

МПК: B22C 7/02

Метки: многоплавких, моделей, поднутреннием, пресс-форма

...пластинчатых пружин. Не-, подвижная полуформа 2 содержит плиту 16 12, на которой закреплены стержни 13 с центровыми отверстиями 1 ч, и колонки 15, снабженные ограничительными буртами, а также матрицу 16, установленную с возможностью относительного 1 з перемещения по этим колонкам. Между матрицей 16 и плитой 12 размещены пружины сжатия 17, усилие которых регулируется резьбовыми пробками 18. На плите 12 имеется центрирующая втулка 19 с отверстием 20 для эапрессовки модельной массы в полость формы.Перед запрессовкой модельной массы в Формообразующую полость пресс ю форма находится в сомкнутом положении. Передняя часть оболочек находится в центровых отверстиях 11 стержней 13, а остальная их часть сжата торцами втулок 7 и стержней 13...

Номер патента: 973214

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Горбунов, Паршин, Потапов, Утешева, Шандриков

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейных, форм, формовкой

...при наполнении опоки формовочным материалом в полость опоки вводят огнеупорный капиллярно-пористый газопронидаемый материал с плотностью и удельным весом в 1,5 - 20 раз меньшими плотнос-ти и удельного веса формовочного материала.1 Ъ В качестве огнеупорного капнллярнопористого газопроницаемого материала вводят шамотный, высокоглиноземный, каолиновый или динасовый легковес (ГОСТ 8691-73).Огнеупорный капиллярно-пористый гаэопроницаемый легковесный материал вводят в виде отдельных элементов или единого тела в количестве 10 - 70% от общего объема формовочного материала формы. Применение легковесных материала менее 4 ф10% не сказывается существенным образом на изменении прочности формы, а более 70% нецелесообразно, так как,...

Номер патента: 973215

Опубликовано: 15.11.1982

Автор: Власов

МПК: B22C 9/12

Метки: литейных, оснастке, отверждаемых, стержней, форм

...получениеоблицовочной смеси с более высокойсыпучестью и живучестью, что важнопри изготовлении крупногабаритных облицованных кокилей, стержней и Форм. Время живучести поактически не ограничено, так как при минусовой температуре отверждения смеси не происходит. Достигаемая через 5 мин контакта с оснасткой прочность является достаточной (при температуре оснастки 30 С) с точки зрения требоований, предъявляемых к манипуляторной прочности.П р и м е р 1, Изготовление крупногабаритной Формы в опоках размером 1400 х 800 х 300 мм с облицовкой иэ песчано-смоляной смеси указанного выше состава,С помощью спаренных бегунов, иэ которых вторые являются размалывающими и оборудованы охлаждающим уст ройством, производится приготовление, охлаждение до -5 С...

Номер патента: 973216

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Вирнык, Закарьяев, Зевелев, Искович-Лотоцкий, Никкель, Пернак, Ткаченко

МПК: B22C 15/08

Метки: вибропрессовая, головка, многоколодочная

...ф костью шарика перекрытие " Ь " и соединена. сливной линией 16, Управление работой многоколодочной вибропрессовой головки осуществляется гидрораспределителем 17, предохранитель ным клапаном 18, а рабочим органом, воздействующим на смесь 19, являются колодки 20, смонтированные на штоках 21 с пружинами 22 поршневого при вода 2.Многоколодочная вибропрессовая головка работает следующим образом.Рабочая жидкость подается в напорную линию 4 и через обратный клапан 5 заполняет аккумулятор 7, а через гидрозамок 6 и поршневые полости 3 одновременно непосредственно от напорной линии рабочая жидкость по-, дается в штоковые полости 8 и меньшую осевую расточку 14 узла управления пульсаций давления, Вследствие разности площадей плунжерной 3 и...

Номер патента: 973217

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Баранов, Бобова, Бородин, Денисов, Сидельковский, Смирнов, Щекалев

МПК: B22D 7/00

Метки: изложнице, интенсификатор, кипения, стали

...приводит к устранению эфФекта старения малоуглеродистых кипящих сталей и уменьшению неметаллических включений, повышая механические свойства металла. 30Содержащиеся в интенсификаторе кремний и алюминий являются преимущественно восстановителями окислов железа и ванадия, а кальций способствует удаление из стали газов и про- зз дуктов взаимодействия интенсификатора и жидкого металла.Содержащиеся в шлакометаллической фракции корольки металла снимают перегрев металла и выполняют роль цент-,4 в 17 1ров образования окиси углерода, интенсифицируя тем самым кипение металла. Это обеспечивает получение плотного металла в корковой зоне слит ка и увеличение ее толщины.П р и м е р. В 500-килограммовой дуговой электропечи выплавляют сталь 08 кп и...

Номер патента: 973218

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Барбакадзе, Брода, Калета, Кубик

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, слитков, стали

...по всейвертикали и сходятся в упрочняющемпоясе.Расстояние между ребрами составляет 250 мм при ширине стенки 700800 мм. Высота ребер на стенкахбез ушек составляет 60-90 толщины стенки, а высота ребер на стенках с ушками составляет 25-503 толщины стенки.Ребра должны начинаться нижеверхнего торца, так как верхняя частьизложницы при наличии утеплительных вставок нагревается лишь до350-400 С, поэтому верхняя часть изложницы никаких термических нагру"зок не принимает,Ребра, выполненные на наружнойповерхности стенок изложниц вовремя эксплуатации при нагреве иохлаждении препятствуют развитиюпластической деформации в поперечном направлении.Два ребра, выполненные на каждойстенке изложницы, условно делят натри самостоятельно работающие...

Номер патента: 973219

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Карпенко, Кирия, Сабанский, Соценко

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, слитков

...граней превышает 2 Я, то на гранях слитка проявляется неоднородность столбчатой зоны, что создает опасность об разования трещин при прокатке уже на гранях слитка.На чертеже представлена предложенная изложница, поперечное сечение. Изложницы Количество трещин на углах на гранях С металлокерамическим слоем на гранях(по прототипу) С металлокерамицеским слоем на участкахсопряжения граней и примыкающих к нимплоских участках граней:при Й = В при= 1,12 В при 1 = 1,3 В при В = 1,6 В при 12,0 В при Й 2 3 В 3 при 2 = 2,6 В Без металлокерамического слоя Производят отливку слитков из стали ОХ 181122 В 2 Т 2, склонной к транс-. кристаллитному растрескиванию, в модели изложниц 1,1/10 натуральной величины), среди которых одна изложница беэ...

Номер патента: 973220

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Бондаренко, Гребенюков, Лобачев, Меделяев, Несмачный, Сарамутин, Сигалов, Хорошилов

МПК: B22D 7/06

Метки: изложница, листового, слитка

...Приуменьшении выпуклости менее 0,03 высоты изложницы торец раската слиткаполучается выпуклым посредине, а приувеличении выпуклости более О,1 высоты изложницы торец раската получается вогнутым, что также приводитк повышенному расходу металла, идущего в обреэь,Ширина основания выпуклости, равная 0,7-0,8 ширины большой грани изложницы, обусловлена обеспечениемплавного перехода в боковые грани инеобходимостью придания торцу прокатываемого слитка прямолинейнойформы,Уменьшение ширины основания менее 0,7 ширины большой грани изложницы приводит к образованию криволинейного торца раската и к увеличению расхода металла, идущего в обрезь, а увеличение ширины основания более 0,8 ширины большой грани ухудшает условия плавного перехода от...

Номер патента: 973221

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Глазырин, Завьялов, Мельников, Пилипенко

МПК: B22D 7/12

Метки: изложниц, металла, подготовки, разливку, сквозных

...йодачи смазочной жидкости в форсунку14, В раме 1 на уровне оправки 9 выполнен кольцевой паз 15 для установки направляющего кольца 16, котороеимеет на внутренней поверхности выступы 17. Промежутки между выступамикольца делаются такими, чтобы щеткирабочего органа беспрепятственно проходили в них при движении каретки.,Устройство работает следующим образом.На диске 11 оправки 9 стыкуютсядва полукольца теплоизолирующеговкладыша 10. Они фиксируются от смещения с внутренней стороны полым ци-,линдром 12, а с внешней - выступами17 направляющего кольца 16. Послеэтого изложница 18 краном ставитсяна раму 1, Включается электродвигатель привода 4, и с помощью цепнойпередачи 5 осуществляется подъем каретки 3, При подъеме каретки рабочий орган 8...

Номер патента: 973222

Опубликовано: 15.11.1982

Автор: Булгаков

МПК: B22D 11/049, B22D 11/115

Метки: металлов, перемешивания, электромагнитного

...пружинных подвесок, условно не показанных на чертеже), неподвижный токопроводящий короткозамкнутый виток 2, кристаллизатор 3, расплавленный металл 4,Устройство работает следующим образом.С помощью регулируемого источникапитания задают такой ток индуктора,чтобы была обеспечена нужная интенсивность циркуляции расплава металла) 4 в кристаллизаторе 3, Под действием электромагнитного поля индуктора 1 в расплавленном металле 425кристаллизатора 3 и в токопроводящемнеподвижном витке 2 наводятся индукционные токи. В результате взаимодействия этих токов с электромагнитным полем индуктора возникают пондермоторные расталкивающие силы меж"ду индуктором, металлом и короткозамкнутым витком направленные в сторону индуктора, Так как индуктор...

Номер патента: 973223

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Благодырь, Бородин, Войтенко, Иванченко, Кравченко, Лепихов, Леушин, Лобода, Матюхин, Николаев, Склярский

МПК: B22D 11/124

Метки: заготовок, литья, непрерывного, роликовая, секция

...расположенных опорных роликов, образован угол У = 176-179Устройство работает следующим образом.Опорные поверхности на раме 1 и траверсе 2 для подшипниковых подушек 4 выполнены наклонными, обеспечивающими наклон вершин подшипниковых подушек каждого ролика друг к другу. Этот наклон осуществлен в плоскости, проходящей через оси противоположно расположенных роликов 8 и 9 При наклоне подшипниковых подушек вершинами друг к другу ось подушки, проходящая через ее вершину и основание, должна быть наклонена через центр подшипника от оси, перпендикулярной осям роликов 8 и 9 на 0,5-2. Это определит угол между осями двух противоположно расположенных подушек приводного и неприводного роликов равным 1 76- 1 79 о (угол М на чертеже)...

Номер патента: 973224

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Гирский, Косматенко, Мурасов

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, непрерывного, несколькими, отверстиями, слитков

...посредст вом валов с эксцентриками, установленными под секциями держателя, а эксцентрики одной секции повернуты фпо отношению к эксцентрикам другихсекций,На фиг. 1 изображено устройстводля непрерывного литья слитков с несколькими отверстиями, общий вид;на Фиг, 2 - то же, вид сверху; нафиг, 3 - разрез Я-Я на фиг, 1,Устройство содержит держатель, выполненный из отдельных секций 1 и 2с закрепленными в них рядами дорнов3 и 4. При этом ряд дорнов 3 закреплен в секции 1; а смежный им ряд -в секции 2. Секции 1 и 2 установленына эксцентрики 5 и 6, кинематическисвязанные с приводом возвратно-поступательного перемещения (не показан), в направляющих 7, исключающихбоковые перемещения и перекосы, Дорны расположены в кристаллизаторе 8.В...

Номер патента: 973225

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Боровских, Егоров, Зубарев, Коняев, Косматенко, Федотов

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовки, металлической, непрерывной, отливки, полой

...кристаллизатора с образованиемс поверхностью кристаллизатора кольцевого зазора для прохода затравкипозволяет плакировать внутреннюю поверхность полой заготовки. При этомсоздаваемое индуктором электромагнитное поле при взаимодействии с жидким металлом, находящимся в верхнейкамере, создает силы, обеспечивающие 1отжатие жидкого металла от боковой(наружной). поверхности индуктора,что исключает пролив жидкого металлав нижнюю камеру.На фиг. 1 представлено устройство ;Ов варианте, обеспечивающем плакирование наружной поверхности полой заготовки, общий вид; на фиг. 2 - устройство в варианте, обеспечивающемплакирование внутренней поверхности 2 зполай заготовки, общий вид; на фиг,3 устройство по фиг. 1 в работе; нафиг. 4 - устройство по фиг, 2...

Номер патента: 973226

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Краснов, Рыжкин

МПК: B22D 11/16

Метки: металла, непрерывной, работы, разливки, режимом, установки

...содержа- "нию графита в экзотермической смеси,и, если это время превышает величину,равную П - 1ачгде 1 с - активная длина кристаллизатора, и;ч - скорость разливки, м/мин; щ " коэффициент запаса, равный0,7-0,8,снижают скорость разливки до тех пор, пока усилие вытягивания не станет больше или равным нижнему предельному значению.При этом величину снижения скорости разливки ч выбирают по соотно- шению На чертеже изображено устройство, .реализующее предлагаемый способ.Устройство содержит датчики 1 усилия вытягивания слитка из кристаллизатора, нормирующий преобразователь 2,на вход которого подключены указанные датчики, схему сравнения 3, задатчик 4 предельного нижнего значения Р,при этом на первый вход схемы сравнения 3 подключен выход...

Номер патента: 973227

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Бруева, Гриценко, Пешат, Самойлов, Сленчковская

МПК: B22D 13/10

Метки: изложницы, нанесения, покрытия, центробежной

...изложницыцентробежной машины, включающем консольный щелевой желоб, установленныйна тележке, затвор, закрепленный10внутри желоба с воэможностью поворота вокруг продольной оси желоба, желоб выполнен двухщелевым, причем щели расположены диаметрально противоволожно относительно друг друга.Размещение затвора внутри желобаобеспечивает возможность ввода и вывода желоба через отверстие стаканаи заливку металла в изложницу без ееостановки для смены макета на стакан.На фиг. 1 изображено устройстводля нанесения покрытия на внутреннююповерхность изложницы центробежной машины, общий вид; на фиг. 2 - сечениеА-А на Фиг. 1. 25Устройство содержит тележку 1 сустановленными на ней механизмом 2ее перемещения и желобом 3, имеющимдве противоположно...

Номер патента: 973228

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Гришин, Карбовский, Крючатов, Тарасов, Янченко

МПК: B22D 15/04

Метки: извлечения, металлических, отливок, форм

...другим - с дополнительнымтолкателем 11, установленным в неподвижной полуформе. 25 Устройство работает следующим образом,В исходном положении Форма собрана, металл залит в Форму, кристаллизация отливки окончена (Фиг, 1).При включении гидроцилиндра 7 механизма выталкивания усилие черезшток 8, траверсу 5 и контртолкателиб передается рычагам 10, которые,проворачиваясь вокруг своей оси,передают усилие через отливку 12 подвижной полуформе 2, которая отходитот неподвижной полуформы 2 на величи-ну хода 5 (Фиг. 2), соответствующую40зазору ь между толкательной плитойи траверсой. Ввиду того, что плитатолкателей 4 и траверса 5 движутсянавстручу друг другу, в исходном положении зазор ь между ними установ 45лен равным сумме величин перемещенийб и В...

Номер патента: 973229

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Белоусов, Гусаров, Дьячков, Кашевник

МПК: B22D 15/04

Метки: заготовок, литья, штамповки

...станине 1 размещен силовой цилиндр 48 со штоком 49.На фиг, 1 в левой части от осисимметрии изображено положение приводной прокладки 19 с фасонными прорезями, расположенныли между гравюрами верхней 18 и нижней 16 половинпресс-формы при заливке и затвердевании металла 50, в правой части представлено положение прокладки 19 придеформации металла 51, Контурами указаны проекции полостей, размещенныхна верхней половине пресс-формы 18,Устройство работает следующим образомПеред заливкой металла из ковша47 фасонные прорези приводной прокладки 19 располагаются между Формо9732 5образующими гравюрами и литниковымиканалами нижней 16 и верхней 18 половин пресс-формы, сообщаясь с отверстием металлоподающей трубы. От гидроцилиндров 4,...

Номер патента: 973230

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Васев, Климов, Сайдаков

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, заливки, пакета, пресс-форма, скобой, статора, шихтовочной

...6 и сопрягающейся с ней при смыланин полуформ наружной оправки 7, Внутренняя оправка6 имеет Г-образную форму, установлена13в матрицу 2 и служит для.размешенияв ией шихтовочной скобы 8 при установке пакета статора 9 в пресс-форму и дляавтоматического извлечения скобы 8 иззалитого пакета статора 9 при раскрыва 20ви пресс-формы, Наружная оправка 7имеет цилиндрическую трубчатую форму,установлена в пуансоне 4 пресс-формыи служит для фиксации на ней пакета Статора 9 со скобой 8 по его внутреннему25диаметру при смыкащп 1 полуформ в процессе заливки и кристаллизации сплава.В матрице 2 выполнены два паза 10,служащие для фиксации в ней с помошьюскобы 8 пакета статора 9 при установкеего на матрице 2, что предотвращаетсмещение пакета статора 9...

Номер патента: 973231

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Анашкин, Кудрявцев

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, штамп, штамповки

...13 установлен регулятордавления 14, а в поршне 4 выполнены зоотверстия 15, перекрываемые обратнымклапаном 16. На гндроцилиндре закреплена прессуюшая втулка 17, а на торцепуансона 3 - сменный упор 18, Гидроцилнндр 5 подпружинен относительноверхней плиты 1,Штамп работает следующим образом.Перед заливкой металла в форму верхняя плита 1 с пуансоном 3 и гидроцилиндром 5 с прессующей втулкой 17 находятся в исходном верхнем положении.В полость матрицы 7 заливают расплав.Затем верхняя плита 1 опускается,давление прс оса передается через плиту1 на пуансон 3 с поршнем 4, рабочуюжидкость 19 камеры Л и через гидроцилшщр 5 па прессующую втулку 17. Давление в камере А возрастает до максимального Р пресса, а в камере 5 равно нулю.Клапан 16 под...

Номер патента: 973232

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Варьян, Вильямс, Гаспарян, Григорьян, Иткин

МПК: B22D 18/04

Метки: газовым, давлением, литья

...расплавомсоздают. избыточное газовое давление,необходимое для заполнения формы расплавом и выдержки его в форме до затвердевания, После окончания кристаллизации отливки герметичную камеру подключают к вакуум-ресиверу, что обеспечивает быстрый сброс давления и ус- окоряет слив остатков расплава из металлопровода. После слива металла из металлопровода в процессе охлаждения отливки в герметичной камере создаютразрежение, величину которого .выбирают 15из условия обеспечения вакуумированиярасплава. Необходимую конечную величину разрежения достигают с помощью вакуумного насоса. Периодически создаваемое в камере с расплавом разрежение ррспособствует снижению растворимостигазов в расплаве и вЫделению их из расплава, После окончания охлаждения...

Номер патента: 973233

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Белай, Домио, Каргинов, Куликов, Литвак

МПК: B22D 1/00, B22D 27/08

Метки: расплава, ультразвуковой

...акустические потери, Выбор оптимальных размеров воронки и предварительное согласование всей акустической системы сультразвуковым генератором гарантируютвысокое качество ультразвуковой обработки расплава. Подогрев дитниковой воронки при ее ьзаимодействии с индукторомдо температур 0,5-0,8 солидус расплаваблагоприятно сказывается на прохождении расплава через литники. При этомобразование намороженной корочки наворонке, закупорка сливного канала исхватывание жидкого металла с воронкойне происходиПрименение предлагаемого устройствадля ультразвуковой обработки расплавапозволяет уменьшить потери акустическойэнергии и ускорить процесс обработкираспдава,3 97323Л Л Х Лиз соотношений6 ++где Л - длина волны поперечных колебаний, Л 2-длина...

Номер патента: 973234

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Бачалдина, Глебов, Ермолаев, Иванов, Морозов

МПК: B22D 29/08

Метки: выталкивания, крана, механизма, привод, стрипперного

...втулок.ЗОНа фиг, 1 изображен привод механизмавыталкивания стрипперпого крана, общийвидр па фиг. 2 - узел Г на фиг. 1 (соединение червячного колеса с квадратнымвалом),Привод механизма вьггалкпвания стркпперного крана содержит электродвигатель1 с колодочным тормозом 2, соединенныйпри помощи муфты предельного момента3 с червячным редуктором 4, Редуктор404 соединен с двухступенчатым подвижнымредуктором 5 через зубчатую муфту 6 иквадратный вал 7, проходящий черезквадратное отверстие одной из шестерен8 двухступенчатого подвижного редукто 45ра эКвадратный вал 7 выполнен свободноподвешенным к червячному колесу 9 червячного редуктора 4 при помощи зубчатоймуфты 6 . Червячное колесо 9 червячногоредуктора 4 и квадратный вал 7 снабжены...

Номер патента: 973235

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Кленин, Мацафей, Сачли, Солок

МПК: B22D 41/00

Метки: сталевоз

...и 15. Оцпрацие платформы 1 ца поперечные рамы 4 происходит посредством упругих элементов 16, выполненных в виде тарельчатых пружин, расположеннътх симметрично оси 17 ходовых колес 7 на консолях 18 рам 4 и установленных в гнездах 19 продольных балок 5. От смещения в горизонтальной плоскости рамы 4 удерживаются боковыми ограничителями 20, закрепленными к платформе 1, ц подвтокньтмц в вертикальном направлении вкладышами 21, установленными в гнездах 19 консолей 18 траверс 4 соосно с упругими элементами 16, прц этом между боковыми ограничителями 20 ц вкладышами 21 имеются гарантированные боковые зазоры. Кроме этого, тта торце одной цз ргм 4 по осц 17 ходовых колес 7 устацовлепо токонрцекнтое устройство 22, вк;почсцошее бугель 23 с...

Номер патента: 973236

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Агарышев, Воронов, Жданчиков, Кузнецов, Курицын, Ногтев, Ромазан, Чернушкин

МПК: B22D 41/08

Метки: ковш, сталеразливочный

...смесь состава:кварцит 97%, шлак феррохромовый 3%,жидкое стекло плотностью 1,1 г/смз19% сверх 100%,Разливку плавки из ковша производятчерез отверстие сталеразливочного ста 10 кана 4, перекрываемого стопором илиор шиберным устройством, т,е. обычнымобразом.3 При использовании изобретения исклк 1 та- чается расход дорогостоящих огнеупоровя 15 гнездового кирпича, сокращается времяой- подготовки ковша к плавке, исключаютсяец случаи ухода металла из ковша в районесталеразливочного стакана. для фиксации стакана выполнено в виде охватывающих стакан колец, установлен ных относительно друг друга с зазором жестко соединенных между собой и име щих наружные радиальные отростки, а гнездо заполнено раствором жидкоподвиж ной самотвердеюшей...

Номер патента: 973237

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Гладков, Кудрявцев, Хвощевский, Юматов

МПК: B22F 3/10, B22F 9/02

Метки: спекания, ферритов

...откидным рычагом 17,а в камере 4 - в виде каретки 18 и толкателя 19 с откидными рыча 45 гоми 20.Установка работает следующим образом.При работе установки рабочие плитки 7 соспекаемыми изделиями, закрытыми тблстостенными керамическими колпачками 8, толкателем 6 загружают и проталкивают через туннельную печь 1, До момента толкания рабочих плиток 7 поднимают дверь 5 печи 1 и входной затвор 12, после чего перемешают каретку механизма 14 с промежуточной печью 13 в выходную часть туннельной печи 1. 7 4В момент толкания происходит перемещение всех плиток 7 вдоль канала печи 1и переход двух последних, прошедщих спекание, на днище обогреваемого муфеляпечи 13,После этого происходит перемещениекаретки механизма 14 в камеру 3 дляохлаждения в...