Разделительное покрытие для модельной оснастки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
.В 71) Заявитель Горьковский автомобильный за 5 Й РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ МОДЕЛЬНООСНАСТКИ 2.4, спирты и5-10 и керовестное покойкость ( наннастку всегочто приводению качесттое нанесенрытия вызыв Иэобрете производств разделитель ной оснасткз.еет вто 90иеитс на через 7-8 ит к бракуа поверхности е разделиет большойзатраты ра- гательные еличивае на вспом оты относится к литеиному именно к составам покрытий для модель Известны в литеином производстве разделительные покрытия для модельной оснастки; включающие в состав дефицитную и дорогостоящую олеиновую кислоту или на основе мазута, применение которого вызывает высокий брак форм по подрывам 1,Известно также разделительное покрытие, содержащее вес. Ф, хлорпарафин 5-70 и керосин 30-95 2. Данное покрытие обеспечивает хорошее качество поверхности отливок, однако хлорпарафин изза большого содержания хлора является токсичным веществом и применять его в составах разделительных покрытий небезопасно.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является покрытие, соКрасильникова, Т,ф. Ульянова,Сыресин, В,Е. Власенко и Н.И, Пименов держащее, вес неомыляемых Однако из невысокую ст модельную ос съемов форм) форм и ухудш отливок. Час тельного пок его расход и бочего времеЦель изобретения - повышение стоиости покрытия и улучшение качества оверхности отливок.Для достижения укаэанной цели аэделительное покрытие, содержащее еросин и технологическую добавку, в ачестве технологической добавки соержит экстракт селективной очистки асляных дистиллятов нефти при следущем соотношении ингредиентов, вес.Ф:973210 фнентов, На модельную оснастку готовое покрытие наносится пульверизатором,3Экстракт селективнойочистки масляных дистиллятов нефти 5-15 Керосин 85-95 Разделительное покрытие приготовляют простым перемешиванием компо 5 В табл, 1 и 2 приведены составы и свойства покрытия. Таблица 1 Ингредиенты 1 рототип 10 Керосин 90 90-95 5-10 Таблица 2 Свойства 1 23Прототип ЭПлотность, г/смВязкость, с 0,787 0,795 0,798 11 11 2-4 7-8 10-11 8-10 Снизился в 1,5-2 раза 4 Брак отливок, 4Кроющая способность Плохая, слойнеровный, местами волнообразный Хорошая, слой ровныйбез подтеков 45При увеличении содержания экстракта селективной очистки масляных дистиллятов нефти (ЭСОН) в составе покрытия более 15 вес.Ф и уменьшении его содержания менее 5 вес. снижается стойкость покрытия и ухудшается качество поверхности форм.Предлагаемое покрытие по изобретению может использоваться на автоматических линиях формовки. Формула изобретения Реализация изобретения позволяетуменьшить расход покрытия эа счетувеличения его стойкости и уменьшить Экстракт селективной очисткимасляных дистиллятов нефти Спирты иэ вторых неомыляемых Стойкость покрытия (количество съемов между обработками) Состав покрытия, вес.г ( 23 П брак форм по подрывам в 1,5-2 раза,что приводит к повышению качестваповерхности отливок,Разделительное покрытие для модельной оснастки, включающее керосин и технологическую добавку, о т л иц а ю щ е е с я тем, цто, с целью повышения стойкости покрытия и улучшения качества поверхности отливок, в качестве технологической добавки973210 Составитель И. ВолковаРедактор К. Волощак Техред А. Ач Корректор М, Коста Заказ 8579/9 Тираж 852 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 1/5 филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,оно содержит экстракт селективной очистки масляных дистиллятов нефти при следующем соотношении ингредиентов, вес.Ф.Экстракт селективнойочистки масляных дис-тиллятов нефти 5-15 Керосин 85-95Источники информациипринятые во внимание при экспертизе 1, Сосненко М, Н, Приготовлениеформовочных и стержневых смесей."Высшая школа", 1971, с. 90.2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2856293/02) кл. В 22 С 3/00, 1979. Авторское свидетельство СССР1 О 1 592508, кл. В 22 С 3/00, 1972.
СмотретьЗаявка
2992934, 15.10.1980
ГОРЬКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД
КИТАЕВА ЛИДИЯ НИКОЛАЕВНА, КРАСИЛЬНИКОВА ЭММА МИХАЙЛОВНА, УЛЬЯНОВА ТАТЬЯНА ФЕДОРОВНА, ГЛУШКОВ БОРИС ВАСИЛЬЕВИЧ, СЫРЕСИН АРКАДИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ВЛАСЕНКО ВАЛЕРЬЯН ЕВГЕНЬЕВИЧ, ПИМЕНОВ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 3/00
Метки: модельной, оснастки, покрытие, разделительное
Опубликовано: 15.11.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-973210-razdelitelnoe-pokrytie-dlya-modelnojj-osnastki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Разделительное покрытие для модельной оснастки</a>
Комплексная автоматизированная линия изготовления отливок в формах из холоднотвердеющих смесей
Номер патента: 874260
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Асланян, Кашанский, Королев, Никкель, Ткаченко, Фиголь, Шарапов
МПК: B22D 47/02
Метки: автоматизированная, комплексная, линия, отливок, смесей, формах, холоднотвердеющих
...2отделки и сборки форм, а модельная плитас поворотно-вытяжной машины через передаточный стол 8 подается на поперечнуюветвь под перестановщик 5 опок для сборки с очередной опокой. Расстояние, котороепроходит полуформа по рольгангам 1 О отвибростолов 6 до поворотно-вытяжной машины 9 согласовано со скоростью переме-щения опок так, что смесь в опоке успеваетзатвердевать.Линия 2 отделки и сборки форм состоитиз сборщика 43 форм, перестановщика 44форм, механизма 45 очистки подопочныхплит, окрасочной камеры 46, фенового сушила 47, подъемного механизма 48, столовпередаточных 8 и транспортных рольгангов 10.Полуформы и формы на линии перемешаются на подопочных плитах, которые циркулируют только в пределах данной линии.Сборщик 43 форм состоит из...
Способ регулирования принудительного охлаждения крупных отливок в формах
Номер патента: 132421
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Хинчин
МПК: G05D 23/01
Метки: крупных, отливок, охлаждения, принудительного, формах
...эту разнассивной направляющей и в тонкойю дифференциальной термопары, иродвижущую силу используют в каой подачи охладителя к охлаждаемь вки, настанка, при этомавливки. Описываемый спосоо регулирования принудительного охлаждения крупных отливок в формах предусматривает равномерное ускоренное охлаждение частей тяжелых отливок и обеспечивает повышение их качества за счет снижения до минихла внутренних напряжений.Это достигается тем, что производят автоматическое увеличение подачи охладителя к частям отливок с более высокими температурами путем открывания заслонок трубопровода, а также путем уменьшения подачи охладителя к менее горячим частям отливки,Для этого измеряют разность температур в двух основных частях отливок, например в...
Способ регулирования принудительного охлаждения крупных отливок в формах
Номер патента: 241058
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Литейной, Научно, Хинчин
МПК: G05D 23/00
Метки: крупных, отливок, охлаждения, принудительного, формах
...данной серии подачу охладителя осуществляют по сигналам установленной в отливке термопары, а на последующих отливках - по программе, записанной при изготовлении первой отливки.На чертеже представлена схема, иллюстрирующая предлагаемый способ, на которой охлаждаемые отливки обозначены индексами А, В, , М.Самопишущий и регулирующий прибор 1, к которому подключены термопары 2, установленные в отливку А, управляет через исполнительные механизмыподачей охладителя в охлаждающие элементы 4 (например, трубы) системы охлаждения. Режим работы исполнительных механизмов (электромагнитных клапанов) - продолжительность и последовательность их включения - регистрируется с помощью запоминающего устройства 5 (перфоратор, магнитный барабан и т. п.)....
Устройство для выталкивания отливок из форм
Номер патента: 393033
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B22D 15/04
Метки: выталкивания, отливок, форм
...15, является промежуточным звсном между роликами 9 и плитой б,Для толчкообразного воздействия ролика 9 диска 11 на рычаг И профиль последнего в месте контакта его с роликом 9 выполнен в виде сегмента,Груз 1 б предназначен для возвращения рычага в исходное положение до упора 17. Ось 15 и упор 17 расположены в пазах направляющих 18. Ролики 9 размещены на диске 11 так, что при воздействии их на рычат И ролик последнего приходцтся па центр плиты б, В центре плиты б расположен Т-образный толкатель 19, подпружиненный набором тарельчатых пружин 20. Количество роликов на механизме установлено в зависимости от шага звездочки.Устройство работает следующим образом.Процесс вьтталкиванпя отливок нз нижней полуформы 2 осуществляется от воздействия...
Способ охлаждения отливок в формах, изготовленных методом вакуумной фор-мовки, и ochactka для его осуществления
Номер патента: 801981
Опубликовано: 07.02.1981
Авторы: Вишнев, Гребешков, Крутиков, Кузнецов, Магницкий, Хмелев
МПК: B22D 27/04
Метки: ochactka, вакуумной, изготовленных, методом, отливок, охлаждения, фор-мовки, формах
...хладагент подается в формовочный материал. Сверху опока изолирована от атмосферы синтетической пленкой 30. Патрубок 19 при помощи клапана 18 и патрубка 31 связан с вакуумным аккумулятором 7. Настройка 45 автоматического клапана 18 производится по вакуумметру 32, На фиг. 1 показана полость формы 33 с прибылью 34, заливочная воронка 35 и стояк 36.Автоматический клапан 18 выполнен с цилиндрическим хвостовиком 37, имеющим окно 38, при помощи которого клапан связан с рычагом 39, снабженным закрепленным на конце грузом 40, при этом гайка 41 установлена подвижно на стационарно закрепленной колонке 42 и связана нарезкой и с ходовым винтом 43, снабженным маховиком 44 для приведения его во вращение.Рычаг 39 установлен подвижно на пальце...
Предыдущий патент: Стан для горячей прокатки полосы
Следующий патент: Защитное покрытие для изложниц и поддонов
Случайный патент: Струйно-дезинтеграторная мельница