Способ автоматического управления режимом работы установки непрерывной разливки металла

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союэ СоветскихСоциалистическихРеспублик(5 )М. Кл. В 22 0 11/16 3 Ъоударетееннык комнтет СССР во лелем нзооретеинх н открытнй(72) Авторы изобретения Б,И. Краснов и Н.А. Рыжкин Изобретение относится к литейному производству, а именно к непрерывному литью металлов выдавливанием расплавленной массы, литью в трубчатые литейные формы с открытыми концами, и может быть использовано в системах автоматического управления режимом работы установок непрерывной разливки металла.Известен способ автоматического управления режимом работы установки непрерывной разливки металла, заключающийся в измерении усилия вытягивания слитка из кристаллизатора, сравнении измеренного уСилия с максималь" но допустимым. При возникновении рас 15 согласования между измеренным и максимально допустимым значением изменяют режим охлаждения непрерывного слитка в кристаллизаторе в направлении ликвидации возникшего рассогласования 1.1 .Наиболее близким по техницеской сущности к изобретению является спо 2соб автоматического управления режимом работы установки непрерывной разливки металла, заключающийся в измерении усилия вытягивания слитка из кристаллизатора и стабилизации этого усилия около заданного значения за счет изменения скорости разливки 2 1.Недостаток известного способа заключается в том, что при разрыве оболочки слитка в кристаллизаторе (цто может быть вызвано резким возрастанием трения слитка о стенки кристаллизатора) происходит так называемое "зависание" части слитка в кристаллиэаторе, в результате чего усилие вытягивания слитка из кристаллизатора существенно уменьшается. При этом в соответствии со способом автоматического управления начинает увеличиваться скорость разливки, так как причина уменьшения усилия вытягивания неизвестна, и появляется кажущаяся возможность увелицить скорость вытя973226 п,р пч г -р- +Р где и = 0 р 27-Ор 35 п, = Ор 063-р 115. 3гивания, с которой прямо пропорцио нально связана величина усилия вытягивания слитка из кристаллизатора.Таким образом в этом случае произойдет ускоренное извлечение участка про-рыва оболочки слитка из кристаллиза"тора, и жидкий металл запьет верхниесекции зоны вторичного охлаждения машины, т.е, произойдет тяжелая авария,связанная с выходом машины из строя 1 ои потерями годного металла,Целью изобретения является повышение надежности работы установки иувеличение выхода годного металла.Указанная цель достигается тем,что согласно способу автоматическогоуправления режимом работы установкинепрерывной разливки металла, заключающемуся в измерении усилия вытягивания слитка из кристаллизатора истабилизации этого усилия около заданного значения за счет измененияскорости разливки, дополнительно измеряют время снижения усилия вытягивания слитка ниже предельного нижнего значения Р, определяемого дляпрямоугольного кристаллизатора посоотношениюР = (0,35 а + 0,65 Ь), тс,где а - ширина узкой стенкикристаллизатора, м;Ь - ширина широкой стенкикристаллизатора, м;к:1,ч,8 - коэфФициент пропорциональности, прямо про 35порциональный содержа- "нию графита в экзотермической смеси,и, если это время превышает величину,равную П - 1ачгде 1 с - активная длина кристаллизатора, и;ч - скорость разливки, м/мин; щ " коэффициент запаса, равный0,7-0,8,снижают скорость разливки до тех пор, пока усилие вытягивания не станет больше или равным нижнему предельному значению.При этом величину снижения скорости разливки ч выбирают по соотно- шению На чертеже изображено устройство, .реализующее предлагаемый способ.Устройство содержит датчики 1 усилия вытягивания слитка из кристаллизатора, нормирующий преобразователь 2,на вход которого подключены указанные датчики, схему сравнения 3, задатчик 4 предельного нижнего значения Р,при этом на первый вход схемы сравнения 3 подключен выход нормирующегопреобразователя 2, а на второй входвыход задатчика 1, триггер Шмидтас порогом срабатывания, настроеннымна величину предельного нижнегозначения Р, при этом на вход триггера Шмидта 5 подключен выход схемысравнения 3, реле времени 6, ко входу которого подключен выход триггераШмидта 5, моторный задатчик 7 скорости разливки и электропривод 8 вытягивания слитка, на вход которогоподключен указанный задатчик 7.Устройство работает следующим образом,При уменьшении усилия вытягивания слитка из кристаллизатора сигнал от датчиков 1 нормируется в преобразователе 2 и проходит на схему сравнения 3, где сравнивается с сигналом предельного нижнего значения Р от задатчикаЕсли пронормированный о датчиков 1 сигнал оказывается ниже сигнала от задатчика ч, и возникший сигнал разности превышает порог срабатывания триггера Шмидта 5, то триггер опрокидывается и запускает реле времени 6, В случае, если время сни" жения усилия вытягивания оказывается большим времени йр установленным на реле времени С, реле времени 6 срабатывает и запускает серийный моторный задатчик 7 скорости разливки, который, воздействуя на электропривод 8, снижает скорость разливки до тех пор, пока усилие вытягивания не превысит предельное нижнее значение Р от задатчика 1. В этом случае триггер Шмидта 5 опрокидывается обратно, и вся схема возвращается в исходное состояние.Использование предлагаемого спосо" ба в отделении непрерывной разливки стали производительностью 3,5 млн.тонн стали в год позволяет увеличить выход ГОднОГО на 0 р 1-0 р 154 и полУчить экономический эФфект в размере 50- 60 тыс. руб.973226 6и, если это время превышает величину, равную 5формула изобретения п1(, Р где иипИ Заказ 8580 иал ППП "Патент", г. Ужгород,Проектная, 5 1, Способ автоматического управления режимом работы установки непрерывной разливки металла, включающийизмерение усилия вытягивания слиткаиз кристаллизатора и стабилизациюэтого усилия около заданного значения за счет изменения скорости разливки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, 10что, с целью повышения надежности работы установки и увеличения выходагодного металла, дополнительно измеряют время снижения усилия вытягивания слитка ниже предельного нижнего 1значения Р, определяемого для прямоугольного кристаллизатора по соотношениюР = с(0,35 о+ 0,65), тс,р - ширина узкой стенки 20кристаллизатора, м;б - ширина широкой стенки. кристаллизатора, м;1=1,1-1,8 - коэффициент пропорциональности, прямо про- Ипорциональный содержанию графита в экзотермической смеси,с=аРгде 0 д - активная длина кристаллизатора, м;ч - скорость разливки, м/мин;е - коэффициент запаса, равный0,7-0,8,снижают скорость разливки до тех пор,пока усилие вытягивания не станетбольше или равным нижнему предельномузначению.2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю "щ и й с я тем, что величину сниженияскорости разливки ч выбирают по соотношению где и = 0,27-0,35;и = 0,063-0,115.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ВеликобританииклВ 22 0 11/16 1972. Патент ВеликобританииМ 1556615, кл, В 22 0 11/16, 1975. Тираж 852 Подписное