Архив за 1982 год
Устройство для определения выхода пироуглерода
Номер патента: 971556
Опубликовано: 07.11.1982
Автор: Ковалев
МПК: B22C 3/00
Метки: выхода, пироуглерода
...34, 4,1 34 30,5 8,20,0 9,8 9; 9,3 0 6,0 33,9 3 07158Кольцевые кварцевые диафрагмы установлены таким образом, что они перекрывают зазор, образующийся между кварцевой трубкой и кварцевой ватой при нагреве, При этом газы, выделяющиеся при термодеструкции противогарного материала, совершают на своем пути к выходному отверстию турбулентное движение Эти факторы способствуют более полному осаждению пироуглерода. 10Для противогарных материалов, выделяющих до 30% пироуглерода, высокая точность и стабильность результатов определения достигается при установке в трубке двух диафрагм, При анализе И материалов, выделяющих от 30 до 50% пироуглерода, такая же точность и стабильность результатов достигается при установке в трубке трех диафрагм.Величина...
Защитное покрытие для изложниц
Номер патента: 971557
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Акимов, Билык, Герасименко, Гордиенко, Громов, Долгополов, Мазоха, Марков, Митько, Сидоренко, Федоров, Харченко, Чаплыгин
МПК: B22C 3/00
Метки: защитное, изложниц, покрытие
...в кварцевые породы,образованы лешательерита зафиксированыпри оплавлении кварцевых пород при взрыве атомных бомб,Пыль электротермического производства кристаллического кремния является природнодисперсным огнеупорным материалом с низким насыпным весом, что отличает его от пылевидного кварца и друго гих отнеупорных или теплоизоляционныхматериалов. Использование плавильной пыли позволит улучшить охрану окружающей среды, так как в настоящее время такая пыль удаляется в сточные воды.Для закрепления плавильной ныли настенках изложниц необходимо иметь коь- понент-связку. Применение в качестве .связки воды неаффективно, так как проиол Плавил ьна производс лического ва крист кремния 40 5 Водный раствор лигносульфонатов плотностью 1,06-1,12 г/ 0...
Устройство для подачи сжиженного газа в форму
Номер патента: 971558
Опубликовано: 07.11.1982
МПК: B22C 9/12
Метки: газа, подачи, сжиженного, форму
...коллектор 3, имеюшийстенку 4 из газопроницаемого теплоизожи- ляционного материала, уплотнение 5 исистему 6 отсоса.Устройство работает следуюшим обла, напри- фетра.,онной стене пропитке б ра ом.Коллектор 3 ч мается к охла мы стенкой 4. ма 6 отсоса, в я разрежение. ного давления рез уплотнение 5 ждаемой поверхностЗатем включаетсяполости формы создаПод действием атмосжиженный газ из прии сиожи фо те етс фе в уст аза в ного держашем ем сть иже971838, 4 формула изобретения" авитель Н. Романовахред Л,Пекарь Корректор М. Шароши Редактор Н. Багирова 2 Тираж 8 НИИПИ Государствпо дедам изобрет 13035, Москва, Ж Заказ 8810/"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,илиад 3изотермической емкости 1 поднимается по трубопроводу 2 в коллектор 3, растекается,...
Сопло пескодувных резервуаров
Номер патента: 971559
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Гаршанин, Кузнецов, Моисей, Рябинкин
МПК: B22C 15/24
Метки: пескодувных, резервуаров, сопло
...срыва пленки разделительного состава с модели, исключение обрыва облицовки и увеличение срока службы моделей.Цель достигается тем, что в сопле, 2содержащем корпус, в гнездах которогоразмещены уплотнительные элементы,надувной насадок с вдувными клапанамии эластичная втулка, оси вдувных каналовв надувном насадке расположены параллельно рабочей поверхности модели.На чертеже изображено сопло пескодувных резервуаров, общий вид,Сопло состоит из корпуса 1, в пазукоторого размещен подвижный шибер 2. ВИВ гнездах корпуса 1 размещены уплотнительные элементы 3, эластичная втулка 4 с опорной шайбой 5 и надувной насадок 6 с каналами, выполненными подуглом параллельно рабочей поверхностиюмодели 7. Сопло крепится к пескодувному резервуару 8.Для...
Способ получения высокопрочного чугуна
Номер патента: 971560
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Героцкий, Раздобарин, Резник, Соколюк
МПК: B22D 1/00
Метки: высокопрочного, чугуна
...размеров графитовых включений, что также сопровождается снижением гидроплотности отливок.Продувка металла осушенным воздухом в течение 3-4 мин способствует барботажу расплава, растворению в нем электродного боя. Продувка жидкого чугуна воздухом оказывает модифицирующее действие на структуру чугуна. В жидком металле стабилизируется содержание кислорода за счет флотируюшего действия пузырьков воздуха, уменьшается содержание газов и неметаллических включений, Окисление кремния кислородом воздуха приводит к образованию новых центров кристаллизации, в результате чего повышается графитизируюшая способность кремния, уменьшается склок+ ность чугуна к отбелу. Продувка менее 3 мин не обеспечивает требуемого усвоения углерода расплавом, а...
Способ получения полого слитка
Номер патента: 971561
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Клебанов, Кочкин, Нестеренко
МПК: B22D 7/00
...качество поверхности, которая сохранится после удаления жидкой сердцевины.Пример осуществления способа. о Для получения полого слитка по предлагаемому способу в изложницу для отливки слитка массой 4,0 т с установленной в ее нижней части пористой пробкой для продувки металла аргоном и кислоро дом и шиберным устройством для последующего удаления жидкой сердцевины заливают сталь марки 38 ХНЗМФА с температу-рой 1580 оС, после заливки металл начинают продувать аргоном с расходом рО 0,1 м /мин при давлении 1,3 атм, ПриЪпродувке металла аргоном из стали удаляются неметаллические включения и га 1 зы, а также создаются условия для кристаллизации слитка только со стороны сто нок изложницы за счет его барботажа продуваемым газом, Через 50 мин...
Способ непрерывной разливки металлов
Номер патента: 971562
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Евтеев, Кан, Лебедев, Фульмахт
МПК: B22D 11/00
Метки: металлов, непрерывной, разливки
...подачу металла в кристаллнзатор, вытягивание из него слитка с переменной скоростью, поцдержание и направление слиткав зона вторичного охлаждения, охлажде 25ние поверхности слитка водовоздушной,мосью, регулирование расходовхла.неля по экспононциальному;.икону, а такко резку слит-лв, При этс 1 расход.д смерегулируют в пределах 1 40, расход З 0охладителя воды устанавливают равным1-10 л/мин и воздуха 160 л/мин. Соотношение расходов воды и воздуха в смеси вдоль зоны вторичного охлаждениявыдерживают постоянным 3 ,Недостатком известного способа является неудовлетворительное качество непрерывнолитых слитков. Это объясняется тем, что при известных расходах воды и40 воздуха не достигается необходимая интенсивность охлаждения слитков, При...
Кристаллизатор для непрерывного литья полых заготовок
Номер патента: 971563
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Бударин, Колунтаев, Ланин, Пустовалов, Скотаренко, Стофато, Тутов, Хорохорин
МПК: B22D 11/045
Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного, полых
...дорнсостоит иэ неподвижной формообразующейчасти и подвижных элементов, контактирующих по сферической поверхности исоединенных друг с другом гибким элементом, 1 ОНа чертеже изображен узел кристаллизации, продольный разрезУзел кристаллизации для отливки полых заготовок содержит металлоприемник1, к которому крепится водоохлаждаемая 15рубашка 2, во внутреннюю коническуюповерхность которой вставляется наружная графитовая втулка 3, соединенная сдорном по резьбе. Дорн состоит из неподвижной формообразующей части 4 иподвижных графитовых элементов 5 и 6,контактирующих по сферической поверхности и соединенных друг с другом припомощи гибкого элемента 7, стержня 8,втулки 9, гаек 10. Гибкий элемент 7, у 5например, стальной трос, вставляется...
Ролик зоны вторичного охлаждения установки непрерывной разливки металлов
Номер патента: 971564
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Буланов, Буторов, Карасюк, Карлинский, Кравченко, Нисковских, Склярский, Сурженко, Шусторович
МПК: B22D 11/124
Метки: вторичного, зоны, металлов, непрерывной, охлаждения, разливки, ролик, установки
...бочки. При вдавливании спиральной обмотки из круглой проволоки в горячую поверхность слитка может возникнуть винтовая :пара ролик-слиток и осевое усилие, стре мящееся при перемещении слитка сдвинуть обмотку вдоль продольной оси ролика, Для исключения такого сдвига щюволоч ная обМотка из круглой проволоки выполняется в виде двух спиралей 5 и 6 (см. фиг. 1), витки, которых наклонены в противоположные стороны. Каждая винтовая спираль уложена на 172 длины бочки, а 64 4первый и последний витки крепятся к бочке, например сплошным сварочным швОМ 7.Если обмотка выполнена из проволоки квадратного или прямоугольного профиля, винтовая пара не образуется, обмотка из такой проволоки выполняется в виде одной спирали (см. фиг. 2) с фиксацией...
Ролик тянущего и направляющего устройства зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок
Номер патента: 971565
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Гельфенбейн, Нисковских, Ницберг, Соловейчик
МПК: B22D 11/128
Метки: вторичного, заготовок, зоны, литья, направляющего, непрерывного, охлаждения, ролик, тянущего, устройства
...подшипниковой опоры.5Предлагаемый ролик состоит из нескольких частей 1 с цапфами 2. Ролик имеет концевые 3 и 4 и промехуточные 5 подшипниковые опоры, которые устанавливаются на станину 6 тя нущего и направляющего устройства.Промежуточная подшипниковая опора состоит из корпуса 7, в котором установлен подшипник 8, состоящий из внутреннего 9 и наружного 10 колец. Подшипник удерхивается в корпусе крышками 11, Промежуточная подшипниковая опора 5 снабжена внутренней втул" кой 12, соединяющей цапфы 2 соседних частей 1 ролика. Внутренняя. втулка 12) удерживается кольцами 13. Разъем цапф 2 сопрягаемых частей ролика выполнен по оси 14-14 промежуточных опор 5, и цапфы опираются на промежуточные опоры в пределах их подшипников 8, т.е. их...
Способ автоматического управления вторичным охлаждением слитка на машине непрерывного литья металла
Номер патента: 971566
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Архангельский, Зимин, Краснов, Лебедева, Сколобанов
МПК: B22D 11/16
Метки: вторичным, литья, машине, металла, непрерывного, охлаждением, слитка
...слитка, что не позволяет оценить Характер и величину теплоотвода от грани слитка в целом в данном. сечении.Целью изобретения является повышение выхода годного металла с маши-ны.20Цель достигается тем, что в известный по авт. св. Р 593813 способ вводят измерение температурного . перепада и количества воды, охлаждающей ролики в одном сечении на выходе из каждой секции зоны вторичного охлаждения, вычисляют произведение этих величин, определяющее теплоотвод каждым роликом данного сечения, сравнивают его с расчетным для данного ролика теппоотводом, соответствующим симметричному температурному полю по сечению слитка, и изменяют подачу воды в ролики данного сечения до тех пор, пока теплоотвод каждого ролика данного сечения 35 не...
Способ автоматического управления режимом работы кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок
Номер патента: 971567
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Сорокин, Шестаков, Шичков
МПК: B22D 11/16
Метки: заготовок, кристаллизатора, литья, непрерывного, работы, режимом
...обеспечения эацанной интенсивности охлаждения.Цель достигается тем, что измеряют величину электрического тока в зоне контакта слитка с кристаллиэатором, а угол наклона рабочей стенки регулируют пропорционально отклонению величины тока от заданного эталонного значения, причем при возрастании величины тока угол наклона уменьшают, а при снижении увеличивают.Зона контакта слитка с кристалли. - затором представляет собой спай разнородных проводников. Поскольку температура данного спая по высоте кристаллизатора не одинакова, возникают электрические токи, при этом один участок зоны контакта является "горячим" спаем, а второй - ",холод-. ным". Чем интенсивней охлаждение слитка в кристаллизаторе, тем больше будет разность температур между...
Модифицирующий флюс для центробежного литья
Номер патента: 971568
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Акубов, Герливанов, Ефимов, Комаров, Конопелько, Львов, Шевченко
МПК: B22D 13/00
Метки: литья, модифицирующий, флюс, центробежного
...силами выносится на свободную .поверхность отливки и равномерно распределяется, образуя слой шлака.Ванадий совместно с алюминием, железом и марганцем бронзы образует . тройные соединения с большой темпеТолщина стенки отливки,На структуру металла оказываетмодифицирующее действие ванадий в 40том случае, если его в бронзе содержится 0,05-0,1,Ведение в алюминиевую бронзу ваннадия в количестве меньшем, чем 0,05,приводит к незначительному измельчению зерна,При увеличении содержания ванадиясвыше 0,1 зона равноосных кристаллов вновь пропадает и получаетсяструктура, подобная структуре исходного сплава (без добавок).П р и м е р. Отлито и исследовано11 заготовок из бронзы Бр. АЖНМц7-2,5-1,5-9 под модифицирующим флюсом и различным содержанием...
Способ изготовления многослойной заготовки из алюминиевых сплавов
Номер патента: 971569
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Башкирова, Лукашкин, Медведева, Эрлих
МПК: B22D 19/00
Метки: алюминиевых, заготовки, многослойной, сплавов
...нагревательных устройств, что удорожает технологический процесс. Прочностныехарактеристикизаготовки Время отжига 14 ч Температура отжига 520 О Сотжиг притемператуоС заготовка влитом состоянии время отжига, ч 24 520 460 Прочностьсцепления,мПа 50,0 129,7 100,0 100,0 70,2 Микротвердостьв зоне контакта сплава АМг 4с алюминием, кг/мм 672 38 58 Микротвердостьв зоне контакта сплава В 95 салюминием, кг/мм 38 58 74 Микротвердость в алюминиевой прослойке со стороны сплава В 95, кг/мм 23 35 47 Использование изобретения позво- рить сортамент биметаллических лисляет повысить прочность сцепления тов, исключить химическую и структур- слоев в слоистой заготовке, расши ную неоднородность металла. прослойке, снижение протяженности хрупких...
Способ литья армированных заготовок
Номер патента: 971570
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Ефимов, Кельвич, Костенко
МПК: B22D 19/02
Метки: армированных, заготовок, литья
...и перекрыв тройники,включали второй баллон на продувкуна 10 мин. Осмотр заготовки послемеханической обработки показал отсутствие дефектов усадочного проис-,хождения, в то время как в заготовках, продувку армирующих труб в которых производили с одного конца(без смены направления течения газа), были обнаружены усадочные раковины в области выхода газа из армирующей трубы,Предлагаемый способ литья армированных заготовок позволяет уменьшить дефекты усадочного происхождения в литье. Ожидаемый экономический эффект от внедрения предложенного способа лишь на одном заводеотрасли составляет по предварительнымрасчетам свыше 200 тыс. руб. в годза счет повышения выхода годноголитья на 10-12.Такой способ может быть широкоиспользован для производства...
Способ отливки валков
Номер патента: 971571
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Будагьянц, Кобзарь, Козаченко, Котешов, Недосекин
МПК: B22D 25/06
...очистки и пдзволяет обойтисьбез центробежной сепарации. Заполнение самой формы расплавом происходит 5более спокойно без размыва ее металлом и обеспечивает при указанныхскоростях и давлениях фильтрованияэффективную очистку расплава. Притаком способе отливки валков снижа-. 10ется брак валков по земляным, шлаковым, газовым раковинам, неметаллическим включениям и повышаются глубинаотбела рабочего слоя, их твердостьи стойкость. Примеры реализации способа.Заливку валков производили чугуном марки СПХН. Подвод металла осуществляли через фильтрующие элементы, установленные между подцоном и формой нижней шейки валков. Фильтрование производили в разных формах с различными скоростями, которые составляли соответственно 0,15;,0,5; Анализ...
Способ обработки кристаллизующегося сплава ультразвуком
Номер патента: 971572
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Верховский, Грачев, Кобзарь, Смирнов
МПК: B22D 27/02
Метки: кристаллизующегося, сплава, ультразвуком
...45В этот период течения расплава междукристаллами он не испытывает особыхзатруднений иэ-за высокой пористостии,малого гидравлического сопротивления скелета отливки. Поэтому для ин- .50тенсификации фильтрации достаточнонебольших давлений, создаваемых ульразвуковыми колебаниями 0;7-7 Вт/смВ процессе кристаллизации из-за возрастания количества твердой фазы, 55увеличения неровностей на поверхности кристаллов, образования и переплетения дендритных ветвей второго,третьего и более высоких порядков. уменьшается пористость и резко возрастает гидравлическое сопротивление скелета отливки. В связи с этим значительно затрудняется фильтрацнонное питание затвердевающей отливки, и в конце периода затвердевания для пропитки пор расплавом необходимы...
Шлакообразующая смесь
Номер патента: 971573
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Баптизманский, Беляков, Гладилин, Исаев, Коржавин, Петров, Чуванов
МПК: B22D 27/06
Метки: смесь, шлакообразующая
...представляют собой природный алюмосиликатный материал (Днепропетровское месторождение), имеющий следующий состав, вес.Ъ: композиция 2-х относительно легкоплавких фракций образует за короткий промежуток времени жидкую шлаковую фазу с низкой температурой плавления, что способствует при интенсивном перемешивании растворению доломита в этой фазе и получению конечного шлака оптимальной вязкости для данных условий разливки. Получаемый971573 Ингредиенты Составы смесей, вес.Ъ:34 Суглинки 20 30 32,5 35 40 70 55 5045 Шлак доменныхпечей 30 17,5 20 10 15 30 Доломит шлак способствует образованию гарни-сажа удовлетворительной толщины(1-1,5 мм), что приводит к сниже-нию вероятности появления горячихтрещин и трещин подвисания на поверх"ности...
Ковш для модифицирования железоуглеродистых сплавов
Номер патента: 971574
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Анишин, Бабич, Извеков, Левчук, Московка, Раздобарин, Шинский
МПК: B22D 35/04
Метки: железоуглеродистых, ковш, модифицирования, сплавов
...графитовая емкость 3цилиндрической форьы и закрепленафланцем заподлицо с опорной поверхностью, В боковой стенке цилиндрической емкости выполнен ряд отверстий 4 по винтовой линии, а уоснования - ряд радиальных отверстий5. Емкость заполнена магнийсодержащейлигатурой 6. Такая конструкция емкости с двумя системами отверстийпозволяет достичь стабильности иэффективности модифицирования магнием и магнийсодержащими лигатурами,осуществляя более равномерную еговыработку и усвоение паров магниярасплавом. Сверху емкость закрытаграфитовой крышкой 7 в форме стакана, полость которой герметизированаграфитовой вставкой В на резьбе.Полость стакана заполнена свинцом 9.Это предотвращает от всплывания магнийсодержащую лигатуру при заливкековша...
Способ изготовления проволоки из спеченных материалов на основе вольфрама
Номер патента: 971575
Опубликовано: 07.11.1982
МПК: B22F 3/18
Метки: вольфрама, основе, проволоки, спеченных
...калибре 15 в 2 раза меньше, чем максимальное обжатие квадратной заготовки на ребро в квадратном калибре. Все это значительно (почти в 2 раза) снижает неравномерность обжатия заготовки по ширине валков, устраняет возникновение дополнительных растягивающих напряжений и дефектов на прутках. На конечных стадиях обработки это приводит к улучшению качества (повышается пластичность, жаропрочность) и повышению выхода годного эа счет устранения расслоя и обрывов при волочении.Предложенный способ осуществляют следующим образом.30После гидростатического прессования цилиндрической, например, вольфрамовой заготовки и ее спекания ее нагревают в печи с защитной атмосфе- рой до 1450+ 50 С. Нагретую заготов ку прокатывают с шестисторонним обжатием, в...
Устройство для прокатки порошка
Номер патента: 971576
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Горбунов, Николаев, Шепельский
МПК: B22F 3/18
...порошка, включающее рабочие и вспомогательные валки, снабжено камерой уплотнения с рассекателем, установленной между рабочими и вспомогательными валкамиеПоскольку получение изделий из гранул основано на сварке их при пластической деформации, то для улучшения физико-механических характеристик полуфабрикатов, получаемых971576 Формула изобретения акаэ 8811/2 Подписное ВНИИПИТираж прокаткой, необходимо создать принудительное поступление гранул вочаг деформации и увеличить степеньобновления контактной поверхности,что и достигается. введением камерыс рассекателем,Устройство схематически изображено на чертеже.Оно включает вспомогательные валки 1, камеру 2 уплотнения, рабочиевалки 3, рассекатель 4. 1 ОУстройство работает следующим...
Устройство для пропитки спеченных пористых изделий
Номер патента: 971577
Опубликовано: 07.11.1982
МПК: B22F 3/26
Метки: пористых, пропитки, спеченных
...нанем лопатками-кронштейнами, причемвал установлен в баке с воэможностьювращения, а контейнеры размещены на 15 лопатках-кронштейнах.Наличие лопаток-кронштейнов обеспечивает леремешивание пропитывающегссостава и пропитку спеченных изделийв процессе перемешивания.На фиг. 1 показано устройство,общий вид; на фиг. 2 - то же, видсверху.Устройство содержит бак 1 дляпропитывающего состава, который 25 снабжен центрально установленным приводным валом 2 (привод не показан),На валу закреплены кронштейны-лопатки 3. Последние служат как для закрепления на них сетчатых контейнеров 30 4, так и для перемешивания суспензии,971577 формула изобретения Составитель Г, Загорскаяактор Н. Багирова Техред.Ж.Кастелевич Корректор В. Прохненко 852ого комитета...
Устройство для бесцентрово-токарной обработки
Номер патента: 971578
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Алексеева, Богорад, Захаров, Зобнин, Кельзон, Клочков, Крестешников, Циманский
МПК: B23B 5/17
Метки: бесцентрово-токарной
...гильзой 17, внутри которой размещены два подшипника 18 и 19,25 внутренние кольца которых установлены на полом валу-шпинделе жестко как в осевом, так и в радиальном направлении. Внешнее кольцо подшипника 18 установлено в гильзе 17 жестко в осевом направлении, а внешнее кольцо подшипника 19 установлено в гильзе с возмокностью осевого перемещения и подпирается пружиной 20, размещаемой в расточке гильзы 17 и создающей 35 осевой натяг подшипников 18 и 19.Внутри шпинделя 2 размещен полый стержень 21 с удерживающими изделие 22 роликами 23. Полый стержень консолен и укреплен своей хвостовой частью 40 посредством фланца 24 на корпусе 2. Устройство работает следующим образом.Полый вал-шпиндель 2, приводимый ведомым шкивом 4 и упругой опорой...
Устройство для автоматического закрепления на шпинделе станка корпусов зажимных приспособлений
Номер патента: 971579
Опубликовано: 07.11.1982
МПК: B23B 31/00
Метки: зажимных, закрепления, корпусов, приспособлений, станка, шпинделе
...величину, незначительно превышающую расстояние от внешнего торца цанги 1 до торца разжимного кольца 13 в положении, когда патрон зажат на шпинделе.Установка нового корпуса зажим- ного. приспособления происходит в 10 обратном порядке. Выведенный специальным механизмом, не показанным на чертеже, на ось шпинделя, новый корпус перемещается этим же механизмом в сторону шпинделя вдоль его оси 15 до тех пор, пока его торец не сопряжется" с наружным торцом шпинделя 2, при этом кольцевой участок 13 корпуса 10 своей внутренней конической поверхностью насаживается с необхо димым натягом на коническую поверхность шпинделя, обеспечивая тем самым радиальное центрирование корпуса на шпинделе. После установки корпуса на шпиндель .2 шток 3, перемещаясь...
Зажимной патрон
Номер патента: 971580
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Барсуков, Бенин, Евстафьев, Ефремов, Королев, Старосельцев
МПК: B23B 31/02
...изделия 4. В центральномотверстии корпуса установлена приводная штанга 5 с пазом б, взаимодействующим с одним из концов треходинаковых плоских рычагов 7 второго рода. Вторые концы рычагов установлены с воэможностью поворота вовтулке 8. С осязали шарниров 9 соединены концы наклонно подвижных внаправляющих 10 цилиндрических подушек 11, в которых на осях 12, перпендикулярных осям кулачков, установлены поворотно. губки, выполненные в виде рычагов 13 с опорами 14,фиксируемые в исходнол положении посредством Фиксаторов, состоящих изшайбы 15 и пружины 16.Патрон работает следующим образом.971580 Формула изобретения Составитель Т.КравченкоРедактор Н.Багирова Техред Ж.Кастелевич Корректор В,Прохнен каэ 8812/23 Тираж 1153 Подписно ВНИИПИ...
Устройство для крепления концевого режущего инструмента
Номер патента: 971581
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Молчанов, Овечкина, Федотов
МПК: B23B 31/04
Метки: инструмента, концевого, крепления, режущего
...контактируют с корпусом 1. Чередующиеся разрезные втулки 4 и б взаимодействуют друг с другом через конические пояски, которые на втулках.4 выполнены наружными,. а на втулках бвнутренними. Резьбовая втулка 7 слу"971581 Формула изобретения жит для поджатия зажимного элемента в осевом направлении.Устройство работает следующим образом.Цилиндрический хвостовик зажимаемого инструмента 5, например сверла, 5 центрируется двумя крайними жесткими втулками 2 и 3, которые имеют точные внутренние и наружные диаметры,При вворачивании реэьбовой втул О ки 7 передняя центрирующая втулка 3 смещаетсн и сдвигает в осевом направлении раэрезные втулки 4 и б. При этом втулки взаимодействуют между со,бой соответственно по наружным и внут 15 ренним...
Устройство для механизированного крепления инструмента
Номер патента: 971582
Опубликовано: 07.11.1982
Автор: Васильев
МПК: B23B 31/04
Метки: инструмента, крепления, механизированного
...от бурта, при этом в кольцевом бурте выполнены каналы для подвода рабочего давления 1).Недостаток этого устройства заключается в том, что при установке инструментальной оправки в гнездо шпинделя необходимо зафиксировать гильзу в корпусе, в противном случае возможно ее смешение под действием усилия, приложенного к инструментальной оправке.Цель изобретения - обеспечение автоматической фиксации гильзы в корпусе в момент замены инструмента.Эта цель достигается тем, .что в известном по авт. св. Р 774814 устройстве в кольцевом бурте гильзы лнснн радиальные сту тия, в которых устан ительные поршни, пре для взаимодействия в авлении с внутренней орпуса, в котором рачем в ступени 19 размещены дополнительные поршни 20.Устройство работает следующим...
Оправка
Номер патента: 971583
Опубликовано: 07.11.1982
МПК: B23B 31/40
Метки: оправка
...указанных роликов одинаков.На чертеж- показана предлагаемая оправка.Конический корпус 1 оправки закреплен в шпинделе 2 станка, на корпусе установлен сепаратор 3 с роликами 4, имеющими коническую форму и расположенными в выполненных на корпусе винтовых канавках 5. Диаметры ро- лика уменьшаются по мере увеличения диаметра корпуса. На одном конце сепаратора 3 выполнены отверстия 6 под ключ.Оправка работает следующим образом.Деталь 7 устанавливают на оправку. В отверстия 6 сепаратора 3 вставляют ключ и поворачивают сепаратор против часовой стрелки. При этом конические ролики перекатываются по конической поверхности винтовых канавок 5 оправки и расклиниваются, осуществляя зажим детали по внутренней поверхности. Затем производят либо...
Колонна радиальн0-сверлильного станка
Номер патента: 971584
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Аликов, Возный, Кудряшов, Кутяков, Мещеряков, Сиваков
МПК: B23B 47/00
Метки: колонна, радиальн0-сверлильного, станка
...силовым органом 22 в виде гидроцилиндра, тягой 23 и управляющим золотником 24 со штоком 25, установленными по координате У. Гидроцилиндр 22 и золотник 24 соединены магистралями 26 и 27, Наружная гильза 2 соединена с рукавом 28.Колонна работает следующим обра- О зом.Технологическая нагрузка от сверления через рукав 29 деформирует внутреннюю часть 1 и наружную гильзу 2, смещая их верхние части влево (см. фиг. 1). Вместе с наружной гильзой 2 влево перемещается корпус закрепленного на ней следящего распределителя 10. При этом шток 11 распределителя, соединенный с неподвижной штангой 3, смещает золотник-, и давление из магистрали 18 подается по магистрали 20 в штоковую полость гидроцилиндра 6, поршневая полость соединяется со сливом....
Механизм для улавливания противовеса
Номер патента: 971585
Опубликовано: 07.11.1982
МПК: B23B 47/26
Метки: механизм, противовеса, улавливания
...конических зубчатых колес 13 и 14, пружинно-кулачковой муфты 15 осевого типа и зубчатого колеса 16. В коническом зубчатом колесе 14, являющемся такжеполумуфтой пружинно-кулачковой муфты 15 осевого типа, выполнено сквозное отверстие, в которое входит шток17, жестко соединенный с гибкойсвязью 4 посредством тяги 18. Тяга18 установлена в рааточке опоры 19,причем между опорой 19 и гайкой 18установлена предварительно сжатаяпружина 20, а опора 19 жестко соединена с противовесом 3 болтами 21.В расточке противовеса размещен пакеттарельчатых пружин 22, воздействующихна противовес 3 и Фланец 9.Иеханизм работает следующим образом.При перемещении уравновешиваемогоузла и противовеса 3 гайка вращаетсявокруг винта 1 от реечной передачи,при этом...