Архив за 1982 год

Номер патента: 975155

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Ганзюк, Ивченко, Крашевич, Лупинский, Плашникова

МПК: B21D 43/16

Метки: заготовки, центрирования

...центрирующих планок ступеней, которыми планки упираются в кром-.ку центрируемой заготовки до тех пор,пока заготовка не установится настержне с зазором относительно верхней рабочей поверхности центрирующихзвеньев. 4 ОВа чертеже изображено устройстводля центрирования заготовки.Устройство содержит стержень 1,снабженный опорной площадкой 2, размещенныйна опорном столе пресса 3.Над опорным столом расположены три(на чертеже условно изображена одна)центрирующие планки 4, верхняя рабочая поверхность которых имеет ступенчатый вид. Центрируемая заготовка 5опирается на площадку 2 и центрирующую планку 4. Приводы центрирующихпланок и стержня условно не изображены,Устройство работает следующим образом.55Заготовку укладывают на выдвинутый стержень...

Номер патента: 975156

Опубликовано: 23.11.1982

Автор: Великанов

МПК: B21D 43/20

Метки: заготовок, приема

...другими - с гибким элементом,На чертеже показано предлагаемоеизобретение.15 устройство состоит из двух парполых вертикальных стоек 1, внутрикоторых размещены пружины 2 сжатия.Одним концом пружины упираются вверхние крышки стоек, а другим - вопоры 3, к которым прикреплены концыгибкой связи 4, пропущенные сквозьданные пружины и отверстия в крыенкахстоек и. перекинутые через, блоки 5.Вкачестве гибкой связи могут примеяять.25 ся цепь или трос.Посредством пружин гибкая связьнаходится в натянутом состоянии. Подача заготовок производится по склизу 6.С целью защиты блоков от возможных ЗО ударов в момент подъема пакета загото975156 Формула изобретения Составитель А. ПятаковРедактор Т. Киселева Техред С.Мигунова Корректор А, Ференц 8885/1 1 Тираж...

Номер патента: 975157

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Гершкович, Скороспелов, Целиков, Шмелев

МПК: B21D 45/00

Метки: заготовок, зоны, удаления

...изог гнутую рабочую поверхность, угол которой с направлением движения заготовки в горизонтальной плоскости плавно изменяется 0-90Ролики 4 рольганга 3 выполнены разноконусными. Часть 12 роликов, 10 расположенная со стороны каретки 8 имеет конусность 90, конусность противоположной части 13 роликов 4 составляет 5-20.Устройство работает следующим об разом. Каретка 8 перемещается по направляющей 7 до установки-приводного толкателя 9 на нужный размер и фиксируется в этом положении. Включается механизм 5 перемещения проката 6. Прокат подается роль- гангом 3 до соприкосновения своим передним торцом с приводным толкателем 9.При перемещении проката 6 по роликам 4 конусная поверхность части 13 ролика 4 стремится сместить его (на фиг3 влево), а...

Номер патента: 975158

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Заец, Климашин, Строжков, Строжкова

МПК: B21D 53/06

Метки: тепловой, трубы, фитиля

...образуется Фитиль 7.П р и М е р. Отрезают заготовку из трубы длиной 1 м, внеиним диаметром 20 мм и толщиной стенок 3 мм. Материал заготовки - хромоникелевая сталь Х 18 Н 10 Т. Затем при помощи многолезвийной протяжки производят нареэание канавок 2 глубиной 2 мм, шириной 2 мм с высотой зубцов 4 на буртиках 3-1,2 мм. После нарезания канавок производят отгибание зубцов 4 у каждой пары буртиков 3 навстречу друг другу до их смыкания, чем образуется закрытый канал 5.Отгибание зубцов производят путем введения во внутреннее пространство Фитиля стального цилиндрического 4 О стержня, входящего вплотную во внутренний канал фитиля, Извне корпус 1 затем обжимают. После этого стержень выниглаит и внутрь вводят стальной закаленный шарик, который...

Номер патента: 975159

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Новичков, Расчетнов, Скворцов, Шамис

МПК: B21D 55/00

Метки: контрольное, штампу

...(не показан). На упомянутой плите смонтирован пуансон 7,На валу 3 неподвижно закреплен рычаг8, связанный посредством шарнирносоединенных тяг 9 и 10 со стойкой11, смонтированной на основании 5, На шарнирном соединении тяг 9 и 10 установлен ролик 12 с возможностью контакта с клином 13, закрепленным на нижней неподвижной плите штампа (не показано)На кулачке 2 выполнены два выступа 14 и 15, имеющие возможность контакта с конечным выключателем 16, системы управления (показана); смонтированном посредством кронштейна 17 на основании 5, На валу 3 установлена пружина 18 (кручения), один конец которой прикреплен к кронштейну 4, а другой прижат регулировочной крышкой,19.Устройство работает следующиМ образом.При ходе ползуна (не показан) пресса вниз...

Номер патента: 975160

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Любин, Телега, Урлапов

МПК: B21H 3/08

Метки: внутренних, выдавливания, деталях, резьб

...в наклонных пазах, равномерно расположенных по окружностиучастка корпуса, а также размещен-.ную на корпусе, контактирующую среэьбовыми пластинами подпружиненнуюпо оси втулку и упорный подшипник,взаимодействующий с резьбовыми пластинами, на корпусе последовательнопо оси в направлении свободного конца выполнены дополнительный участок1с равномерно расположенными поего окружности пазами, наклоненными к оси под тем же углом, что иосновные, и резьбовой участок наконце, а устройство снабжено дополнительными реэьбовыми пластинами,расположенными в дополнительных пазах корпуса, втулкой, установленнойна корпусе между основными и дополнительными реэьбовыми пластинами, игайкой, навернутой на резьбовой учас-,ток корпуса и...

Номер патента: 975161

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Богучарский, Врагов, Гуревич, Давыдов, Рагрин, Сысолятин, Харитонов

МПК: B21H 5/00

Метки: зубчатых, колес, упрочнения

...вспомогательные ролики б и 7 40перемещаются относительно основногодеформирующего ролика 4 в направлении оси 0 упрочняемого колеса 2,узел3 снабжен также устройством для перемещения и,Фиксации вспомогательных 45роликов б и 7 в двух положениях., которое выполнено в виде самотормозящихся клйньев 12, снабженных регулируемыми упорами 13. Вспомогательныеролики б и 7 установлены с возможностью их свободного перемещениявдоль собственной оси 14.В процессе упрочнения деформирующий ролик 4 изгибает зубья 9 и 10.Деформация зубьев 9 и 10 бграничиЦается вспомогательными роликами бЭ 7, которые перемещаются вдоль собственной оси до тех пор, пока онине упрутся в зубья 7 и 8,Радиальнаясоставляющая сил, получающаяся в .результате воздействия...

Номер патента: 975162

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Капустин, Попенко

МПК: B21H 5/02

Метки: вершин, зубьев, переходным, поверхностям

...вращения (не показан) и снабженный абразивной лентой 3, размещенной по его перифе 975162рии, на которой выполнены канавки 4,находящиеся одна от другой на расстоянии окружного шага вершин зубьевобрабатываемой детали 5.Деталь 5 закреплена на оправке бс возможностью свободного вращения. 5Кинематическая связь обрабатываемой детали 5 с контактным роликом 1обеспечивается канавками 4,Канавки 4 по периферии контактного ролика 1 выполнены под углом с 10к оси 0-0 его вращения, что обуслав,ливает наличие в процессе обработкидополнительной относительной скорости скольжения обрабатываемых вершигзубьев и абразивной ленты, направленной вдоль граней вершин зубьев.В известном устройстве эта скоростьобеспечивается приводом возвратно-поступательного...

Номер патента: 975163

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Богданова, Павлов

МПК: B21H 5/02

Метки: зубчатых, колес, упрочняющей

...стопроцентное пятно контакта.Для закалки зубчатого венца колеса 4 редуктор заполняют жидкостьюс помощью гидронасоса 14. б 5 В процессе закалки при переходе аустенита в мартенсит происходит деформация венца и величина пятна контакта уменьшится до 60-70.,Пггя угленьшения величин деформации зубьев в процессе закалки увеличивают нагрузку в период обкатки передачи пропорционально увеличению твердости поверхностного слоя зубьев.Пластическая деформация при структурных превращениях снижает величину термических искажений зубьев дальнейшей их приработкойи увеличивает механические характеристики поверхностного слоя зубьев за счет измельчения зерен аустенита и мартенсита,Обработка зубчатого колеса крупного модуля.Убирают индуктор 9, включают...

Номер патента: 975164

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Елистратов, Сандовенко

МПК: B21H 5/02

Метки: зубьев, инструмент, накатки

...зубчатого венца, при этом между 25 частями посадочного кольца в плоскости их разъема установлены распорныеэлементы.На фиг. 1 изображен валок, общийвид) на фиг, 2 - зубчатый диск;30 на фиг, 3 - узел 1 на фиг. 2.Инструмент для накатки зубьевсостоит из скрепленных между собойторцовых дисков 1, между которымиустановлен зубчатый диск 2, состоящий из твердосплавного зубчатоговенца 3 и посадочного кольца 4, всвою очередь посадочное кольцо состоит, по меньшей мере, из двух равных частей, установленных эксцентрично (с эксцентриситетом К) относи,тельно зубчатого венца Между частя,ми посадочного кольца в плоскостиих разъема установлены распорныеэлементы 5 в виде штифтов, шпонок илипружин.Инструмент работает следующим 15образом.оЛрофилируемая...

Номер патента: 975165

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Казанская, Калмыков, Королева, Милютин, Панфилов, Полищук, Целиков

МПК: B21H 8/00

Метки: круглых, периодических, поперечно-винтовой, прокатки, профилей, стан, трехвалковый

...смонтирован транспортер 29, с приводом 30 и установлены флажок 31 и упор 32, против которых вдоль транспортера размещен приемный желоб 33 механизгла для отрезки прокатанных прутков содержащего подвижные ножи 34, привод 35, неподвижные ножи 36 и 37, упор 38 и толкатель 39, по ходу дви.Ю жения каретки установлен датчик 40, контактирующий с кареткой и связанный электрически с датчиком времени подачи нагретого прутка (не показан) и с механизмом подачи нагретых прут О ков. Стан работает по следующему циклу.Партия прутков укладывается в приемник 1 откуда дозатором 2 прутки 45 передаются на накопитель 3. При среднем положении трехпозиционного цилинд ра 5 один из прутков закатывается на рычаг 4. В крайних положениях цилиндра 5 рычаг 4...

Номер патента: 975166

Опубликовано: 23.11.1982

Автор: Талмазан

МПК: B21J 5/00

Метки: давлением, металлов

...ивпадин, смещение заготовки осуществляют параллельным переносом ее вдоль рабочей поверхности бойка на рассние, равное половине шага между втулами. На фиг. 1 показано положение эаготовкй между рифлеными бойками доначала осадки, на фиг. 2 - стадиязаполнения рельефа бойков металлом; 0 на фиг. 3 - положение заготовки сприподнятым верхним бойком; нафиг. 4 - положение заготовки, смещенной относительно выступов и впадинбойков на величину, равную половинеих шага, на фиг. 5 - очередная стадизаполнения рельефа бойков металлом,Заготовку 1 устанавливают на нижний боек 2 пресса и осаживают верхним бойком 3.20 При осадке заготовки 1 происходит заполнение рифлений бойков 2 и 3, Во время подъема траверсы пресса верхний боек 3 выходит из контакта с...

Номер патента: 975167

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Васильев, Пищулин, Тимофеев, Черников, Чесноков, Янов

МПК: B21J 5/00

Метки: заготовок

...заготовки.Необходимый перепад температуры тгагрева обуславливается химическим составом заготовки и выбираеТся из уловия обеспечения одинакового значения предела текучести металла всех слоев заготовки.Затем ее устанавливают ца пресс и деформируют. В процессе лефоргли975167 формула изобретения Составитель Н.ЖильцовТехред А,Ач Корректор О,Билак Редактор Т.Киселева Заказ 8887/12 Тираж 702 ПодписноеВПИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва Ж 35 Раушская Наб д 4/5 филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 рования. заданная разность темпера. тур будет стремиться уменьшиться за счет теплового эффекта деформации, поэтому для сохранения укаэанной разности температур производят периодическую...

Номер патента: 975168

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Миропольский, Навроцкий, Фраер

МПК: B21J 5/08

Метки: автомату, высадочному, заготовок, механизм, многопозиционному, переноса

...ного кулачка 4 посредством двух подшипников 5 и б. Оси 7 подшипников жестко крепятся к цилиндру 1 штифтами 8. Кулачок 4 помещен между опорами станины 9 автомата и связан с продольным распределительным валом парой конических колес (не показано).10Кроме того, на фиг 2 изображены полэун 10 с пуансонами 11, штаипуемая заготовка 12, удерживаемая захватом 13, выталкиватель 14 и матрицы 15 матричного блока 3, На,торцовой поверхности ступицы 2 установлены несколько (например, четыре) захватов 13, обслуживающие четыре штамповочные и одну загрузочную позиции автомата.20Механизм переноса работает следующим образом.При отходе ползуна 10 с пуансонами 11 от матричного блока 3 заготовки 12 начинают выталкиваться иэ матриц выталкивателями 14....

Номер патента: 975169

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Каплунов, Маркин, Харитонов, Юдинов

МПК: B21J 13/02

Метки: боек, кузнечный

...вуказанных положениях, последний снаб жен механизмом фиксации, содержащимфиксатор 4, установленный на оси 5,закрепленной в корпусе 1. К фиксатору 4 шарнирно прикреплена ручка 6 спружиной 7, посредством которой Фик- Ясатор 4 поджат к части 3 вкладыша.Для работы кузнечный боек устанавливается на подвижный стол 8 ковочно"го пресса.Работа осуществляется следующим 25образом,При осуществлении процесса протяжки заготовки части 2 и 3 вкладышаустанавливается без зазора, при этомосевые перемещения части 3 вкладыша 30исключаются посредством фиксатора 4,расположенного так,что выступ части 3 вкладыша упирается в боковуюповерхность подпружиненного фиксатора 4 (фиг. 6).В случае необходимости проведенийкузнечной рубки (например концевогоотхода...

Номер патента: 975170

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Афанасьев, Еськов, Задирака, Промысловский

МПК: B21J 13/10

Метки: кузнечный, манипулятор

...поворотсекторов 11 на рычагах 9. Размер радиусов секторов 11 превышает размеррадиуса контактирующей с ними поверхности гайки, обеспечивая ее ускоренный проворот при относительно малыхуглах поворота рычагов 9 40На гайке 12 установлена с возможностью осевого перемещения обойма 13,шарнирно связанная с рычагами 9 посредством шатунов 14. После перемещения обоймы 13 до упора в торец гайки 12 угол между шатуном 14 и рычагом 9 приближается к 1800. Ступень 15 большего диаметра гайки 12размещена между торцовыми стенками 16 и 17 кожуха 8 с осевыми зазорами. В боковых стенках этого кожухавыполнены вырезы для рычагов 9, наконцах которых имеются рукоятки 18.Манипулятор работает следующимобразом,Оператор берется руками за рукоят.ки 19 рычагов 9...

Номер патента: 975171

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Сулханишвили, Харитонашвили

МПК: B21J 15/50

Метки: дефектных, заклепок, преимущественно, удаления

...предлагаемоеустройство.Устройство содержит установленные одно над другим верхнее приводное 30 основаййе 1 и нижнее неподвижное ос 975171нование 2, соединенные между собой направляющими колонками 3 Между основаниями на этих же колонках размещены подпружиненные относительно оснований прижимы 4 и 5 пакета деталей, выполненные в виде плит, в кото рых имеются отверстия 6 для прохода рабочих исполнительных инструментов- пуансонов 7, одна часть которых жестко закреплена на верхнеи основании 1 по одному ряду заклепок, а другая часть - на нижнем основании 2 подругому ряду заклепок. В каждом из прижимов 4 и 5 пакета деталей выполнены каналы 8 соосно пуансонам для удаления заклепок. На нижнем ос новании 2 закреплена центрирующая диски ось 9....

Номер патента: 975172

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Симонок, Соловьев, Третьяков

МПК: B21K 1/08

Метки: валов, коленчатых

...после изгиба, на фиг. 4 - промежуточная заготовка, после предварительной формовки в штампе, на фиг.5 то же после окончательной штамповкиперед разворотом шеек.Способ осуществляется следующимобразом.Ытучную заготовку (фиг. 2), нагретую до ковочной температуры в нагревательной печи или индукционномнагревателе, помещают в гибочный ру975172 10 где формула изобретения 2. ( Ы ( 2 )( - р (с/ 2) Т чей штампа горячештамповочного пресса или паровоздушного молота и иэгибаЮт ее, приданая ей Форму угла (Фиг, 3),Величина угла изогнутой заготовки определяется следующим образом. 5Из треугольника АВС находят: а - расстояние между центрами смежных шеек;е - эксцентриситет коленчатого вала,Подставляя значение бр 42 изуравнения (1) в уравнение (2), получим...

Номер патента: 975173

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Гаврилин, Канский, Некрасов, Персашвили, Рыжков, Сыч

МПК: B22C 1/00

Метки: методом, оболочковых, суспензия, форм, электрофореза

...полученияравномериого состава и необходимойвязкости,Состаны суспензий приведены нтабл. 1, а их свойства - в табл. 3.Применяемые в изнестной суспензииогнеупорная глина и в суспензии технический каолин имеют различную степень дисперсности,а следовательно,и водопоглощающую способность, склонность к усадке и трещинообразованиюэтих материалов различна,Зерновой состав просяновского каолина и огнеупорной глины приведенв табл. 2,Из табл. 2 видно, что дисперсностьа следовательно и удельная поверхность огнеупорной глины значительновыше, чем у каолина.Водозатнорение огнеупорной глины(среднепластичной) характеризуется отношение ингредиентов по вариантам,мас.ч1 2 3 4 5 Известный,мас.ч Составляющиесуспензии МикропорошокМ 7 20 26 24 18 41-32 25 23...

Номер патента: 975174

Опубликовано: 23.11.1982

Автор: Лосев

МПК: B22C 5/08

Метки: песка, стабилизатор, температуры

...Оболочки 3 и 4 соединены трубой 5В участке трубЫ 5, размещенноммежду оболочками 3 и 4, выполнены 25 отверстия В. К воздушной коробке 2снаружи присоединен патрубок б дляподвода зоздуха.На внутренней поверхности коробки 2 над проемами В закреплены лотки 7 с просыпньве воздухораспределительными решетками 8. Решетки 8 установлены наклонно и конец предыдущей расположен над началом последующей. На наружной оболочке 3 расположен фланец 9 для подсоединения ксистеме подачи воздуха. К началу 5первой решетки подведен материалопровод 10.Над основанием 1 на стойках 11 закреплен вытяжной зонт 12, а пространство между стойками 11 закрыто филь- отрующей тканью 13, создающей расширяющуюся сепарационную зону Г.Во время работы стабилизатора песок подают...

Номер патента: 975175

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Архипов, Качан, Мишнев, Петухов

МПК: B22C 9/00

Метки: литейная, форма

...рабочей полости литейной Формы.Литейная форма состоит из нижней З 0 полуформы 1, верхней полуформы 2, 975175рабочей полости 3, стержня 4, жеребейки 5, теплового моста 6, литннко.вой системы 7, В процессе заливкимежду рабочей полостью.и жеребейкойобразуется зазор 8.Питейная форма работает следующим образом.В процессе формовки в верхнюю полуформу 2 заформовывается тепловоймост 6, изготовленный из материаловс высокой температуропроводностью, О.например из графита. В нижнюю полуформу 1 устанавливают одним концом стержень 4, на другой конец которого устанавливают жеребейку 5(жеребейку 5можно предварительно установить вверхнюю полуформу 2) таким образом,чтобы она касалась теплового моста 6.Затем производят сборку литейной формы. В процессе...

Номер патента: 975176

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Воль, Гарбузов, Гребешков, Кузнецов, Пучков, Ткаченко

МПК: B22C 21/01, B22C 9/03

Метки: вакуумной, оснастка, формовки

...содержит опоку 1 с вакуумной камерой 40 2, отделенной от рабочего пространства Фильтрующей оболочкой 3, облицованную синтетической пленкой 4 модельную плиту 5 с моделью б, верхняя часть которой связана с атмосферой через трубопровод 7, выведенный на контрлад опоки, металлический рукав 8, связанный с вакуумной камерой 2 и расположенный в замкнутой полости с сухим формовочным материалом 9, изолированным от окружающей атмосфе ры герметизирующим элементом 10, Для повышения прочности формы, снижения ее прогиба имеется по крайней мере одна съемная балка 11, установленная в фиксирующих гнездах по контрладу 55 опоки (фиг. 2) и связанная с перфорированной трубой 12, которая выполнена в виде крюка 13 на одном конце и с грибовидным...

Номер патента: 975177

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Крючатов, Мирошниченко, Немченко, Тарасов, Янченко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейных, форм, формовкой

...колонне установлена поворотная ферма 7, в корпусе 8 которой с помощью штыря 9 подвешен на скалке 10 нагреватель 11;На нагревателе крепится рамка 12 спленкой. Для улучшения нагрева пленки корпус нагревателя соединен с 45магистралью сжатого воздуха черезштуцер 13. Между рамкой 12 с пленкойи спиралями 14 нагревателя установлен перфорированный лист 15, перфорации которого могут быть перекрытышиберами 16. Колонна 6 образованадвумя швеллерами 17. Внутренняя полость колонны разделена перегородкой18 на две части.1Вверху колонны обе части внутренней полости соединяются между собой.Одна часть полости колонны примыкаетк ресиверу 5 и соединяется с ним через отверстие 19, а другая частьполости соединена с вакуумными опоками через штуцер 20, В...

Номер патента: 975178

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Айтхожин, Бибичев, Зыков, Ковалев, Койгалтыров, Ли, Малолетков, Салтыков, Сысоев

МПК: B22C 9/20

Метки: дисков, игольчатых, отливки, стопочная, форма

...качественное заполнение протяженныхполостей толщиной до 1 мм.Кроме того,в этой конструкции невозможно осуществить на напольномтележечном литейном конвейере автоматическое нагружение стопочныхФорм с помощью подвесного грузовогоконвейера вследствии наличия на форме выступающей литниковой чаши и выпоров-нарощалок литниковой системы,Цель изобретения - повышение качества отливок.Поставленная цель достигается тем,что в стопочной форме для отливкиигольчатых дисков, содержащей уложенные в стопку элементы формы сФормообразующими полостями, питателями и вертикальными каналами сифонной заливки, питатели подведены подуглом к радиусу непосредственно формообразующей полости в направлениисужения .поперечного сечения полостив зоне игл отливки,...

Номер патента: 975179

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Березин, Видонова, Гуллер, Козленков, Кутовой, Новиков, Орлова, Пентелина, Штракс

МПК: B22C 11/08

Метки: автоматических, залитых, линиях, литейных, песчаных, плитами, подопочными, транспортирования, форм

...форм, 5Ч - скорость перемещения собранныхв стопку форм.Использование предлагаемого способа существенно увеличит продолжительность охлаждения отливок и, тем Осамым, позволит изготавливать на линии такие отливки, которые ранее изза значительной продолжительности охлаждения изготавливать не представлялось возможным, Этим достигается расширение технологических возможностейлинии,На фиг. 1 изображена исходная позиция форм; на фиг. 2 - позиция одновременного подъема первой залитойформы с подопочной плитой и началоустановки второй залитой формы с подопочной плитой на место первой; на,фиг, 3 - позиция установки первойформы с подопочной плитой на вторуюформу; на фиг. 4 - одна из позицийпропускания охлаждающей среды междусобранными в стопку...

Номер патента: 975180

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Беляков, Благонравов, Леснов, Милитосян, Уваров

МПК: B22C 11/10

Метки: безопочных, литейных, форм

...к литейному производству, в частности к изготовлению разовой литейной формы.Известно устройство, в котором камера прессования выполнена в виде рамы.с двумя окнами и приводом для возвратно-поступательного перемещения 1),Однако при уплотнении прессованием стенки камеры прессования нагружаются силами бокового давления, достигающими 0,4-0,5 вертикального сжимающего напряжения. Это приводит к тому, что часть вертикального сжимающего напряжения передается на осно вание машины через камеру прессования за счет трения при уплотнении смеси.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату 20 является устройство для изготовления безопочных литейных форм содержащее основание и установленные на нем камеру прессования и размещенные...

Номер патента: 975181

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Колиенко, Марьянский, Серебро

МПК: B22C 13/08

Метки: заливки, оболочковых, форм

...опорного слоя вокруг установленных в корзине форм после прекращения псевдоожижения.Цель изобретения - предотвращение засорения опорного слоя кусками использованной оболочки.Для достижения указанной цели в устройстве для заливки, оболочковых форм, содержащее контейнер для опорного материала систему подачи сжатого воздуха для псевдоожижения,опорного материала и емкость для сбора кусков использованной оболочки, емкость выполнена из стеклоткани.Устройство работает следующим образом.Оболочковую форму помещают в емкость из стеклоткани, оставляя открытым заливочное отверстие, и погружают ее в псевдоожиженный слой опорного материала, прекращают подачу ожижающего.воздуха,При этом опорный материал опускается, обжимает емкость вокруг наруж.ной...

Номер патента: 975182

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Лапин, Меерович, Чехичин

МПК: B22C 15/26

Метки: гильза, машин, пескострельных, рабочих, резервуаров

...со смещением мест крепления на 90 о, на каждом кольце, соответственно.На фиг. 1 изображена пескострельная головка и предлагаемая гильза,разрез; на фиг. 2 - соединение колецгильзы,Головка состоит иэ рабочего резернуара 1,.ресивера 2, клапана 3 дутья, насадки 4, надувной плиты 5, колец 6 прямоугольного сечения с радиальными пазами А на одном иэ торцов, соединенных между собой в местах, вза 975182имно перпендикулярно расположенных с обеих сторон кольца, Кольца 6, соединенные вышеуказанным образом, образуют гильзу 7, Втулка 8 жестко связана с верхним кольцом гильзы 7 и диафрагмой 9 привода 10 возвратно-пос тупательного перемещения втулки по оси гильзы. Корпус 11 привода 10 соединен фланцами 12 и стяжками 13 с нижним кольцом гильзы....

Номер патента: 975183

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Благонравов, Казанцев, Орлов

МПК: B22C 15/26

Метки: машин, насадка, пескострельных

...И. ВерТираж 852дарственногоИзобретенийЖ - ,35, Раушнтэ, г. Ужгоро Корректор Н. КоролПодписноеета СССРрытийнаб д,П роек 4 комит и отк скан 4/5 тная.жащая корпус с коническим надувным каналом, выполненным с вентами, а также вентиляционную плиту, снабжена вентами, размещенными в вентиляционной плите, а на. ружная стенка корпуса выполнена глухой.При такой конструкции насадки сжатый воздух, в момент истечения смеси, проникает через венты, находящиеся на поверхности надувного канала, в полость, образованную корпусом насадки и вентиляционной плитой, а так как стенка корпуса насадки выполнена без окна (глухой), воздух из полости проникает в технологическую емкость через винты в вентиляционной плите. Это обеспечивает оптимальное...

Номер патента: 975184

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Баранов, Благонравов, Казанцев, Орлов

МПК: B22C 15/28

Метки: литейных, разовых, форм

...стенде мод, 260 конструкции НИИТавтопрома. В экспериментах использована формовочная камера с размером в свету 400 х 300 х 250 мм, наполнительная рамка высотой 100 мм и модель размером 300 х 100 х 150 мм. Давление надува смеси составляло 0,35 МПа, при этом давление сжатого воздуха, используемого для продувки, составляло в одном случае 0,2 МПа, а в другом - 0,45 МПа. В другой серии экспериментов давление надува смеси составляло 0,55 МПа, а давление сжатого воздуха, используемого для продувки, 0,4 МПа (в одном случае) и 0,6 МПа (в другом) . При проведении экспериментов также предусматривалось исполнение форм без применения продувки сжатым воздухом. В этой серии экспериментов давление надува смеси составляло 0,55 МПа, Предварительно...