B21K 23/02 — элементов гусеничного хода, например направляющих
Приспособление для ремонта траков гусениц
Номер патента: 173113
Опубликовано: 01.01.1965
Авторы: Комиссаров, Магера, Ромазкн, Рэманчев, Целовальнов, Янсонс
МПК: B21K 23/02
Метки: гусениц, ремонта, траков
...роликами 7, Кассеты могут перемещаться с помощью устаповочных винтов 8, которые стопорятся контргайками 9.Полохкецие кассет контролцруегс 51 по шкалам 10,Приспособление жестко закрепляется цастанице протя)кцого станка шестью болтами.По направляющим станины скользит соедццеццая со штоком 11 протяжного станка постель 12 чля трака 13. Постель выполнена цздиамагцитного материала, что исключает еенагрев от индукционной установки, В постельвместе с траком устанавливаются траверса 14с калиброванными пальцами 15, которые ав 10 томатически выдергиваются цз трака послепрохокдецця постели герезспособлецие. Калцброваццымц пальцами траккрепится в постели,Прц цахо)кдециг постели в положецци, по 15 казанном ца фиг. 2, ца цее устанавливаюттрак с...
Устройство для изготовления сложных деталей
Номер патента: 173114
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: B21K 23/02
Метки: сложных
...гсловку и механизмы подачи полосы материала, вырезк Окоп и Отрезки заданной длины заготовки, отличается от известных тем, что 1 нем механизмы вырезки окон и отрезки заданной длины заготовки размешены на подвижных каретках, перемецаемых От копнров.На чертеже схематически показано описы. ваемое устройство.Устроцсгво состоит нз четырехшпидельной головки 1, хехацнзма 2 выре 31(н ОИОИ, механизма 3 отрезки, механизма 4 пода и и поддеркиваОцего рольганг 5. Вырезаются окна ацетнлсно-кнслородны резаком б, который жестко связан с мапштным сердечником 7, перемецае.,ым по кониру 8, Сверленне отверстий многошпиндельной головкой произвоОтрезаетчным рери ее повательцое ся по ко- ключатедится через коцдукто ся готовый башмак р заку б,...
Установка для восстановления гусеничныхтраков
Номер патента: 419355
Опубликовано: 15.03.1974
Авторы: Агкацев, Изобретени, Колегурин, Хурин
МПК: B21K 23/02, B23P 6/00
Метки: восстановления, гусеничныхтраков
...и 1 дуге 120 - -130 к горизонтальным пуансонам 8. По окончдни кодл вертикальных пуансонов :цдроп:лццдр.) 1 - 7, чцсло которых равно )ис5 10 15 20 25 30 25 :1 О лу проушин в восстанавливаемых траках (ня чертеже пок 2 зан семипроушинный трак), приводят в действие горизонтальные пуансоны 8, которые окончательно формируют геометрию проушин независимо от степени,их износа, так как каждый горзонтяльный пуансон перемещается под действиесм своего гидропривода до тех пор, пока рабочий объем секций, образованных соответс 5 гвующими каждой проушине рабочми элем сгнтами матрицы, вертикальных пуансонов :сризонтальными пуянсопамР 1, не станет равным объему металла, заключенного В роу 1 нне. АРЯлогчныг Образосг формРруется геометрия цевки трака....
Способ изготовления деталей типа пальцев звеньев гусениц
Номер патента: 538807
Опубликовано: 15.12.1976
Авторы: Быков, Володин, Игнатьев, Кострюков, Рогозников, Сильников, Скалкин
МПК: B21K 23/02
Метки: гусениц, звеньев, пальцев, типа
...длинызон пониженной твердости по окончании формообразующих операций на концах заготовки последние охлаждают до получения исходной твердости, а зону повышенной твердости подвергают закалке подогревом.Способ изготовления деталей типа пальцевзвеньев гусениц иллюстрируется чертежом, где показана последовательность технологических операций в порядке их выполнения, 25 Берут штучные заготовки 1 и производятнагрев одного конца 2, на котором осуществляется накатывание фаски 3 с канавкой 4, Затем производят нагрев:второго конца 5 и высаживают головку б, после чего дают воз- ЗЗ можность детали охладиться до температуры,при которой закалка не может произойти, т. е. до исходной твердости. В самом конце производят нагрев и закалку требуемой зоны...
Способ изготовления деталей типапальцев гусениц
Номер патента: 831283
Опубликовано: 23.05.1981
Авторы: Бабкин, Ветошкин, Давыдов, Речкалов
МПК: B21K 23/02
Метки: гусениц, типапальцев
...цлина нагреваемой зоны выбирается меньше ожицаемой эоны пониженной твердости в 130+40):ЗОфф .2,3 раза.М естный нагрев произвоаится эа вре- мя 3,7 с цо температуры на поверхности 1200 С. Таким образом, скоростьонагрева составляет 320 С в секунцу.оПо окончании нагрева конца прутковой заготовки визуально наблюдается темная точка в серецине прутка ф 1 2 мм, что говорит о том, что температура серцпевины прутка к окончанию нагрева составляет менее 750 С. Таким образом, перепац температур по глубине составляет 1200-750=450 С.Перемещение нагретой зоны от инауктора к инструменту произвоцится за 1 с, К этому времени темная точка в серецине заплывается и по цвету серацевины прутка установлено, что температура ее к началу цеформации составляет...
Способ штамповки траков гусеничных машин
Номер патента: 927409
Опубликовано: 15.05.1982
Авторы: Волик, Журавлев, Лобанов, Накутный, Порада
МПК: B21K 23/02
Метки: гусеничных, машин, траков, штамповки
...глубиной 1,равной 0,5-0,6 окончательной 1 Наокончательном переходе промежуточная заготовка гребня (см. Фиг, 2-3)центрируется по проштамповке подполость П. При рабочем ходе ползунапресса производят обратное выдавливание основания клыка К гребня,оформляют полость П до окончательныхразмеров и выполняют углубления Тпод пальцы трака.3Приведенные количественные интервалы соотношении размеров промежуточной поковки, полученной на предварительном штамповочном переходеобусловлены следующими данными, выявленными в процессе проведения опытной штамповки,Осадка заготовки на диаметр больше ширины основания гребня приводитк неоформлению клыка гребня на предварительном переходе штамповки,вследствие истечения металла во фланец и в разъем штампов. В...
Способ получения деталей с отверстиями типа звеньев гусеничной цепи
Номер патента: 1461582
Опубликовано: 28.02.1989
Авторы: Авилов, Григоров, Ляшенко, Макшанов, Шестериков
МПК: B21K 23/02
Метки: гусеничной, звеньев, отверстиями, типа, цепи
...на нижний инструмент 8 третьей позиции для окончательногогорячего объемного деформирования заготовки 6 верхним инструментом 9, Б этот же момент на первую позицию осадки поступает для обработки вто 5 рая заготовка, Шамповкой перераспределяют металл по объему ручья и образуют тонкий облой 10 по контуру сформованной заготовки 11 и формуют наметки 12 под прошивку отверстий 13, После завершения хода пресса заготовки 11 перекладывают на нижнюю матрицу 14 инструмента. Установленным в прижимном устройстве 15 прижимом 16 заготовку 17 прижимают к ручью нижней 15 матрицы 14 инструмента, а затем прошивпиком 18 инструмента прошивают заготовку 17, удаляют наметки 12, обрезают части облоя 19, расположенные параллельно оси перемещения...