Способ изготовления ручьев навалках

ОП ИГРАНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕИЛЬСТВУ Сфеэ СоеетскнкСфцналнстнческннРеспублик22) Заявлено 09,04,7 9 (21) 27 53226/25-27 с присоединением заявки М йфуааретаенвй кемнтет СССР ае ленам наебретеннй и етнрнтнй(53) УДК 621.77 1. .06(088 8 Дата опубликования описания 27.05.8 И. Н. Потапов, Б. А. Романцев, А, В. Гончарук, В В. И. Шаманаев и М. Г. Гасилов(72) Авторы изобретения Попов ковский ордена Трудового Красно/о/и сплавов/ / 3 ГОТОВЛЕННЛ РУЧЬЕВ НА ВАЛЕАХ, / 54) СП отке ис- периоготовления калиброви расточку ручьяа специальных рас.иру и установкуразования калибвляется некотоНедостаток способа заключается, в том, что невозможно добиться точного соответствия профиля калибра требуемому профилю изделия, вследствие погрешноспри установке и сборке валков в .и. В результате готовое изделяееет повышенную разностенность, отклонение от допуска по геометрическим размерам, что в дальнейшем приводит к снижению КИМ и повышенным потерям металла в стружку, а также - к увеличению трудоемкости.Наиболее близким к предла му по технической.сущности явля особ ети тей им гаемо ется сп1Изобретение относится к обрметаллов давлением и может быпользовано для калибровки валкдических профилей.Известен способ извключающий разметкувалка в отдельности нточных станках по копвалков в клети для обр Г 11 при котором производят проточку ручьевпо наименьшему постоянному сечению,разметку и фрезеровку ручьев по отдельным участкам одновременно на двух ввг- ках с образованием калибра режущим инструментом, имеющим коническую поверхность, при совместном вращении валкови инструмента 2.Недостатком данного способа ято что при установке фрезы на О ром расстоянии от вертикальной оси кли расточке данной фрезой калибра, форма его отличается от правильного круга.Кроме того, способ не предусматриваетперемещения фрезы и валков друг относительно друга, следовательно, невозможно осуществить расточку профильныхкалибров.Цель изобретения - повышение точности изготовления ручьев и сокращение 26расхода инструмента.Поставленная цель достигается тем,что в процжсе фрезеровки осуществляютпоступательное перемещение инструмен7 4продольной прокатки для трех конических деталей. Расточку калибров проводят по предлагаемому способу. В качестве режущего инструмента используют одну специальную фрезу с размерами Ф =120 мм, 4=60 мм, =11,20, 8 150 мм.В процессе расточки клеть с валками в сбореустанавливают неподвижно на станину расточного станка и жестко крепят специальным приспособлением к станине, а фрезу перемещают поступательно вдоль оси калибра со скоростью 3,38- 6,94 мм/сек, одновременно повор.ачивая валки с окружной скоростью 0,6 об/мин.Таким образом, одной фрезой растачиваются три калибра с точностью заданных размеров по профилю +0,05 мм. 3 83127 та относительно валков в плоскости перпендикулярной осям валков со скоростью равной 0,01-1,5 линейной составляющей скорости валков.На чертеже представлена схема устрой 5 ства для осуществлении способа.Валки 1 с проточенными и них по меньшему постоянному сечению ручьями собраны в клеть 2, зафиксированную от осевого перемещения, Фрезеровка профиль ных ручьев 3 осуществляется режущим инструментом 4, Для выполнения фрезеровки всей длины ручья 3 переменного профиля режущий инструмент перемещают со скоРостью ЧИ, а валки вРа щаются с линейной составляющей скорости Ч . При этом 14 =0,01-1 518.По предлагаемому способу можно изготавливать профили ручьев различной конусности или с образующей кривой 20 второго порядка одним. и тем же режущим инструментом за счет варьирования скорости перемещения относительно вращающихся валков.При осуществлении расточки скорость 25 перемещения не должна превышать значение линейной скорости вращения валка более,чем в 1,5 раза, так как при этом возможна поломка режущего инструмента, выкрашивание зубьев и т,д. ИсХодя 50 из практических соотношений размеров валка и фреэы скорость перемещения фрезы не может быть менее 0,01 линейнойскорости калибра валка.Таким образом, одной и, той же фрезой 35можно растачивать ручьи калибров раз- .личной формы, а по известным способамдля каждого нового профиля необходимновый комплект фрез.Стационарная жесткая фиксация 40клети при расточке позволяет исключить ,биение валков при обработке и тем самымдобиться высокой точности геометриикалибра.П р и м е р. Изготовляются калибрыдиаметром 400 мм стана профильной формула изобретения Способ изготовления ручьев на валкахпри котором производят проточку ручьевпо наименьшему постоянному сечению,разметку и фрезеровку ручьев одновременно на двух валках с образованиемкалибра по отдельным участкам режущиминструментом, имеющим коническуюповерхность, при совместном вращениивалков и инструмента, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышенияточности изготовления ручьев и сокращения расхода инструмента, в процессе фреэеровки ос уществляют поступательноеперемещение инструмента относительновалков в плоскости, перйендикулярнойосям валков ео скоростью 0,01-1,5линейной составляющей скорости валка.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Данилов ф. А. и др. Горячая про.катка труб; М., "Металлургия", 1962,с. 354-355.2. Данилов ф. А. и др. Горячая прокатка и прессование труб. М., "Металлургия", 1973, с. 459.