Архив за 1980 год
Способ получения динуклеотидов
Номер патента: 730691
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Зарытова, Ломакина, Старостин
МПК: A61K 38/16
Метки: динуклеотидов
...упариванием с абсолютным пири- дином. Остаток после упаривания растворяют в 16 мл пиридина, прибавляют к раствору 3,64 г (12 ммоль) ТПС и выдерживают реакционную смесь 1,5 ч при комнатной температуре в условиях, исключающих попадание влаги. При охлаждении до (-20) Со к смеси добавляют 16 мл воды и выдерживают 12 ч при 40 С, Упаривают реоакционную смесь досуха, остаток вы 5 7306 сущивают 3-кратным упариванием с диоксаном, растворяют в 20 мл смеси хлороформ-метанол (1:1 Ч/Ч), В раствор добавляют 50 мл сипикегеля.(0,140-0,315 мм).( тщательно перемешивают массу и с помо щью вакуума уделяют из нее растворитель, Полученную сухую массу наносят на .колонку с 200 мл силикагеля (0,140- 0,315 мм). Хроматографируют сначала в линейном градиенте...
Способ получения порошкообразной целлюлозы
Номер патента: 730692
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Василькова, Сарыбаева
МПК: C08B 1/00
Метки: порошкообразной, целлюлозы
...достижения низких степеней полимеризации является температура; с ростом температуры термической обработки образцапропитанного деструктирующим раствором, 30СП , полученного продукта издает и досрстигает предельных значений. Температура деструктирующего раствора не играетсущественной роли: образующийся комплекс ЛК-Целлюлоза" распадается, вызы 35вая деструкцию гликозидных связей, притермической обработке пропитанного образца.Показано, что термообработку желательно проводить при 100-70 С в течение 4 Оо60-180 мин,Излишнюю кислотность после термической обработки удаляют несколькими порциями этанола до отрицательной реакции наионы хлора, но возможно применять любой другой органический растворитель, хорошо растворяющий кислоту,Использование воды...
Способ управления процессом гидролиза триацетата целлюлозы
Номер патента: 730693
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Дуденкова, Иванов, Кубаенко, Куликова, Малышев, Рощинская, Чистов
МПК: C08B 3/24
Метки: гидролиза, процессом, триацетата, целлюлозы
...дополнительно находят начальную температуру в реакторе до подачи первой порции гидролизной воды, подают в реактор первую порцию гидролиэной воды, через заданный промежуток вре мени на протяжении заданного интервала времени определяют максимальную темпе-ратуру в реакторе устанавливают количество гидролиэной воды, подаваемой в реактор во второй порции, в зависимости ЗО от величины разности между указанными максимальной температурой и начальной температурой в реакторе.При этом величину заданного промежутка времени выбирают равной 18-30 мин., 35. Способ управления процессом гидроли- за триацетата целлюлозы осуществляют следующим образом.В реакторе 1, содержащем реакцион-, ный раствор триацетата целлюлозы по лученного в результате...
Модифицированный террилитином декстран, обладающий фибринолитической активностью
Номер патента: 730694
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Алексеева, Гринберг, Линденбаум, Миргородская, Москвичев, Садуллаев, Селезнева, Терешин
МПК: C08B 37/02
Метки: активностью, декстран, модифицированный, обладающий, террилитином, фибринолитической
...минпри соотношении реагентов в реакционной смеси (пекстрвна и фермента) от10: 1 по 1 2: 1.Модифицированные террилитином производные декстранв после очистки диализом выделяют вместе с полимером илиотделяют от избытка не вступившего вреакцию фермента с помощью гель-хроматографии и высушииают лиофильно известными способами, Оци имеют общуюформулу(Сь 1 оо 5)х(5 ОЗр) (С 1004)2гпе Тер - протеолитический фермент террилитин; 20х = 52 - 94". - доля неокисленныхзвеньев цекстрана;у 2= 6 - 48" - доля окисленныхзвеньев пекстрана,П р и м е р, 165 мг пекстрана с молекулярным весом 20 тысрастворенного в 3,3 мл воды (концентрация 50 мгlмл) и окисленного цо степени окисления=24%, сменивают с 4,9 мл раствора террилитина в 0,1 М борвтцом буфере с рН 8,5,...
Способ получения хитозана
Номер патента: 730695
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Ажигирова, Гамзазаде, Давидович, Рогожин
МПК: C08B 37/08
Метки: хитозана
...по предлагаемому способу, вто же время не сопровождается значительной деструкцией (о степени деструкции судят по данным характеристическойвязкости), Сопоставление результатовизмерений вязкости этих образцов (2426 дл/г) с данными вязкости (12-18 дл/г)для образцов с близкими значениями степени деацетилирования (75-85%), но полученным иным, щелочным способом, сви- З 0детельствует о большей избирательностипредлагаемого способа,Приведенные результаты подтверждают, что гидрвзингидрат вызывает М - деацетилирование гликозидов вцетвмидодез- З 5оксисахаров, практически не затрагиваягликоэидной связи.П р и м е р 1. 300 мг хитина, полученного из панцирей кррпя, помещаютв ампулу, заливают 8 мл девцетилирующей смеси (гипраэингидрат и...
Способ получения циклокаучука
Номер патента: 730696
Опубликовано: 30.04.1980
МПК: C08C 19/10
Метки: циклокаучука
...выделяют циклокаучук высаждением в ацетон. Полимерочищают повторным осажпением из бензольного раствора в ацетон и сушат во,вакуум-сушильном шкафу при 70-80 Сдо постоянной массы.Циклокаучук имеет характеристическуюовязкость,(ГД 0,30 дл/г (толуол, 25 С),Когда циклиэацию полииэопрена проводят в отсутствии нитробензола, то пляполучения полимера с таким же значением Я необходима выдержка реако 55ционной массы при 110 С в течение 6 ч.П р и м е р 2, Проводят циклизациюсинтетического полиизопрена как описанов примере 1, но содержание п-толуолсульфокислоты составляет 2,5".; от веса кауочука (110 С, бч), Получают ииклокаучук с характеристической вязкостью0,55. Аналогичная циклиэация в отсутствии нитробензола привопит к образованиюполимера с Я...
Система автоматического управления процессом синтеза формальдегида на пемзо-серебряном катализаторе
Номер патента: 730697
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Воленберг, Глухов, Моисеев, Нейдорф
МПК: C07C 47/04
Метки: катализаторе, пемзо-серебряном, процессом, синтеза, формальдегида
...7 - воздух. Смесь из спиртоиспарителя 5 выводится по трубопроводу 8. Воздух, поступающий в спиртоиспаритель по трубопроводу 7, по байпасному трубопроводу 9 поступает в трубопровод 8, по которому смесь подают в контактный аппарат 10.Система автоматического управления процессом синтеза формальдегида на пемзосеребряном катализаторе содержит датчик 11 расхода метанола, регулятор 12 расхода метанола, исполнительный механизм 13, датчик 14 расхода воды, первый регулятор 15 соотношения расхода воды, исполнительный механизм 16, датчик 17 уровня, регулятор 18 уровня, исполнительный механизм 19, датчик 20 расхода воздуха, второй регулятор 21 соотношения, блок 22 определения расхода воздуха в спиртоиспаритель, исполнительный механизм 23, первый...
Способ получения гомополимеров и сополимеров винильных соединений
Номер патента: 730698
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Бондаренко, Николаев, Перина, Сухачева, Шибалович
МПК: C08F 4/72
Метки: винильных, гомополимеров, соединений, сополимеров
...ч. метилакрилатв диспергируют в 50 вес, ч, воды,добавляют 0,5 вес, ч, лаурилсульфатанатрия, 0,20 вес, ч. ЬЬ(СИО) ЙО 207 о 2и выдерживают смесь при -60 С в течение 30 мин.Выход полимера составляет 80 Ъ, молекулярная масса - 1 10бП р и ч е р 3. В колбе растворяют10 вес, ч, М -винилсукцинимидв в100 вес, ч. вода - ацетон в соотношеонии 4;1, добавляют к раствору при -30 С001 веч ч М 11 (СБН О) С(Полимеризацию проводят в течение20 мин в атмосфере кислорода воздухапри перемешиввнии. Образовавшийся полимер в виде суспензии отфильтровывают, промывают ацетоном и сушат.Выход полимера составляет 70", мо- З 5лекулярнвя масса - 850000.П р и м е р 4, В стакан загружают10 вес, ч. Й -винилпирролцдона и0,05 ве;, ч, М 1(С 5 НО,3, полимериозацию проводит...
Способ получения анионитов
Номер патента: 730699
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Болотов, Величко, Гастева, Жукова, Зорина, Кузовов, Ласкорин, Мачинский, Трофимов
МПК: C08F 8/32
Метки: анионитов
...изменением интенсивности испарения жидкого амина,Время аминирования ХМС в газовом потоке зависит от випа используемого амина, колеблется от 0,5 цо 5 ч и всег- Я да при прочих равных условиях значительно меньше времени аминирования ХМС в жицкой фазе, Так,при аминировании пористого ХМС водным 40%-ным раствором Пиметиламина максимальное замещение достигается в зависимости от температурыо(20-40 С) через 6-12 ч, а при газовомаминировантти через 0,7-2 ч,4После окончания газов и т яттттттргвация ттеттроредгироттацтттий ачттц цэ гранулсорбецта удаляют ттакуумироцаттием с одноцреченцым попогреьом зоны реакции втечецие 1-6 ч (в зависимости от температуры пощтрева и глубины ьакуумирования). Газообразный амин при етом пропускают через следуютцие...
Способ получения сополимеров -виниламидоянтарной кислоты
Номер патента: 730700
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Бондаренко, Дубкова, Кочаненков, Николаев
МПК: C08F 20/04
Метки: виниламидоянтарной, кислоты, сополимеров
...Подаваемое напряжение постепенно увеличпвают от 50 до 1000 В. Процесс электродиализа ведут до установления минимального значения тока 20 иЛ, не изменяющегося по величине в течение 1 ч, постоянного кислотного числа содержимого средней камеры, свидетельствующего о,полном переводе щелочной формы сополимеров в кислотную. Бромное число рас. свора в анодной камере должно быть равно дулю. В качестве мембран используют целофановую пленку или с целью ускорения процесса электродиализа и снижения приложенного напряжения до 550 В в качестве меибран используют анионитовую мембрану марки МАи катионитовую мембрану марки МК, Полученный сополимер ВАЯК - ММА отфильтровывают и сущат под вакуумом при 50 С над фосфорным ангидридом до постоянной массы....
Способ получения карбоцепных полимеров
Номер патента: 730701
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Алексеенко, Багиров, Баркова, Беляев, Зима, Карпова, Назарова, Отченашев, Смолин, Эстрин
МПК: C08F 36/04
Метки: карбоцепных, полимеров
...30 32 302 300 Относительное удлинение, 4,887 890 885 875 Остаточное удлинение, ,12 11при 100 СДинамический модуль при 500%-ном удалении, кгс/см ф 32 32 Прочность на разрыв, кгс/см. Относительное удлинение, % 290 278 292 265 900 920 916 895 Остаточное удлинение, % 14 13 14 3ции катализатор дезактивируется по известному способу,Обработанный таким образом полимериэат направляется далее в аппарат,. гдепроисходит контактирование полимеризата5с водой при температуре и соотношениях,указанных выше, при этом часть продуктов взаимодействия катализатора и деэактиватора переходит в водную фазу.П р и м е р 1, (контрольный). 106-ный 0раствор полииэопрена в изопентане, содержащий 0,8 весЛ (в расчете на иэопрен)комплексного катализатора типа...
Способ выделения низкомолекулярных полибутенов
Номер патента: 730702
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Белов, Гуляев, Коренев, Цветков
МПК: C08F 110/08
Метки: выделения, низкомолекулярных, полибутенов
...бутиленами, по окончаниивыделения хлористого водорода добавляют 0,5-1,5 моль гликоля на 1 моль хлористого алюминия. Образующийся при взаимоаействии хлористый водород отаувается непрореагировавшими бутиленами,После прекращения выделения хлористоговопоропа реакционную массу экстрагируют полярным растворителем пля удаления из реакционной массы образовавшегося органического соединения алюминия,От полимеризата отгоняют полярный расъворитель и низкомолекулярные соединения.Предлагаемый способ позволяет осу- З 5ществлять процесс полимеризации, не прибегая к вопной промывке полимеризата,что исключает образование загрязненныхсточных воп,40 02 лимеризата, пля удаления из реакционной смеси образовавшегося продукта реакции взаимоаействия...
Способ получения гранулированного полиакриламида
Номер патента: 730703
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Вилянский, Пасхин, Стрелкова, Якубович
МПК: C08F 120/56
Метки: гранулированного, полиакриламида
...р и м е р, После омыления нитрила акриловой кислоты реакционная смесьнейтрализуется при перемешивении содовым раствором, полученным со стадии вы свливвния, количество раствора обычносоставляет около 50% от общего объемаполимеризуемой массы, После нейтрализации сульфакриламипа получается раствор, содержащий 140 г/л соли сульфата 45натрия в 70 г/л акриламипа, Соль отфильтровывается и промывается на фильтре,пля промывки можно использовать содовыйраствор или воду в количестве 25-30 г на100 г влажнойсоли, Промывную воду объепи- Яняют с раствором акрилвмипа, которыйкорректируется добавлением воды и содыдо рН 9и содержания мономера 7-8%, Полимеризация осуществляется с добавкой 0,5-1 Ок весу мономере окислительно-восстано- )5вительных...
Способ получения карбоксильных катионитов
Номер патента: 730704
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Лапенко, Михантьев, Селеменев, Сливкин
МПК: C08F 122/02
Метки: карбоксильных, катионитов
...86-90 П р и м е р, 4,7 г (0,01 моль)дибутилового эфира 2,5-диметакрилоилглюквповой кислоты растворяют в 5 мл(0,4 Х моль,) бутанола, содержащего0,15 г (0,0009 моль) азодиизобутиро-.нитрила, перемешивают со 150 мл 2 Ъоного водного раствора крахмала при 80 С4 ч. Реакпионную массу охлаждают приойеремешивании до 20 С, полученные гранулы отделяют, промывают водой, ацетоном, водой и сушат на воздухе. Получа -ют 3,1 г дибутилового эфира поли,5 диметакрилоилглюкаровой кислоты с диаметром гранул 0,3-0,7 мм,Найдено,%: С 57,33; Н 7,79.С,Н,О,Вычислено,: С 57 62 Н 7 47,3,0 г гранульного дибутилового эфира поли,5-циметакрилоилглюкаровойкислоты перемешивают с 25 мл 0,5 н,оспиртового КОН при 60-65 С 3,5 ч.,отфильтровывают, промывают водой,0,5 н, НС 1,...
Способ получения полимеров сопряженных диенов с высоким содержанием винильных звеньев
Номер патента: 730705
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Аносов, Арест-Якубович, Басова, Васышак, Гантмахер, Данилова, Долгоплоск, Дроздов, Ермакова, Золотарев, Кальницкая, Карелина, Коноваленко, Кристальный, Кроль, Махортов, Нахманович
МПК: C08F 136/04
Метки: винильных, высоким, диенов, звеньев, полимеров, содержанием, сопряженных
...растворителя с помощью водоструйного насоса,Конверсия 98%. Молекулярная массаполимера, определенная эбулиоскопически,составляет 5700. Содержание 1,2-звеньев вполимере 68%.П р и м е р 3. В стеклянную ампулу емкостью 100 мл в атмосфере инертного газа вводят 10 г изопрена в виде раствора втолуоле. Затем из сосуда Шленка заливают в ампулу 1,28 мл раствора в толуолепродукта взаимодействия ДНМС с ТИБАв присутствии МПЭПА. Содержание ДНМС0,0001 моль пфри мольных соотношенияхз МПЗПА: ДНМС=0,5: 1; ТИБА: ДНМС=-=2,2: 1; изопрен: ДНМС =1500: 1.Полимеризацию проводят при 70 С втечение 3 ч. В се опер ации по дезактивации катализатора, выделению и обработке20 полимера осуществляют, как описано в примере 1.Конверсия 95%. Молекулярная массаполимера...
Способ получения хлоропренового латекса
Номер патента: 730706
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Андреасян, Бошняков, Демирчян, Карапетьян, Меликьян, Назар
МПК: C08F 136/18
Метки: латекса, хлоропренового
...Персульфат калия 0,3 Перги дроп ь 0,5 Сульфит натрия 0,2 Аммиачная вода 2,0, Полимеризацию проводят по 99,5- 99,8%-ной конверсии мономера в полимер, По окончании процесса в латекс ввоСпособ получения хлоропренового латекса водноэмульсионной полимеризапией хлоролрена в присутствии эмульгаторов, радикальных инициаторов и в качестве регулятора смеси серы и алкилмеркаптанов с последуюшим введением в полимеризат стабилизаторов, о т л и - ч а ю ш и й с я тем, что, с целью увеличения содержания сухого остатка в латексе и улучшения его апгезионных. ЦН ИИП И Заказ 14 51/8 06пят антиоксипонт из расчета 1 вес, ч,на 100 вес.ч, полимера,Содержание салицилата моноэтаноламина в примерах приведено в табл. 1.Ланные испытаний латексов,синтезированных...
Способ получения сополимеров
Номер патента: 730707
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Болотов, Величко, Горячева, Зорина, Куляко, Расторгуева, Трофимов
МПК: C08F 212/10
Метки: сополимеров
...винилтолуол, винилбензилхлорид и т, л.) или без него в присутствии инициатора полимеризации радикального типа (перекись бензоила, динитрил азоизомасляной кислоты ,и др,) при 70 в 1 С. Время сополимеризации 10 - 20 ч, суспензионная среда - водные растворы крахмала, поливинилового спирта, полиакриламида и др. При получении сополимеров геленой структуры используют до 80% а-метилстирола в смеси мономеров, 6 - 10% акрилонитрила, 3 - 10/о дивинилбензола. При получении макропористых сополимеров,полимеризацию проводят в присутствии 10 - 40% технических порообразователей (ал. аилбензин, бензин БР, синтии, изооктан, гептан и др.) при следующем составе смеси мономеров, /о. а-метилспирол до 50, дивинилбензол не менее 10, акрилонитрил 15- 40....
Способ получения сополимера винилхлорида с виниловым спиртом
Номер патента: 730708
Опубликовано: 30.04.1980
МПК: C08F 214/06
Метки: виниловым, винилхлорида, сополимера, спиртом
...добавок гидрохинонв или4,4 -диоксидифенилсульфидв обеспечиваетполучение сополимера винылхлорида с виниловым спиртом с необходимой условной вязкостью (не более 65 с).П р и м е р, К 20 г сополимера, содержащего 85 весЯ винилхлорида и15 вес,% винилацетата, с влажностью3 7 15" приливают 60 г л,етанольной щелочи (концентрация МаОП - 1,2"), затем к полученной суспензии прибавляют 2 г гексаметилентетрамина и 0,1 г гидрохинона и проводят процесс омыления при 69-70 С в течение 1,5 ч, Затем сополимер отделяют от маточника, промыовают водой и сушат при 60 С,Получают 18,5 г омыленного сополимера, содержащего 7,14 ф групп винилового спирта, со значением условной вязкости 55 с.Остальные опыты проводят по методике вышеописанного примера.Зависимость...
Способ получения соолигомера стирола с малеиновым ангидридом
Номер патента: 730709
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Афанасьева, Белобородова, Колесова, Полуйко
МПК: C08F 222/06
Метки: ангидридом, малеиновым, соолигомера, стирола
...низкого выхода продукта является введениев реакционную смесь большого количества диалкиланилина (сравнимого с массоймономеров), который ингибирует действиеинициатора, находящегося в этой же реакционной смеси,Кроме того, получаемый по известному методу соолигомер имеет темно-желтый цвет, что ограничивает его применение для проклейки высокосортных .белыхбумаг, Окрашивание реакционной массыобусловлено донорноакцепторным взаимопействием диалкиланилина с малеиновымангипридом, в результате которого возникает теломеризуюдий эффект.Цель изобретения - повышение выходаи чистоты продукта,25Цель достигается тем, что процесс проводят в присутствии 2-20 О 4 от массы мономеров воды, инициатор вводят порционно, а телоген используют в...
Способ получения сополимера
Номер патента: 730710
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Дувакина, Ковалев, Кривоногов, Марина, Монаков, Нурмухаметов, Рафиков, Тихомирова, Толстиков
МПК: C08F 236/08
Метки: сополимера
...выхода полимера (скорости полимеризации), при дальнейшем увеличении соотношения М/ М выход не изменяетсяно гД уменьшается, 730710 65 10 20 ЗО 35 45 50 55 б) В аналогичных условиях в реактор вводят толуольцые растворы комплекса хлорида церия с диамилсульфоксидомШАСО) (СеСЗДАСО) и триэтиладюмиция в таком количестве, что модьноесоотношение А Се составляет ЗО. Комплекс созревает в течение 2 ч при комнатной температуре и вводится в 1,5 Мгептановый раствор смеси изопрена с бутадиецом (70:30) в таком количестве,что его концентрация составляет 0,5 ммодСе/100 г смеси,Полимеризацию ведут в течение 6 чопри 25 С, Выход сополимера составляет 30%, Я 5,2 дл/г. Сополимер содержит 60 мод,% изопрена и 40% бутадиена, Микроструктура изопреновойчасти,...
Способ получения отвержденного полиэфирного связующего
Номер патента: 730711
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Альшиц, Антонова, Ахтемирова, Соколова, Цубина
МПК: C08F 289/00
Метки: отвержденного, полиэфирного, связующего
...в качестве ускорителя используют ацетилацетонат марганца или ванадия в виде 0,1 - 5%-ного раствора в3-(оксиэтилен)-диметакрилате,Резкое повышение огнестойкости полиэфирного связующего объясняется тем,что обычно используемый полимернзационноспособный растворитель стирол при отвержпении ненасыщенного полиэфира полность 1 о не вступает в реакцию и в небольшом количестве (1,5-2,04) остается в полимере и может выделяться в окружающую среду, ускоряя воспламенение,В данном способе стирол отсутствует,П р и м е р ы 1-5. В 100 г ненасыщенной полиэфирной смолы (раствораполнэтиленгликольмалеинатфталата вТТМи фосфакрилата) вводят ацетилапетонат марганца, растворенный в ТГМ-Зи после тщательного перемешивания 4 г 25гидроперекиси изопропилбензола,...
Полимер-абразивный состав
Номер патента: 730712
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Гороховский, Игнатков
МПК: C08G 2/08
Метки: полимер-абразивный, состав
...металлов в шаровых мельницах при отношении абразивного материала и обрабатываемых деталей - 1,5-1,0, В качестве абразивногоматериала применяют продукт дробленияточильного круга 12 А 25 НСс размерами гранул 1,5-15 мм.Обработку выполняют методом сукойгалтовки. В одном случае без полимера,а во втором и третьем гранулы покрывают тонким слоем полиизобутилена (ПИБ)и ПММА одинаковой концентрации. Результаты обработки различных металлов полимер-абразивными материалами представлены в табл. 1.. Продолжение табл. 1 100 120 132 Л 16 И Трансформаторноежелезо 100 147 196 100 130 168 Сталь 10 Сталь ст, 45 100 116 134 Табл и ца 2 103 120 108 113 196 134 168 142 120 122 132 112 10 За 100 ф принят съем металла в абразивных гранулах (без...
Способ изготовления деталей мягкой мебели
Номер патента: 730713
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Гарасевич, Кипнис, Клименко
МПК: C08G 18/14
...с изоцианатным компонентом, содержащим 27-34 Й СО-групппри соотношении ОН/ ИСО, равномо2:1 - 2,7-1,П р и м е р 1, К крышке формы длявспенивания крепят каркас сидения стулаС, на пно укладывают заготовку ткани массой 580 г в 1 м и пневматическим распылителем наносят на ткань пивинилметилметакрилатный латекс ДММА 65-1-ГП с сухим остатком 306, затемна ткань с помощью вспенивающей машины наливают вспенивающуюся компози- оцию в количестве 0,3 кг, состоящую изполиэфирного компонента и изоцианатногос содержанием ИСО-групп 34% при соотношении 2:1, Закрывают крышку формы и фиксируют ее с помощью запорныхзамков. Через 10 мин готовое сидениеизвлекают из формы и через 24 ч.подвергают физико-механическим испытаниям,Сидения облапают следующими физико-...
Способ получения эластичного огнестойкого пенополиуретана
Номер патента: 730714
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Белоконь, Бондарь, Зубкова, Кныр, Кузнецов, Литвиненко, Маслош, Попенко, Попов, Чернухо
МПК: C08G 18/14
Метки: огнестойкого, пенополиуретана, эластичного
...м е р 5, Получение пенополиуретана осуществляют по методике, описанной в примере 1, Загрузка компонен; тов - простой олигоэфир марки "Лапрол. - -3003", 85,50 г (49,11 вес," ), бром- содержащая, модифицированная подсолнечным и касторовым маслами алкидчая смола формулы 1, где й =1; п =0; Р =-СО(ОН)Н С Й =Й =В =Р =-Ч З Л 73 весЛ ), толуилендииТ/20 53,10 га также ахтивируюшая(6,12 весЯ), в состав г вес фД иметилбензиламин 1,53 0,84 Октоат олова 0,47 0,26 Десморапип РР 0,30 0,16 Вода 4,13 2,27 Пеностабил изаторы 4,72 2,59 в т,ч. КЭП2,95 1,62КЭП1,77 0,97П р и м е р 6, Синтез пенополиуретана проводят по способу, описанному в примере 1. Загрузка компонентов - простой олигоэфир марки Лапрол69,98 г (36,43 вес,%), бромсопержащая, модифицированная...
Борсодержащая эпоксидная композиция
Номер патента: 730715
Опубликовано: 30.04.1980
МПК: C08G 59/40
Метки: борсодержащая, композиция, эпоксидная
...отверд ител ьСостав отверждвется зв 120 С,Пример 8,Прод денсацией 1 моль борной дый фенольный гидроксил пегидной смолы наволач лученной конпенсацией в феноло-спирта на основе нов мин п укт получают конкислоты на квж фенолформального типа, по- кислой средевлкилреэорпиОЬ=О=О СН 2; Н й ОЬ= й 08=0ных компонентов,оотношение исх весЯ:Эпоксипный пиановыйолигомер 60Борсопержащий отвердительСостав отверждвется за 90 ми120 С.Свойства предлагаемых бореодержеших эпоксидных составов в сравнениис известными приведены в таблице,Из таблицы видно, что предлагаемыесоставы значительно превосходят известные композиции по деформвционной тепостойкости,Положительный эффект создается эа:чет использования борсодержвщих отверпителей типа...
Полимерная порошковая композиция для покрытий
Номер патента: 730716
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Гейниш, Еселев, Коротков, Малков, Пясецкая, Чаленко, Шибалович, Яковлев
МПК: C08G 59/70
Метки: композиция, покрытий, полимерная, порошковая
...композиций. Порошковые составы пз:отавливают обычным способом, Стабильность всех композиц.й составляет при нормальных условялх хранения более 6 месяцев. Таплпиа Время гелсоврааоваиия и содержание тпехмерного полимера в пленках впоксиолнгомеоа ЭД, отверждснного ДЦДА (на 100 вес. ч. Э3,2 вес. ч. ДЦДА) при применении различных ускорителей типа апетилапетоиатов металлов Режим отвсржлспи я Впд . колячество о,второго апстилапстоната, вес. ч.иа 00 все, ч. апоксполпгомсрад.,олпчсствопцстилаистоиапипка, вес. ч.на 100 вес. ч,ачок чи очсча С лсржанпс трсхмсоного поли исоа, д С Время 30 мин6 ч2 ч 2 ч 7 ч 20 мии 20 мш 1 3,0 3,0 Мя; 30 Л 1; 30 Л 1; 3,0 Сс 1; 30 Как видно,из табл, 1, применение в качестве ускорителей смесей ацетилацетонатов этих...
Способ получения алкидных смол
Номер патента: 730717
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Крепкий, Михалков, Фалькович, Черная
МПК: C08G 63/48
...исходных компонентов смеси, т",. льняное или подсолнечное масло31,8; канифоль 11,1; Х-масло 21,2; пен 17 4таэритрит 13,7 и кальцинираванная сода 0,03.П р и м е р 4, 11 ля получения алкидной глифталевой смолы, содержащей10,5% Х-масла, в трехгорлую колбу смешалкой, термометром, ловушкой и обратным холодильником загружают 31,5 гльняного или подсолнечного масла, 7,4 гтунгового масла, 17,7 г глицерина.Смесь нагревают до 200 С, затем приоэтой температуре вводят 0,02 г кажлизатора (кальцинированную соду) и проводят реакцию переэтерификации (алкоголиз) при 240-250 С до достиженияОрастворимости пробы переэтерификата вэтилово.м спирте в отношении 1:10.На второй стадии смесь охлаждают до180 С, вводят 32,9 г фталевого ангидорида и 10,5 г...
Способ получения ненасыщенных полиэфирных смол
Номер патента: 730718
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Велицкая, Калмыкова, Кочнов, Трифонова, Фальковский, Яцковская
МПК: C08G 63/52
Метки: ненасыщенных, полиэфирных, смол
...выше.При,мер 5. В колбу для сиитсза, аналогичную описанной выше, помещают 124 г(2 лсоль) этиленгликоля, 98 г (1 лоло) малаиггсивого ангидрида, 82,2 г техническойсмеси изофталавой и терефталевой кислот,содержащей 54,8 г (0,33 лголь) изофталезойкислоты и 27,4 г (0,17 моль) терефталевойкислоты, 122 г (1 моль) бензойной гсислотьги по 042 г тетрагидратов ацетатов кобальта,и марганца. Синтез ненасыщенной полиэфирной смолы и ее отверждение стироломосуществляют в условиях, изложеиыхвыше.Присмер 6. В колбу для синтеза, аалогичную описанной ранее, помещают 124 г(2 лголь) этиленгликоля, 98 г (1 моль) малеиновопо ангидрида, 55,5 г (0,375 моль) фталевопо ангидрида, 12,45 г (0,075 моль) изофталавой кислоты, 8,3 г (0,50 моль) терефталевой...
Способ получения модифицированных ненасыщенных полиэфирных смол повышенной эластичности
Номер патента: 730719
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Брук, Гридунов, Делекторский, Калмыкова, Темкин, Трифонова, Фальковский, Хоркин, Шуляковский
МПК: C08G 63/52
Метки: модифицированных, ненасыщенных, повышенной, полиэфирных, смол, эластичности
...со стиролом, Поликонденсацию в расппаве при одновременной загрузке всех исходных реагентов проводят в одну стадию в четырехгорловой колбе, снабженной быстроходной механической мешалкой, штуцеромдля ввода инертного газа и прямым холодильником при интенсивном перемешивании и нагревании в интервале 180-200 Св течение 8-9 до достижения остаточного кислощого чижа реакционной массы9-11 мг КОН/г. Полученные опигоэфиры растворяют в стироле в весовом соотношении стирола и олигоэфира 100200 вес.ч. на 100 вес,ч., соответственно. Отверждение при нагревании (и присутствии инициатирующей системы солькобальта-гипериз) осуществляют при ступенчатом подъеме температуры 60- 120:в течение 6 ч,П р и м е р 1. В колбу для синтеза помещают 247 г...
Способ получения водорастворимых полиамидов
Номер патента: 730720
Опубликовано: 30.04.1980
Авторы: Гринда, Кравчук, Предко, Скрипко
МПК: C08G 69/26
Метки: водорастворимых, полиамидов
...измельчают и перемешивают с добавлением стабилизирующей добавки -диметилди(фениламинофенокси) с илана (С) 1 о в копичестве 0,1-0,3% от общего количества исходных компонентов в течение 1 мин при помощи электромеханической мельницы.Сопопиконденсацию проводят в стекло полимерной трубке. Прадо,пжительностьсинтеза Удельная вязкость полимера Внешнийвид Температурный режим,ОС КопичеИсходныекомпоненты ство,вес.ч. Соль ЭП 1 ч.30 мин 0,29 1 ст. 200 Тускло-янтарный цвет Пст. 245 Шст, 275 1 ст. 200 2 ч ООмин Оч 45 мин 1 ч 30 мин 0,28 0,7 Соль АГ Тускло-янтарный цвет Соль ЭП Пст, 245 Шст, 275 1 ст 200 1 ч 30 мин1 ч 35 мин1 ч 30 мин 0,31 Соль АГ 0,5 То же Соль ЭП Соль АГ Пст 240250 0,8 1 ч 30 мин Ш ст. 270280 Оч 30 мин могут быть использованы...