Полимер-абразивный состав
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 730712
Авторы: Гороховский, Игнатков
Текст
(д 1)Щт С 09 ( 1/02 Государственный комитет до делан изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Г, А, Гороховский и Д. А, Игнатьков Институт химии высокомолекулярных соединений АНУкраинской ССР и Специальное конструкторско-технологическоебюро медицинской техники Министерства медицинскойпромышленности СССР(54) ПОЛИМЕР-АБРАЗИВНЫЙ СОСТАВ 1Изобретение относится к абразивному инструменту, используемому для обработки деталей в галтовочных и вибрационных барабанах,Известен полимер-абразивный состав,содержащий, полимерное связующее и аб-.разивный наполнитель 1Однако абразивные материалы на основе етого состава не обладают достаточной производительностью.то Цель изобретения - повышение производительности абразивных материалов,Эта цель постигается тем, что состав в качестве полимерного связующего содержит 0,1-1- - ный раствор полиметилО/т 5 метакрилата (ПММА) в органическом растворителе при следующем соотношении компонентов, вес.":Раствор полиметилметакрилата 5-10Абразивный напел нитель 90-95.Предлагаемый полимер-абразивный состав готовят следующим образом. 2ПММА растворяют в известных растворителях (ацетон толуол и др,) доконцентрации 0,1 - 1,0 и наносят на поверхность гранул абразивного инструмента,После испарения растворителя материал готов к применению,Приготовленным составом обрабатывают детали из разных металлов в шаровых мельницах при отношении абразивного материала и обрабатываемых деталей - 1,5-1,0, В качестве абразивногоматериала применяют продукт дробленияточильного круга 12 А 25 НСс размерами гранул 1,5-15 мм.Обработку выполняют методом сукойгалтовки. В одном случае без полимера,а во втором и третьем гранулы покрывают тонким слоем полиизобутилена (ПИБ)и ПММА одинаковой концентрации. Результаты обработки различных металлов полимер-абразивными материалами представлены в табл. 1.. Продолжение табл. 1 100 120 132 Л 16 И Трансформаторноежелезо 100 147 196 100 130 168 Сталь 10 Сталь ст, 45 100 116 134 Табл и ца 2 103 120 108 113 196 134 168 142 120 122 132 112 10 За 100 ф принят съем металла в абразивных гранулах (без ПММА),Составитель И, ГинзбургРедактор Л. Веселовская Техред Э, Чужик Корректор Г, Решетник Заказ 1452/8 Тираж 725 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж; Раушская набд. 4/5Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Внедрение предлагаемого изобретения не требует дополнительных материальных затрат на изготовление или модернизацию оборудования, Экономическая эффективность достигается за счет уменьше- ния энергозатрат в результате сокращения потребного времени на обработку на 40-70%. Формула изобретения Полимер-абразивный состав, содержааий полимерное связующее и абразивный яаполнитель, о т л и ч а ю щ и й с я юем, что, с целью повышения производительности абразивных материалов, состав Латунь 63 100 120 1201 о Сталь 3 100 115 119 Результаты обработки различных металлов абразивным материалом на основе предлагаемого состава представлены в табл, 2 в качестве полимерного связующего со 35держит О, 1-1%-ный раствор полиметил -метакрилата в органическом растворителепри следующем соотношении компонентов,вес,%:40 Раствор полиметилметакрилата 5-10Абразивный наполнитель 90-95,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Гороховский Г, А, и др, Влияниеполимеров на абразивное диспергирова.ние углеродистой стали; "Физико в химическая механика материалов,
СмотретьЗаявка
2061230, 24.09.1974
ИНСТИТУТ ХИМИИ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ АН УКРАИНСКОЙ ССР, СПЕЦИАЛЬНОЕ КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО МЕДИЦИНСКОЙ ТЕХНИКИ МИНИСТЕРСТВА МЕДИЦИНСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ СССР
ГОРОХОВСКИЙ ГЕОРГИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ИГНАТЬКОВ ДМИТРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08G 2/08
Метки: полимер-абразивный, состав
Опубликовано: 30.04.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-730712-polimer-abrazivnyjj-sostav.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Полимер-абразивный состав</a>
Водный абразивный состав
Номер патента: 798154
Опубликовано: 23.01.1981
Авторы: Елкин, Коридалина, Малкин
МПК: C09G 1/02
Метки: абразивный, водный, состав
...примеры состава предлагаемой композиции, об.%.Пример 1Электрокорунд М 50 . 4,0Триэтаноламин 2,0Силикагель 15,0Глицерин 0.,5Мыло жидкоеВода ОстальноеПример 2Электрокорунд М 63ТриэтаноламинСиликагельМ уфФтэ 1 )М4(ч,4 ( 798154 Формула изобретения Составитель И.Гинзбург Редактор М. Ликович Техред Т.Маточка Корректор М.ДемчикЭакаэ 9947/30 Тираж 695 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП ффПатент, г. Ужгород, Ул, Проектная, 4 Глицерин 1,0Мыло жидкое 2,0Вода ОстальноеПример 3Карбид кремния зеленый Р 40 10,0Триэтаноламин 8,0Силикагель 30,0Глицерин 3,0Жидкое мыло 8,0Вода ОстальноеВ предлагаемой композиции, работающей в условиях объемной вибрации,...
Полимер-раствор
Номер патента: 1595812
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Бориславская, Дударкова, Лаврега, Литвина, Симанович
МПК: C04B 26/14
Метки: полимер-раствор
...159581Показатели свойств полимер-раствора (водопоглощение, предель прочности) определяют по стандартным методикам.Коэффициент размягчения (К Рз ),5 характеризующий адсорбционное понижение прочности в воде водонасьпцен-.ного материала по сравнению с сухим, определяют путем насыщения образцов.материала, помещенных в вакуум-шкаф, водой при температуре воды 18-20 С, времени экспозиции 3 ч и разряжении до 1 атм. КсхРдм Кгде К- прочность образца материала после водонасьпцения;К - прочность образца материала в сухом виде.В качестве сырьевых материалов для прИготовления составов полимер- растворов использовали: эпоксирезорциновую смолу (ТУ 38-109-1-76)1, жидкий синтетический дивинильный каучук марки СКД(МРТУ 38-3-186-6);...
Состав мембраны ионоселективного электрода для определения активности фенилдикарбаундекаборана в водных растворах
Номер патента: 1288572
Опубликовано: 07.02.1987
Авторы: Акименко, Гринюс, Даугелавичюс, Захаркин, Кутанов
МПК: G01N 27/30
Метки: активности, водных, ионоселективного, мембраны, растворах, состав, фенилдикарбаундекаборана, электрода
...и высушивают в течение 25-30 мин при 70-80 С. При более высоких температурах и длительном времени высу.шивания происходит окисление фосфолипидов, Высушенный диск пропитывают 10 мИ раствором ионного ассоциата 30 ТФФ с ФКБ или ОКБ в тетрагидрофуране и высушивают в течение 15-20 мин при комнатной температуре до полного удаления растворителя, Потом диск покрывают пленкой поливинилхлорида, содержащей диоктиловый эфир фталевой кислоты. Приготовленный таким способом электрод высушивают 10 - 12 ч при комнатной температуре, после чего вымачивают 24 ч в 1 106 И 40 растворе калиевой соли ОКБ или ФКБ После этого электрод высушивают при 70 - 80 С в течение 2-3 ч. Применение температуры выше 90 С не рекомен"дуется, так как происходит Распад 45ионных...
Способ изготовления листового древопластика
Номер патента: 1666305
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Губкин, Ковалева, Костюков, Мельников
МПК: B27N 3/02
Метки: древопластика, листового
...поддон укладывают сплошной лист пленки. На него насыпают слой смеси ,измельченной древесины с порошкообраз,ным полимером, затем снова лист пленки и слой смеси, Чередование слоев осуществляют до полного набора пакетов. Равномер,ность толщины слоев достигают путем дозирования порций смеси, Прессование листов осуществляют на прессе марки ДБ в пресс-форме с плоскими охлаждаемыми плитами 200 х 120 мм, Охлаждение плит до 20 - 25 С осуществляют водой. Перед прессованием сформированные пакеты, включающие металлические поддоны толщиной 2 мм и уложенный между ними материал, нагревают в термошкафу марки СНОЛ,5 при 190-200 С в течение 5 - 10 мин. Затем пакеты извлекают из термошкафа, укладывают на плиты пресс-формы и прессуют при давлении...
Абразивный состав
Номер патента: 1333681
Опубликовано: 30.08.1987
Авторы: Антонова, Волков, Зуева, Коберниченко, Мельник, Морозов, Никитин, Панова, Раннева, Стулий, Цадыковская
МПК: C09K 3/14
Метки: абразивный, состав
...порошок - порошки синтетических алмазов (ГОСТ 9206-80), могут быть использованы порошки других сверхтвердых и абразивных материаловЭксплуатационные испытания готового состава проводили по методикам ГОСТ 25593-83 на абразцах твердого сплава ВК 6.Варианты состава и их эксплуатационные свойства приведены в таблице.При содержании в абразивном составе (пример 4) сополимера менее .20% образуется легкорасслаивающаяся сус 33681 пензия, что затрудняет равномерноенанесение его на притир. Абразивнаяспособность снижается при этом почти на 17%, а параметр шероховатостиповерхности (Ка) ухудшается до0,032 мкм. Обработанная поверхностьприобретает матовость.При содержании в абразивном составе сополимера более 40 мас.% (пример 5) образуется мазеобразная...
Предыдущий патент: Способ получения отвержденного полиэфирного связующего
Следующий патент: Способ изготовления деталей мягкой мебели
Случайный патент: Способ диагностики сифилиса