Архив за 1980 год

Номер патента: 734154

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Полухин, Щеглова

МПК: C03C 3/30

Метки: оптическое, стекло

...следую-Примеры составов стекоп и их свойст щем соотношении компонентов, весЛ: .:ва приведены в таблице. о,зо 8,6 5,90 1,6241,6 ОгО зоЗО О 5 4,78 З,6 О- 4,4 5,6,бд Оф,5-20 з 5 чающелучшения те онных свойств, бе Ой,оеоя,Составитель Г. Средактор Г. Мозжечкова ТехредС. Мигай ва Корректор Г. Назарова аз 1996/31 Тираж 528 ЦНИИ ПИ Государственно по делам изобрете 113035, Москва, Ж, Рдписное го комитета СССР ний и открытийаушская наб., д. 4/ филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,по крайней мере один окисеТс 205 ЙЬгС 02 у ОйО,еи О Мдо сао сдо,05-10с 20 фц 20 ефдозп,РэАв О., ВЭ о 0,1-3,0Р О 0,05-102, Стекло по п. , о т л ие с я тем, что, с целью унолоииеских и эксплуатационо допопнительно содержит Зо по крайней мере один окисел из группыЬ...

Номер патента: 734155

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Берун, Доброскокин, Егорова, Моногарова, Неделяева, Шляков, Янченко

МПК: C03C 25/00

Метки: волокна, отрезков, стеклянного

...(за это время происходит поверхностная обработка волокна) добавляют серную кислоту до, рН 2 н перемешивают 10 ь 15 мин. Волокно полностью дисцергируется и поступает на выработку стеклохолста. 10В результате получается хожт равномерной структуры по всей длине и ширине,П р я м е р 2, То же, что н в примере 1 только загружается 800 фнламент ная рубленая нить с диаметром волокна 1 3 мкм, кроме того, добавляется 0,3 вес.ч. аоеата натрия, затем доводится рН среды до 3,5. Холст получается хоро- щего качестм. 20П р и м е р 3, То же, что и в примерах 1,2, только комплексная нить имеет длину отрезков 5-20 мм, кроме то 85 4го, добавляется 0,6 вес,ч. олеата натрия,затем доводится рН до 5. Холст получается хорошего качества.П р и м е р 4. То же, что...

Номер патента: 734156

Опубликовано: 15.05.1980

Автор: Берестецкий

МПК: C03C 27/02

Метки: выводов, металлических, остекления

...24, рычаг 36с пластинкой 37 для поворота рычага 27с целью прижима проволоки, рычаг 38,приводящий в действие механизм резки. Все рычаги подпружинены,Механизм наживления бус на заготовку выполнен в виде призматической головки 39 с боковыми горизонтальными пазами для движения вилки 40, на правом плече которой прикреплена заслонка41 с плоской пружиной 42 для удержанияопустившейся из бусопровода 43 бусы.На заслонке и пружине имеется прорезь 44 для выхода бусы послеее наживления на заготовкуф,В верхней части головка 39 снабжена прижимом бусопровода 45 с верти кальным каналом для прохода бусы, к нижней части головки прикреплена подставка 46 под бусу, выполненная с коническим полуотверстием 47, Вилка 40выполнена с роликом 48,...

Номер патента: 734157

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Кодрянская, Крыленко

МПК: C04B 5/02

Метки: грануляций, расплавов, шлаковых

...с помощью задвижки17, через партрубок 13 поступает на всас вентилятора, где он смешиваетсяс парогазовой смесью. При барботажепаровоэдушной смеси через слой жидкости в емкости кислород окисляетсуиьфид -бисульфидные соединения до . окисных соединений, в связи с чем предотвращается выделение сероводорода в газовую фазу. Поскольку пригидролизе и окислении сульфид-биаульфидных соединений кальция, магния и др. происходит образование соответствующих, гидроокисей, являющихся. до-вольно сильиичи щелочами, то жидкость, содержащаяся в емкости и подаваемая через трубопровод 7 на грануляцию шла-(О ка, имеет щелочную реакцию и предотвращает выделение .газообразных сернистых и хлористых соединений иэ шлака и улавливает эти соединения из...

Номер патента: 734158

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Гришман, Лифшиц

МПК: C04B 7/44

Метки: вращающейся, качества, обжига, печи

...11 расхода сырья и датчик 12 оборотов печи. 25Измерители устанавливаются неподвижнцвдоль образующей печи таким образом,чтобы на холостом ходу печи (без материала), импульсы с них поступали одновременно. Этим исключается влияниепостоянных моментов сопротивления,например, от трения в опорах уплотнениях и т.д. на результаты измерений,Огсчет угЛов закрутки участков печи ведется от измерителя 4, расположенного в непосредственной близости отвенцовой (приводной) шестерни 2. Вкачестве меры углов закрутки в устройстве принимается время отставания импульсов от соседних измерителей,Работает устройство следующим образом.В печь 1, приводимую во вращениедвигателем 3 через шестерню 2, непрерывно подается сырье на обжиг.Его поступление...

Номер патента: 734159

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Тептюк, Тихонович

МПК: C04B 13/14

Метки: гипсобетонной, приготовления, смеси

...шамот, аморфный р 0кварц, пористая и беспористая керамикаокисного и неокисного прохождения ипи их смеси, а также водные шликеры - отходы керамического производства. Приготавливают высококонцентрированную водную суспензию непластичного напопнитепя известными способами, принятыми в огнеупорной и керамической промышленностях,Неполнитепь используют преимущественно со спедующим зерновым составом фрак-З 0 ции до 5 мкм - 15 - 85%, от 5 до 63 мкм - 15 -75%,от 63 до 500 мкмдо 10%.Для придания водной суспенэии тонкодисперсного инертного напопнитепя питей-ных свойств при высокой концентрации твердой фазы последнюю стабилизируют путем перемешивания в закрытой емкости в течение 24-48 ч ипи подают в водную суспенэию известные поверхностно-актив...

Номер патента: 734160

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Кабиев, Курманбаев, Маликов

МПК: C04B 17/00

Метки: смесь, строительная

...свойствами. Наряду с образованием оксихпоридов магния при введении предлагаемого состава образуются гидросипикаты кальция, вследствие чего возрастают физико механи ческие свойства получаемых покрытий.Добавка глицерина способствует увеличению плотности покрытий иэ-за образования глицератов шелочноземельных металлов, Кроме того, глицерин увеличивает пластичность предлагаемой смеси.В качестве раствора солей электролита используют хпористый магний. Технология приготовления смеси состоит из следуюших операций. В предварительно перемешанную смесь магнезиального вяжущего, измельченного шлака, от производства фосфора, гранитного ипи мрамор. ного щебня вводят водный раствор хлористого магния и глицерина в требуемом соотношении. Смесь...

Номер патента: 734161

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Ротькин, Сланевский, Смирнова

МПК: C04B 19/02

Метки: покрытие, силикатное

...вес.ч. золы-унос опиэтипсилионат натрия мнефто тый нат кж 10) 3,2 1,8 221 0,ОО 96 221 2 2 2 185 О, 3,9161 0,86 27,3 ро тоти 60-1 кп Жидкое стеК ремнефторийЗола-уносПоди этилснатрия 4ы со йокрытие для защи тмосферного воздейсдкое стекло, кремнефт неральный наполнит ичающееся меньшения засо лени х вод за счет повы и уменьшения капип ия, оно содержит в ого наполнителя золу обавки - попиэтиленс стый н Силикатнотвалов от 30 - 3650 включающее жи тый натрий, мдобавку, о т л что, с целью у тов и подземныводостойкости конат 0,5- 12,информаци ание при э идетельст 04 В 19/ идетепьст 04 В 19/ чникивним кое св кл. С кое св кп. С Истопринятые во1. АвторсМо 339522,2. АвторсМо 405835,и,кс пертизево СССР04, 196во СССР02; 197 щенияярногокачеподсоса...

Номер патента: 734162

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Березина, Образцов, Снытников, Ускова, Хрулев

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, легкого

...золы с содержанием несгоревшего угля 10-15% поступают во вращающуюся прямоточную печь в зону предварительной термообработки совместнос твердым теплоносителем, например,с крупнозернистым кварцевым песком всоотношении 1;0,25 по весу, В зонепредварительной термообработки гранулыподвергаются действию газового потокас температурой 1450-1500 С, при этомгранлы нагреваются со скоростью 650700 С/мин от 20 С до 1350-1400 С,При температуре.1350-1400 С, превышающей температуру начала плавленияозолы, составляющей не менее 1100 С,происходит контактное спекание частицзолы сначала на поверхности гранул собразованием запекшейся, обезуглероженной, мелкопоризованной оболочки, котораяпредотвращает механическое истираниеи разрушение гранул во время...

Номер патента: 734163

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Видомский, Пошехнов, Шефтель, Яковлев

МПК: C04B 31/08

Метки: асбеста

...электропривода 30бегунов.Установка работает следующим образом.Цикл работы бегунов 1 начинаетсяс момента, когда сформирован (на выходе элемента 19 И сигнал о том, что,бегуны свободны и подготовлены к прИему очередной дозы, Этот сигнал обеспечивает с помощью исполнительногомеханизма 4 перевод плужка 3 в положение загрузки асбеста. По окончаниипоступления всей дозы асбеста в бегуны на выходе индикатора 5 асбестапоявляется единичный сигнал, посту-,пакиций на один из входов элемента 9 И.Если при этом на выходе датчика 21вращения катков бегунов имеется сигнал (т.е, катки вращаются), то начинается отсчет времени обминания асбеста:импульсы с выхода генератора 8 импульсов проходят через элемент 9 И насчетный вход счетчика 10. Через заданное время...

Номер патента: 734164

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Асфандияров, Гильманов, Гимаев, Глуховцев, Гордиенко, Дагаев, Исмагилов, Махов, Ольков

МПК: C04B 31/20

Метки: вспучивающая, добавка

...в малоценное остаточное топливо.Физико-химическая характеристика фильтрата обезмасливания гача идобавок приведена в табл. 1. Добавку вводят в глинистое сырье второй категории (Касимовского месторождения) и третьей категории (Бимерского месторождения) химический состав которого приведен в табл. 2. П р и м е р 1. Смешивают фильтрат обезмасливания гача фракции 350- 500 С и дистиллят каталитического734164 Таблица 1 Керамзинв том чисдис тиллмой пенефти 170-40 2 ят пряегонки170-400-14 7 л фильтрат обезмасливания гача Отс,50-500 Т а б а 64,2020,84 0,50 6,4 ге 1 ОТ 1 О 0,70 1,7 2,3 3 до,55 ,44 6 2 П Органичесвещества О, 5 0,51 0,46 Сумма крекинга фракции 170-350 дС в соотношениях, приведенных в табл. 3.Добавки тщательно перемешивают с...

Номер патента: 734165

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Алексеев, Арав, Бахрак, Вакарчук, Дешпит, Мирвис, Переверзнев, Потаманов, Фетислямов

МПК: C04B 31/20

Метки: керамзита, смесь

...показатели полученвой пыли, связующих прослоек и сравни- ного керамзита указаны в таблице,тепьно мелких частиц вспучивающейся Верхний предел параметров максигпины и порового пространства. Эти осо- мальное содержание керамзитовой пылибенности приводят к упрочнению шаровид О (оно не является оптимапьным) обосновыных сырцовых гранул, интенсификации суш вается необходимой степенью вспучивания,ки и термоподготовки, что предотвращает максимальным повышением прочности ивзрываембсть, и к повышению прочностисокращением термоподготовки при миникерамзита, что снижает деформации и нап мальном расходе вспучивающейся глиныряжения при кристаппизации вещества из 15 влажностью 0,5-1% (пример 2),пироппастичного состояния. Нижний предел...

Номер патента: 734166

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Вусевкер, Крамаров, Ривкин, Файнридер

МПК: C04B 35/475

Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический

...материала готовят по обычнойкерамической технологии методом двукратного обжига.Исходные вещества (оксиды) смешивают в мокром виде и из подученной шихты прессуют брикеты. Брикеты подвергаютпредварительному обжигу при 850 С втечение 2 ч затем тщательно измельчаютв порошок, после чего в качестве связкидобавляют небольшое количество подивинидового спирта и прессуют заготовки заданной формы. Спрессованные издедия помещают в печь и спеквют при 10701180 С в течение 1 ч, Скорость подъемаОтемпературы 200-ЗООо/чвс. Здектродынаносят методом вжигания серебрянойпасты при 800 С в течение 10-15 мин.Поляризацию осуществляют в подисидоксановой жидкости при 200 С в течение1 ч в постоянном адектрическом поде,напряженностью 30 кв/см. Дополнительно...

Номер патента: 734167

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Коганицкая, Корякина, Павлова

МПК: C04B 35/111

Метки: керамического, шихта

...спаев. Повышение температуры обжига ке рамического материала предлагаемого состава нецелесообразно, так как с повыше нием гмпературы до 1680-1700 С шпи. 67 фпель полностью растворяется и при этомначинается растворение окиси алюминия,что является причиной нестабильности количества стеклофазы керамики. Обжиг при1640-1660 С обеспечивает образованиевакуумноплотного материала с необходимой величиной кристалла основной кристаллической фазы корунда (5-7 мкм).Введение стеклообразующей добавки шницели менее 3,6% и порошка двуокиси крем-,ния менее 2,6%, а также. более 5,0% и3,0% соответственно не обеспечивает получение необходимой микроструктуры керамики и прочности сная керамики с металлами,П р и м е р, В активированный...

Номер патента: 734168

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Коломейцев, Макаров, Суворов

МПК: C04B 35/101, C04B 35/478, C04B 38/00 ...

Метки: газопроницаемых, огнеупоров, шихта

...в вибрационной мельнице окиси алюминия и титаната алюминия в течение 2 ч.Исходные материалы электрокорунди огнеупорное связующее смешивают впериодическом смесителе, увлажняют раст,вором сульфитно-спиртовой барды плотно стью 1,25 г/см в количестве 2,0-3,0%от веса шихты. Таб ли ца 1 9 0 2 Табли 2,8-34,4 2,48-2,58 200-203 2650-2925 150-196 2700-3240 35,3-35,6 0,4-32,3 32,8-33,72,43-2,452,60-2,70 ,49-2,60 0-2522570-3270 0-250 2800-2930 3 4 3 73Окись магния является стабилизатором титаната алюминия, предотвращаяего разложение в процессе обжига,Технология приготовления огнеупоров из данной шихты заключается в приготовлении тонкомолотой композиции, включающей окись алюминия в предварительно синтезированный титанат алюминия с добавкой...

Номер патента: 734169

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Друкованый, Дударь

МПК: C04B 41/30

Метки: виброгидропрессованных, железобетонных, тепловой, труб

...отделяют конденсат центробежным способом от влажного пара, который подают по трубопроводу в электрический прямоточный пароперегреватель 3, выполненный в виде высокоомной металлической трубы с подогревом. 15Перегретый цар из пароперегревателя подают в перфорированное кольцо 4, расположенное в основании формы,П р и м е р . Производят тепловую обраоотку виброгидропрессованных труб ди аметром 900 мм, изготовленных из бетонной смеси состава: 250 кг/м бетона марки 500; 486 кгlм песка; 1260 кгlч О По 70 98 1,5 2,0 2,0 2+3 7+2 Я1. Способ тепловой обработки железобетонных виброгидропрессованных труб, включающий нагрев путем подачи пара под давлением в полость сердечника и под чехол, надетый на наружную форму, и охлаждение, о т л и ч а ю щ и...

Номер патента: 734170

Опубликовано: 15.05.1980

Автор: Тейтельбаум

МПК: B28B 11/24

Метки: бетонных, железобетонных, термообработки

...задвижка 8 для пуска пара и регулятор 9 давления, импульснаятрубка 10 которого соединена с рециркуляционным трубопроводом 4, Перед соплом и на выходе из устья сопла эжектора 6 установлены электроконтактные манометры 11 и 12 соответственно, которые включены в электрическую цепь управления электродвигателя 13, кинематически соединенного с запорной иглой 14 сопла эжектора 6. Кроме того, установка содержит конденсатопровод 15 с гидрозатвором 16. При этом манометр 11 обеспечивает включение электродвигателя 13 -в работу на открывание или закрывание сопла эжектора в зависимостиот давления пара перед. соплом, а монометр 12 - выключение электродвигателя в зависимости от давления пара на выходе из устья сопла эжектора.Перед началом работы...

Номер патента: 734171

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Блиц, Зобина, Камма, Коваленко, Кондратюк, Куликов, Маврин, Мартынова, Олефиренко, Распутько, Сафиуллин, Семченко

МПК: C04B 43/00

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...свойствами, а также равномерным распределением пор по объемуизделия.Для утепления прибыльной части слитков они могут использоваться как в необожженном, так и в прокаленном состоянии. Кроме того, изделия разработанных составов могут использоваться для изоляции различных тепловых агрегатов. Конкретные составы смеси, вес;%1 43,0 18,1 18,1 10,3 19,0 3,567,23,540,0 27,2 36,6 13,5 Свойства теплоизоляционных плит. Непрокаленные плиты 20 28 26 Отходы высокотемпературного пиролиза бензина представляют собой черно се рую густую суспензию с запахом битума, содержание воды 20-25 вес. %, плотность 1 35 г/см .35Добавка жидкой саже-:молистой щ спензии отхода пиролиза бензина, йанесен ная на перпит, в результате его гидрофо-, бизации обеспечивает...

Номер патента: 734172

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Гаспарян, Дербок, Дудеров, Хадипаш, Штарх

МПК: C04B 28/34, C04B 35/18

Метки: композиция, теплоизоляционных

...рааупрочнению изделий и резкому увеличению объемноговеса,Мелкие фракции обожженных отходовкерамзитового производства выполняютдвоякую функцию. Первая - это образование с фосфорной кислотой полифосфатного связующего (цемента), которое ха 4рактеризуется из-за наличия фосфатов железа и магния высокой термической прочностью, а образующиеся, кроме того, фосфаты кремния и алюминия являются в сырьевой смеси основой получения высокойпрочности. Вторая - это способность кгазообразованию при взаимодействии ихс фосфорной кислотой (выделение водорода, воды и т.д,), которое совмещенос процессом частичной полимеризациисвязующего, способствуюлего газоудержанию, Только строгое соблюдение указанных соотношений между тонкими фракциями и связующим...

Номер патента: 734173

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Белякова, Иванова, Матвеев, Наконечный

МПК: C04B 43/00

Метки: связующее, теплоизоляционных

...сульфитно-дрожжевой бражки поОСТ 81-79-74 марки КБК при интенсивном перемешивании, добавляют в видераствора соли алюминия, в виде хлоридаалюминия (АКС 6) и в приготовленныесмеси добавляют гидрооксид аммония(инон ).Концентрация гидроксид-ионов соответствовала рН в пределах 2 7.55Приготовленные таким образом, растворы связующих исследуют путем изучения свойств самого связующего, а также косвенно, путем определения свойств 3 физделий, изготовленных с использованием этих связующих. Параллельно исследуют связующее и иэделия на его основе согласно известному(по прототипу). При атом следует отметить, что предлагаемое связующее может быть приготовлено как предварительно, так и непосредственно в процессе изготовления изделий.Полноту...

Номер патента: 734175

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Богуславский, Веригин, Дружинин, Минаков, Мулик, Пушкин, Сергиенко, Середкин, Юшко

МПК: C07C 7/00

Метки: газа, коксового

...а убыль воды пополняют эа счет орошения верха копонны 11 свежей водой, которая подается насосом 14.Дапее коксовый газ по линии 15 направляют в компрессоры 16 и после сжатия в компрессорах до давления 20 ата подают на осушку от влаги и очистку от киспых компонентов в копонну 17, где газ промывают 10-25%-ным раствором этаноламина в риэтипенгпиколе при температуре 30-40 С и давлении 12-20 ата. Отработанный раствор этаноламина (ЭА) в диэтиленгликопе (ДЭГ) забирают из нижней части копонны 17 и подают через дроссельный вентиль 18 и теплообменник 19 на регенерацию в колонну 20. Регенерацию раствора производят под вакуумом при нагреве до 100 С. Газы регенерации по линии 21 содержащие в себе пары вовместе с отдутыми вредными...

Номер патента: 734176

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Буланов, Павлов, Павлова, Сараев, Смирнов

МПК: C07C 7/01

Метки: примеси, углеводородов, циклопентадиена

...а с куба - этаноламины и продукты взаимодействия этаноламинов с примесями. Далее кубовый продукт поступает в рецикл на повторное смешение сновой порцией очищаемого углеводорода.Приведенный вариант очистки не исключает возможности организации другихсхем очистки, например схем с позоннымвводом реагентов в реактор, применениеспециальных реакторов и т.д. П р и м е р 1. В сухую стеклянную ампулу вводят 100 г изопрена, 0,1 г диэтаноламина и 5 г гидроокиси калия.Ампулу герметично закрывают и помешают в термостат, где выдерживают в течение 2 ч при 70 С и перемешивании. Затем изо преп отгоняют и анализируютт на содержание микропримесей. Концентрация циклопентадиена в изопрене снижается с 0,012 вес.% до О,ОООЗвес.%.П р и м е р 2. В сухую...

Номер патента: 734177

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Закревский, Киселев, Максимов, Малаховская, Попова, Проскурнин, Шельпова

МПК: C07C 13/27

Метки: циклододекатриена-1

...Т 1: А 6= 1;2,3. Расход катализатора на единицуЦДТ составип 0 27+ О 18 4050,6 е р 4. Опыт по циклотримериена проводят в среде арома,5 леводорода в одном реакторе60 С а атмосферном давпении.Окаталитического комплекса " ССд предварительно смеши 77 4П р и м е р 2, Бикпотримеризацию бутадиена проводят при условиях, анапогичных примеру 1, в четырех последовательно соединенных реакторах,Газообразный бутадиен и раствор ДЭАХ, в количестве 0,177 (в пересчете на 100% ДЭАХ) подают в первый по ходу. реактор. Подачу Т 1 СВ осуществляют в каждый рЕактор отдепьно (поэонно) в количестве 0,045 г, т.е. общий расход Т СВ в опыте составил 0,18 г. В резупьтате опыта было попучено 60,8 г ЦДТ (выход от теоретического 93%) при общем атомном...

Номер патента: 734178

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Гусева, Ермакова, Захаркин, Малаховская, Проскурин

МПК: C07C 13/27

Метки: циклододекана

...5),А 1 С 1 в токе сухого азота, Смесь на о 2гревают до 50 С и пропускают ток газообразоного бутадиена при температуре 50-60 С. За3 ч в реакцию вступает 560 г бутадиена, Комплексный атпемикиевый катализатор разлагают,отделяют и органическую смесь продуктов,содержащую цикпододекатриен,5,9, топуоп,3% циклооктадиена с винилциклогексеком1,7% низкомопекулярного полимера подаютна установку непрерывного действия, заполненную медно-хромовым катализатором состава:СиО 39%, СгОз 45%, ВаО, 8%, графит 3%,влага 5%, со скоростью 100 мл/ч при температуре 180 С, давлении водорода 100 атм,Растворитепь и кизкокипящие циклическиеутлеводороды за счет гидрирования испаряются и конденсируются в емкость, а затемнаправляются на стадию тримеризации. Поданным...

Номер патента: 734179

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Вальдман, Днепровровский, Острожная, Хардин

МПК: C07C 15/10

Метки: выделения, дегидрирования, продуктов, стирола, этилбензола

...2,4-динитрохлорбензол наряду со значительным подавлением цепных радикальных реакций, обуславли.вающих процесс термической (спонтанной)полимеризации стирола, 1 триводит к образованиюЗ 5низкомолекулярных продуктов реакции, которые по сравнению с высокомолекулярными в 79 4большей степени растворяются в; стироле исопутствующих ему примесях, в силу чегонепрерывно выводятся из ректификационнойколонны вместе с кубовым остатком, исключаятем самым, забивку оборудования.П р и м е р 1, В стеклянную ампулу ем.костью 50 мл, предварительно промытую спир.том и осушенную азотом, вносят 30 мл непосредственно перед загрузкой перегнанного сти-.рола с содержанием основного вещества 99,7 -99,8% и 0,0272 г (0,1% от веса мономера)2,4-динитрохлорбензола....

Номер патента: 734180

Опубликовано: 15.05.1980

Автор: Колесникова

МПК: C07C 31/04

Метки: выделения, метанола, метанольносолевых, растворов

...нагретая до 100 - 105 С, проходя через теилообменники 6 и 7, спускается прямо в канализацию, Пары метанола из верхней части ректификационной колонны,онагретые до 65 - 68 С, поступают в конден сатор-холодильник 11, после чего метанол направляют в промежуточную емкость 12, откуда насосом 13 откачивают в резервуар 14, где хранится отрегенерированный метанол.Из резервуара 14 метанол идет к потребителю з 0 куда одновременно подают метанольно-солевой раствор с содержанием метанола 35 - 55%.Метанольно-солевой раствор забирают насосом 5 из емкости 4 и подают в трубчатые теплообменники 6 и 7, нагреваемые горячей. водой, отходящей из нижней части колонны 8, до 40 - 45 С и насосом 9 часть раствора подают в конденсатор-холодильник 10.Из...

Номер патента: 734181

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Бартош, Бекгауз, Бетке, Гейниш, Гуревич, Левин, Поредда, Прицкер, Седова, Тилле, Фишер, Фукс, Шапиро

МПК: C07C 31/12

Метки: бутиловых, спиртов

...конденсация образующегося спирта.П р и м е р 1. В реактор, представляющийсобой металлическую, трубку с внутреннимдиаметром 33 мм и толщиной стенки 2,5 мм,снабженную рубашкой для охлаждения, загружают 4 л никельхромового катализатора(содержание никеля 49 мас.%). Количество катализатора подбирают так, что отношение величины охлаждающей поверхности стенки трубература, С Длина трубки реакто 35 0 109 нверсии изомас 9,9% при выхо степень тавляет В этих условиях,ляного альдегида соде изобутанола 99,6 Распределение тем(по ходу реагентов)ной работы внутриведено в табл. 2. реактораепрерывоны при 5 ица 2 о оси00 ч ературчерез 6атализат рн б 35 40 5 136 5 7341 ки к объему катализаторяой зоны составляет140 м/м, Затем в реактор подают 3,4 л/ч...

Номер патента: 734182

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Байрамгулов, Бондаренко, Зеленова, Кива, Масагутов, Свинухов, Соболева, Степанова, Фарберов, Ханнанов, Чуркин

МПК: C07C 31/12

Метки: бутилового, вторичного, спирта

...хроматографи че 734182 4П р и м е р 2, 348 г втор.бутилацетата(3 моль), 74,0 г н-бутанола (1 моль) и21,1 г бутилата натрия загружают в стеклянный реактор, описанный в примере 1. Образуницийся втор-бутиловый спирт в количестве72,15 г (0,975 моль) отбирают с верха колонны. Количество выделенного н-бутилацетата113,1 г, Выход 97,5%, Чистота втор.бутилового спирта и н-бутилацетата аналогичны при 1 о меру 1.П р и м е р 3. 406 г втор-бутилацетата(3,5 моль), 37,0 г н-бутанола (0,5 моль) и13,29 г бутилата натрия реагируют при комнатной температуре в установке, описанной15 в примере 1. С верха колонны выделяют образующийся втор-бутиловый спирт в количест.ве 36,45 г (0,4925 моль). Количество выделен.ного н-бутилацетата 57,13 г (0,4925...

Номер патента: 734183

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Исакович, Лосев, Лосева, Паушкин

МПК: C07C 45/00

Метки: ацетона, мезитила, окиси, совместного

...с высокой селективностью и конверсией, проведение процесса как по периодической, так и непрерывной схемам и исполь.зовать аппаратуру без давления. П р и м е р 1. В установку проточноготипа, представляющую кварцевый реактор собогревом, приемник с холодильником дляконденсации катализатаи дозируюгцее устройство, помещают порошок поли-м-фенилен.диаминдисульфида фракции 100 - 150 меш ипропускают диацетоновый спирт при температуре 190 С, объемной скорости 1 ч . Составкатализата, масс,%: ацетон 2,36; окись мезитила 71,2; иэоокись мезитила 1,5; диацетоновый спирт 25,0. Конверсия 75%, селективность 98%,40П р и м е р 2, В колбу с мешалкой, обо.гревом и холодильником для конденсациикатализата помещают 0,1 г...

Номер патента: 734184

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Бурыкина, Зятьков, Матвеенцева, Сагайдак

МПК: C07C 47/54

Метки: п-формилстирола

...Органический слой объединяют с экстрактами, промывают водой, насыщенным водным раствором бикарбоната натрия, снова водой. Полученный после удаления растворителя в вакууме при 30 - 35 С желтый маслообразный остаток растворяют в 50 мл этилового эфира и добавляют к нему несыщенный водный раствор метабнсульфита натрия 62 г метабисульфита натрия в 130 мл воды. Смесь встряхивают в течение 4 ч, отделяют выпавший осадок бисульфитного соединения и промывают его этиловым эфиром. Бисульфитное, соединение разлагают насыщен ным водным раствором бикарбоната натрия при перемешивании в течение 2 ч при комнатной температуре. Выделившийся из бисульфнтного соединения альдегид экстрагируют три раза по 100 мл этиловым эфиром. Эфирные вытяжки...