Способ получения эластичного огнестойкого пенополиуретана

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(2,5) Приоритет по делам изобретений и открытий(72) А вторы изобретения Рубежанский филиал Ворошиловградского машинсдтроительногое щи нсти тута1(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛАСТИЧНОГООГНЕСТОЙКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА ( .555;,".аТ;" шей смеси 3 Изобретение относится к способам получения огнестойкого материала, в частности эластичного пенополиуретана, нашедшего широкое применение в различ-. ных областях промышленности,Известен способ получения эластич 5 ного огнестойкого пенополиуретана, предусматриваюший ввеаение негорючих добавок в процессе получения пен 11 а также способ получения эластичного1 о огнестойкого пенополиуретана за счет ввеаения в состав полимерной цепи атомовгалоиаа 21Однако применение инертных аобавок в производстве пенополиуретанов привоаит к нарушению оанороаности пен, ухудшению вспенивания, снижению физико-механических показателей, а ввеаение атомов галоиаа в полимерную связь возможно в основном при наличии двойных связей.Наиболее близким к преалагаемому является способ получения эластичногоогнестойкого пенополиуретана путем взаимопействия простого гиароксилсоаержашегополиэфира с полиизоцианатом в присутствии антипиреновой добавки и активируюСогласно известному способу на100 вес,ч. простого олигоэфира вводят1-50 вес,ч, твердого хлорсоцержащегополимера (антипирена), 0,1-10 вес.ч.окиси цинка и 0,5-1,5 вес, ч, трехокиси сурьмы в сочетании с хлорпарафином(активируюшая смесь),Бель изобретения - повышение огнестойкости и улучшения физико-механических показателей конечного проаукта,Указанная, цель достигается тем, чтов качестве антипиреновой аобавки ввоаят 1,77 - 25 вес,з, бромсоаержашейалкианой смолы с молекулярной массой19 гтзобщей формулы:юшим образом.группы простыхьно на основе тител ерина), смешиваютй смолой и тоидн олученномти вирую щую к ата лизаторов, вспе табилизатои выливают в сразу же наученный эласти ретан выдержива где Пол нается вспениванией огнестойкий пенют еще сутки при полиу0-2 бензи Д иметиаминОктоатДесморВода 1,10 0,57 0,34 0,18 0.,22 О, 12 2, 97 1,54 олова 1 Д вес,%1,761 Е остабил яры, КЭП КЭП3,27 0,6 нополиу -обу, описанонен При мер ретана осущест ному в примере тов - простой о 3. Получвляется по 1. Загруз игоэфир спос ка комп ирки Л П равно 0 - 1;ъравно 0 - 1.Получение огнестойкого пенополцуре -на осуществляется след Полиол, выбранный изолигоэфиров (предпочокиси этилена и глицс бромсоцержащей аллуилендиизоцяанатомфорполимеру добавляюсмесь, состоящую изнивающего агента иров, Смесь перемешиприготовленную форму П р и м е р 1, В стакан, снабженный мешалкой, загружают 74,16 г (40,69 весЛ) промышленного простого олигоэфира марки Лапрол(на основе окиси этилена), 43,84 гл (24,05 весЛ) бромсодержащей модифицированной подсолнечным и касторовым маслами алкидной смолы общей формулы Т, где г = 0; гп =1; й=СО(ОН) Н Сл Я, Р й - Р - -Н,Р СОН С и при интенсивном перемешивании через 30-45 с вносят толуилендиизоцианат марки Т/20 в количестве 53,10 г (29,14 вес,",). К полученному форпо -5 лимеру через 30 с добавляют при интенсивном перемешивании 11,15 г (6,12 весЛ) активирующей смеси состава: Содержимое стакана перемешивают в течение 8-10 с и выливают в приготовленную форму, Вспенивание реакционной массы начинается через 30-120 с Полученный пенополиуретан выдоерживают в течение 24 ч при 20-24 С,П р и м е р 2, Получение пенополиуретана проводят по методике, описанной в примере 1, Загрузка компонентов ком - позиции - простой олигоэфир марки "Лапрол78,84 г (41,04 весЛ) толуилендиизоцианат марки Т/20 66,08 г (34,40 весЛ), бромсодержащая, модифицированная подсолнечным и касторовым маслами алкидная смола 39,16 г (20,39 вес,",) формулы 1, где3 С ЮЗ 2 а также активирующая смесь 8,02 г (4,17 вес,",), содержащая:г вес"3003" Й 5,73 г (47,04 вес,%), толуиленпиизопионат марки Т/20 53,10 г (29,14 вес.%), бромсопержащая, модиФицированная подсолнечным и касторовым маслами алкидная смолы формулы 1, 5 где л - О, тт - 1, К,-Й йСО(ОН)С Н рд-ВВ- -СОСЛ 7 НЗл Н 5= - СОСрНЭ 5, 32,26 г (17,70 вес.%) и активиоуюшая смесь 11,15 г (6,12 вес,%), со - держа шая: Диметилбе нзиламинОктоат ол о выДесморапид РРВодаПеностабил изаторы 4,72 2,59в т,ч, КЭП2,95 1,62КЭП1,77 0,97П р и м е р 4, Синтез пенополиуретана проводят по способу, описанному в примере 1, Загрузка компонентов - простой олигоэфир марки Лапрол" 94,90 г (49,40 вес.4), бромсопержашая, модифицированная подсолнечным и касторовым маслами алкидная смола формулы 1, где и =0; п =1; й =-СО(ОН)С НДл 5 6 7 - Н 1 в л Эзар 23,11 г (12,03 вес,/о) толуилендиизоцианат марки Т/20 66,08 г (34,40 весЯ), активируюшая смесь 8,02 г (4,17 весЛ), содержащая: г вес,%Диметилбензиламин 1,10 0,57 Октоат олова 0,34 0,18Десморапид РР 0,22 0,12 Вода 2,97 1,54 Пеностабилизаторы 3,39 1,76 в т,ч, КЭП - 1 2,12 1,1КЭП1 27 0 66П р и м е р 5, Получение пенополиуретана осуществляют по методике, описанной в примере 1, Загрузка компонен; тов - простой олигоэфир марки "Лапрол. - -3003", 85,50 г (49,11 вес," ), бром- содержащая, модифицированная подсолнечным и касторовым маслами алкидчая смола формулы 1, где й =1; п =0; Р =-СО(ОН)Н С Й =Й =В =Р =-Ч З Л 73 весЛ ), толуилендииТ/20 53,10 га также ахтивируюшая(6,12 весЯ), в состав г вес фД иметилбензиламин 1,53 0,84 Октоат олова 0,47 0,26 Десморапип РР 0,30 0,16 Вода 4,13 2,27 Пеностабил изаторы 4,72 2,59 в т,ч. КЭП2,95 1,62КЭП1,77 0,97П р и м е р 6, Синтез пенополиуретана проводят по способу, описанному в примере 1. Загрузка компонентов - простой олигоэфир марки Лапрол69,98 г (36,43 вес,%), бромсопержащая, модифицированная подсолнечным и касторовым маслами алкипная смола формулы 1, где и =1; т =0; Я, СО(ОН)Н СВ -Р -й -Я Нй8,02 г (25,00 вес,%), толуилендиизоцианат марки Т/20 66,08 г,(34,40 весЛ), активируюшая смесь8,02 г (4,17 вес,%), состоящая:г весЯДиметилбензиламин 1,10 0,57Октоат олова 0,34 0,18Десморапид РР 0,22 0,12Вода 2, 97 3.,54Пеностабилизаторы 3,39 1,76в т,ч, КЭП2,12 1,1КЭП1,27 0,66П р и м е р 7, Получение пенополиуретана проводят по методике, описаннойв примере 1, Загрузка компонентов -простой олигоэфир марки. Лапрол"74,10 г (40,66 весЯ), бромсодержашая,модифицированная, подсолнечным и касторовыми маслами алкиднаи смола формулы Т, где г =1; п =О;Я =Я:Я =-СООН)С Н6 7 л 7 52.й =й =-Сос Н2. В л 7 5 ЛЙ = - СОН С(29,14 вес,%), активирующая смесь11,15 г (6,12 вес.%), состоящая;г вес Я Диметилбензиламин 1,53 0,84Октоат олова 047 026Десморапип РР 0,30 0,16Вода 4,13 2,27Пеностабилизаторы 4,72 2,59в т.ч. КЭП2,95 1,62КЭП1,77 0,97П р и м е р 8, Синтез пенополиуретана проводят аналогично примеру 1. За7307 Диметилбен 0,57 0,18 0,12 1,54 1,10 0,34 0,22 2,97 зила минОктоат оловаДесморапид РРВодаПеностабилиэвторы 3,39 1,76в т,ч, КЭП2,12 1,1КЭП1,27 0,66П р и м е р д, Получение ненополиуретанв осуществляется по способу, описанному в примере 1, Загрузка компонен 20 Остаточная деформация при 50%-но.: сжатии при 20 С в течение 72 ч,62 58 55 53 70 61 55 109 100 Предел прочностипри растяжении, кгс/см 0,99 1,02 0,90 0,92 1,0 1,10 0,96 0,83 0,87 Относительное удлинение в момент разрыва, % 158 145 195 175 146 141 198 136 140 Горючесть а) продолжительность горения после удаления источника пламени, с Не го- Не го 4,5 2 Не го - Не горит рит рит рит б) потеря массы,% О 98 1 41 3 3 3 9 3 5 1 60 1 95 Лучшие результаты получены при введении в композиции 15-25 весЛ бром- содержащей, модифицированной подсолнечным и касторовым маслами смолы формулы 1, Полученные эластичные пенополиуретаны обладают улучшенными свойствами огнестойхости и Фпзико-мекдцическими показателями, Кроме того, следует отметить хорошую совмешаемость указанной бромсодерждщей влкианой смолы с ингредиентами полимерной матрицы пенополиуретвнов, обеспечивающую простоту введения ингибиторов горения в композицюо.Результаты испытаний показывают преимушества предлагаемых пеиополиуоегрудка компонентов - простоР олигоэфирмарки "Лдпрол" 114,60 г(59,66 вес,А), бромсодерждщвя, модифицированная подсолнечным и касторовыммаслами влкианая смола формулы 1, гдео о, 1 - 1, в - в в со(он)с иВ=ЙВ- -СОСюНзр=СОС 7 Н3,40 г (1,77 вес,Л), толуилендиизоцианат Т/20 66,08 г (34,40 весЛ),активирующая смесь 8,02 г (4,17 весЛ) 10содержащая; 14 8тов - простой олигоэфир марки Лдирол- -3003 113,63 г (62,34 вес,".,), бромсодержашвя, модифицированная подсолнечным и касторовым маслами длкидидя смола Формулы 1, где о =О, го =1;й -я =я .-со(он)с нб 7 лт З 2Р =Я =-СОс Нд в 7 эР=СОС, Н4,37 г (2,40 вес,",), толуилендиизоцивнат марки Т/20 53,10 г (29,14 вес,Ъ), вктивирующвя смесь 11,15 г (6,12 весЛ) состояшая:Ди метил бензилвмин 1,53 0,84 Октоат олова 0,47 О, 26 Десморапид РР 0,30 0,16 Вода 4,13 2,27 Пеностабилиэаторы 4,72 2,59 в т,ч, КЭП2,95 1,62КЭП1,77 0 97Характеристика физико-меканическик показателей и горючести пенополиуретанв, полученного по примерам 1-9, представ-лена в таблице.9танов над пенопластами, синтезированными согласно известному способу,Преплагаемые эластичные огнестойкие пенополиуретаны могут быть использованы как обивочный материал в различных областях наропного хозяйства,Введение в композицию пля получения пенополиуретанов бромсопержащйй, мопифицироввнной подсолнечным и касторовым маслами алкипной смолы пает возможность получить пены с улучшенными показателями, облегчить введение ингибитора горения в полимерную матрицу, сократить такую трупоемкую операцию как измельчение ингибитора горения 730714 10 формула изобретени СН Ой ноос-осо-с -с- сн -сн ОйСН Ой.О.СО ОСО -СИ -С- СН СД.ло Сн ОР Ьг СО - СНчники информации, внимание при экспертизе принятые301, Па А. 37блик 953,3. тент СШ кл, 260-2,5, опу 2, Заявка Велик кл, С 3 й опублибритании1412 1975,Н Составитель С. ПуринаРедактор А, Маковская Техреп С. Мигай Корректор В, Синицкая 451/8 Тираж 549 ЦНИИП И Госупарственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, По ное СР ак о комитета СС н открытий Рвушская нвб., и) ц зт ю мВ со(ои 1 с н сос чг равно 0-1;ъ равно 0-1. Способ получения эластичного огнестойкого пенополиуретана путем взаимопействия простого гипрокснлсопержащегополиэфирв с полиизоцивнатом в присутствии антипиреновой добавки и активирующей смеси, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения огнестой- О кости и улучшения физико-механическихпоказателей конечного продукта, в качестве антипиреновой добавки вводят1,77-25 вес,% бромсопержвщей алкипной смолы с молекулярной массой 15 1900-3400 общей формулы 3. Патент США3876571,кл, 260-2.5, опублик, 1975 (прототип