Способ получения гранулированного полиакриламида

Союз СоветскккСоциалистическикРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ, СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 730703(22) ЗаЯвлено 15,12,77 (21) 2554644/23-05с присоединением заявки рй -Дата опубликования описания 30.04.80 М, П. Вилянский, Н. П. Пасхин, В. А, Стрелкова и И, А, Якубович(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПОЛ ИАКР ИЛ АМИНА 1Изобретение относится к области химии высокомолекулярных соединений, кон. кретно к способам получения высокомолекулярных флокируюших реагентов и может бйть использовано в гидрометаллургии,Известен способ получения .гранулированного полиакриламида путем гидролиэа акрилонитрила в присутствии серной кислоты, нейтрализации полученного в результате омыления сульфакриламида с получением акриламида с последующей его полимеризацией, грануляцией и высали ванием из гелей неорганическими солями, после чего производят сушку гранул полиакриламида 111При осуществлении известного способа образующийся в результате омыления нитрила акриловой кислоты сульфакриламид нейтрализуется газообразным аммиаком в водной среде и образующийся раствор поступает на получение гелеобразного полимера, формирование гранул осуществляется в грануляторе при взаимодействии измельченного полимера с раствором сульфата аммония, Полученные гранулы вьтсаливаются в насыщенном растворе с добавкой сухой соли или суспензии сульфата аммония, При етом концентрация полиакриламида в гранулах повышается от6-7% до 30-35%, Влажные гранулы отжимают и высушивают с получением сухого 50-70%-ного продукта,В процессе получения сухого гранулированного полиакриламида выводится отработанный насыщенный раствор сульфата аммония, который после выделения гранул упаривается или утилизируется в других технологических процессах,Однако для переработки отработанного раствора требуется весьма энергоемкая и громоздкая система с дорогостоящими выпарными установками, что усложняет технологию получения готового продукта и препятствует расширению производства полиакриламида.73073Пелью преллегеемого лзобретения является усовершенствование технологии иповышение качества готового пропукте,Эта цель постигается путем пвухкретного использовешя кербонета натрия ме 5мен аммиаке и сульфата аммония в технологии получения полиекриламипв, первоначально пля высвливания полимера прирН11 и затем для нейтрализации сульфакриламипе, полученного в результате омы-опения нитрила акриловой кислоты,При этом сухая соль кврбонатв натриявводится на высаливение, растворяется вводе, извлекаемой из геля, после обезвоживания геля выводится в виде раствора и направляется на стадию нейтрализации, гпе используется как нейтрвлизующий реагент,По предлагаемому способу при нейтрализации сульфакриламипа выделяется кристаллическвя соль сульфата натрия, а мономер вкрилвмип остается в растворе,Соль выделяется на фильтре, осапок промывается, высушивается и выпается какготовый продукт, Промывная вопа объепиняется с раствором акриламипа, который после корректирования рН и концентрации мономера направляется на полимеризацию пля получения гелеобразногополимера. Гель измельчается, гренулируется и высаливается, На высаливвние подается сухая соль кербоната натрия, которая затем в виде отработанного избыточного водного раствора направляетсяна нейтрализацию сульфакриламипа, замы- з 5кая систему вопооборота,П р и м е р, После омыления нитрила акриловой кислоты реакционная смесьнейтрализуется при перемешивении содовым раствором, полученным со стадии вы свливвния, количество раствора обычносоставляет около 50% от общего объемаполимеризуемой массы, После нейтрализации сульфакриламипа получается раствор, содержащий 140 г/л соли сульфата 45натрия в 70 г/л акриламипа, Соль отфильтровывается и промывается на фильтре,пля промывки можно использовать содовыйраствор или воду в количестве 25-30 г на100 г влажнойсоли, Промывную воду объепи- Яняют с раствором акрилвмипа, которыйкорректируется добавлением воды и содыдо рН 9и содержания мономера 7-8%, Полимеризация осуществляется с добавкой 0,5-1 Ок весу мономере окислительно-восстано- )5вительных инициаторов,Полученный гелеобраэный полимер иэмельчается, гранулируется и высвливеет 0 З :я с побавлеиием соды при рНЪ 1 1 в количестве 17 г не 100 г геля, Весовоесоотношение геля и раствора составляет 1:4, Влажные грвнулы выделяютсянв врещеюшейся сетке, отжимеются ивысушиваются, Полученный на ствпии высаливвния избыточный раствор карбонатанатрия подается нв нейтрализацию, замыкая систему вопооборота.Таким образом, создается безотхопнея технология, в которой готовыми продуктами являются грвнулировенный полиакриламип и сухая соль-сульфат натрия,Грвнулированный полиакриламип, полученный по предлагаемому способу, растворяется в 2-3 рвэа быстрее чем сульфвтный поливкрилвмип, а полученныерастворы обладают высокой вязкостьюи стабильностью при хранении, Тек, еслипля известного полиакрилвмипе по техническим условиям указана прополжительность растворения при комнатной температуре 24 ч и вязкость 0,1 О," - ного раствора около 1,5 сСт, то прополж ятельность растворения полиакриламипа, полученного по предлагаемому способу, составляет 8-12 ч а вязкость 0,1%-ногораствора - около 2 сСт,Использование изобретения позволяетусовершенствовать технологию и повы -сить качество гранулированного полиакрилвмипе в результате применения содыдля нейтрализации сульфекриламипа и высаливания полиакриламипа с выделениемкристаллов сульфата натрия без упаривания растворов, Полиакриламип, получен -ный таким образом, при обработке карбонатом натрия, частично гипролизуетсяи степень гипролиза составляет около8% от исходного, Частично гипролизованный полимер быстрее растворяетсяи стабилен при хранении,Экономическая эффективность предлагаемого способа состоит в том, чтопостигается сокращение рвсхопв реагентов в результате применения оборотногораствора карбоната натрия на стадии нейтрализации взамен аммиака и сухой содына стапии высаливания взамен сульфатааммония, Твк, например, только от замены аммиака при ресхоце его 0,480 тна 1 т полиакриламипв и стоимости жидкого аммиака 98 р. зв 1 т экономический эффект в результате сокращениярасхода реагентов на 1 т полиакрилемипвсоставит 47 р,Применение предлагаемого способапозволяет сократить энергоемкие уста.Формула изобретения 5Способ получения гранулированного полиакриламида путем гидролиза акрилонитрила в присутствии серной кислоты, нейтрализации полученного в результате гидролиза сульфакриламида с получением О акриламида с последующей его полимеоизацией, грануляцией и высаливанием из гелей неорганическими солями с дальнейшей сушкой гранул, .полиакриламида,нжи но упариванию растворов и переработке упаренных продуктов. 730703отличающийся тем,что,сцелью усовершечствования технологии иповышения качества готового продукта,высаливание полиакриламида проводят вщелочной среде при рН)11 при добавлении сухого карбоната натрия, а полученный в результате этой операции отработанный раствор карбоната натрия используют для нейтрализапии сульфакриламида.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРСоставитель А, ПереверзеваРедактор Л. Реселовская Техред Э. Чужик Корректор, Я, ВеселовскаяЗаказ 1451/8 Тираж 549 ПодписноеПНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская наб. д, 4/5Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4