Патенты опубликованные 15.06.1976

Номер патента: 517554

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Абрамович, Лейбенко, Свердлик

МПК: B66C 11/02

Метки: грузовая, крана, мостового, тележка, типа

...закреплены у торцов моста 6.Каждое из ходовых колес 4 закреплено на одном из концов вала 13, другой конец которого используется для установки устройства для20 25 30 35 гашения колебаний грузовой тележки. Это устройство представляет собой фрикционный демпфер и содержит вращающийся элемент, выполненный в виде барабана 14, и монтированные на щите 15 фрикционные колодки 16, приводимые в действие с помощью рабочего гидроцилиндра 17.Щит 15 укреплен на кронштейне 18 стойки 2.Рабочие гидроцилиндры 17 обоих фрикционных демпферов трубопроводами 19 соединены с главным цилиндром 20, установленным на кабине управления 21 и кинематически связанным с педалью 22 управления, расположенной в этой кабине.При работе механизма передвижения тележки двигатель...

Номер патента: 517555

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Зеленов, Овсянников, Пащенко

МПК: B66C 11/10

Метки: грузоподъемное

...вид в плане; на фиг, 3 - общий вид грузоподъемного устройства со снятой кабиной; на фиг. 4 - опора поворотной балки.Грузоподъемное устройство содержит раму 1 на катках 2, несущую подвесную кабину 3, привод передвижения 4 и лебедку 5 механизма подъема. На раме 1 смонтирована поворотная балка 6, по которой перемешается каретка 7, Поворотная оалка б па оси вращения имеет полую втулку 8, а на конце - ролик 9,опирающийся на дугообразную направляющую 10. Механизм подъема имеет канат 11,проходящий через обводные блоки 12 - 14 и5 блоки 15 крюковой подвески 16. Грузоподъемное устройство перемещается по направляющим 17.Устройство работает следующим образом,Грузоподъемное устройство подходит к ван 10 не, в которой надо заменить катоды гребенки18,...

Номер патента: 517556

Опубликовано: 15.06.1976

Автор: Михеев

МПК: B66C 13/10

Метки: грузоподъемного, каната, механизма, натяжения, стрелы

...общий вид стрелы; на фиг. 2 - общий вид устройства для натяжения канатов; на фиг. 3 - вид сбоку устройства для натяжения канатов.На стреле 1 крана установлена лебедка 2, связанная тяговыми канатами 3 и 4 с грузовой тележкой 5, Для натяжения канатов служит устройство 6.Устройство для натяжения канатов состоит из поворотного Г-образного рычага 7, с закрепленными на нем посредством осей 8 блоками 9. Рычаг 7 с помощью оси 10 смонтироан на кронштейне 11, закрепленном на стрее 1.Ось 10 имеет квадратную головку, на котою насаживается рукоятка 12 для поворота ычага 7 с блоками 9, На оси 10 жестко уставлены рычаг 7 и храповое колесо 13 фиксиющего устройства. На кронштейне 11 устаовлены собачки 14 с пружиной 15, Посредстм храпового механизма...

Номер патента: 517557

Опубликовано: 15.06.1976

Автор: Куликов

МПК: B66C 23/68

Метки: башенно-стреловое, крану, оборудование, самоходному, телескопическое

...а стреловой расчал выполнен из двухжестких тяг, шарнирно связанных между собой. 10Однако у такого оборудования низкая надежность и трудоемкость монтажа,Цель изобретения - повышение надежностии ускорение монтажа оборудования,Поставленная цель достигается за счет того, 15что в основании стрелы и на стойке смонтированы блоки, на которых запасован трос, однимконцом закрепленный на шарнирной связи тягстрелового расчала, а другим - в основаниистрелы. 20На фиг. 1 изображено оборудование в момент начала складывания; на фиг. 2 - то же,в промежуточном положении; на фиг. 3 - тоже, при складывании стрелового расчала.Описываемое телескопическое башенно-стреловое оборудование содержит опорную секцию1, выдвижную секцию 2, стрелу 3, стойку...

Номер патента: 517558

Опубликовано: 15.06.1976

Автор: Бронштейн

МПК: B66D 1/24

Метки: барабана, двигателя, лебедки, маневровой, отключения, реверсе

...со скосами по передней рабочей грани. На фиг. 1 изображен раз ного вала редуктора манев фиг. 2 - вид по стрелке А Устройство для отключе невровой лебедки при реве полнено в корпусе глобоид входной (быстроходный) в динен с электродвигателемЙСТВОА МАНЕВРОВОЙ ЛЕБЕДДВИГАТЕЛЯ казан), а выходной (тихоходный) вал-ритцель 3 контактирует с зубчатым венцом, закрепленным на барабане лебедки 4. На этом же валуритцеле 3 на подшипниках 5 установлено червячное колесо 6, на торце ступицы которого выполнены кулачки 7, контактирующие с кулачками муфты 8, установленной по ходовой посадке на шлицах на валу 3.Муфта 8 снабжена кольцевой проточкой 9, а на ступицу червячного колеса 6 свободно надет стакан 10, имеющий кольцевой бурт 11, входящий в эту...

Номер патента: 517559

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Зотов, Новичихин

МПК: B67D 5/04

Метки: жидкостей, каплеуловитель, розлива, устройствам

...желоб, смонтрова 1 гный на поворотной оси и оснащенный укрегленным на последней кронштейном с роликом лля взаимодействия с наполнитсгьпой трусюй устройства. 25На фиг. 1 изобрак бщкй вид устройства; на фиг. 2 вил сбок фг. 3разрез по А - Л на фиг, 1.Предлагаемый ка1, желоба 1, жестко о во- ЗО гзоорстепи 5 рмула 1(аи 11 СН 5 3раемьсон )ОС 1ДЛ 51 РОЗЛ- онку, отли- редотзращеолукта собиставляет соповоротной 11 а последней вигель к устр 011 сс 11. включаюшийя тем, что, с цеения наливаемогтатком, "аслонкасмонтированныйсины й 1 ярсп,1 е 111 чле лсилкос твх засл ыо и о пр прелкагвяз плеуло вигель состоитсхгонткоованного на(23) Г 1 р овета Министров СССР ротной оси1 срог 1 г .на 3укреплснного на нем ролика 4.Устройство работает следующим...

Номер патента: 517560

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Байрамов, Гусейнов, Шарифов

МПК: C01B 7/04

Метки: хлора

...только лишь для получения растворов гипохлорита.С целью увеличения выхода продукта и упрощения способа, предложено в качестве катализатора использовать марганцевую руду. Марганцевая руда предпочтительно имеет следующий химический состав, вес, %:МпОз 22,64 - 28,64 МдО 1,21 - 1,25 ЯО 44,58 - 46,71 МйО 0,32 - 0,51 А 1 зОз 7,98 - 9,23 ЯОз 0,32 - 0,35 С а О 6,28 - 9,48 Р,Оз 0,19 - 0,75 РезОз 2,47 - 2,85 НгОснз 4,81 - 5,32 Процесс осуществляют при соотношении: катализатор: НС 1: Оз равном 100: 1: 0,5.Предложенный спосоо позволяет увеличить выход продукта до 93,6%, В то же время не требуется дополнительной операции приготовления катализатора из отдельных активных компонентов и носителей.П р и м е р. Через катализатор пропуска,от смесь...

Номер патента: 517561

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Батыгин, Крымская, Панасенко, Шамша

МПК: C01B 25/30

Метки: натрия, фосфата, хлорированного

...сыпучего продукта с содер жанием 5,3% ХаОС 1. Однако такой способ многостадиен. Потери активного хлора составляют не менее 30% на стадии синтеза и до 15% при хранении в тече 1 ние 1 месяца, за счет потерь резко снижается выход продук та тринатриифосфата и 1 проводить процесс в одну стадию, получить 100% выход продукта, при этом потери активного хлора на стадии хранения снижаются до 3%.П р и м ер 300 г кристаллического тринатрийфосфата с содержанием 9 б,5% основного вещества обрабатывают в течение 12 мин 90 г раствора гипохлорита натрия, содержащего 14% активного хлора и 1,5% гидроокиси,натрия, при температуре 15 С. Весовое соотношение С 1, . МазРО 4 12 Н 20 м т 4,4:100. При этом получают 100% выход продукта. Продукт представляет собой...

Номер патента: 517562

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Дензанов, Шелудченко

МПК: C01B 25/42

Метки: тринатрийпирофосфата

...в мясообрабатывающей промышленности как средство, повышающее влагопоглощаемость мясного фарша, улучшающее 5качество колбасных изделий, увеличивающеевыход готовой продукции,Известен способ получения тринатрийпирофосфата путем взаимодействия безводнойили десятиводной соли тринатрийпирофосфата с соляной кислотой.При этом образуется маточный растворхлористого натрия, который не находит применения в производстве пищевых фосфатов.Выход тринатрийпирофосфата составляет 1596 - 98%.По предлагаемому способу для повышениявыхода продукта и исключения отходов производства в ка: естве кислотного реагента используют углекислый газ. 20Предлагаемый способ позволяет за менятьсоляную кислоту на более доступный в производстве пищевых фосфатов -...

Номер патента: 517563

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Варех, Плахотник, Слизкий, Стеба, Тульчинский

МПК: C01B 35/00

Метки: лития, тетрафторобората

...65 - 75%, предпочтительно до 70%, кристаллизацией выделять моногидрат тетрафторбората лития при 31 - 40 С, предпочтительно 35 С, и сушить его в вакууме при 100 - 160 С,Полученный при кристаллизации маточный раствор возвращаот на стадию получения тетрафторбората лития.Предложенный способ позволяет повыситьвыход продукта до 82% и более с содержанием основного вещества 98 - 99% .П р и м е р 155,09 г тетрафторборной кислоты концентрацией 39,216% нейтрализуют 24,б 9 г карбоната лития, Полученный кислый 0 раствор (3,.5 НВГ 4 в избытке) упаривают доконцентрации 70%. Упаренный раствор охлаждают до 35 С и отделяют выпавшие кристаллы моногидрата лития (42,5 г), которые сушат в вакууме (остаточное давление 5 5 мм рт. ст.) при 100 С и постепенно...

Номер патента: 517565

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Буцкий, Клюев, Николаев, Первов

МПК: C01G 41/00

Метки: вольфрама, тетрафторида

...его чистоты.Это достигается благодаря тому, что восстановление гексафторида вольфрама ведут нагретым до 600 - 700"С металлическим вольфрамом, после чего образующийся тетрафторид вольфрама конденсируют при 40 - 60 С. Целесообразно при этом металлический вольфрам использовать в виде нитей накаливания и восстановление вести непрерывно при постоянном давлении гексафторида вольфрама равным 0,4 - 10 мм,рт. ст,Осуществление изобретения позволит повысить выход и чистоту конечного продукта,П р и,м е р. Гексафторид вольфрама, содержащийся в термостатированной при - 78 С емкости, подают в предварительно вакуумированную до давления 10 - 2 мм рт. ст. реакционную камеру, в которую помещен в виде нитей накаливания диаметром 0,4 мм металлический...

Номер патента: 517566

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Белова, Курмазенко, Малоземов, Ревякин, Тарновская

МПК: C01N 25/56

Метки: испарения, исследования, капиллярно-пористого, процесса

...подвода теплового потока, а между стенками помещена засыпка, состоящая из частиц правильной геометрической формы из диэлектрического материала, например, стекла, и на одном из торцов корпуса расположен коллектор для равномерной подачи испаряемой жидкости а также тем, что относительные размеры частиц, пропорциональны проницаемости и пористости исследуемого материала и составляют неболее 7 10 - .Конструкция устройства поясняется чертежом, на котором схематично изображена модель для исследования процесса испарения из капиллярно-пористого материала. Она содержит корпус 1 со стеклянными боковыми стенками 2, между которыми размещены засыпка 3, представляющая собой монослой частиц определенной формы из диэлектрического материала. На внешнюю...

Номер патента: 517567

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Клименко, Когановский, Кожанов, Панченко

МПК: C02F 1/28

Метки: вод, сточных

...сточную 1. В во вают по Изобрете сточных во пользовано мышленнос Известен красителей хлопьях гид осветлением нием. Известен красителей верхностноние катионног стки на 20 - 4Минимальна рая приводит ния красителе жеобразованн лов, 0,5 мг/л.В табл. 1 ния опытов с раторных усл исходной водь11 45 41 90 86 84 89 86 87 Цилиндр1 2 3 4 5 6 7 8 1 0,530 0,565 0,096 0,135 0,154 0,106 0,135 0,125 2,55 77 90 84 Алкамон 10 10 Выравниватель А" 2,5 75 86 81 10 Лауриламин- гидрохлорид 2,5510 76 86 86 Формула изобретения Составитель Н. Целикова Техред Е. Подурушина Редактор Э. Шибаева Корректор Е. Рогкковй Заказ 1455/16 Изд, Мо 1408 Тираж 1068 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытиЙ 113035,...

Номер патента: 517568

Опубликовано: 15.06.1976

Автор: Ханин

МПК: C02F 1/465, C25B 9/00

Метки: жидкостей, электрофлотационное

...устройство включает 10 в себя корпус 1 прямоугольной формы с коническим днищем, состоящим из двух и более секций в зависимости от длины аппарата.Внутри корпуса помещены две параллельные пластины, образующие камеру А флотации, 15 имеющую в своей нижней части электроды 2.Камера Б, образованная стенками корпуса и стенками камеры флотации, является камерой отстаивания. Для ввода очищаемой жидкости служит патрубок 3, для вывода очищенной 20 жидкости - желоб 4, В верхней части устройства смонтирован скребковый механизм 5 и пеноприемник 6, предназначенные для удаления образовавшейся пены. В нижней части устройства расположены отверстия а для отвода осевших крупных частиц.Электрофлотационное устройство работаетследующим образом, Кидкость,...

Номер патента: 517569

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Бабкин, Бузунов, Виноградов, Громов, Исанин, Кузнецов, Обухов, Степин, Юматов

МПК: C03B 33/04

Метки: профильного, резки, стекла

...2 и 3 - то же, вид сбоку и сверху.Устроиство содержит ползуны 1, на которых установлен подпружиненный мост 2 с электродвигателем 3 и редуктором 4, на одном конце выходного вала которого насажен регулируемый по длине кривошип 5, а на другом - профильный кулачок 6. Кривошип о шарнирно связан с коромыслом 7, на противоположном конце которого закреплен рычаг с подпружиненным режущим инструментом 8. Коромысло 7 шарнирно опирается иа подпружиненную телескопическую опору 9, связанную с мостом 2. Для придания мосту возвратно-поступательного движения по профильному кулачку 6 обкатывается ролик 10, жестко связанный с направляющими 11, выполненными в виде роликов.Устройство для резки профильного стекла монтируется своими направляющими 1 параллельно...

Номер патента: 517570

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Лобачева, Фомина, Шаров, Юрков

МПК: C03C 3/00

Метки: стекло

...рисунка сетки на экраны приборов.Известен состав стекла для нанесения на подложку, включающий 131203, 5109, А 12 О 3 и 2 г 1 О.Цель изобретенияснижение температуры размягчения и получения четкого рисунка на экране.Достигается это введением в состав 1.120 и СаО при следующем соотношении компонентов, вес. %:Стекло варят в силитовой печи при 1000 120 ОС и выливают в воду. Полученный гранулят метлят н просеивают через сито 6400 отв/см Затем готовят суспензию стекла в фоточувстввттельном растворе и наносят на экран злектровакуумного прибора. Суспензию высушивают, печатают рисунок, смывают фон и обжигают при 5 ООС т. е. при температуре ниже температуры размягчения стекла экрана. Полученный рисунок сетки на экране имеет хорошее сцепление и...

Номер патента: 517571

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Арефьев, Вдовина, Вейнберг, Гребенщикова, Пожарская

МПК: C03C 3/04

Метки: близкой, ик-области, светофильтров, спектра, стекло

...изобретения - повышение тех ности и стабильности спектральных ристик в ра Это достиг взятых ком ЬтОг 5 СаО ь 1 агО 5 ЬгО СФормула изобретении Составитель А. БулгаковаТекред Е, Подурушина Редактор Э. Шибаева Корректор А. Дзесова Заказ 1972(9 Изд. ЛЪ 1402 Тираж 575 Подписное Ц 1-1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Типография, пр. Сапунова, 2 3Красящие компоненты вводят в шихту в следующих количествах при варке в газопламенных печах (1) при варке в электропечах (11), вес. %. 1 11311203 0,7 - 2,5 0,3 - 1,5 С 0,3 - 2 0,3 в 1,5 Яе 0,5 - 3,5 0,1 - 1,0В зависимости от состава, комбинаций и соотношения красителей в результате варки и последующей...

Номер патента: 517572

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Белоус, Воротынская, Ермоленко, Люблинер, Ржевуская, Ходский

МПК: C03C 7/04

Метки: шликер

...жженую буру, глину иводу 21, являющийся более технологичным,чем первый, Однако он не дает электропроводящего покрытия, имеет недостаточную термостойкость и химическую устойчивость.Цель данного изобретения - получениеэлектропроводящего шликера, повышение еготермостойкости и химической устойчивости,Это достигается тем, что шликер дополнительно содержит углеродное волокно, полиалкилпафталинсульфонат и борид вольфрамапри следующем соотношении компонентов,вес, чл Фритта5 Къепая браГ ",т 1;.1ВодаУглеродное волокноПолиалкилнафталипсульфонатБорпд вольфрамаВ качестве стекловидной основь фритта промышленной эмалн с. %:517572 10 20 Составитель Л, БулгаковаРедактор Э. Шибаева Техред Е. Подурушина Корректор Л. Орлова Заказ 1465, 6 Изд, М 1402...

Номер патента: 517573

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Варварин, Дробышевский, Кравцов, Крестьянинов, Лобачев, Перфильев, Рысс, Строганов, Терехин, Шулькин

МПК: C04B 1/02

Метки: извести, производства, шихта

...известняка и уст их на футеровку печи.В качестве борсодержаще пользуется шлак выплавкт боратовая руда. извести указанщающуюся печь обжигается при При движении ее усреднение и материала, имеплавления, спозыванию мелких няет налипание повышения темпеатуры плавленияльция наблюдаестенки печи, Пболее низкой темофлюсованию излеуносу, Образуюежду известью истойчивы к дейст го материала исферробора или ва, %;6 При составленииЖелезорудныеШлак выплавИзвестняжсырье смешивают ипечь. Обжиг проиМатериал, выходящ шихты состаокатышии ферробора 5Остальноеращающюся1180 в 12 С.характеризуЦель изобретения - пание материала на фут шить пылеунос обжигаем достижения цели во вра редотвратить налировку печи и уменього материала, Для щающуюся печь сов...

Номер патента: 517574

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Бектуров, Джумагулова, Ержанова, Литвиненко

МПК: C05B 11/08

Метки: калий-фосфорного, удобрения

...(29,0 г Р,О,; 42,3 г Са 0; 1,2 гМдО; 1,73 г КОэ, Н.О. - нормальные окислы16,2 г и п.п.п - потеря при прокаливании5 4,68 г) смешивают с 128,2 г 98%-ной Н 2504 втечение 1 - 2 мин, затем добавляют 60,8 г КС 1и смесь перемешивают еще в течение 5 - 10мин. Сухую гранулированную массу выщелачивают водой в отношении Ж: Т, равном 2: 1,10 двухкратно оборотно при 70 - 80 С в течение0 мин. Нерастворимый остаток отфильтровывают, а жидкую фазу, высушивают и проплав.ляют при 600 - 650 С.П р и м е р 2. В отличие от примера 115 плавлении добавляют 10% фосфорита отса сухой массы,П р и м е р 3, В отличие от примера 1 плавление сухой массы проводят при 700 С в течение 20 мин.20 Пример 4. В отличие отление сухой массы проводятбавкой 15% фосфорита.Пр...

Номер патента: 517575

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Башкиров, Либеров, Носакова, Фридман

МПК: C07C 3/62

Метки: олефинов

...без добавки Формула Вп(С Н ) Вп (СЗ о)237 145 ТетрабутилоловоТетраэтилолово 4110 2900 17,520 20% КеО/А 10 з готовят пропиткой промыш лепной у-окиси ялюмпппя водным рствором перрената аммония марки г. Окисьом;- ния (удельная поверхность 180 м; насыпной вес 0,4 г/смз) предварительно прокаливают в токе воздуха в течение 4 ч при температуре 450 С, а затем продувают азотом в течение 1 ч при той же температуре. После пропитки и сушки катализатор обрабатывают при 590 С воздухом в течение 1 ч, затем азотом прп той же температуре в течение 1 ч и зягрзжяют в реактор в токе азота, Реакцию проводяг в реакторе с мешалкой в жидкой фазе при атмосферном давлении, Скорость реакции оценивают по количеству выделившегося газа. Как видно из приведенных...

Номер патента: 517576

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Ковырзина, Косякина

МПК: C07C 17/20

Метки: галоидароматических, смешанных, углеводородов

...мехапческой мешалкой, обратным холодильником и хлоркальциевой трубкой, помеп(ают 20,8 Г А 1 Вгз и п 1)и ледяном охлаждении прикапывают (из капельпой воронки) 6,25 г С,ГтСз, Температуру бани постепенно поднимают до 1 "0 С и выдерживают при ней в течение 7 ч, После охлаждения смесь разлагают ледяной водой, экстрагируют толуолом, Толуол сушат над СаС 1. и хроматографируют517576 Составитель Н. Гозалова Текред 3. Тараненко Редактор Т. Девятко Корректор Л. Орлова Заказ 19728 Изд. М402 Тираж 575 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раунскаи наб., д. 4,5Тинограрии, пр. Сапнова, 2 31 ад А 120 з, выпаривают. Получают 3,5 г (-50%) серовато-розоватого порошка, С...

Номер патента: 517577

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Данциг, Зайцев, Храмова, Шрайхман

МПК: C07C 43/20

Метки: замещенные, кетофениленоксиды

...постепенно присыпают 28,13 г (0,05 моля) 1,1-ди(4"-феноксибензофенопилового) эфира. После прекращения выделения хлористого водорода сероуглеродный слой отделяют от реакционной массы декантацией. Комплекс продукта с хлористым алюминием подвергают воздушной сушке, а затем разлагают разбавленной соляной кислотой со льдом. Полученный продукт (ДАФБЭ) промывают водой до нейтральной реакции и сушат. После двухкратной кристаллизации из пиридина ДАФБЭ представляет собой слегка желтоватый порошок с т. пл. 283,5 - 285 С. выход 19,4 г (60% теории) для СзНзо 07 вычислено, %; С 78,00; Н 4,68. Найдено, %: С 77,63; Н 4,74.В ИК-спектре обнаружены следующие полосы поглощения: 1678 (ацетильная группа), 1645 (карбонильная группа бензофенонового типа),...

Номер патента: 517578

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Богатский, Гендриков, Мещерякова

МПК: C07C 51/09

Метки: замещенных, карбоновых, кислот

...Исходный эфир- СНзСОСйлйСООСаНл Т емпература,1 ЧаОС 1 моль/кг раствора 1 ЧаОН, моль/кг раствора взято, г название взято, г 9 110 2,1 85 0,4 4,0 65 200 130 2410,5 90100 Н Н 2,1 2,4 13,4 5,3 0,4 0,4 50 55 73 70 19 200 100 2,1 изо-СН,10,1 0,4 135 140 120 120 2,4 2,4 10 14 5,7 8,5 70 72 0,7 0,7 60 60 135 130 120 120 2,4 2,4 б б 8,9 11 15 72,569 60 60 0,7 0,7 14 130 13 130 17 130 120 65 СНОСН(СНз)дСНзСН,ОСН,0,7 60 8,3 2,4 120 60 76,5 10 0,7 8,5 2,4 120 65 СеН 1 з 0,7 60 10 Таблица 2 Т, кип.,С/Р,мм рт. ст, Выход,20 р 204 Соединение Мол. вес Формула найдено вычислено 108,5 122,5 136,5 13 б,5 С,Н,О,С 1 С,Н,О,С 1 С Н,О С 1 1,4360 1,4401 1,4402 1,4400 2351 1,1972 1,1372 80 - 82/11 90 - 92/10 104 в 1/10 82 - 84/3 30,8 25,9 23,9 23,7 32,8 27,4...

Номер патента: 517579

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Бондарь, Дробицкая, Есенина, Зернов, Карпухин, Козорез, Слезко, Якоби

МПК: C07C 63/38

Метки: ангидрида, нафталевого, производных

...процесс за счет исключения стадии доокисления полупродукта, за счет стадли отгонки и регенерации растворителей.9 р и м е р 1. В трехгорлую колбу емкостью 50 ял, снабженную механической мешалкой, термометром и обратным холодильником, загружают 15 л 1 л 40%-ной серной кислоты, 1 г 5-нитроаценафтена, 0,35 г сульфата марганца в виде Мп 504 5 Н 20 и перемешивают при 20 - 25 С в течение 30 - 45 мич до образования однородной суспензии. Суспензию нагревают до 60 - 65 С и в течение 3 - 3,5 ч порциями по 0,2 - 0,25 г прибавляют 3,3 г хромового ангидрида. Во время прибавления окислителя температура реакционной массы может подниматься до 85 С и в конце прибавления должна быть 85 - 87 С. После прибавления всего количества окислителя ,поднимают...

Номер патента: 517580

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Козинцев, Козлов

МПК: A61K 31/13, C07C 211/19

Метки: алкил-или, аминокамфана, метиларилпроизводных

...целевых продуктов в расчете на взятую камфору низок и нс превышает 30%.С целью устранения указанных недостатков камфору подвергают гидроаминированию алифатическими или ароматическими нитрилами в установке проточного типа на гетерогенном катализаторе.Согласно изобретени я способ получения М-алкил- и илпроизводных 2-аминокамфан щийся в том, что смесь нитрила иют под давлением водородпсратурс 200 в 2 С с об0,3 - 0,2 ч -над катализатощим собой у-окись алюминннна нее медью и окисью литствующих К-алкил- или пводных 2-аминокамфана к илах 50 - 60%.Пример 1. Синтез Х-этил-аминокамфна.Смесь 15,2 г камфоры ипропускают над катализат6% окиси лития и 15% меминия, нагретым до 220 Сдорода 20 атм. Вакуумнойзатора выделяют 10,1 г (5покамфана, т. кип...

Номер патента: 517581

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Ливанов, Русов, Соколенко, Шейн

МПК: C07C 87/48

Метки: аминов, ароматических, вторичных

...и 150 г (1,3 моля) и-толуидина нагревают при 250 С в течение 20 ч, После окончания выдержки п-толуидин отгоняют из горячего автоклава, а реакционную массу промывают водой и сушат, Технический продукт пе 5 регоняют в вакууме, т, кип, 197 - -198 С(1 мм рт. ст.), Получают 10 г чистого п-толил 2-нафтиламина с т, пл. 98 - 103 С. Выход33%, После перекристаллизации из петролейного эфира т. пл. 101- - 102 С.10 Найдено, %: С 87,3, 87,4; Н 6,28, 6,01;К 6,08.С,Н т,Вычислено, о/о. С 87,5; Н 6,48; Х 6,00.Пример 2, 30 г (0,13 моля) 2-нафталин 15 сульфокислоты, 44 г (0,26 моля) 2-нафтиламида натрия и 54 г (0,38 моля) 2-нафтиламинанагревают при 400 С в течение 20 и. Технический продукт перегоняют прп 265- - 271 С(1 мм рт, ст,). Получают 19,4 г...

Номер патента: 517582

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Авруцкая, Архипова, Вдовин, Коваленко, Сафин, Стрепихеев, Фиошин

МПК: C07C 87/54

Метки: 4-аминодифениламина

...способ получения 4-аминодифениламина каталитическим восстановлением 4-нитрозодифениламина в водно-щелочном растворе с применением в качестве катализаторов благородных металлов (платины или палладия) при давлении 3,5 - 30 атм и температуре 20 - 100 С. Выход целевого продукта 60 - 97%.Однако при проведении процесса по этому методу осаждается нерастворимый в водной щелочи 4-аминодифениламин на поверхности катализатора, что замедляет процесс. Поэтому рекомендуется добавлять несмешивающиеся с водой органические растворители или проводить процесс при нагревании выше температуры плавления 4-аминодифениламина,Кроме того, этот метод не свободен от недостатков, присущих каталитическому гидрированию: трудность работы со...

Номер патента: 517583

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Кучеров, Мавров, Северина, Симирская

МПК: C07C 91/10

Метки: 2-аминопропандиолов-1, производных

...(25 -- 40 ч, контроль ТСХ ца пластинках силуфол). Раствор упаривают в вакууме, остается пецообразная масса с т. пл, 55 - 65 С. Вес неочищенного хлоргидрата 111 а 1,7 г.Для очистки 0,2 г вещества с т, пл. 55 - 65 С растворяют в ацетоне, прибавляют несколько капель воды и упаривают в вакууме. В остатке получают стеклообразную твердую массу, которая при затирании с эфиром превращается в порошок, т. пл. 145 - 147 С. Перекристаллизованный из этилацетата хлоргидрат 111 а имеет т. пл. 148 - 150 С. Получено 1,1 г (выход 59 о/о )В ИК-спектре содержатся полосы поглощения сложноэфирных групп при 1720 и(1 а).Раствор 0,3 г хлоргидрата 111 а в 50 мл абсолютного этацола (этанол абсолютированкипячением с тетраэтоксисиланом) гидрируютнад Рс...

Номер патента: 517584

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Плакидин, Похила, Фесенко, Хохлов

МПК: C07C 97/26

Метки: диаминодиоксиантрахинонов

...м е р 1. В стеклянную колбу емкостью 250 мл загружают 64,5 мл 95%-ной серной кислоты и 9,52 г (0,04 моля) 1,5-диаминоантрахинона, После 25 - 30-минутного размешивания при 20 С к полученному раствору осторожно, по каплям добавляют 35,5 мл водного раствора, содержащего 1 г (0,00662 моля) сульфата марганца, так чтобы температура 5 реакционной массы не превышала 40 С. Прпинтенсивном перемешивании прп 40 С через полученную массу пропускают озоно-кислород ную смесь, .содержащую 2,5 - 3 об. % озона, до поглощения реакционной массой 4,2 г озо на, Реакционную массу, охлажденную до 20 С,осторожно выливают на 300 мл 1%-ного раст.вора бисульфита натрия, так чтобы температура массы не превышала 25 - 28 С, и размешивают в течение 30 - 40 мин, Полу...