Способ получения тетрафторобората лития
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 517563
Авторы: Варех, Плахотник, Слизкий, Стеба, Тульчинский
Текст
в;.0 т-;.,те,- М А О ПИЗОБРЕТЕНИЯ ц 57563 Союз Советских Социалистических Республикаявкигсоединени сударственнык комитет 3) Приоритетпубликовано 15.06.76, Бюллетень22 Совета Министров СССРпо делам изобретений(53) и открытий ата опубликовани исания 02.08.7 72) Авторы изобрстепи Н, Плахотник, В. Б. Тульчинский, В. К, Стеба, Ви С, М. Слизкий арех женеров желез жного транспорт 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕТРАФТОРБОРАТА ЛИТИ аявитель Днепропетровский инсти Изобретение относится к способу получения тетрафторбората лития, который может быть использован в качестве катализатора голимеризации бутадиена, для отверждения эпоксидных смол, для получения трехфтористого бора.Известен способ получения тетрафторобората лития путем взаимодействия плавиковой кислоты с борной с последующим введением в полученный раствор тетрафторборной кислоты карбоната лития. Реакционную смесь упаривают досуха, экстрагируют осадок этиловым спиртом, фильтруют и из осветленного раствора отгоняют спирт. Полученный сульфат борфторида лития сушат в вакууме при 80 - 90 С. Однако такой способ требует применения органического,растворителя и не позволяет получать продукт высокого качества. Выход продукта не более 80%, содержание основного вещества в продукте не превышает 95%.С целью повышения, качества и выхода продукта, а также упрощения способа - исключения органических растворителей, предлагают упаривать раствор тетрафторбората лития до 65 - 75%, предпочтительно до 70%, кристаллизацией выделять моногидрат тетрафторбората лития при 31 - 40 С, предпочтительно 35 С, и сушить его в вакууме при 100 - 160 С,Полученный при кристаллизации маточный раствор возвращаот на стадию получения тетрафторбората лития.Предложенный способ позволяет повыситьвыход продукта до 82% и более с содержанием основного вещества 98 - 99% .П р и м е р 155,09 г тетрафторборной кислоты концентрацией 39,216% нейтрализуют 24,б 9 г карбоната лития, Полученный кислый 0 раствор (3,.5 НВГ 4 в избытке) упаривают доконцентрации 70%. Упаренный раствор охлаждают до 35 С и отделяют выпавшие кристаллы моногидрата лития (42,5 г), которые сушат в вакууме (остаточное давление 5 5 мм рт. ст.) при 100 С и постепенно поднимают температуру до 160 С. После удаления воды пол)чают 35,0 г фторбората лития. Выход по литию составляет 55%. К маточному раствору добавляют 0,160 г 49%-ной плави кодой кислоты для восстановления стехиометрического состава раствора (по тетрафторборной кислоте) и возвращают его на стадию синтеза или повторно упаривают до концентрации 70%, охлаждают до 35 С, 5 осаждают мопогидрат тетрафторбората лития в количестве 19,9 г, После сушки получают дополнительно 16,9 г тетрафторобората лития. Общий выход по литию составляет 82%. Содержание основного вещества в про дукте 98,7-1-0,15%.Редактор Л. Новожилова Корректор Е, Рожкова Заказ 1641/11 Изд. Мо 1405 Тираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 1. Способ получения тетрафторбората лития путем обработки карбоната лития те. трафторборной кислотой, последующего упаривания раствора и сушки продукта в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повышения качества, выхода продукта и упрощения способа, упаривание ведут до концентрации 65 - 75/о, предпочтительно до 70/ кристаллизацией выделяют моногидрат тетрафторбората лития при 31 - 40 С, предпочтительно при 35 С, а сушку осуществляют 5 при 100 - 160 С,2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем,что маточный раствор возвращают на ста.ди 1 о получения тетрафторбората лития.
СмотретьЗаявка
1948600, 16.07.1973
ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ИНСТИТУТ ИНЖЕНЕРОВ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА
ПЛАХОТНИК ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ТУЛЬЧИНСКИЙ ВИКТОР БОРИСОВИЧ, СТЕБА ВЛАДИМИР КОНСТАНТИНОВИЧ, ВАРЕХ ВЯЧЕСЛАВ ВАСИЛЬЕВИЧ, СЛИЗКИЙ СЕРГЕЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01B 35/00
Метки: лития, тетрафторобората
Опубликовано: 15.06.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-517563-sposob-polucheniya-tetraftoroborata-litiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения тетрафторобората лития</a>
Способ получения основных сложных эфиров 1, 4 дигидропиридинкарбоновой кислоты или их солей
Номер патента: 518127
Опубликовано: 15.06.1976
МПК: C07D 211/82
Метки: дигидропиридинкарбоновой, кислоты, основных, сложных, солей, эфиров
...до кипения в течение неакольких часов. упаривают, осаждают,в,виде хлоргидрата. Получают светло- желтые кристаллы. Выход 85%.П р и мер 11. 3-(р-Х-Метилдиперазин)- и-пропиловый эфир-метиловый эфир 2,б-димгтил-фенпл,4 - дигидропиридин - 3,5-дикарбоновой кислоты.Нагревают с обратным холодильником з течение нескольких часов раствор 5 мл бензальдегида, 12 г у-Х - метилпиперазин-и-пропилового эфира ацетоуксусной кислоты и 6 г метилового эфира 3-аминокротонхвой кислоты в 40 мл спирта, получают желтые кристаллы в виде хлоргидрата (после соответствуюцей обработки). Выход 90%.П р и м е р 12. 3-(а-Пиридил)-метиловый эфир-метиловый эфир 2,6-диметпл - 4 - (2- хлорфенил) -1,4-дигидропиридин - 3,5 - дикарбоновой кислоты.7 г 2-хлорбензальдегида,...
Способ получения капролактама из водного раствора капролактамно-олигомерного экстракта и твердых поликапроамидных отходов
Номер патента: 360846
Опубликовано: 15.12.1975
Авторы: Агеенко, Глыба, Голосняков, Данько, Долгилевич, Каленик, Любчик, Майборода, Оноприенко, Пузырев, Шевченко
МПК: C07D 41/06
Метки: водного, капролактама, капролактамно-олигомерного, отходов, поликапроамидных, раствора, твердых, экстракта
...отходы, а капролактамно-олигомерный экстракт перерабатывают, минуя стадии деполимеризации; кроме того, из технологической схемы выведены операции ионообменных счисток или заменяющих их химические виды очистки,Таким образом, предлагается новая технологическая схема получения капролактама из отходов капронового производства.П р и м е р 1, Получение капролактама из водного раствора капролактамно-олигомерного экстракта (капролактамосодержащих вод),Капролактамосодержащие воды с концентрацией 4 - 7% упариваютдо 40 - 45 /о в аппаратах предварительного концентрирования с термокомпрессором. Для получения 1000 г готового капролактама упаривают 25 л капролактамосодержащих вод со средней концентрацией 5% и содержанием капролактамноолигомерного...
Способ переработки раствора солей щелочных металлов вакуум карбонатной сероочистки промышленных газов
Номер патента: 654542
Опубликовано: 30.03.1979
Авторы: Довгопол, Марков, Милютин
МПК: C01D 5/02
Метки: вакуум, газов, карбонатной, металлов, переработки, промышленных, раствора, сероочистки, солей, щелочных
...серной кислотой в присутствии избытка кислорода при температуре 880 в 12 С, исходя из соотношения 0,4 - 1,0 моль кислоты па 1 моль карбоната щелочного металла. Полученный расплав солей охлаждают, растворяют в воде и кристаллизацией выделяют целевой продукт - сульфат щелочного металла. 25П р и м е р. Переработке подвергают отработанный раствор солей вакуум-карбо. Расход Н 80, моль на моль карбонатаКоэффициСпосоо ент расходавоздуха а Температу. ра процесса,сС0,35 850 85,0 1,01,05 95,0 98 5 8801000 0,4 0,6 Предло- женный 99,1 99,3 98,2 1,11,151,2 0,8 1,0 1,1 1100 1200 1250 с известным являются упрощение технологического процесса, значительное повыше ние степени выделения солей щелочного металла в виде товарного продукта - до...
Способ получения понизителя вязкости глинистых растворов
Номер патента: 429178
Опубликовано: 25.05.1974
Авторы: Дуран, Загармистр, Изобретени, Сангалова
МПК: C09K 7/02
Метки: вязкости, глинистых, понизителя, растворов
...мин, Соотношение экстрагента и раствора от 1: 1 до 1: 10. Из экстракта растворитель регенери руют, Проэкстрагированный раствор ПФЛХупаривают до остаточной влажности 10 - 20%.Пример 1. К 100 г растворимой смолыдобавляют З,б г формальдегида. Реакцию проводят в кислой среде прп 85 в 1 С и 25 перемсшивании. К получешюму продукту конденсации добавляют 15 г 40%-ного формалина, 55 г сернистокислого натрия и нагревают при 90 - 105 С. Полученный раствор ПФЛХ охлаждают и экстрагируют этилацетатом 30,соотношение раствора и экстрагента 10: 1),Проэкстрагированный раствор понизптеля429178 Статическое напряжение сдвига после выдержки глинистого раствора, мг/см Условная вязкость (истечение 100 см глинистого раствора), сек Плотность глини- Количество...
Способ получения хлорида цезия из растворов
Номер патента: 490752
Опубликовано: 05.11.1975
МПК: C01D 11/04
Метки: растворов, хлорида, цезия
...из исходного раствора от выщелачивания спека поллуцита с хлоридом и окисью кальция без предварительной очистки от примесей. Поставле зий из раст рия, взятым лившийся пе цией, перекр твора и путе чают хлориднатвыде льтра о рас ет изобретения лу 25 Способ птворов осаяследующимтем, что, спродукта, о30 натрия, взят олучения хлоридалевием перхлора прокаливанием,целью повышения саждение проводя ым с 20 - 30%-ныа цезияи цез отличтепенит перх избыт из расия с поаюи 1 ийсячистоты лоратом ком. Испол ьзоляет снизить 2 - 3 раза. У жает выход ухудшает ка позво хЬ - в ; сии- резко нная цель достигается тем,вора осаждают перхлоратос 20 - 30%-ным избыткомрхлорат цезия отделяют фисталлизовывают из водном термического разложеницезия. ание перхлората...
Предыдущий патент: Способ получения тринатрийпирофосфата
Следующий патент: Способ получения тетрафторида вольфрама
Случайный патент: Дисковый пресс