Способ получения диаминодиоксиантрахинонов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51) .;1,.-., С 0 97/96 осудврствеиими ивмитв авета Мииистрав СГС ча делан изоаретвиий 3) УД 1 547.073,5.668,.81.14 (088.8)(54) СПОСОБ ПОД Ут 1 Б Н ИЯМИ НОДИОКСИАНТРАХИ НОНО ак, как опп 1 5 дна ипоапт1,5- н 1.8-днамии ио. 8-дпдпо; и г г.,5-днапно-,5нный,Изобретение относится к способу получения диаминодиоксиантрахинонов, которые широко используются в производстве дисперсных красителей.Известен способ получения производных 1,5-диамино - 4,8 - диоксиантрахинона путем окисления соответствующих диаминоантрахинонов ИаС 10 з или ИаС 104 в среде серной кислоты при 0 С, Иногда процесс сопровождается хлорированием. Выход 88,4%, считая на 1,5-диаминоантрахинон.Для повышения выхода целевого продукта и улучшения его качества по предлагаемому способу в качестве окислителя рекомендуется применять озоно-воздушную или озонокислородную смесь и процесс проводить в среде 73 - 80%-ной серной кислоты в присутствии сульфата марганца при температуре 40 - 50 С. В качестве исходного сырья можно использовать 1,5-диаминоантрахинон или смесь 1,5- и 1,8-диаминоантрахинонов.Предлагаемый способ получения диаминодиоксиантрахинонов позволяет получить целевые продукты высокой степени чистоты с количественным выходом.П р и м е р 1. В стеклянную колбу емкостью 250 мл загружают 64,5 мл 95%-ной серной кислоты и 9,52 г (0,04 моля) 1,5-диаминоантрахинона, После 25 - 30-минутного размешивания при 20 С к полученному раствору осторожно, по каплям добавляют 35,5 мл водного раствора, содержащего 1 г (0,00662 моля) сульфата марганца, так чтобы температура 5 реакционной массы не превышала 40 С. Прпинтенсивном перемешивании прп 40 С через полученную массу пропускают озоно-кислород ную смесь, .содержащую 2,5 - 3 об. % озона, до поглощения реакционной массой 4,2 г озо на, Реакционную массу, охлажденную до 20 С,осторожно выливают на 300 мл 1%-ного раст.вора бисульфита натрия, так чтобы температура массы не превышала 25 - 28 С, и размешивают в течение 30 - 40 мин, Полу ченную суспензию отфильтровывают, осадок промывают небольцпгмп порциями воды до нейтральной реакции и сушат при 100 С, Получают 10,75 г 1,5-дпамнпо,8-диоксиантрахинона. Выход количественный. По 20 данным бумажной хроматографии полученныйпродукт обладает высокой степенью чистоты,П р и мер , Процесс ведно в примере 1, только вмесрахинона загружают смесьноантрахинона,Получают 10,75 г смесиоксиа трахинопа и 1,8-днарахппона, Выход количестге517584 Составитель Г. Шагалова Корректор Л, Орлова Текред 3, Тараненко Редактор Л. Емельянова За;аз 1465 О Изд.1402 Тираж 554 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобрстспй и открьгий 113035, Москва, )К, Рауьнскал паб., д. 4/5аппо ра(1 и, и. (.амов, 2 Формула изооретенияСпосоо получе 1 ц 1 я дна миподпокспантрх;1- попов окислением соответствующих диампноантрахинонов в среде серной кислоты с последующим выделением целевого продукта известными приемами, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целно повышения выхода и чистоты целевого продукта, в качестве окислителя применяют озоно-воздушную или озоно-кислородную смесь, и процесс ведут в среде 73 - 5 807,-ной серной кислоты в присутствии сульфата марганца при температуре 40 - 50 С.
СмотретьЗаявка
2006314, 19.03.1974
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5400
ПОХИЛА СТЕПАН ЕФИМОВИЧ, ХОХЛОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ПЛАКИДИН ВЛАДИМИР ЛЕОНИДОВИЧ, ФЕСЕНКО ТАМАРА АЛЕКСАНДРОВНА
МПК / Метки
МПК: C07C 97/26
Метки: диаминодиоксиантрахинонов
Опубликовано: 15.06.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-517584-sposob-polucheniya-diaminodioksiantrakhinonov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения диаминодиоксиантрахинонов</a>
Способ определения состава анилидов карбоновых кислот в процессе синтеза желтых защищаемых компонент
Номер патента: 1719983
Опубликовано: 15.03.1992
Авторы: Агафурова, Ахметзянова, Белкин, Желтухина, Коноплева, Никонова, Хуснутдинова
МПК: G01N 30/34
Метки: анилидов, желтых, защищаемых, карбоновых, кислот, компонент, процессе, синтеза, состава
...в примере 1, только разделение анализируемой пробы проводят элюентом состава метанол: 1 .-ный водный раствор уксусной кислоты 90:10. Содержание в пробе амина- 3,25, амина- 96,1, неидентифицированной примеси 0,65 мас. .П р и м е р 5, Анализ товарного продукта аминапроводят по примеру 2. Содержание в пробе амина- 1,03, амина- 97,31 и неидентифицированной примеси 1,66 мас. .11 р и м е р 6. Анализ проводят по примеру 5, только разделение аминапроводят элюентом состава метанол: 1%-ный водный раствор уксусной кислоты 90:10. Содержание в пробе амина- 0,62, амина- 97,43, неидентифицированной примеси1,95 мас. .ФП р и м е р 7. Анализ проводят пЬ примеру 5, только разделение аминапроводят элюентом состава метанол: 1 -ный водный раствор...
Химический реактор для проведения процессов в гетерогенных средах
Номер патента: 571294
Опубликовано: 05.09.1977
Авторы: Вишневский, Гидаспов, Комов, Никитин, Чистяков
МПК: B01J 8/10
Метки: гетерогенных, проведения, процессов, реактор, средах, химический
...значении критерия гидродинамическогоподббия чисел Рейнольдса до 1000000, придозировании как жидких, так и твердых компонентов,.как в непрерывном, так и полуне-,Опрерывном процессах. Это стало возможнымблагодаря замене одного перемешивающегоустройства на другое известное винтовоеперемешивающее устройство ивведению системы отражателей,ЬНа чертеже представлен продольный разрез предложенного химического реактора.Реактор содержит корпус 1 с теплообмендиком 2, который сверху закрыт крышкой 3 с загрузочным люком 4 для дозирования твердых компонентов, Через центркрышки 3 проходит вал 5 с винтом 6. Ккрышке 3 ниже уоовня 7 среды прикрепленстойками 8 отражатель 9 реакционной массы, выполненный в виде полутора. К отра-,жателю прикреплен...
Реактор для непрерывных процессов в жидких средах
Номер патента: 1797989
Опубликовано: 28.02.1993
Авторы: Бровко, Даут, Живилов, Кашенков, Крушанин, Майер, Медведев, Поляков, Реусов, Яковлев
МПК: B01J 10/00
Метки: жидких, непрерывных, процессов, реактор, средах
...(на фиг.1 не показаны) подаются исходные компоненты, например - водная среда ацетальдегида, формальдегид, щелочь и др. компоненты в строго определенном количестве. В каждой секции они энергично перемешиваются быстроходными мешалками 5, а теплообменными трубчатыми змеевиками 9 создается необходимый температурный режим,Реакционный объем каждой секции рассчитан на строго определенное время пребывания взаимодействующих компонентов, которое обеспечивает, заданный кинетиче.ским законом, рост молекулярной цепочки, являющийся основой получения конечного продукта высокого качества.Поэтому крайне важно, чтобы в каждой секции во время проводимой реакции обрабатываемые компоненты не перетекали бы ни в предыдущую секцию, ни в последующую. Это условие...
Непрерывный способ замачивания шерстяного волокна раствором серной кислоты в процессе карбонизации
Номер патента: 142729
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Шеришев
МПК: D01C 5/00, D06M 11/55, D06M 23/00
Метки: волокна, замачивания, карбонизации, кислоты, непрерывный, процессе, раствором, серной, шерстяного
...репейную шерсть сбрасывают с кслкового полотна автопитателя в устройство для ее замачивания, подвергая при этом воздействию мощного спрыска раствором серной кислоты, что уже в самом начале процесса обеспечивает надежное смачивание всей массы шерстяного волокна, находящегося в это время во взвешенном состоянии, а также растительных примесей, имеющихся в обрабатываемом шерстяном волокне.Смоченное волокно и примеси проводят далее через емкость сверху вниз таким образом, что волокно непрерывно наслаивается и уплотняется в екмости под собственным весом при одновременном перемеЛ 1 142729 7 -.У "д:,4гцении всех"слоев с рабочим раствором серной кислоты в вертикальном направлениет ъВфСвязи с тем, чъо все.волокно и примеси при этом равномерно...
Устройство для замачивания шерстяного волокна раствором серной кислоты в процессе карбонизации
Номер патента: 142730
Опубликовано: 01.01.1961
Автор: Шеришев
Метки: волокна, замачивания, карбонизации, кислоты, процессе, раствором, серной, шерстяного
...вертикальной трубы 6 установлена пара выпускных цилиндров 12 и 13, способствующих продвижению волокна по трубе б и смоцтирован колковый валик 14, установленный в гцелевом барабане, Под выпускными цилиндрами 12 и 13 установлен передаточныи транспортер 15 для направления выходящего из трубы 6 волокна к отжимцым валам 16 и 17 и далее на выходной транспортер 18, а рабочий раствор стекает через перфорированный лоток 19, улавливающий волокно из раствора, в приемный бак 20.Перекачка раствора из бака 20 производится центробежным насо.сом 21 по трубе 22 через фильто 23 в расходный бак 24, откуда он поступает по трубе 25 в спрыск 8, Труба 26 предназначена для очистки дополнительного сосуда 9. Отработанный раствор выпускается в канализацию по...
Предыдущий патент: Способ получения производных 2-аминопропандиолов-1, 3
Следующий патент: Способ получения эфиров замещенных ароматических аминокислот
Случайный патент: Мостовой инвертор на тиристорах