Патенты опубликованные 15.06.1976
Установка для контактной точечной сварки
Номер патента: 517433
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Галян, Зеленский, Подола, Попов, Сахарнов, Тишура
МПК: B23K 11/10
Метки: контактной, сварки, точечной
...осуществляется подводом тока к 30 каждой паре электродов от отдельного транс 517433форматора (расположены внутри корпусов 1 и на чертежах не показаны),Установка снабжена разжимными внутренними вставками 6, осуществляющими токопередачу между верхними и нижними сварочными электродами 4 и 5, электрододержатели которых попарно соединены с выводами вторичных обмоток соответствующих сварочных трансформаторов,Поскольку привод любой пары наружных электродов осуществляется от одного цилиндра, электроды снабжены уравнителем сварочного давления 7 между свариваемыми точками. Каждая разжимная вставка 6 закреплена на колонке 8, перемещающейся в направляющей трубе 9 с приводом от цилиндра 10. Трубы 9 жестко закреплены на корпусе платформы 11,...
Головка для восстановления сферической рабочей поверхности электромашины для контактной сварки
Номер патента: 517434
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Максимов, Малов, Рылеев
МПК: B23K 11/10
Метки: восстановления, головка, контактной, поверхности, рабочей, сварки, сферической, электромашины
...на ней концентрично электрододержателю поворотным столом, несущим фрезу с приводом вращения. головка.Головка состоит из основания 1 с зажимом2, при помощи которого она устанавливается 5 на одном из электрододержателей 3 сварочной машины. На основании 1 закреплены две винтовые штанги 4, на которых при помощи гаек 5 устансвлена подвижная траверса 6.Для фиксации траверсьт в требуемом положе нии одна из направляющих ее втулок 7 выполнена разрезной, Зажим производится при помощи рукоятки 8.На траверсе 6 смонтирован стол 9 с возможностью поворота вокруг оси электродов 15 при помощи червячной пары 10 и рукоятки11. Специальная фреза 12 приводится в действие от пневмопривода 13 посредством цилиндрической пары 14. Для крепления фрезы 12...
Электрод для контактной точечной сварки
Номер патента: 517435
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Билев, Карапетьян, Коряковский, Орлов
МПК: B23K 11/30
Метки: контактной, сварки, точечной, электрод
...может быть выполнен избиметалла сталь - медный сплав,На фиг, 1 показана предложеннаяО рукция электрода в разрезе; на фиг. 2зан вариант электрода с пружиной - сидом из биметалла.Электрод содержит рабочую часть 1, среднюю часть 2, выполненную в виде спиральной5 пружины - соленоида, хвостовик 3, барьернонаправляющую трубку 4, предназначеннуюдля удержания охлаждающей воды в каналеэлектрода и для повышения устойчивостиэлектрода против изгиба, уплотнительноеО кольцо 5, необходимое для защиты канала между трубкой 4 и хвостовиком 3 от попаданияводы.Пружина может быть выполнена биметаллической из стали и медного сплава. Стальная5 часть 6 предназначена для повышения жесткости и фиксируется ограничительным кольцом 7. Уплотнительное кольцо 5 в...
Способ автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки
Номер патента: 517436
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Бамунэр, Казаков, Свидовский, Стрельников, Филиппов
МПК: B23K 13/00
Метки: высокочастотной, процесса, сварки
...давлением осадки в сочетании с известным способом регулирования путем воздействия на мощность в зависимости от температуры. С этой целью сигнал о перемещении валка в сварочном калибре подают на задатчик температурного излучения сварного шва, для чего этот сигнал преобразуют в температурный.На чертеже изображена блок-схема автоматического управления процессом высокочастотной сварки.К кромкам трубной заготовки 1 с помощью индуктора 2 или контактов подводится ток высокой частоты от лампового генератора 3, анодная цепь которого питается от управляемого выпрямителя 4. Регулирование подводимой к индуктору мощности производится изменением напряжения на выходе выпрямителя 4. При изменении параметров свариваемой заготовки происходит...
Способ получения биметаллических изделий
Номер патента: 517437
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Иртлач, Комаровский, Кравченко, Резников
МПК: B23K 19/00
Метки: биметаллических
...пластической деформации слоев - холодному безоправочному волочению до плотного соприкосновения слоев. Далее заготовки нагревают в печи до температуры выше температуры термодиффузионной сварки на 50 - 200 С, при этом температура нагрева для различных сочетаний металла различна. Нагретые заготовки подвергают совместной горячей деформациями, например безоправочному волочению с обжатием, необходимым для устранения зазора, возникающего за счет разницы коэффициентов термического расширения наружного и внутреннего слоев. Горячее 5 волочение может производиться через кольцотого же размера, на котором производилось холодное волочение. При этом деформация состазляет 0,5 - 3% и зависит от коэффициента термического расширения металла наружного 10...
Устройство для угловой ориентации шпинделя машины для сварки трением
Номер патента: 517438
Опубликовано: 15.06.1976
МПК: B23K 19/02
Метки: ориентации, сварки, трением, угловой, шпинделя
...микровыключателя 15, давая тем самымкоманду на отключение приводного электродвигателя. В результате контакт упора 13 и фиксатора 4 происходит всегда при одной и той же скорости, а следовательно, и при одной и той же величине энергии шпинделя в момент отключения приводного электродвигателя. Контакт фиксатора 4 и упора 13, расположенного на торсионе 14, приводит к закручиванию торсиона, другой конец которого жестко связан со шпинделем 7. Угол закручивания торсиона 14 пропорционален кинетической энергии шпинделя 7 и определяется жесткими ограничителями 16 и 17, представляющими в данном случае концы паза б. Энергоемкость торсиона такова, что угол возможного закручивания шпинделя несколько больше угла, определяемого ограничителями 16 и 17....
Способ сварки трением
Номер патента: 517439
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Землевский, Лапотько, Матвеев, Штернин
МПК: B23K 19/02
...вращении сообщают его частям взаимную относительную скорость, причем части диска вращают в одну сторону с различной угловой скоростью или в противоположные стороны.На чертеже показана схема осуществления предлагаемого способа. Концентрично расположенные трубы 1 и 2 из латуни с торцами, лежащими в одной плоскости, закрепляют неподвижно в зажимном устройстве машины. Во вращающихся зажимах закрепляют внешнюю 3 и внутреннюю 4 части диска из термообрабатываемого чугуна, разделенные между собой в вершине 7-образной кольцевой канавки. Части диска приводят во вращение в противоположные стороны.Вращение частей диска осуществлят от отдельных приводов или от одного с устройством для реверсирования вращения.Разогретый до пластического состояния и...
Устройство для спиральной навивки корпусом сосудов высокого давления
Номер патента: 517440
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Макаров, Новиков, Пимштейн, Серов, Троценко, Хисматулин, Шель
МПК: B23K 31/06
Метки: высокого, давления, корпусом, навивки, сосудов, спиральной
...3 с разматыватслем рулонной полосы 10 и прижимными роликами 5 устанавливают под углом, соответствующим заданному соотношению между диаметром сосуда и шагом навивки, а расстояние между прижимными роликами 5 устанавливают в соответствии с диаметром сосуда, Затем конец рулонной полосы любым способом обрезают под углом так, чтобы он плотно состыковался с торцом концевой части. Полосу пропускают между плитами механизма натяжения 6, под ролик 5 и стыкуют с концевой частью, Передвигая тележку 1 и соответственно вращая сосуд, укладывают и приваривают к концевой части первый виток, Затем намотка продолжается уже без сварки. При этом тележка 1 движется вдоль сосуда, а он вращается на опорах. Полоса сматывается с рулона и наматывается по винтовой...
Сварочная электродная проволока
Номер патента: 517441
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Бучинский, Воропай, Патон, Стрижаков
МПК: B23K 35/02
Метки: проволока, сварочная, электродная
...обеспечения равномерного поступления флюсующих добавок в сва рочную дугу канавки предпоч пительнее располагать равномерно по поперечному сечениюпроволоки (фиг. 2).Исключением является вариант (фиг. 1 а),в котором шифрина канавок постоянна по их 15 глубине, Во всех вариантах глубина /г канавок превышает ширину в канавок по наружной поверхности в 1,2 - 2 и более раз. Такая форма канавок обеспечивает прочное удержание флюсующего наполнителя при надежном 20 контакте токоподводящего наконечника с поверхностью металлической основы.Сечение электродной проволоки характеризуется коэффициентом площади Копределяемым как отношение площади канавок 25 к общей площади проволоки: где и - количество канавок;30 Р, - площадь канавки;517441 2 фиг.7...
Припой для пайки хромоникелевых сталей
Номер патента: 517442
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Бозин, Гриц, Дашевский, Емельянов, Есенберлин, Строилов, Уваров, Фокин
МПК: B23K 35/26
Метки: пайки, припой, сталей, хромоникелевых
...припоя н его смачиваемость при пайке хромоникелсвых перхкаве 1 ощпх сталей.5 Олово служит для снижения температуры пайки и улучшения смачиваемостн. Л,тюмнннй придает припою теплопрочность,Предлагаемый припой имеет высокую коррозионную стойкость. Коррозионные испыта ния проводились по ГОСТУ 6032-58 в кипящем растворе серной кислоты и медного купороса. Основной металл - стали Х 18 Н 10 Т и ЭИ. После кипячения стали Х 18 Н 10 Т в течение 24 ч и стали ЭИв течение 144 ч 1 о в паЯном соеДинении н околошовной зонемежкристаллитной коррозии не обнаружено.Испытания на контактную коррозию производились в концентрированной и 25% -ной серной кислоте при 100 С с использованием 20 хлорсеребряного электрода сравнения. Замерэлектродного потенциала...
Состав присадочного прутка
Номер патента: 517443
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Жуков, Журавицкий, Клецкин, Леви, Никитич
МПК: B23K 35/30
Метки: присадочного, прутка, состав
...условиях воздействия агрессивных сред.Пример 1. Чугун для присадочных прутков следующего состава (вес, %): 3,44 С;352 51; 045 Мп; 013 Р; 004 8; 008 Сг;0,48 %; 2,26 Сц; 0,01 Ьп; 0,12 В; 0,08 Се;0,05 У выплавляли в индукционной высокочастотной электропечи емкостью 20 кг. Металл в печи перегревали до 1450 С и выдерживали при этой температуре 20 мин. Прутки отливали в кокиль. В процессе газовой сварки и пайко-сварки серого чугуна и газовой сварки чугуна с грубой структурой без дополнительного введения флюса в сварочную ванну отлитые прутки дают плотный наплавленный металл со структурой и твердостью серого перлитного чугуна.П р и м е р 2, Чугун для присадочных прутков следующего состава (вес, %); 3,4 С; 277 Ь; 043 Мп; 019 Р; 007 5; 006...
Сварочный флюс
Номер патента: 517444
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Илюшенко, Степанов, Филимонов
МПК: B23K 35/36
...металла, способствует умень шению растворимости водорода в наплавленном металле. С другой стороны, образование под газовым колпаком резкоокислительной атмосферы за счет выделяющегося углекислого газа создает условия для проникания реакций 10 связывания водорода в гидриды и позволяетуменьшить его содержание в наплавленной бронзе.Флюс указанного состава выплавляют в дуговой печи, гранулируют и прокаливают или 15 просушивают. Полученный гранулированныйфлюс увлажняют жидким стеклом при тщательном перемешивании, вводят молотый мрамор, снова перемешивают, затем смесь подвяливают на воздухе для предотвращения об разования валков и прокаливают в печи при380 - 400 С в течение 3 ч. Благоприятная роль жидкого стекла заключается в предупреждении...
Флюс
Номер патента: 517445
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Голота, Голошубов, Зосимов, Касаткин, Коперсак, Котвицкий, Львовский, Никитин
МПК: B23K 35/362
Метки: флюс
...для кислороднойрезки сталей, цветовых металлов и их спла вов, содержащий буру, борный ангидрид ифтористое соединение, о т л н ч а ю щот и с я тем, что, с целью получения поверхности реза углеродистых и низколегированных сталей с малым отличием химического состава и ме ханических свойств от основного металла, со 2) Авторы изобретения Я. Л, Л Н, И. К ОрИзобретение относится к области кислородной резки и может быть применено для резки углеродистых н низколегированных сталей.Известен флос, содержащий, вес. 7 о.Бу 1)10 ю Борный ангидрид 10 - 20 Фтористое соединение 30 - б 0С целью получения поверхности реза углеродистых и низколегированньтх сталей с малым отличием химического состава и механических свойств от основного металла, состав...
Сварочный флюс
Номер патента: 517446
Опубликовано: 15.06.1976
МПК: B23K 35/362
...70 сосгойкости. Кроме тог умсп 1.п 1 сиис размсров микронапряжений 2-го положптельнос влпяни ность наплавлсиных дс а искажение кристалличияст на повышение сд., прочност 11 и изноо, во,Ьфр 1 м Г.11111 ст н 11блоков и уш 1 си 11 е рода, что оказывает е на усталостную проч. талей. Остальное известным фл таточну 1 о твер сом 10ость ооретения 1 мущественно для насококремнисгый марфлюс, графит, ферроя тем, что, с целью плавленного металла, тойкости, в состав флюм при следу 1 ощем софлюса, вес. %:6,5 - 10 24 2 ества наплавлен и износостойкос а введен ферров ношении компо ти ьн 6,5 - 102,4 - 2,71,8 - 2 вленОстальное, рама во флюсе и вометалле оказыв алино Изобретение относитсянаплавки. Известен сварочщий следующие...
Флюс для пайки легкоплавкими припоями
Номер патента: 517447
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Лашко, Лымарь, Родионова
МПК: B23K 35/362
Метки: легкоплавкими, пайки, припоями, флюс
...к области пайки, в частности к флюсам для пайки легкоплавкими припоями, преимущественно печатных плат и монтажных соединений в р адиоэлектронной аппаратуре (РЭА).Известен спирто-канифольный флюс для пайки монтажных элементов РЭА следующего состава, вес. %:Канифоль сосновая 30 Спирт этиловый Остальное.Однако известный флюс обладает малой активностью. Для получения качественных паяных соединений с известным флюсом необходимо увеличивать время пайки свыше 3 5 с, что вызььвает перегрев радиоэлементов и приводит к выходу их,из строя.Цель изобретения - обеспечение оптимальной активности при минимальном времени пайки и высокого качества паяных соединений,Это достигается тем, что в состав флюса вводится композиция из...
Флюс для электродуговой сварки
Номер патента: 517448
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Бушуев, Кудрявцев, Лемаринье, Нефедов
МПК: B23K 35/362
Метки: сварки, флюс, электродуговой
...нитридкремния )0 - 20 Введение двуокиси гафния или нитридакремния, отличающихся низким значением коэффициента термического расширения (КТР), обеспечивает легкую отделимость 5 шлака от поверхности сварных швов за счетзначительного увеличения разницы между КТР шлака и свариваемой стали. Этим достигается улучшение формирования сварного шва при сварке второго прохода с подачей 10 прокатной проволоки.Флюс изготовляют следующим образом.Получают фторалюмннат лития сплавлением фтористого лития и алюминия фтористого в соот; . и:енин, отвечаощем стехиометрии. )5 Измельчают и отсеивают фторалюминат лития крупностью до 70 мк. Затем отсеивают двуокись титана крупностью до 70 мк и двуокись гафния или нитрида кремния крупностью до 70 мк. Взвешивают и...
Электродное покрытие
Номер патента: 517449
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Арнаутов, Мельников, Падарь, Разиков, Шумяков
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытие, электродное
...распределения упрочняющих фаз. Получение в структуре карбоборидов, боридов, обуславливается наличием 4,0 - 7,0% карбида бора, что повышает исходную твердость до 62 - 65 ед, НКс. Для повышения вязкости наплавленного металла в покрытие введен никель в количестве6,0 - 8,0 %,Газошлаковая система СаСО, - СаЕ 2 - Т 10, обеспечивает надежную защиту и хорошую отделяемость шлаковой корки. В количестве связывающего материала при изготовлении электродного покрытия используется жидкое натриевое стекло в количестве 11 - 17% (модуль 2,7 - :2,9; плотность 1,48 - 1,50 г/см). Для придания электродной массе необходимой при процессе опрессовки пластичности добавляется слюда калиевая 1,0 - 1,5 % и поташ 0,5 - 1,0%.517449 Данный состав электродного...
Электродное покрытие
Номер патента: 517450
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Арнаутов, Мельников, Падарь, Разиков, Шумяков
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытие, электродное
...покрытие карбидабора 0,3 - 0,8%, феррованадия 3,5 - 7,0%, ферротитана 2,0 - 8,0 способствует упрочнепию наплавленного металла, ослабляет его отпускную хрупкость, способствует большей одпо О родности размеров зерен и равномерностираспределения упрочняющих фаз. Наличие в покрытии борида хрома 11,0 - 14,5% увеличивает в наплавленном металле количество боридов, боридной эвтектики и карбидов, что повышает исходную твердость наплавлепного металла до 61 - 65 ед, НТс. Ферроаллюминпй в количестве 1,5 - 2,5 % способствуег образованию интерметаллидов.В качестве связывающего материала прппзотовлении электродного покрытия пспользу517450 ется жидкое натриевое стекло (модуль 2,7 -- 2,9; плотыое+ь 1:;48: 50 г/смз). Для приданйя.электродной...
Электродное покрытие
Номер патента: 517451
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Александров, Волчок, Глухов, Гурбанов, Омельченко, Пиньковский, Рудычев
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытие, электродное
...при след)ющсм соотцошсппц компонентов вес. %:Никель 0,1 -8,0 Медь 1,5 - 5,0 Ванадий 0,1 - 3,0Феррониобий 0,1 -5,0Силикока;1 ьций 40 - 60 2 Алюминий 2,0 - 4,0 Плавиковый шпат 35,0 - 53,0 Мрамор 10,0 - 35,0 Титановый концентрат 10,0 - 20,0 Бентонит 0,5 - 3 3 бмазку силикокальция в колиицтецсифицирует процесс расочной ванны, уменьшает заеталла сульфидами и оксисульке измельчается зерно а-тверВследствие модифицирования шва ЯСа повышается его упчиванию.517451 формула изобретения Составитель Н. Козловская Редактор Г. Мозжечкова Техред Е. Подурушина Корректор Т. ДобровольскаяЗаказ 1408/13 Изд,1399 Тираж 1178 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб.,...
Электродное покрытие
Номер патента: 517452
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Бригидин, Евдокимов, Ефименко, Лычагин, Штангей
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытие, электродное
...печивает электроду высокие технологическиесвойства.Введение в состав покрытия рутила практически не изменяет основность электрода, не5 увеличивает содержание кислорода и водорода в наплавленном металле,Введение ферроцерия способствует стабилизации горения дуги и улучшает условиясварки коротких швов, прихваток. При этом10 при сварке данным электродом пористость начала и конца шва (образованпе газовых пузырей) в конце шва полностью устраняется.Введение в состав покрытия ферроцерия, рутила и слюды резко улучшает техно,чогнческие15 свойства электрода, Шлак от наплавленногометалла отделяется самопроизвольно (растрескивается и поднимается), внешний видшва улучшается. Электрод позволяет производить сварку в любом пространственном по 20...
Связующее электродных покрытий
Номер патента: 517453
Опубликовано: 15.06.1976
Автор: Толстоусов
МПК: B23K 35/365
Метки: покрытий, связующее, электродных
...о т л и ч а ющееся тем, что, с целью повышения качества покрытия и снижения склонности к трещииообразованпю наплавленного металла, оно содержит сульфитио-спиртовую барду и по.чпвииилацетатиую эмульсию при следую щем соотношении компонентов, вес, 7 оСульфптно-спиртовая барда 90 - 95 Поливинилацетатнаяэмульсия Остальное. лла.Иссле Изобретение относится к области сварки, в частности к составу связуюшего электродных покрытий.Известно, что в качестве связующего используют жидкое стекло.Недостатком жидкого стекла является то, что оно содержит окислы кремния, которые приводят к развитию кремневосстановительных реакций, спосооствующих появлению горячих трещин в сварных швах.Для повышения качества покрытия и снижения склонности...
Шихта порошковой проволоки
Номер патента: 517454
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Александров, Волчок
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, шихта
...кальций 3 - 6 Алюминий 1 - 3 Иттрий 1 - 4Железный порошок ОстальноеНаличие иттрия в составе шихты в коли честве 1 - 4% обеспечивает при сварке оптимальное содержание 0,04 - 0,08% иттрия в на-. плавленном металле. Остальные компойенты . шихты обеспечивают полное своение иттрия и дополнительное раскисление (алюминии, 30" ферросилиций, ферромарганец) и подлегирование наплавленного металла (ферромарга нец, ферросилиций), а также улучшают технологические свойства порошковой проволоки (плавиковый шпат).Порошковая проволока с предложенным составом шихты предназначена для сварки под флюсом и обеспечивает при сварке хладно- стойкой стали 2 ОГ 2 СЛ наплавленный металл следующего химического состава, вес, %:С 0,08 - 0,16 Мп 1,2 в 1,881...
Состав порошковой проволоки
Номер патента: 517455
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Арнаутов, Кулишенко, Падарь, Разиков
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, состав
...нагрузок нестабильногоаустенита в мартенсит твердость наплавленного металла увеличивается до 59 - 60 НЕС,что обеспечивает высокую износостойкость де 0 талей при работе в условиях ударного нагружения,Фазовое превращение нестабильного аустенита в мартенсит вызовет релаксацию внутренних напряжений, что отодвигает время на 5 чала усталостного разрушения металла, повышая тем самым, его износостойкость.Боридная эвтектика, располагаясь в видекаркаса между кристаллитами нестабильногоаустенита, воспринимает часть энергии ударов0 и рассредотачивает ее на большую площадьЗаказ 1408/17 Изд, Ма 1399 Тираж 1178 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д....
Устройство для автоматической дуговой сварки
Номер патента: 517456
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Болгарин, Ланкин, Порьяз, Тимошенко
МПК: B23K 37/00
Метки: автоматической, дуговой, сварки
...одповременно служит механизмом регулировки скорости сварки; копирующие устройства 4, 5 15 Для прохода прихваченных мссг в направл 511 ощем р Ол ике 8 имоется Въточ к 1 и О пер нмстру, Г 1 оддс)11 ваоп 11 Й ролик 9 Обктыв 1- ется в стороне от шва на некотором расстоянии, форма обок роликов выполнена сфери чс ской.Для поддержания постоянного вылета электрода при различных неровностях стыка предусмотрено компснсирующее устро 11 ство 11 копирной пары, состоящее из пружины 12 в 25 вилке направляющего ролика 8 и коромысла13, связывающего оба ролика, которые располагаются в жесткой Г-образной вилке 14.Когда производится сварщика снаружи, нижнее копирующее усторйство 5 в это время па ходится в вертикальном положении.Для сварки внутри необходимо...
Внутренний центратор
Номер патента: 517457
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Гольцов, Зильберберг, Рудницкий, Савостьянов, Сурин, Тавастшерна, Хажинский
МПК: B23K 37/04
Метки: внутренний, центратор
...14 и 15. Выступы 12 и 13 замыкают упоры 6, Один из концов прукины 11, ооращенный, например, к головке 2, расположен под сбрасывателем 9 механизма разж им а головок.ентратор работает следующим образом.а центрпрующей головке 1 устанавливают в необходимом месте упор 6. При этом рас - стояние а между корпусом 4 и упором 6 определяет величину сварочного зазора,Каждую из центрирующпх головок 1 и 2 устанавливают в собираемых трубах (деталях) и крепят при помощи разжимных элементов 5, которые располагаются на определенном, заранее заданном расстоянии от торцов собираемых труб (деталей).517457 15, Ву 3Фиг.1 Составитель Власов Корректор Р. Юсипова Редактор Э. Шибаева Техред Е. Подурушина Изд.1451Государственного комитета С по делам...
Кантователь для сборки и сварки
Номер патента: 517458
Опубликовано: 15.06.1976
Автор: Орлов
МПК: B23K 37/04
Метки: кантователь, сборки, сварки
...уста.новлена поворотная рама 4, На валу 3 приводной стойки 1 смонтирован делительный диск 5 с пазами и механизм фиксации поло жения поворот 1 ной рамыкоторый выполненв виде ведущего кольца 6 с рукоятками 7 и пазами 8 на внутренней поверхности и ведомой втулки,9, установленной соосно с дели- тельным диском.10 Фланец ведомой втулки охватывает дели.телыный дикси и снабжен роликом 10, а диаметрально противоположно расположению ролика выполнено отверстие,В пазу ведущего кольца размещены две 15 пружины 11, постояино воздействующие напалец 12, который связан с отверстием ведомой втулки.Работа кантователя осуществляется следующим образом, При повороте ведущего коль ца 6 за рукоятку 7 кольцо,начинает перемещаться относительно ведомой втулки...
Полуавтомат для электрохимического зубозакругления шестерен
Номер патента: 517459
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Глуховцева, Гунер, Дегтяренко, Лысаков, Пикур, Фрибус
МПК: B23P 1/04
Метки: зубозакругления, полуавтомат, шестерен, электрохимического
...5 енту. Насос и система циркуляции электролита обеспечивают сменность электролита в зоне 5 обработки, Система сжатого воздуха или гидросистема обеспечивает движение штоков цилиндров.Работает полуавтомат следующим образом.В исходном положении полуавтомата (см. 10 фиг. 2) шток цилиндра 1 большего усиления и крышка 7 наход 55 тс 5 в верхнем положении. Кулачок 9 наиболее удаленным ог ци.5 индра участком рабочей поверхности повсрнут вверх, Шток цилиндра 2 меньшего усилия находится 15 в поднятом положении и его упор удален ог кулачка на величину ускоренного отвода (30 - 50 мм).В этом положении обрабатываемая шестерня 10,надевается на оправку, которой закан чивается шток цилиндра меньшего усилителя и фиксируется фиксатором...
Устройство для нанесения покрытий
Номер патента: 517460
Опубликовано: 15.06.1976
Автор: Чемисов
МПК: B23P 1/18
...полем, создаваемым элек тромагнигной катушкой, в рабочем зазоре, образованном полюсным наконечником и загоговкой, включенной в электрическую цепь внешнего источника тока,Недостатками указанного устройства яв ются неустойчивое протекание процесса из залипания рабочего зазора спекшимися порошком и недостаточно высокие физико-механические свойства нанесенного покрытия.Цель изобретения - обеспечение устойчиво го протекания процесса и улучшение физикомеханических свойств нанесенного покрытия за счет создания импульсного магнитного поля, импульсы которого синхронизированы с импульсами электрического тока, Это дости гаегся тем, что электромагнитная катушка включена в электрическую цепь последовательно между полюсным наконечником и...
Способ получения многослойных плит
Номер патента: 517461
Опубликовано: 15.06.1976
МПК: B23D 3/06
Метки: многослойных, плит
...прокаткой с переднего и заднего концов пакета между плитами устанавливают пластины из металла более прочного, чем металл плит, шириной, равной суммарной толщине пакета и толщиной, равной 0,5 суммарной толщины пакета.На чертеже показано сечение пакета в направлении прокатки.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом,П р и м е р. Для предварительного заплакирования алюминием плиты 1, 2, сплава Д 16 размерами 80)(1000 Х 1500 мм травят, зачищают и обезжиривают. Пакет собирают следующим образом: между плитами сплава Д 16 вкладывают предварительно зачищенную и обезжиренную алюминевую плиту 3 толщиной 3 - 5 мм, а с переднего и заднего концов по всей ширине пакета - стальные или титановые вкладыши 4, 5, толщиной 20 - 30 мм, длиной...
Способ термофиксации поршневых колец
Номер патента: 517462
Опубликовано: 15.06.1976
Автор: Жевченко
МПК: B23P 15/06
Метки: колец, поршневых, термофиксации
...перед напрессовкой их на оправку, а оправку берут цилиндрическую с диаметром, соответствующим внутреннему ди аметру готового кольца.Предлагаемый способ заключается в следующем.Изготовляют замкнутые кольцеобразные детали-заготовки, внутренний диаметр которых 25 несколько меньше наружного диаметра цилиндрической оправки, который соответствует внутреннему диаметру готовых колец после термофиксации, т. е. профиль оправки рассчитывается с учетом последующих деформаций 30 ец после их вания У я.с оправки.Стенки замкнутых кольцеобразных заготовок, имеющих требуемые геометрические параметры, предварительно нагревают, например, кольца из стали до 700 С, а затем из стопки кольца шибером вычесывают и подают в позицию напрессовки, в которой...