C04B 1/02 — C04B 1/02

Номер патента: 517573

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Варварин, Дробышевский, Кравцов, Крестьянинов, Лобачев, Перфильев, Рысс, Строганов, Терехин, Шулькин

МПК: C04B 1/02

Метки: извести, производства, шихта

...известняка и уст их на футеровку печи.В качестве борсодержаще пользуется шлак выплавкт боратовая руда. извести указанщающуюся печь обжигается при При движении ее усреднение и материала, имеплавления, спозыванию мелких няет налипание повышения темпеатуры плавленияльция наблюдаестенки печи, Пболее низкой темофлюсованию излеуносу, Образуюежду известью истойчивы к дейст го материала исферробора или ва, %;6 При составленииЖелезорудныеШлак выплавИзвестняжсырье смешивают ипечь. Обжиг проиМатериал, выходящ шихты состаокатышии ферробора 5Остальноеращающюся1180 в 12 С.характеризуЦель изобретения - пание материала на фут шить пылеунос обжигаем достижения цели во вра редотвратить налировку печи и уменього материала, Для щающуюся печь сов...

Номер патента: 534432

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Васильев, Вьюков, Коровкин, Юфа

МПК: C04B 1/02

Метки: высокотемпературной, известкового, шлама

...включаюшая вакуум-фильтр, барабанную сушилку-дезинтегратор,печь для обжига, скребковый транспортер искруббер, оНедостатком установки является то, чтопри самопроизвольной грануляции образуетсямелкая пылевидная фракция и достаточно .крупные гранулы, Пылевидная фракция, око- цло 10%, выносится из печи а крупныефракции будут недостаточно обожжены, В связис тем, что разные по крупности гранулыобжигаются неравномерно, уменьшится выход активной окиси кальция, а такжепроиэводительность установки,тся это тем оя и бараба Достига кипяшего с зинтеграторСушност ч уствновлеизобретения-фильтра 1й сушилуляторв 4кового тран ции с влвжнкуум-фильтрпластами с ековым пита деэинтегрвтор Внутри бара- ется устройой навескойразбивает отхо ется д е шлвм4, Из...

Номер патента: 547408

Опубликовано: 25.02.1977

Авторы: Климова, Сабинин

МПК: C04B 1/02

Метки: карбонатного, обжига, подготовки, сырья

...в грануляторе, например, в барабанном, тарельчатом, вибрационном и т,д.Затем на гранулы накатывают слой негаше ной извести крупностью ( 0,1 мм. Подготовленную шихту подвергают обжигу, Для накатывания можно использовать также уловленную в мультициклонах и электрофильтрах известковую пыль.В случае обжига карбонатного сырьяна колосниковой решетке комбинированнымтопливом это сырье измельчают совместнос твердым топливом ( кокс, антрацит, уголь)или смешивают с ним после раздельного из мельчения.Заказ 801/87 Тираж 762 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Выполнение предлагаемого способа...

Номер патента: 560848

Опубликовано: 05.06.1977

Авторы: Антошечкин, Вислогузова, Грошев, Зубаков, Куперман, Овчинников, Перепелицын, Худорожков

МПК: C04B 1/02

Метки: магнезиально-силикатного, сырья, термической

...соств загружаемого льный расход льноговоляет тли от весаценный удкоэффицие значи обжига сть. П ость об ав 5- предлож процесскительновозможн до использованиятельно высокая ага, относ Пель избожженно спечить увеличение раз Себестоимсот иному способу в обретения - улуго материала. пение квчес зводс твнита по аглодув Изобретение относится к огнеупорн сы рья,Известен способ термической обраб ки огнеупорного сырья, включающий о и спекание во врашающихся печах в у виях окислительной атмосферы 1.Наиболее близким техническим реш является способ термической обработк мвгнезивльно-силикатного сырья,преи щественно цунига, путем предваритель смешения его с 3-10 вес,% кокса с и чую им обжигом на агломерационнойоне при 1220-1480 С в течение 10-2 и...

Номер патента: 590278

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Горшков, Левин, Раев, Суханов, Чудаков, Эриксон

МПК: C04B 1/02

Метки: извести

...М ВС- су или элсктростдтп 5 сской сепарацией. 2 э Гра 55 уляцию рдсплаво производят твсрдыми частицами извсстпякд с помощью мстдтс,5 сй 1 эдзли 555 ьти 550 В, напри:55 ср псскйх 5 стов, эжскторов. -55 ксктор пдиоолсс дсшсВый тпп метателей, которы позволяет использовать 30 комопппровднпый энергоноситель (твердые590278 ФО) ммг 12 изоорстспия Составитель В, Большов Корректор Е, Хмелева Редактор Т, Горичева Текрсд И. Каранданова 1 одниснос Заказ 3274, Изд. Ы 171 Тирак 778 11 Г 10 Государственного комитета Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Рауискал иав., и, 4,5Тиногрфи, нр. Сан) 1 ов 1 Ь 2 КСКП ПЗВССТИЯ 142 В СРИС ГДЗД И.1 И С.ССИ ГД- зов).111)и сси 1 сствлспии спосооа извсс 1151 к с...

Номер патента: 643451

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Климова, Сабинин

МПК: C04B 1/02

Метки: извести

...не менее 8%,Способ осуществляется такДробленный до крупности не более12 мм известняк смешивают с ттопливом 3,0-4,5% с крупностьюувлажняют до содержания влаги 27,5;о в зависимости от содержанияции до 3 мм в известняке и загружана колоснпковую решетку. Процесс ога ведут комбинированным топливомсоотношении твердого и газообразногжидкого топлива соответственно 0,6до 0,3:1,:по 0,6:3.200 0 200 Высота обжигаемого слоямпод колосниковой решеткой 878 ж вод,ффффФейпература.Ф ЖЪксимальнГИлйерат ура газотепл ОС 13.15 1108 3 120 1060 температура в слое,отходящихС аз о 5 Удельная прс учетом ох300 С, т/м ьность установкио массе до 1 зводи тлаждения 0,5 имический состав извести, % 92,8 97 6,7 тквнои П 8 лажность шахты, % пытаний свидетельству жение...

Номер патента: 771038

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Аверьянов, Бердичевский, Волошина, Дидковский, Дымченко, Ершов, Жиров, Ковалев, Миняйловский, Оробцев, Подопригора, Скрыпник, Слинько, Тольский, Трилевская, Фролов

МПК: C04B 1/02

Метки: извести, производства, шихта

...и превращаются в известь.В процессе обжига известняк и доломит диссоциируют при нагревании на окись кальция и окись магния. При этом максимальная и минимальная температура обжига для шихты гораздо ниже, чем для доломитизированного ц тем более высококальциевого известняка, Для предлагаемой шихты максимальная и минимальная температура обжига составляют 1190 еС и 870 С.Окись кальция реагирует с небольшим количеством присутствующего в шихте кремнезема с образованием трех- кальциевого силиката, Окись кальция взаимодействует с добавками окисей железа и хрома, образуя двукальциевый Феррит и двукальциевый хромит. Окислы алюминия взаимодействуют с окисью кальция и двукальциевым Ферритом и образуется четырехкальциевый алюмоферр, что...

Номер патента: 816985

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Серебряник, Сулименко, Чичиянц

МПК: C04B 1/02

Метки: извести

...Вертикальная скорость обжига,мм/мин. Вводимые добавки О,ОО 12,14 25,7 12,13 12,02 10,43 0,03 67,7 1,23 0,05 28,1 68,1 1,34 0,50 37,6 1,69 77,5 38,5 0,80 9,77 1,71 79,4 1,73 0,90 9 сб 8 39,2 80,5 1,00 9, 6.8 39,2 80,5 1,73 0,05 12,14 26,0 67,8 1,24 1,34 71,1 0,50 12,14 28,7 12,14 74,9 0,90 34,4 1,57 1,00 12,14итра 35,0 75,0 1,60 Филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул.Проектная,4 ной кислотой в горизонтах исходнойшихты." Образуемый при этом хлористыйкальций в зоне сушки кристаллизуетсяна поверхности кусков известняка,"Меньшая ее пористость. Обусловленноеэтим повышение теплопроводности кус.,ков приводит к увеличению скорости5диссоциаций известняка.Хлористый кальций в отличие от.обычной извести на ранней стадиине образует с окислами...

Номер патента: 837953

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Александров, Дидковский, Зац, Ивановский, Нехлебаев

МПК: C04B 1/02

Метки: известняка, обжига

...газа. Дальнейший расчет по определению количествавводимого воздуха сводится к решению балансного уравнения газообразной среды. Подача в изометрический бункер воздуха, отобранногопосле охлаждения готового продукта,снижает затраты тепла на его подогрев до средней температуры извести и увеличивает тепловую эффектинность процесса,Предлагаемый способ может бытьосуществлен в известных изнестково-обжигательных печах, например,во вращающейся, принципиальная схема которой приведена на чертеже.1(омплекс печи включает в себяподогреватель 1 известняка, печь 2,изотермический бункер 3, охладитель4 извести. Изотермический бункер 3соединен с охладителем 4 известитрубопроводом 5, на котором установлены регулирующий орган и измеритель расхода...

Номер патента: 874691

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Аверьянов, Бушнев, Волошина, Дымченко, Захватов, Кулаков, Тольский, Фролов, Фролова, Юкса

МПК: C04B 1/02

Метки: стали, шлакообразующего

...Корректор Н.Стец Заказ 9246/40Тираж 663 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород,.ул. Проектная, 4 После прогрева шлакообразующих материалов полученную смесь разливают в формы и после эатвердевания получают куски шлакообразующего материала.Применение дробленной извести до Фракции больше 1 мм приводит к снижению реакционной способности шлако(обраэующего материала. Использований дробленной извести до фракции меньше 0,01 мм экономически нецелесообразно, так как увеличивает затраты при ее 10 дроблении.Температурный предел прогрева шлакообразующей шихты выбран из условия получения наилучшей ее реакционной способности. Прогрев...

Номер патента: 941328

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Бильдюкевич, Демидович, Куприяненко, Лебедкова, Плавник, Туровский, Якимович

МПК: C04B 1/02

Метки: извести, известнякового, регенерации, шлама

...осадок имеет следующий химический состав, вес.Ф: СаСО 95, органические добавки 5. Для получения 1 кг извести(СаО) активностью 90/. расходуется1,83 кг фильтрационного осадка (израсчета на сухое вещество с учетом23 пылевыноса). Приготовленный изфильтрационного осадка шлам делятна два потока объемом 50 вес./ каждый, и насосами 2 под давлением 20- 25 атм подают к центробежным форсункам 3. С помощью центробежных механических форсунок один поток шлама распыливают в распылительной сушилке 4, а другой поток шлама - в распылительной сушилке 5. В распылительной сушилке 5 шлам высушивают теплом отходящих газов циклонно-вихревой печи 6 с температурой 720 оС, Сушка шлама в распылительной сушилке 4 осуществляется за счет автономной подачи...

Номер патента: 947114

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Серебряник, Сулименко

МПК: C04B 1/02

Метки: извести

...шихты интенсифицируется, Затраты тепла при выбранном содержании льда в шихте на плавление его и испарение дополнительного количества влаги не являются определяющими в данном процессе, Процесс ста,новится более экономичным: повышается степень обжига и производство извести, понижается расход твердого топлива в шихту. Более резкий нагрев известняка до температуры обжига позволяет получить менее рыхлую известь, пыление ее уменьшается. Кроме того, наличие в горизонтах сырой 35 Потеришихтыпри об"жиге,Содержание челоСодержание СаОв извести,Оптимальное содер"жание топ"лива в аглошихте,Удельнаяпроизводительностьустановкипри спека"нии,т/и ч Оптимальное содержание топлива в шихте, Ф Удельнаяпроизводительность ус"тановкипри об"жиге,т/мч...

Номер патента: 947115

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Андриюц, Кучук, Маймур, Серебряник, Сулименко, Чичиянц, Шабля

МПК: C04B 1/02

Метки: извести

...обжиг приведен в табл 1.10,5- 12 тСреднеезначение Среднее + значение- т т т т Среднее +значение реднее +начение 11,8 6,2 ЗУ У 2,7е т е вых) агрегатах не представляетсявозможным. В табл, 2 приведены показатели процесса обжига известняка при переменной высоте горизонтов мелких фракций. Изменение их высоты производится. согласно колеблемости гранулометрического состава шихты (табл. 1). реднее+ Среднее + значение" значение 15,4 3,7 25,4 2,1 Колеблемость гранулометрического состава щихты приводит к изменению количества выделяемых фракций, а с)(едовательно,и высоты горизонтов слоя по предлагаемому способу. 8 связи с этим появляется необходимость в регулировании процесса и, в первую очередь, расхода твердого топлива в шихту. Осуществить это в...

Номер патента: 948928

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Бердник, Фильшин

МПК: C04B 1/02

Метки: карбонатного, печи, сырья, термообработки, шахтной

...с водяными парами,выделившимися при сушке материала,отбирают из зоны подсушки, а печной газ из зоны, расположеннойниже зоны подсушки, что исключаетразбавление печного газа 2,гаечной газ (с температурой400 б 00 С) направляют в воздухоподогреватель (на чертеже не показан)для подогрева воздуха, подаваемого.а выносную топку для сжигания топлива или в печь в зону обжига.Обожженный материал поступает в зонуохлаждения А, где его охлаждаютвоздухом, подаваемым в печь снизу,и затем выгружают из печи, Абсолютное,дааление в печи в зоне отборапечного газа поддерживают равнымабсолютному давлению в зоне отбора газов или большим его на величину до 1 Ъ мм вод. ст,П р и м е р 1, В шахтную печьзагружают шихту, состоящую из влажного мела ( содержание...

Номер патента: 963965

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Андриюц, Дудка, Исполатов, Кучук, Маймур, Серебряник, Сулименко, Шабля

МПК: C04B 1/02

Метки: извести

...обжига позволяет получитьменее рыхлую известь, пыление ееуменьшается. Кроме того, пополнениев горизонтах исходной шихты влагитакже уменьшает вынос проходящимсквозь обжигаемый слой газовым потоком шихтовых материалов,Обработка горячей извести газовымпотоком с повышенным содержаниемв нем водяных паров приводит к увеличению скорости гидратации извести.Это повышает эффективность ее использования в процессе окомкования и спекания агломерационной шихты. Повышение степени обжига и производстваизвести вызывает уменьшение содержания известняка в агломерационнойшихте. В связи с этим достигаетсяэкономия твердого топлива, снижаютсясодержание мелочи менее 5,0 мм вагломерате и потери сырья в пределе,увеличивается производство агломерата.Пэменение...

Номер патента: 971829

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Бильдюкевич, Демидович, Козлова, Лебедкова, Пивоваров, Плавник, Якимович

МПК: C04B 1/02

Метки: извести, известнякового, регенерации, шлама

...органики.Целью изобретения является устранение вредных примесей в сатурационном газе.Цель достигается тем, что распыли- тельную сушку шлама ведут при 100200 оСВ указанном диапазоне температур 60 при сушке шлама не происходит разложение органической составляющей и выделения вредных.легколетучих соединений. А подача в зону температур 550-1000 С приводит к полному сгоранию органической части осадка без анмделения вредных газов.На чертеже представлена технологическая схема регенерации извести из известняковых отходов сахарного производства.П р и м е р . Известняковые отходы сахарного производства (фильтрационный осадок) подают в болтушку 1 и разбавляют водой до влажности 45. Химический состав известняковых отходов, вес,Ъ: 510 1,08; А)0 0,26;...

Номер патента: 977425

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Балянов, Губайдуллин, Камашев, Кухтенков, Мухаметшин, Самородов, Табунщиков

МПК: C04B 1/02

Метки: извести, кальционированной, производстве, процесса, соды

...измеряют датчиком 6, который через регуля. 10 тор 7 связан с.логическим устройством 8 управления выгрузкой, подключенным к датчику 9 и регулятору 10, причем последний связан с датчиком 11 температуры низа печи, соединен ным регулятором 12 отбора готовой извести, который через исполнительный механизм 13 с помощью вариантора 14 управляет количеством оборотов выгрузного устройства 15, приводимо- Яго в действие двигателем 16.Подачей воздуха в печь управляют с помощью коНтура стабилизации расхода, включающего диафрагму 17, датчик .18 расхода, регулятор 19, испол нительный механизм 20 и регулирующий орган 21.Соотношение расходов топлива и карбонатного сырья устанавливают соответствующей настройкой взвешивающих ЗО устройств 22 и 23, а...

Номер патента: 1047857

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Ванжа, Войцеховский, Волохов, Дементьев, Дорогой, Клеенкин, Максименко, Мудрый, Школьников

МПК: C04B 1/02

Метки: кипящем, полидисперсного, слое

...извести.При работе с температурой воздуха, идущего на горение, ниже 450 С,а продуктов горения под решеткойнижней по ходу материала зоны подогрева ниже 1000 С удается избежатьили резко сократить эарастание решеток. Однако понижение температурыв зоне обжига нецелесообразно, поскольку для получения готового продукта высокого качества в зоне обжига процесс ведут обычно при высокихтемпературах, Например, в печи кипящего слоя при обжиге известняка соструйными горелками в зоне обжигадля получения извести с высокимсодержанием СеО активного (не менее 9 бВ( процесс целесообразно вести при температуре в зоне обжигаблизкой к 1100 С,Цель изобретения - предотвращение эарастания решеток эоны обжигаи подогрева.Указанная цель достигается...

Номер патента: 1062191

Опубликовано: 23.12.1983

Авторы: Беренда, Бибик, Карпова, Медведчиков, Мовсесов, Свядош, Скляр, Яцура

МПК: C04B 1/02

Метки: известняка

...используютсмесь из хлоридных возгонов ипульпыгазоочисток титанового производства,гипохлоритных пульп магниевогопроизводства в количестве 1-2,5 отвеса известняка. Хлоридные отходы титано-магниевого производства (возгоны и пульпыгаэоочисток титанового производства),разложенные (некондиционные) и неразложенные гипохлоритные пульпы магниевого производства представляютсобой жидкие и твердые продукты,химический состав которых представЗО лен в табл,1,Твердые хлоридные отходы (возго ны титанового производства) в качестве минералиэатора требуют пред варительной подготовки. Такая подготовка заключается в смешивании и с жидкими хлоридными отходами в от ношении 1:5-10. При этом образуетс1062191 Вид минерализатора Количество Степень...

Номер патента: 1102780

Опубликовано: 15.07.1984

Авторы: Бударина, Посторонко

МПК: C04B 1/02

Метки: извести

...при концентрации солей 90 г/л 55содержание Са(ОН)2 в продукте сос- .тавляет 98,2 %, выход продукта первого сорта 63,4 кг из 100 кг известняка, а при концентрации солей 80 г/лсодержание Са(ОН) в продукте сос 2тавляет 89,6%, выход продукта первого сорта 59,4 кг.Увлажнение известняка раствором,содержащим более 120 г/л солей, нецелесообразно, так как выход продукта уже не увеличивается. Так, приконцентрации солей 135 г/л содержание Са(ОН) составляет 96,4%, привыходе продукта первого сорта62,7 кг из 100 кг известняка, а приконцентрации 120 г/л содержаниеСа(ОН) составляет 96,9% при выходепродукта первого сорта 63,8 кг.Из приведенных данных видно, чтоувеличение концентрации солей свыше 120 г/л уже не приводит к улучшению качества...