Патенты опубликованные 15.06.1976
Устройство для формирования и закрутки петли
Номер патента: 517372
Опубликовано: 15.06.1976
Автор: Беляков
МПК: B21F 1/06
Метки: закрутки, петли, формирования
...пуансон б, в продольном пазу расположен палец 7, на наружном диаметре свободно насажена муфта 8, выполненная в видешарикоподшипника, наружная обойма которо 20 го с одной стороны упирается в пружину 9 ижестко соединена с выступом в средней части штока 10. Последний имеет на одном конце ролик 11, взаимодействующий с наклоннойплоскостью А рейки 3; а на другом конце клин25 12, механически воздействующий на щечки13, пальцы 14 которых перемещаются по пазу а основания 1, при этом растягивается си.ловая пружина 15.Перед работой концевой вывод проедварительно зачищенный от итавляют с левой стороны в пазы517372 ИПИ аказ 1628/7 Р 1 зд. М 147 Подписи ираж 10 ипография, пр. Сапунова, 2 3упора. При этом формообразующий выступ пуансона 6...
Устройство для подачи продольных стержней
Номер патента: 517373
Опубликовано: 15.06.1976
Автор: Донец
МПК: B21F 23/00
Метки: подачи, продольных, стержней
...через который пропущен шток 16, .закреплен упор 20.Наличие штырей 11 позволяет увеличитьплечи (а) приложения фиксирующего усилия (Р), что важно при исправлении ошибок поворота. При больших скоростях поворота при рабочем ходе храповос колесо 1 с водилом 2 по инерции поворачивается на угол, больший требуемого, поэтому, если не устранить это рассогласование, происходит при каждом хо517373 Составитель Г. ГалюзРедактор Г. Мозжечкова Техред Т, Курилко Корректор Н. Стельмах Заказ 1628/8 Изд.1471 Тираж 1077 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 3де накопление ошибок. Эту задачу решают штыри 11.Работает устройство...
Устройство для подачи продольных стержней
Номер патента: 517374
Опубликовано: 15.06.1976
МПК: B21F 23/00
Метки: подачи, продольных, стержней
...и регулируемыми упорами 3,Каретка 1 связана со штоком 4 силового цилиндра 5. На корпусе 6 силового цилиндра 5 смонтирован толкатель 7, шарнирно соединенный со штоком 8 цилиндра 9 и снабженный 5 подпружиненной собачкой 10, контактирующей с храповым колесом 11, которое соединено с водилом 12. Водило представляет собой диск и снабжено отверстиями 13 с целью фиксации водила при помощи регулируемых упо ров 3. Водило 12 контактирует с подпружиненным фиксатором 14. Храповое колесо 11 и водило также смонтированы на корпусе 6 силового цилиндра 5.Работает устройство следующим образом При рабочем ходе влево шток 4 силовогоцилиндра 5 перемещает каретку на шаг, а вместе с ней цангами 2 - продольные стержни (не показаны). После перемещения карето...
Устройство для поперечно-клиновой прокатки
Номер патента: 517375
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Андреев, Клушин, Макушок, Щукин
МПК: B21H 1/18
Метки: поперечно-клиновой, прокатки
...и 12.На графике кривая 71 соотвстствует звисцмостн расстояния между плитами от распорпого усилия прокатки без упругих колец, кривая В - с упругими кольцами, кривая С - зависимость диаметра кольца от усилия сжа- ТИ 51. Процесс прокатки при помощи предл мого устройства осуществляют за счет рсмещения плит 2 и 3 одной относитс другой, при этом клиповые инструмент 5, 6, 7 деформируют заготовку 8, заста ее вращаться. Одновременно с деталью щают и упруго с 5 кдтые кольца 9 и 10. того, Тобы полохксцие; пр гцх колец отностелыо здго 1 овк 1,готявлпвают зс одно це,Ос с шссср 151 з517375 для процессов холодной и полугорячей прокатки, так как в этих случаях удается избекать или СВести к минимх му иэмененис размеров детали вследствие усадки.5 1....
Устройство для поперечно-клиновой прокатки
Номер патента: 517376
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Андреев, Макушок, Щукин
МПК: B21H 1/18
Метки: поперечно-клиновой, прокатки
...и 8 с жестко закрепленными на них рычагами 11 - 14, расположеннымн в пазах, выполненных в плитах. На одном валу закреплена шестерня 9, находящаяся в 15 в зацеплении с рейкой 5, а на другом валу -шестерня 10, находящаяся в зацеплешш срейкой 6.Устройство работает следующим образом.Плиту 2 перемещают параллельно плите 1 20 вдоль продольной оси инструментов. Клиновыми инструментами 3, 4 захватывают заготовку 15 и, вращая, деформируют ее. Шестерни 9, 10 взаимодействуют с рейками 5, 6 и посредством валов 7, 8 постоянно вращают 25 рычаги 11 - 14. Наладочным продольным перемещением реек 5, 6 относительно плит регулируют положение рычагов таким образом, что в момент перед калибровкой заготовка точно выставлялась в требуемое положение ЗЭ (см. фиг....
Резьбонакатной инструмент
Номер патента: 517377
Опубликовано: 15.06.1976
МПК: B21H 3/08
Метки: инструмент, резьбонакатной
...шарнирного соединения 7 связан через тягу 8 с корпусом 1, что удерживает его от перемещения вдоль оси инструмента.Накатывание или калибровка резьбы осуществляется при ввинчивании резьбонакатного инструмента в деталь 9. При этом резьбовой ролик 3 будет вывертываться пз инструмента. Однако благодаря тому, что поршень 4 зафиксирован от осевого смещения при помощи тяги 9 между накатными роликами 2, давление, созданное в камере А винтом 6, б.- дет постоянно передаваться на них через тонкие стенки вращающегося резьбового ролика 3.Увеличивая давление в камере А, можно обеспечить перемещение накатных роликов 2 в радиальном направлении на величину от0,01 до 0,15 мм, что гозволяет производить накатывание или калибровку резьбы за несколько...
Устройство для накатывания конических зубчатых колес
Номер патента: 517378
Опубликовано: 15.06.1976
МПК: B21H 5/04
Метки: зубчатых, колес, конических, накатывания
...на центре 3, при этом ползун 24 и бацдж 5,прижаты, клп.см 11 к целительному кольцу10, находятся в исходном верхнем положении.Цикл накатывания начинается с хода ползуна 24 вниз - делается первый проход. Когда ползун 24 возвращается вверх в исходное положение, командоаппарат включает цилиндры 17 и 19 и их штоки идут вперед, при этом клин 11 отходит назад, поскольку он жестко связан с водилом 18, и раскрепляет бандаж 5, а делительное кольцо стоит на месте, поскольку собачки 14 проскальзывают по зубьям храповика 13. При обратном ходе штока цилиндра 17 собачки 13 увлекают дели- тельное кольцо 10 и поворачивают его на очередную позицию. На выступы 9 накатываются очередные ступени и бандаж 5, сжимая пружины 8, опускается на соответствующую...
Способ изготовления трубчатых панелей
Номер патента: 517379
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Бедняков, Гуляев, Гусаков, Лоскутов, Фридман, Чекмарев, Черный, Шевченко
МПК: B21H 7/00
...в процессе прокатки на промежуточной стадии деформирования, а затемполученный профиль раскатывают до готового изделия.На фиг. 1 представлена схема осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 - то 2же, вид в плане,Схема содержит механизм 1 удерживанияоправок, длинные цилиндрические оправки 2,круглые полые заготовки (гильзы) 3, многоручьевые валки 4, трубы 5 с продольными 2ребрами (плавниковые трубы), сварочныеустройства 6 и трубчатую панель 7.Трубчатые панели 7 получают путем одновременной прокатки нескольких круглых полых заготовок 3 в трех группах последова тельно расположенных калибров, образованных парами многоручьевых валков 4 на длинных удерживаемых оправках 2. При этом в группе калибров 1 формируют черновые профили ребристых...
Способ холодного выдавливания полостей в заготовках
Номер патента: 517380
Опубликовано: 15.06.1976
Автор: Весницкий
МПК: B21J 5/00
Метки: выдавливания, заготовках, полостей, холодного
...относится к обл ки металлов давлением и может но при обработке металлов с испо в олодного выдавливания.Известен способ холодного выдавливания полостей в заготовках с технологическим отверстием пуансоном со вспомогательной частью, который имеет поперечные размеры, равные размерам технологического отверстия, когда в очаге деформации создаются растягивающие напряжения.Недостатком известного способа является низкое качество получаемых изделий из-за нарушения сплошности их поверхности в зоне полости. Для увеличения глубины выдавливания без нарушения сплошности материала в зоне деформации создают сжимающие напряжения, исключающие разрывы материала за счет перекрытия по периметру технологического отверстия торцом вспомогательной части...
Способ деформирования сталей и сплавов
Номер патента: 517381
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Котерев, Миронова, Морозов, Онищенко, Русинович, Степанов, Сухоруков
МПК: B21J 5/00
Метки: деформирования, сплавов, сталей
...мер в зоне ковочного креста, а в процесседеформирования регулируют интенсивность деформации в соответствии с предварительно найденной величиной деформационного разогрева.При проведении экспериментов на стали ЭПдля измерения температуры применяется яркостный сканирующий пирометр, имеющий следующие технические характеристики: длина зоны сканирования 40 мм, частота сканирования - 2 цикла в сек. Ширина сканирующего луча 4 мм.Во время экспериментов, проводимых на молотах с весом падающих частей до 3 т, ппрометр ориентируется на центральную зону поковки, где явления деформационного разогрева проявляются наиболее интенсивно.Температура заготовки фиксируется до и после деформации. Регистрация измерений проводится на осциллографе Н 102....
Контейнер для гидростатического прессования изделий
Номер патента: 517382
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Белявский, Костава, Муравьев, Прозоров
МПК: B21J 5/04
Метки: гидростатического, контейнер, прессования
...в контейнере к распрессовке втулки в одной из его частей и разрушению ее.В описываемом контейнере с целью улучшения условий работы втулок и повышения их стойкости каждая втулка установлена в обойму большим основанием к поверхности стыковки. В этом случае рабочая среда, осуществляющая прессование, способствует запрессовке втулок в соответствующие обоймы. Для уравновешивания силы, возникающей от воздействия рабочей среды на контейнер, последний оснащен специальным прижимом. ажен описываемыи контатического прессования, и 2 с установленными в втулками 3 и 4. Обоймы остьцсованном состоянии гидроприжимом 5, предотвращающим пх расстыковку во время прессования.Перед прессованием в полость А контейнера на матрицу б помещается заготовка 7. Во 5...
Пневматический молот
Номер патента: 517383
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Вяткин, Каржан, Кирпичев, Крупенко, Фомичев
МПК: B21J 7/20
Метки: молот, пневматический
...удар по поковке и останавливается. мула изобретения 1. Пневматичемонтированные рессорный цил ЗО 1Изобретение относится к области обработки металлов давлением.Известен пневматический молот, содержащий смонтированные на станине компрессорный и рабочий цилиндры, привод, систему воздухораспределения и устройства управления,Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации за счет обеспечения возможности медленного перемещения бабы и ее остановки на любой высоте по ходу в режиме единичных ударов.Для этого предлагаемый молот снабжен воздухосборником и обратными клапанами, при этом воздухосборник соединен обратными клапанами с компрессорным цилиндром и посредством системы воздухор аспределения - с рабочим цилиндром, воздухосборник размещен во...
Штамп-автомат для двухстороннего выдавливания
Номер патента: 517384
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Елецкий, Мирошниченко, Шевченко
МПК: B21J 13/02
Метки: выдавливания, двухстороннего, штамп-автомат
...заготогок, ппевмоцилиндр 25 25 с двумя храповыми механизмами 26 периодического поворота барабанов 22. Привод о.пневмоцплиндпа 25 выполнен с позможпо-стью псгулиров 1(и взаимного положения ведущих зубьев на двух оарабапах 22 плп поло- ЗЭ жения згсздочек для обеспечения пергюпа517384 Составитель А. Быстров Текред Т. Курилко Редактор 3. Шибаева Корректор Т. Иванова Заказ 20756 Изд. М 1447 Тираж 1077 П одписное ЦН ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 чальной соосности отверстий паружпсго ивнутреннего элементов 20, 17 в зоне штамповки.Для обеспечения соосности отверстий вгибких элементах 17, 20 в момент штамповкина верхней плите...
Керамическая смесь для изготовления форм и стержней
Номер патента: 517385
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Абадаев, Аксенов, Аллямов, Анисимов, Танкелевич, Щуклин
МПК: B22C 1/00
Метки: керамическая, смесь, стержней, форм
...разрушение или коробление обжигаемых форм и стержней. Кроме того, при обжиге форумы и стержни должны находиться в сыпучем наполнителе.С целью интенсификации обжига и уменьшения коробления форм и стержней в керамическую смесь введены водная восковая дис- ЗО 71 - 90 2 - 20 3,5 - 12, 0,5 в 1,0 Примеры керамическойаблице. еси приведены Содержание вес о; гредиен 75 10 81 10 5 87 Л 1 аршалп 1 линоземВодная восковая дисперсия ВВД/2 М Хлористый кальций 8,5 10,5 О,ических масс е без нагрежней - в ение 4 ч.в 2,3 и 4ти, высокерам мешал к ных ст 0 С, в з соста поверхн Смешение компонентовпроизводили в лопастнойва, а обжиг запрессованпечах, разогретых до 100Обожженные стержни иимели хорошее качество 54) КЕРАМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ И...
Суспензия для изготовления керамических форм по выплавляемым моделям
Номер патента: 517386
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Ванчурина, Иванов, Каменский, Корольков, Кретова, Рощенко, Свищев, Северный, Чулкова, Шадрин
МПК: B22C 1/00
Метки: выплавляемым, керамических, моделям, суспензия, форм
...формы после пр окалки.1 О Технология приготовления суопензии,В емкость при вращении мешалки (2800 об//мин) загружают смесь этилсилвката и модифицирующей добавки, ацетон, подквсленную кислотами воду для проведения гидролиза. За тем загружают пылевидный кварц. В процессепервмешивания вышеперечисленных жампоневтов протекает гидролиз, сопровождающийся экзотермичеоким эффектом, выражающимся в повышении температуры смеси до 25 - 20 35 С. Время перемешивания 40 - 50 мин. Вязкость смеси непосредспвенно после ее приготовления должна быть в пределах 35 - 40 с,Для получения композиции предложенногосостава были приготовлены смеси 1 - 7, Со держание компонентов в них и механическиесвойства приведены в таблице. Содержание, вес. % Компонент...
Огнеупорный наполнитель, преимущественно для суспензий, используемых при изготовления керамических форм
Номер патента: 517387
Опубликовано: 15.06.1976
МПК: B22C 9/04
Метки: используемых, керамических, наполнитель, огнеупорный, преимущественно, суспензий, форм
...обсыпке слоя суспензии в пескосыпах с кипящим слоем, что приводит к резкой неравномерности состава и свойств форм.С целью повышения эффективности удаления керамики из отливок и повышения качества форм и стержней огнеупорный наполни- тель и карбонат кальция берут в следующих соотношениях, вес. %:Карбонат кальция 20 - 75 Огнеупорный наполнитель Остальное.В таблице приведены составы наполнителя и их физико-механические свойства,б 17387 Формула изобретения Составитель В, Муравьева Текред М. Семенов Редактор Т. Юрчикова Корректор Е, Рожкова Заказ 19742 Изд. Мв 408 Тирак 1029 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская паб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2...
Установка для полунепрерывного литья
Номер патента: 517388
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Бейзеров, Белов, Блошенко, Выбойщиков, Ильин, Кононов, Нестеренков
МПК: B22D 11/14
Метки: литья, полунепрерывного
...с некоторым перегревом титан из тигля 1 через гермолюк 2 сливается в проходной кристаллизатор 3, охлаждаемый водой. Начинается формирование корки слитка необходимой прочности. Привод 12 перемещает подвижную емкость 6, шток 5 и поддон 4 вниз, погружая формирующийся слиток в жидкометаллический теплоноситель, охлаждаемый трубчатым змеевиком 7, расположенным в объеме неподвижной емкости 8. Избыток жидкометаллического теплоносителя переливается через край емкости 8 в подвижную емкость 6,В зоне вторичного охлаждения происходит окончательное формирование и кристаллизация слитка. После окончания литья тигель 1 отводится в положение для новой плавки, гермолюк 2 закрывается. Индивидуальным приводом открывается гермолюк 13. Одновременно...
Способ центробежного литья под флюсом
Номер патента: 517389
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Горелов, Ефимов, Жукаев, Кельвич, Конопелько, Куценко, Мовчан, Семененко, Соловьев, Шевченко
МПК: B22D 13/00
Метки: литья, флюсом, центробежного
...вначале дозируют флюс, а затем механическую смесь флюса и металлического порошка при следующем соотношении времени дозировок от общего времени заливки металла в форму, %; 30 Дозировка флюса 5 - 50Дозировка смеси, флюса иметаллического порошка 50 - 95 Дозировку флюса и смеси флюса с метал. лическим порошком можно производить с двух отдельных дозаторов или с одного дозатора, загруженного сначала флюсом, а затем меха. нической смесью флюса и металлического порошка. Дозировка с одного дозатора предпочтительнее перед дозировкой с двух доза- торов, так как при этом сокращается технологическое оборудование.Перед загрузкой флюс просушивают, В дозатор сначала загружают флюс, а затем смесь флюса и металлического порошка. Количественное...
Устройство для центробежного литья несбалансированных заготовок
Номер патента: 517390
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Александров, Зорев, Крапухин, Кротов, Крянин, Мильман, Семенов, Соколов, Тиняков
МПК: B22D 13/04
Метки: заготовок, литья, несбалансированных, центробежного
...металлом механизмом 5 начинается переме щение по штоку 3 груза 4 на большее расстояние от оси вращения формы и за счет увеличения центробежной силы компенсируется образовавшийся дебаланс. По мере заполнения формы металлом и образования все большего 10 дебаланса все дальше отодвигается груз иполностью компенсирует дебаланс. После заполнения всех полостей формы металлом перемещение груза прекращается, так как дал нейшая заливка металлом формы не меня 15 величины образовавшегося дебаланса. Если при изготовлении заготовок со сложной внутренней конфигурацией во избежание разбрызгивания металла вследствие ударов 20 выступающих частей формы о струю заливаемого металла заливка начинается в неподвижную или медленно вращающуюся форму с...
Раструбный стержень для изложниц центробежной машины
Номер патента: 517391
Опубликовано: 15.06.1976
МПК: B22D 13/10
Метки: изложниц, раструбный, стержень, центробежной
...14, закрепленного на подвижной в направлении оси вращения изложницы 15 каретке 16.Стержень снабжен клиновым механизмом, выполненным в виде штифтов 17, установленных заплечиками 18 головок 19 на поперечном пластинчатом выступе 20, выполненном на наружной поверхности центральной втулки, и размещенных в радиальных отверстиях в последней так, что клиновой механизм вынесен за пределы раструбной части 21 изложницы.Стержень работает следующим образом.В положении, изображенном на фиг. 1, раструбный стержень при помощи каретки 16 установлен в изложнице 15 и закрывает фланцем 6 торец 22 литейной формы, шайба 23 не контактирует со штифтами 17 клинового механизма и связь элементов стержня с вращаемым корпусом 14 осуществляется только через сжатую...
Кокильная машина
Номер патента: 517392
Опубликовано: 15.06.1976
МПК: B22D 15/04
Метки: кокильная
...и клиньев, установленных на верхней подкокильной плите.На фиг. 1 изображена предлагаемая кокильная машина, вид сбоку с частичным разрезом по приводному гидроцилиндру и ползуну; на фиг. 2 - та же машина в плане; на фиг. 3 показан разрез по А - А на фиг. 1.Машина состоит из верхней подвижной подкокильной плиты 1, клиньев 2, 5 жестко установленных на верхней подкокильной плите, ползунов 3 с наклонной рабочей поверхностью, горизонтально расположенных приводных гидроцилиндров 4 с двусторонними неподвижными штоками 5 и подвижны ми корпусами 6, упорных планок 7, заливочной чаши 8, механизма 9 поворота верхней плиты с приводными гидроцилиндрами 10, направляющих колонн 11, механизма 12 привода верхней толкательной системы, верхнего 13 15...
Способ наплавки сплава на изделие
Номер патента: 517393
Опубликовано: 15.06.1976
Автор: Максимов
МПК: B22D 19/00
Метки: изделие, наплавки, сплава
...кромки отвер стия от наплавляемой поверхности изделия 1 на расстоянии, не более порядка величины капиллярной постоянной сплава - максимально до порядка 10 мм).Подъемом стопора 6 миксера 5 подают рас плав к зоне наплавки изделия и одновременно осуществляют относительное перемещение миксера вдоль заданного программой контура будущего изделия со скоростью, соответствующей конкретно устанавливаемой толщине 20 намораживаемого слоя.Выходящий сплав в зоне кристаллизации дополнительно удерживают и формуют электромагнитным воздействием высокочастотных индукторов, устанавливаемых в зоне 7 выхода 25 струи сплава и при необходимости периодически смещаемых с необходимой стороны.В случае целесообразного применения термомеханической обработки...
Установка для получения дроби из расплавов
Номер патента: 517394
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Лаптев, Примизенкин, Савченко, Ясногородский
МПК: B22D 23/08
...привода 7. Вода для охлаждения чаши и вторичного диспергирования подается в кольцевую насадку (и тем самым в кольцевой зазор) между корпусом 3 и чашей насосом 8 через патрубок 9. В центре установки над чашей, соосно с ней и тиглем, смонтирован дефлектор 10 с рифлениями 11 на его отражательной поверхности,На установке дробь получают следующим образом.Жидкий металл через отверстие тигля поступает в центральную зону вращающейся чаши с возможным смещением от центра на 0,5 радиуса, за счет сил трения и инерции приобретает скорость движения чаши и сбрасывается по касательным с ее верхнего края в виде отдельных капель, струек и пленок, Размер и форма жидких частиц металла, про шедших первичную грануляцию, зависит от режимов вращения и...
Установка для литья под низким давлением
Номер патента: 517395
Опубликовано: 15.06.1976
МПК: B22D 27/14
Метки: давлением, литья, низким
...тигель 3 с крышкой 4. Через крышку пропущен металлопровод 5, верхняя часть которого, выступающая над крышкой, представляет собой центрирующую втулку. На столе закреплены стойки 6, в которых выполнены направляющие отверстия. Стойки являются основанием механизмов раскрытия кокиля. Каждый из них состоит из цилиндра подрыва 7, установочной плиты 8, цилиндра раскрытия 9, направляющих тяг 10, плиты 11 крепления, плиты 12 выталкивания с примыкающей к ней плитой 13 кокиля, в которой установлены контрвыталкиватели 14 и выталкиватели 15. Цилиндр подрыва закреплен на установочной плите 8, которая четырьмя направляющими тягами 10 соединена с плитой 11. Цилиндр раскрытия жестко закреплен на стойке 6. Шток цилиндра раскрытия выведен в обе стороны...
Установка для литья под регулируемым давлением
Номер патента: 517396
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Казачков, Мельник, Мосюра
МПК: B22D 27/14
Метки: давлением, литья, регулируемым
...которой ос.- ществляется с помощьО в 1 Игоого толкателя.К нижней части литей:ой формы прикреплено затворное устройство, состоящее пз чугун НОГО корпус 2 и шибера с шамотной втулкойи Граф итовой ша 1100 Й Для перекрыт:1 я,СтсллоподводящеГО кяняля. Лите 1 псО форм 1 по перетру обхватываст подв:жныЙ электромаГнит ь, зякреплснный ня няправля 10 щ 11 х 9, 10 установленгых на ОсОВЯЧП 11, 1 Вклочептпый ВУстяновкя р 2 ботаст следс 10111 х 1 Оопазом.В камеру 1 подается газ под регул 1:руемымДалением, воздсиствуОшим на кпдкп ме талл тиГля 2, жидкиЙ металл под Давление.,поднимается,по металлопроводу 4 в форму 7.На выходе металла из металлогрозода в форму образуется вихревая область, которая по мере наполнения формы 21 сталлом растет по 20 высоте,...
Способ шевингования
Номер патента: 517397
Опубликовано: 15.06.1976
Автор: Балюра
МПК: B23B 1/00
Метки: шевингования
...и ролика,О, Ор - соответственно оси детали и ролика,О ср - угол между осями детали Оиролика Ор,т - угол между осью ролика Ор икасательный к спирали резания,Обрабатываемая деталь 1 устанавливается5 в центре токарного станка. Ролик 2 установлен на валу, который через ременную передачу соединен с электроприводом, а все устройства вместе установлено на суппорте токарного станка. При этом ось вращения роО лика Ор составляет ориентированный угол трс осью детали Ол. Сближение ролика с заготовкой осуществляется при помощи суппортатокарного станка.Для осуществления предлатаемого способа5 в проектируемом устройстве предусматривается обработка с окружной скоростью рабочего ролика Ъ=70 - 80 м/сек, подачей2 мм/об детали и угле р=10 и при...
Гидрокопировальное устройство
Номер патента: 517398
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Вычугжанин, Могунов, Хомяков
МПК: B23B 3/28
Метки: гидрокопировальное
...этого в предлагаемом устройстве корпус управляющего золотника установлен непосредственно на суппорте, а поршень исполнительного гидроцилиндра связан с ним через маточную гайку и ходовой винт, закрепленный на выходном валу привода поперечных подач с возможностью предельного перемещения, и взаимодействует с конечными выключателями, установленными в начале и конце хода поршня и управляющими работой привода поперечных подач через электромагнитные муфты,На чертеже схематично изображено гидро- копировальное устройство, продольный разрез.На станице станка с помощью кронштейна том он замыкает правый конечный вычь 13, который включает электромагмуфту 14, передающую прямое враФормула изобретения Составитель федоровТекред Т. Курилко...
Устройство для обработки внутренних кромок сквозных отверстий в замкнутых резервуарах и труднодоступных местах
Номер патента: 517399
Опубликовано: 15.06.1976
МПК: B23B 5/16
Метки: внутренних, замкнутых, кромок, местах, отверстий, резервуарах, сквозных, труднодоступных
...вдоль оправки,На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид.Устройство состоит из оправки 1 с приводомот пневмодвигателя 2, на торце которой посредством горизонтальной оси 3 закрепленнож 4. В исходном положении нож обозначенпунктирными линиями. В аксиальном отверстии на оправке 1 размещена пружина 5, взаимодействующая посредством толкателя 6 с 25ножом.Перед началом работы нож под действиемпружины и толкателя находится в исходномположении. Для снятия заусенцев или фасокоправка пропускается через отверстие, при 30 этом нож, находящиися в исходном положении, не препятствует свободному проходу оправки в обрабатываемое отверстие. После включения пневмодвигателя оправка начинает вращаться и нож под действием центробежной силы...
Устройство для обработки фасонных поверхностей
Номер патента: 517400
Опубликовано: 15.06.1976
Автор: Дмитриев
МПК: B23B 5/44
Метки: поверхностей, фасонных
...направляющим станины 10. Одновременно с этим от колеса 1 через сателлиты 2 и наружное центральное колесо 5, через коническую пару 6 на шсстерню 7 передается вращающий момент, обеспе. чивающий постоянное прижатие рейки-щупа 8 к рабочей поверхности профильного элемента 9.При перемещении суппорта 11 по направляющим станины 10 следящее устройство 13, взаимодействуя с копиром 14, обеспечивает следящую поперечную подачу каретки 12 с резцом с цслью полу;ения требуемой формы поверхности обрабатываемого изделия 15.Одновременно с суппортом 11 станка перемещается и фартук вместе со всеми смонтированными в нем механизмами, включая517400 Формула изобретения Составитель Л. Оболенская Редактор Н. Аристова Текред Т. Курилко Корректор Е. Митрофанова...
Устройство для мерной подачи прутков или труб к отрезному станку
Номер патента: 517401
Опубликовано: 15.06.1976
Авторы: Бискун, Гринев, Мельман, Щербаков
МПК: B23B 13/02
Метки: мерной, отрезному, подачи, прутков, станку, труб
...ц 25 дачи для отрезк трубы, в полом и переходного к сужающиеся по участками для у Зо трубы.61) Дополнительное к авт. сви 22) Заявлено 18,07.72 (21) 1810545/О а опубликования описания 26.07,7 Изобретение относится к обработке металлов резанием на токарных, трубоотрезных и других специальных отрезных станках и может найти применение в трубопрокатной промышленности.Известны устройства для мерной подачи прутков или труб к отрезным станкам, содержащие полый шпиндель, снабженный цангой зажима, и упор для переднего торца подаваемой трубы.С целью повышения точности подачи для отрезки заднего дефектного конца трубы в полом шпинделе с помощью пружин и переходного корпуса установлены кулачки, сужающиеся по ходу трубы и снабженные участками для...