Архив за 1969 год

Номер патента: 256229

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бежуашвили, Булавин, Конкин

МПК: C08G 69/48

Метки: модификации, полиамидов, спосов

...полиамидов, обладающих улучшенными физико-механическими свойствами.Известен способ модификации полиамидов путем обработки их скрытыми диизоцианатами, .например ариленди(арилуретанами) в среде инертного высококипящего органического расгворителя при нагревании. Указанный агент, реагируя с полиамидом, сшивает молекулы линейного полиамида, что существенно улучшает физико-механические свойства полимера - тепло- и термостойкость. Однако необходимость проведения процесса при сравнительно длительном нагревании в среде органического растворителя усложняет технологию.Предлагается способ получения модифицированных полиамидов, который заключается в обработке полиамидов скрытыми диизоцианатами в водной суспензии. Обработку поли- амида реагентом...

Номер патента: 256230

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Емель, Матвеева, Полотовска, Скрипко, Тараненко, Хинкис

МПК: C08K 5/544, C08L 37/00, C08L 71/02 ...

Метки: 256230

...изменения технологической схемы на этой стадии. П р и м е р. Определяют изменение свойствпентапласта (переосажденного) без стабилизатора и с добавкой Св процессе старенияпри температуре 190 С. Свводят в полимер5 через растворитель в количестве 0,0 мольнг(см. таблицу). Для сравнения в таблице приведены данные по стабилизации пентапластанеозоном Д, ди+нафтил-и-фенилендиамином(диафеном НН) и т. д.10 Испытания проводят в воздушном термостате. Навеску порошка исследуемого полимерав количестве 1 г размещают на стекляннойподложке равномерным слоем. Изменениесвойств в процессе термостарения видно из15 таблицы: стабилизированный Спентапластпочти полностью сохраняет исходные свойствапри 190"С (что близко к температуре переработки) в...

Номер патента: 256231

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Емель, Матвеева, Скрипко, Тараненко, Тищенко, Хинкис

МПК: C08K 5/18, C08L 37/00

Метки: 3-бс(хлорметил)оксациклобутана, основе, полимера, стабилизатора

...изменения технологической схемы на этой стадии.П р и м е р 1. Определяют изменение свойств пентапласта (переосажденного) без стабилизатора и с добавкой СТв процессе старения при температуре 190 С. СТвводят в полимер через растворитель в количестве 0,01 лоло/кг (см. таблицу). Для сравнения в Авторыизобретения С, С. Хинькис, А. Т. ЕмелА. М. ТищЗаявитель таблице приведены данные по стабилизации цеозоном Д, дц+нафтггл-гг-феггилендиамином (дцафеном 1-111) ц т. д. Испытания проводят в воздушном термостате. 1.1 авеску порошка исследуемого полимера в количестве 1 г размешают на стеклянной подложке равномерным слоем. Изменение свойств пентапласта в процессе термостаренця видно в таблице: стабилизированный СТпентапласт почти полностью...

Номер патента: 256232

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Алкснис, Вимба, Пуренс, Цетлина, Черкинский, Щавелева

МПК: C03C 17/00

Метки: облицовочная, плитка, строительных

...ованию, з полистроивогона мим, чт сти, ак осняют а,на ного ся те екла изгов в 100 5 - 30до 300,ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПЛИТК Йзвестна облицовочная пЛитка для строительных изделий из стекла, которая крепится к поверхностям строительных материалов.Целью изобретения является увеличение ударной прочности, повышение адгезии облицовки к поверхности и улучшение сцепления стекла с полимерцементным слоем.Достигается это тем, что внутреннюю ее сторону изготавливают из полимерцемента, а полимерцементная композиция включает следующие компоненты (в вес. ч.):минерального вяжущего, например портландцемента 100аморфного кремнезема 5 - 15 водной дисперсии полимерпример, дивинилстирольлатекса 5 - 30наполнителя до 300.Приготовленная из указанных компонентов...

Номер патента: 256233

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Грибанова, Евлюхина, Лукина, Луценко

МПК: C08L 63/04

Метки: прессматериала

...по которому эпок. сидную диановую или эпоксидированную но. волачную смолу смешивают с хлопковой целлюлозой и стеаратом цинка механо-химическим методом, на вальцах. Литьевые свойства пресоматериала обеспечиваются механохимическим методом их получения, а также следующим весовым соотношением компонентов, %:24,7 - 29,7 П р и м е р 1. Берут компоненты в следующем количестве, %:Смола эпоксидная диановаямарки ЭД29,7Смола анилинофенолформальдегидная марки 211 29,7Хлоковая целлюлоза 39,6Стеарат цинка 1,0На вращающиеся валки при температуре рабочего валка 65 - 70 С и холостого валка 45 - 55 С при расстоянии между ними 3 - 5 лтлт загружают эпоксидную смолу, стеарат цинка и небольшими порциями добавляют хлопковую целлюлозу и смолу 211 в течение 10 -...

Номер патента: 256234

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Днепропетровский, Мощинска, Прасолова

МПК: C08G 10/02

Метки: аценафтенфенолформальдегиднойсмолы

...и фенола, взятых в малярном соотношении от 0,8 - 1,5:1 до 2;1,9:1, Ко личество соляной или серной кислоты, в присутствии которой осуществляют конденсацию, должно обеспечивать 5 - 30%-ную концентрацию ее в начале реакции.Аценафтенфенолформальдегидная смола, 20 полученная по предлагаемому способу, имеет коксовые числа от 51 до 56%, температуру каплепадения 81 в 1 С. Количество гидроксильных групп в ней колеблется от 3,4 до 6%. Смола отверждается с 15% уротропина на 25 60 - 80 сек. Содержание свободных аценафтена и фенола не превышает 5 - 10%.П р и м е р 1. 61,6 вес, ч, аценафтена перемешивают с 18,8 вес, ч. фенола до получения гомогенного раствора, после чего в течение 30 15 - 20 мин постепенно при температуре94 С добавляют смесь 32,1...

Номер патента: 256235

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Горлова, Колмакова, Научно, Органид

МПК: C08G 18/34

Метки: композиция, полиуретановая

...коля,Свободные гидроксильные группы реагируют с изонитрильными группами диизоцианатной компоненты компаунда с образованием гетерополимерных цепей. Олефиновые связи разбавителя за счет полимеризации в присутствии инициатора, например перекиси бензоила, обусловливают получение гомополимерных углеродных цепей парафинового ряда.Таким образом, введение в компаунд монометакрилового эфира этиленгликоля в каче. стве разбавителя позволяет получить полиуре.тановый тройной сополимер трехмерной структуры с регулируемой частотой сетки.Монометакриловый эфир этиленгликоля 5 предварительно дистиллируют под вакуумом.Приготовление компаунда, Компоненты вотвешенных количествах смешивают в следующей последовательности: касторовое масло,...

Номер патента: 256236

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Всвсо, Йчсслл, Марченко, Федосеев

МПК: C08G 18/22

Метки: полиуретанов

...отличаются от прочносгных свойств полиуретанов, полученных известными способами. Напротив, в отдельных случаях наблюдается даже их улучшение. В частности, при применснии 2-бензоилиндандионата Г+е исходный уровень разрывных деформаций и напряжении возрастает более чем в дв раза. Термостатирование полиуретанов, изготовленных с применением новых катализаторов отверждения, в воздушном термостате при 100 С в течение 10 суток заметно не ухудшает физико-механических характеристик.256236 Таблица 1 Таким образом, предлагаемые катализаторь являются эффективными соединениями, существенно расширяющими ассортимент катализаторов для получения полиуретанов,Пример. В 100 вес. ч. полидиэтиленгликольадипината (мол, вес 1740), предварительно высушенного до...

Номер патента: 256237

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Михайлин, Трост

МПК: C08G 73/10

Метки: полиимидов, фосфорсодержащих

...Это устраняет образование амидокислоты с низкой кисло- родо- и водостойкостью и резко понижает ко личество паров воды, выделяющихся на стадии отверждения - имидизации. Образующийся полиимид имеет густосетчатую структуру.Стадию образования олигоамидоаминов осу ществляют действием избытка триаминометиленфосфиноксида в среде диметилформамида на диангидрид тетракарбоновой кислоты, олигоам идоам ины путем им идизации превр ащаю 1 в олигоимидоамины.5 Отверждение олигоимидоаминов ведут добавлением диангидрида тетракарбоновой кислоты из расчета на свободные аминогруппы.П р и м е р 1. 21 г триаминометиленфосфиноксида растворяют при 80 С в диметилформа миде при перемешпвании в атмосфере азота,256237 Предмет изобретения Составитель Л....

Номер патента: 256238

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: C08G 73/10, D01F 6/74

Метки: волокнообразующего, полиимида

...0,5 м. Состав осадительной ванны; Са/С 1 Х 15. 50 ч., ДМФА 20 ч., вода 30 ч. Фильерная вытяжка + 25%, пластикационная вытяжка 94%. Полученное волокно имеет прочность 15,2 км разрывной длины, удлинение 18,6%, номер 28,4.Для циклизации волокно погружают в 10%-ный раствор пиридина в уксусном ангидриде и выдерживают при комнатной температуре 24 час. Далее волокно извлекают из раствора, промывают водой до исчезновения запаха, сушат и нагревают в атмосфере азота, подъем температуры до 400 С 1,5 час, выдержка при этой температуре 1 час, охлаж дение до комнатной температуры 1,5 час.Полученное полним идное волокно имеетпрочность 33,4 кит разрывной длины (в случае применения в качестве осадительной ваН- ны смеси глицерина с гликолем прочность...

Номер патента: 256239

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гурджи, Павлова, Пина, Поликанин, Прутков

МПК: C08G 8/24

Метки: смол, фенолальдегидных

...порошкообразных, угле-, стекловолокнистых и других наполнителей.а) Получение полимеров,П р и м е р 1, В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой с герметичным затвором и обратным холодильником, загружают 90 вес. ч.(1,5 моль) 37%-ного формалина и 2 вес. ч, едкого натра. Реакционную смесь нагревают при перемешивании 3,5 час при температуре 80 - 90. После отделения надсмольной воды полу чают вязкую смолу коричневого цвета, хорошо растворимую в ацетоне. Коксовое число смолы 59%.П р и м е р 2. По способу, описанному в 15 примере 1, из 80 вес. ч. (0,85 люль) фенола,20 вес, ч. (0,056 моль) дисалицилальгексаметилендиамина, 164 вес. ч. (2 моль) 37%-ного формалина я 2 вес. ч. едкого патра получают вязкую смолу коричневого цвета, хорошо раст...

Номер патента: 256240

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Аршакуни, Габрел, Гольдин

МПК: C08F 255/02

Метки: привитых, сополимеров

...добавками стабилизатора-неозона Д. Температура мономера в газовой фазе 65 - 70 С. Мощность дозы облучения 0,7 - 1,2 Мрад/час, время облучения 0,5 - 5 час. Привитые сополимеры содержат от 3 до 60% прививки по весу (при толщине пленки полиэтилена 40 мк) в пропорциональной зависимости от интегральной дозы облучения.Пример. 20 мл жидкого хлоропрена, со держащего стабилизатор-неозон Д (2 - 3% отвеса мономера) помещают в радиационно-химический аппарат, Образцы нестабилизованиой технической полиэтиленовой пленки (толщиной 40 мк) закрепляют в горизонтальном 10 положении в аппарате. После герметизацииаппарата образцы полиэтилена нагревают в атмосфере воздуха. При температуре 65 - 70 С автоматически включают нагрев для жидкого мономера (59 - 60...

Номер патента: 256241

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Берлин, Жев, Сельска, Черкашин, Шибанова

МПК: C08F 4/04

Метки: иатеитно««институт, институт, иркутский, ссср, физики, химической

...НХТЕНТННИркутский ииститут ТХХНННЕСНХНя АН ССС дылд ТП мет обретенн Способ по ризации вин в присутстви личаюи 1 ийся зации образ инициатора диазосоединеров путем ров при нагр полимеризац елью термос меров, в к роматическо лучения полих ильных мономе и инициаторатем, что, с ц ующихся поли применяют а ение. олимееваним ии, от- абилиачестве е бисСоставитель С. Б. Ерофеев едактор Л. К. Ушакова Техред Л. Я. Левина Корректор Р, И. Крючковаа к аз 578/7 Тираж 480НИИПИ Комитета по делим изобретений и открытий при СовеМосква Ж, Раушская паб., д. 4/5 Поди испо Министров СССпография, пр. Сапунова, 2 Применение такого способа обеспечивает химическую связь между полимерами и участками с системой сопряжения, что исключает использование вещества...

Номер патента: 256242

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Барац, Гильман

МПК: C08F 12/08, C08F 6/02

Метки: блочной, полимеризациистирола, прекращения

...кислотой и др.).Раствор стаблизатора позволяет мгновенноразбить форполимер на мелкие капли с сильно развитой поверхностью и, тем самым, дает возможность за счет быстрого отвода тепла О прекратить процесс полимеризации на заданном уровне конверсии и быстро отвести тепло.Ниже приведены примеры, иллюстрирующиепредложенный способ.П р и м е р 1. В аппарат с мешалкой загру жают 100 кг стирола и 1 кг инициатора (перекиси бензоила). В течение 5 - 6 час ведуг блочную полимеризацию при 80 - 85 С до достижения конверсии 45 - 50%. После этого при работающей мешалке в аппарат заливают О 2500 г 0,3%-ного водного раствора поливинилового спирта. В течение 10 - 15 лаан температуру смеси снижают до 25 - 30 С. Процент конверсии в охлажденном...

Номер патента: 256243

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Деев, Серенков, Тихомиров

МПК: C08F 2/42, C08F 291/00

Метки: привитых, сополимеров

...процесса в тех же условиях, но без разности потенциалов между обкладками конденсатора образуется 18,9 ото привитого полимера при эффективности 40 оо (эффективность - процентное отношение веса привитого сополимера к сумме веса привитого и гомополимера). Способ получения привитых сопо путем радиационно-химической прив полимеру винильных мономеров из фазы, отличающийся тем, что, с цель ления гомополимеризацип мономеро цию проводят в электрическом поле,лимеров 1 вки к газовойподав- реакИзобретение отйосится к синтезу привитых сополимеров путем облучения полимера-подложки в среде газообразного мономера.Известен способ получения привитых сопо. лимеров радиационно-химической прививкой 5 винильных мономеров из газовой фазы. Процесс получения...

Номер патента: 256244

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Камардин, Копытов, Шермергорн

МПК: C08F 120/18, C08F 8/14

Метки: линейных, метакриловых, поливинилового, спирта, эфиров

...г.Число омыления метакрилового эфира поливинилового спирта, растворимого в ацетоне,30 равно 450 мг КОН/г, что соответствует 78 мол.% замещения. Из раствора ме 1 нилового спирта пленки, которые пр том или ультрафио при нагревании пе неплавкое состоян могут найти приме ствительных полим Изобретение относится к способу получения линейных метакриловых эфиров поливинилового спирта.Способ получения линейных метакриловых эфиров поливиниловото спирта, растворимых в органических растворителях, в литературе не описан. Предложенный способ состоит в обработке поливинилового спирта хлорангидридом метакриловой кислоты в системе органический растворитель - вода, причем в качестве органического растворителя используюг толуол.Сущность способа...

Номер патента: 256245

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Носаев, Рейзвих, Романцова

МПК: C08F 112/08, C08F 4/34

Метки: полистирола

...остаточного мономера.П р и м е р 1, К 10 г стирола добавляю г 0,115 г третбутилперортотолуилата. Реакционную смесь нагревают при 90 С в течение 6,0 час. Полимеризацию продолжают еще 2 часа при 100 С. Образовавшийся полимер имеет мол. вес, 310000, Выход полимера 99,3%, содержание остаточного мономера 0,15%,П р и м е р 2. К 10 г стирола добавляют Э,115 г третбутилперпаратолуилата. Реакционную смесь нагревают при 90 С в течение 6,5 час. Образовавшийся полимер имеег мол. вес. 390000. Выход полимера 99,5%.П р и м е р 3. К 10 г стирола добавляют 0,115 г трегбутилперметатолуилата. Реакционную смесь нагревают в запаянной ампуле при 90 С в течение 7,5 чпс. Образовашийся полимер имеет мол, вес. 370000. Выход полимера99%,Пример 4. К 10 г стирола...

Номер патента: 256246

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Америк, Голова, Иванюков, Петрова, Софьиназ, Якобсон

МПК: C08F 110/06, C08F 4/64

Метки: полипропилена, стереорегулярного

...применяли в смеси с пропаном (содержание мономера 70 - 90%). Мономер тщательно очищали от посторонних примесей. Содержание влаги не более 0,002 г/лтз. Примеси сероорганических соединений отсутствуют.Все катализаторы дозировали в токе тщательно очищенного и осушенного инертного газа (аргона или азота).П р и м е р, В отвакуумированный в подогретом состоянии в течение 1 час и многократно продутый инертным газом автоклав загружа. ли 315 г пропанпропиленовой фракции (содержание пропилена 82,2%). По достижении в автоклаве температуры 70 С ввели смесь из 0,784 г диэтилалюминийхлорида (ДЭАХ) и 0,293 г этилалюминийизопропоксихлорида. Затем подали треххлористый титан (0,1858 г). С этого момента реакция полимеризации длилась 120 мин. Константа...

Номер патента: 256248

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Констанди, Лиакумович, Линков, Попов, Тиме, Ушаков

МПК: C08C 2/04, C08F 2/08

Метки: катализатора, остатков, удаления

...контакта фаз путем10 интенсификации перемешцвания затрудненоиз-за гибкого длинного вала перемешивающего устройства и больших вибраций при увеличении числа оборотов его выше определенных. Известный способ применим для отмыв 15 ки полимера с концентрацией шцхты до 15 с/О.Цель изобретения - интенсификация процесса отмывки полимера в растворе высокойконцентрации (до 15% и выше); уменьшениезольности и металлов в отмытом полимере и20 улучшение фцзико-механических свойств конечного продукта,Согласно изобретению промывку ведутэмульгцрованием воды в растворе полимерапри прямоточном контактировании фаз с пос 25 ледующим расслоением образовавшейсяэмульсии и отделением промытого раствораполимера.Увеличецце времени контакта фаз до 6 -12 яин, а...

Номер патента: 256250

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Берсенев, Лебедева, Перминов, Подалинский, Поддубный, Рабинерзон, Радченко, Фишер

МПК: C08F 2/38, C08F 236/06

Метки: бутадиеннитрильнб1х, каучуков

...в сочетании с уксусно .лц серной кислотой.После выделения каучука последни отмы вают слабым раствором щелочи от карбоновых кислот.256250 78 Предмет изобретения 0,18 35 Состаоитсль Филимонов 1(оррсктор Л. И. Гаврилова Тскрсд Л. Я. Левина Редактор Ушакова Заказ 1644/4 Тираж 480 Подписное 11 НИИПР 1 Комитета по делам ивобретепий и открь 1 тии ири Совете Миш 1 стров СССР .1 осква, )К, Раушская паб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 Изобретение иллюстрируется примерами.П р и м е р 1, Полимеризацию смеси 74 вес. ч.бутадиена с 26 вес. ч. нитрила акриловой кислоты проводят с применением калиевого мыласинтетических жирных кислог С,о - Ст, при 5температуре 30"С под влиянием иерсульфатакалия и триэтаноламина.При этом регулятор - третичные...

Номер патента: 256251

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Догадкин, Ерофеев, Институт, Максимова, Марков, Наумова, Юрина

МПК: C08F 2/06, C08F 234/00

Метки: олигомерных, продуктов

...толуола 10 Растворим всмеси уайт+спирнт+толуолв соотношении5:1РастворимТо же 8,7 0,18 1,0 70:15:15 100 1,5 7,0 8,7 8,7 8,7 7,7 1,0 1,0 0,7 0,7 100 100 100 100 0,18 0,18 0,18 0,18 60:20:20 50:20:30 50:20:30 50:25:25 10 10 10 10 2,0 3,0 3,0 2,5 6,0 2,0 5,0 2,0 5,0 , 2,0 5 5,02,5 Тираж 480 Заказ 654/18 Типография, пр. Сапунова, 2 логексадиена,3 и других продуктов на его основе, обладающихвысокой токсичностью. Использование уайт-спирита расширяет возможные области применения соолигомерных продуктов на основе циклогексадиена,3, изо прена и стирола. Получение соолигомерпого продукта на основе циклогексадиена, изопрена и стирола отличается от получения соолигомерного продукта на основе циклогексадиена,3 и изопрена тем, что тройная смесь 10...

Номер патента: 256252

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Барон, Белов, Калаус, Коган, Корешова

МПК: C08F 236/04

Метки: карбонилсодержащих, низкомолекулярных, сополимеров

...наб., д. 4,5 Сапунова, 2 Типографии, пр. кислоты в растворе 200 мл ацетона при температуре 60 С в течение 24 час. Получают 78 г (выход 40 в/в) жидкого сополимера с содержанием звеньев метилвинилкетона в сополимере 25% (по данным элементарного анализа и метода оксимирования). Молекулярный вес полученного сополимера, определенный эбуллиоскопическим способом в бензоле, 1700.П р и м е р 2. В условиях, указанных в примере 1, проводят сополимеризацию 65 г метилвивилкетона со 130 г изопрена, Получают 70 г (выход 35%) жидкого сополимера с содержанием метилвинилкетона в сополимере 30%.П р и м е р 3. В условиях, указанных в примере 1, проводят сополимеризацию дивинила с метилвинилкетоном с применением в качестве инициатора 45 лл перекиси водорода...

Номер патента: 256253

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гольдин, Козюков, Циомо, Щекина

МПК: C08G 77/54

Метки: полисилилмочевин

...Реакция идет с выделением тепла, прц этом ооразуется белая вязкая масса, После отгоцки растворителя получают белый кристаллический прод) кт, который промывают эфиром и сушат при остато шом давлснцц 5,ц,ц рт. ст. и температуре 50 С в течсццс В реакционную колбу помещают 19,2 г(0,06 г лоль) бис-(у,у-изоцианатопропилдиметилоилил) -этилена, растворенного в 25 ц.габсолютизированного серного эфира. К раствору медленно при непрерывном псремецивациидобавляют эквимолярное количество И,М-диметилэтилецдиамица, растворенного в том жерастворителе. Реакция полимеризации проходит с небольшим выделением тепла. Полученный белый мелкокристалличсский продукт сушат при остаточном давлении 5 лглг рт. ст. итемпературе 80 С. Температура плавления...

Номер патента: 256254

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Лебедева, Северный, Уклонений

МПК: C08G 77/14

Метки: кремнийорганических, полимеров

...мстилтриэтоксисилана к формалину теспер атура реассццоццойассь повышаетсяя до 55 - 60 С. По оконации прикапыва;шя смесь перемешивают 30,сгсн при температуре около 50 С, Реакционную массу переливают в делительцую воронку и экстрагируют из цее полимер диизопропцловым эфиром (150 лсл). Полученный раствор полимера в эфире сушат над сульфатом натрия и фильтруют через бумажный фильтр. Получают 2 о 0 г т 20 осо,-ного раствора полимера с вязкостью 2 - 2,5 сст. Продолжительность высыхания пленки, полученной пз раствора, 1 час ца воздухе. Для получения пленки с высокой твердостью (до 0,9 по маятниковому приоору) рекомендуется дополнительная термоооработка в течение 15 тсн при температуре 60 - 100 С. Пленка цмсст высоюсо адгезцсо и стеклу,...

Номер патента: 256255

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гафуров, Григор

МПК: C08G 59/04

Метки: азотсодержащей, серуи, смолы, эпоксидной

...во многих отраслях промышленности, в частности текстильной, при получении защитных покрытий.Известно много способов получения таких смол. Например, известно получение смол такого типа при реакции политиомочевины с эпихлоргидрином на холоду.Цель изобретения - расширениемента эпоксидных смол при использовдифицитцых материалов.Согласно изобретению это достигается взаи. модействием эпихлоргидрина с 2-меркаптобецзотиазолом (каптакса) в присутствии щелочи при температуре около 40 С.П р и м ер. В колбу, снабженную мешалкой, капельной воронкой, помещают 0,1 г лоль 2-меркаптобензотиазола (с т, пл. 179 С), растворенного в рассчитанном количестве водной щелочи. Затем в течение 20 л 1 ин в колбу добавляют по каплям при 40 С 0,1 г яо,гь...

Номер патента: 256256

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Деборин, Институт, Круковский, Пономаренко, Сергеев

МПК: C08F 4/52, C08G 65/24

Метки: полиэпихлоргидрина

...25 (0,0541 лголь) эпихлоргидрина, высушенного молекулярными ситами. Затем ампулу запаивают и помещают в термостат при 20 С, Через б суток в ампуле образуется твердый бесцветный полимер. Полученный полимер растворя ют в оензоле, осаждают метанолом и сушат в вакууме до постоянного веса, Выход полимера 730/,. Характеристическая вязкость раствора полимера в тетрагидрофуране при 30 С равна 0,655, что соответствует молекулярному весу 131000. Температура стеклования полимера, определенная по термомеханической кривой, равна - 81 С, температура текучести 10 С.П р и м е р 2. В ампулу, продутую азотом, приливают из прибора Шленка 0,097 лг.г (0,000097 лго.гь) раствора катализатора триэтил алюми ний - вода - трифторэтиловый спирт в гептане...

Номер патента: 256257

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Живухин, Киреев, Колесников, Московский, Райгородский

МПК: C08G 79/02

Метки: полимеров, фосфонитрильных, элементоорганических

...который, являясь инертным в условиях процесса, не вызывает протекания побочных реакций и может быть легко удален из процесса.П р им ер 1, В четырехгорлой колбе, снабженной мешалкой, термометром, низкотемпературной ловушкой и барботером для подачи азота, нагревают при 160 С в течение 5 час 5,24 г гексабутоксициклотрифосфазотриена иСН,2,13 г 1 С 1 СН 2 - 51-1-20.1СН,1,40 г хлористого бутила (ского). После охлажденияее экстрагируют петролейнция 40 - 70 С), а затем выют 4,2 г твердого прозрачричневого цвета.Найдено, %: Р 16,3; 1 х 1 7,256257 Предмет изобретения 20 где К 1 - метил, этил, пропил,Составитель Р. фруминаРедактор Л. К. Ушакова Текред Л. Я. Левина Корректор С. М, Сигал Заказ 566/11 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам...

Номер патента: 256258

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: C08G 59/42, C08L 63/02

Метки: 256258

...стеклопластиков, которые отверждают при 120 - 180 С. Теплостойкость отвержденных материалов на 10 - 20 С выше теплостойкости аналогичных эпоксидных композиций, отвержденных дикарбоновыми кислотами и их ангидридами. Лучшие результаты получают при использовании для форполимера мономалеимидов с карбоксильной или гидроксильной группой или дималеимидов (особенно ароматических малеимидов).П р и м е р 1. В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, механической мешалкой и тубусом для подвода азота, помещенную в термостат, загружают 98 г (1 моль) малеинового ангидрида, 189 г (1 моль) К-(и-оксифенил)-малеимида и 130 г диметилформ амида. Затем при непрерывном перемешивании повышают температуру в колбе до 140 С, при этом происходит...

Номер патента: 256260

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ваулина, Вдовиченко, Кошкаров, Линков, Лутохин, Окунев, Ушакоа, Чуркин

МПК: C22B 1/10

Метки: мелкозернистых, обжига, сульфидныхматериалов

...уменьшается более чем в два раза, а введение в шихту шлама при плавке в отражательных печах снижает содержание меди вшлакс на 0,05 - 0,1%,бПредмет изобретения ает уменьшение пытзвлечение цветных 1. Способ обжгных материаловлегкоплавких веиО с целью лгеньшсного извлеченияобжига вводят лжагций сульфидкарбонат натрия5 2. Способ по пкачестве лсгкоплвводят шлам прв количестве 1 -Известны способы обжига мелкозернистых сульфидных материалов в кипящем слсе с добавкой легкоплавких веществ, заключающиеся в том, что в обжигаемый материал вводят смесь сульфатов меди, железа, цинка и патр:ия.Особенность предложенного способа заключается в том, что в шихту обжига вводят,тсгкоплавкий материал, содержащий сульфид натрия, сульфат натрия и карбонат...

Номер патента: 256264

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Касавин, Лещ, Научно, Фрум, Шнеерсон

МПК: C22B 3/04

Метки: автоклавного, высокомагнезиальных, выщелачивания, никелькобальтовых, окисленных, руд

...30070ания ель-коои(ай сностиличес высо- оальтем прове не Изобретение относится к области извлечения пикеля и кобальта из магнезиальных окисленных никель-кооальтовых руд методами гидрометаллургии. Известен способ автоклав- ного выщелачивания таких руд в водной среде с введением в пульпу выщелачивания сернистого газа. Однако при известном способе наблюдаются значительный расход тепловой энергии на регенерацию сернистого ангидрида и неизбежные потери его с отвальными продуктами.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что выщелачивание осуществляют с введением в пульпу кислорода и пирита в количестве не менее 30% от веса руды. При этом достигается автогенность процесса.По данному способу руда перерабатывается вместе с пиритом...