Патенты с меткой «прессматериала»

Номер патента: 145345

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Бордукова, Соколов, Файдель, Шпильфогель

МПК: C08K 5/00, C08L 27/06, C08L 61/10 ...

Метки: прессматериала

...пластмассам. После вальцевания и измельчения указанной смеси получают пресс- материал, который хорошо прессуется в обычных пресс-формах без охЛаждения и обладает следующими физико-механическими показа. т елями: П р н м е р. Готовят смесь следующего составаФенольно-формальдегидная смолаУротропннКерогенСплав-модификаторПоливинилхлоридСмазка (стеарин и т. п.)ИзвестьСтабилизаторМ. 14534 г) Удельная ударная вязкость, кгсм/см 2Предел прочности при статическомизгибе, кг/см 700 в 7 Теплостойкость по Мартенсу, С 90 - 100 Текучесть, мм более 150 Удельное поверхностное электрическое сопротивление, ом 2,4 104 -1 10 т 5 Удельное объемное электрическое сопротивление, омсм 6 10" -- 2 10)4 Среднее пробивное напряжение, кв/мм 16 -...

Номер патента: 182316

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: B29B 11/12, B29C 43/08

Метки: автомат, прессматериала, роторный, таблетирования

...от брикета куски прессматериала, которые затем спицы 7 валика б сбрасывают на транспортер 8.Мехаььизм питания подвижными пластинамц 11 захватывает прессматериал и подает его в прье 1 ьую камеру 13 узла отделения порции, После запольсеция камеры порция 25 прессматериала отрезается ножом 14 и передается переталкивателем 2 б в приемную камеру 2 дозируюшего устройства ротора.При вращении ротора подвььькная стенка 28 камеры 27 под действием бокового копира 29 перемещает порцию прессматериала в материальный цилиндр 17, а плунжер 18 под действием гььдроцилиндра 21 продвигает пресс- материал по этому цилиндру. Прессматериал в нем разогревается, пластифицируется и заполняет дозирующую полость шибера 19. Затем ходом шибера производится срез...

Номер патента: 196279

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Ик, Коваленко, Котов, Момот

МПК: B29B 11/12, B29B 11/16, B29C 31/06 ...

Метки: прессматериала, таблетирования, термореактивного

...пуансонов, смонтированных на подвижном основании 3 и связанных штоком 4 с гидроприводом б машины.Для обеспсчеция автоматического цикла работы предусмотрена система перекчючающих кранов, конечных выключателеи клапацов изолотников (на схеме не показаны).Дозирующий узел состоит из бункера б, неподвижно закрепленного на станине 7 маши 5 цы. Внутри бункера расположен ворошитель 3и питающий шнек 9. Они связаны шестеренчатой передачей 10 с электродвигателем 11 иштоком с гидродвигагелем 12.В нижней части машины монтируется ци.10 линдрическая камера 1 т предварительногосжатия. В ее боковые отверстия входят перемещающий и дожимающий пуансоны. Внизукамеры установлена стальная мембрана 14,рычагом 15 связанная с золотником 1 б гидро 15...

Номер патента: 197155

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Захаров, Мазур, Нинин, Шорыгина

МПК: C08J 5/08, C08K 3/08, C08K 7/04 ...

Метки: прессматериала

...порошок железа с размером частиц не более 10 0,02 лл.Это позволяет получать пределия из которого выдерживанагревание до 200 при одновдействии давления до 400 кг/с 15 глянцевой поверхностью и полопроводностью.Получаемый материал может быть использован для изготовления прессформ. Наиболее приемлемой является композиция следующего 20 состава (в "/о):а ценафтиленфенолформальдегиднаясмола 25стекловолокна (бесщелочное, однонаправленное) 3 - 625железный порошок 68 - 72 стеарат цинка или кальция 1 П р и м е р. Смолу растворяют в ацетоне или этиловом спирте в соотношении 1: 1 (по весу). ЗОПолученный процеженный лак заливают в смеситель, после чего в него засыпают просушенный железный порошок и стеарат цинка. Вся смесь тщательно...

Номер патента: 198772

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: G01B 7/16

Метки: деформаций, образцах, прессматериала

...местах, преду смотреццых схемой ггзхгерешзя. Затем засы.пают следующую часть массы ц с соблюдешгем необходимых мер осторожности разравштвагот массу, не касаясь выводных концов, выступающих цад поверхностью абразивной 15 массы,ения мет цзоо об цзм ематерг тчцкц рь оор повыше абразию свяпользу Снос цз прес 20 тецзода ся ьцут целью маццй келитов 25 рыв ис основе.Известен способ измерения деформаций вобразцах из прессматериала, заключающийсяв том, что тензодатчцки сопротивления запрессовывают внутрь образца.Для измерения по известцому способу используют тецзодатчцки ца бумажной основе,приклеиваемыс к образцу, а затем запрессоываемые внутрь его.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в нем цспульзуют тецзодатчикица...

Номер патента: 202512

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Брысин, Дорогой, Ильченко, Яценко

МПК: C08K 3/00, C08K 5/053, C08K 5/17 ...

Метки: прессматериала

...в реактор и загрузки меламина при температуре н/б 20 С. После тщательного перемешивания загруженных компонентов рН среды подбирают путем введения в реакционную смесь 4%-ного водного раствора КаОН. Температура смеси становится порядка 80 С и начинается реакция поликонденсации до водного числа в пределах 5 - 7. Затем вводят триэтаноламин в качестве стабилизатора. В результате образуется меламиноформальдегидная водораст воримая смола.На основе этой смолы материал изготовляют таким образом:меламиноформальдегидную смолу сливаютв смеситель СМБ, в который, согласно ре цептуре загрузки, вводят наполнители: хлопковую целлюлозу, асбест, тальк, стеарат кальция, после чего смесь перемешивают при периодическом изменении направления вращения...

Номер патента: 235295

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бородина, Грачева, Евантьв, Клипиницер, Тесд, Хомутинкин, Шорыгина, Эйфлер

МПК: C08L 61/14

Метки: прессматериала

...конденсацией сырого антрацена (антрацеца, карбазола, фенантреца и других низкокипящих углеводородов), фенола и формальдегида в 20 присутствии соляной кислоты в одну стадию при одновременной загрузке в аппарат фенола, сырого антрацена и формальдегида.Средний мол. вес. смолы 700 - 800, а вязкость 50 о-ного спиртового раствора 70 - 90 2 спуаз.Низкий молекулярный вес и вязкость смолы позволяют перерабатывать ее в прессматериал на вальцах непрерывного действия в тонком слое (1 нлт), что обеспечивает хорошую 3 пропитку наполнителя без увеличения количества смолы,Прессматериал хорошо перерабатывается методами литьевого прессования и литья под давлением.П р и м е р 1. В вакуумварочньш аппарат емкостью 3000 л загружают 700 кг фенола, 300 кг...

Номер патента: 235296

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Запасных, Зотов, Парцийу, Пейсахов, Центральный

МПК: C08J 5/06, C08L 59/00

Метки: волокнистого, прессматериала

...ример.ецептура;Полиамидцое волокно, гСмола марки Мз 104, гСпирт, слтзУротропиц технический, гОлеицовая кислота, гДрсвесцая мука, гВода техническая, сл 1 з Получение прессмдтеридлд цд вдльцдх. Полиямид ое волокно цдматывают ца передний вдл, в зазор подают раствор смолы с уротропицом и олеицовой кислотой и небольшими дозами древесцу 1 о муку цли другие целлюлозцые цдполнители. После олцого смдчивдция цяполцителя производят периодическую подрезку массы рычажным ножом вальцом и процесс ведут до улетучивяция растворителя и образования однородной массы, преврд 1 цдющейся постепенно в плотно укатанный лист. Далее эти листы сушат при температуре 20 - 30 С в течение 18 - 24 еас. В случае прцмецеция материала для изготовления челноков листы...

Номер патента: 256233

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Грибанова, Евлюхина, Лукина, Луценко

МПК: C08L 63/04

Метки: прессматериала

...по которому эпок. сидную диановую или эпоксидированную но. волачную смолу смешивают с хлопковой целлюлозой и стеаратом цинка механо-химическим методом, на вальцах. Литьевые свойства пресоматериала обеспечиваются механохимическим методом их получения, а также следующим весовым соотношением компонентов, %:24,7 - 29,7 П р и м е р 1. Берут компоненты в следующем количестве, %:Смола эпоксидная диановаямарки ЭД29,7Смола анилинофенолформальдегидная марки 211 29,7Хлоковая целлюлоза 39,6Стеарат цинка 1,0На вращающиеся валки при температуре рабочего валка 65 - 70 С и холостого валка 45 - 55 С при расстоянии между ними 3 - 5 лтлт загружают эпоксидную смолу, стеарат цинка и небольшими порциями добавляют хлопковую целлюлозу и смолу 211 в течение 10 -...

Номер патента: 279943

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Красниченко, Ниворожк, Пустовойт

МПК: C08J 5/16, C08K 7/02, C08L 61/10 ...

Метки: прессматериала

...пмесог недостаточную износостойкость.Цельо изобретения является повс.цпенпе из носостойкости Готовых изделий. Дл 51 этого наполнитель перед пропиткой оорабатывают формальдегидом в атмосфере азота пли другого инертного газа при 140 в 1 С и давлс нии 2,7 - 3 ати в течение 30 - 50 лсссн. 15Обработка наполнит ел я осуществляется следующим образом.Капроновые волокна (отходы чулочно-по- сочного производства) помещают па ложное перфорированное днище автоклава, в который 20 предварительно загр жаот параформ. Автоклав продувают азотом, а затем нагревают до 140 в 1"С, давление при этом поддерживают 2,7 - 3 ати. Б этих условиях наполнптсль выдерживают в течение 30 - 50 лсин, после че го автоклав снова продувают азотом с после 2дующим...

Номер патента: 348585

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Болотников, Доминова, Ильин, Никандрова, Щеглов

МПК: C08J 5/08, C08K 3/00, C08L 61/00 ...

Метки: прессматериала

...ца их поверхность гальваническим способом наносят слой металла.Цель изобретения - улучшение адгезии изделий из этого прессматериала к металлам. Достигается она тем, что согласно предлагаемому способу в прессматериал вводят в качестве дополнительного минерального наполцителя электрокорунд.Сущность изобретения заключается в том, что перед пропиткой стеклонити в состав связующего вводят порошкообразный цапопцитель - электрокоруцд (5 - 30 вес, с по сухому остатку).П р и м е р; В феноло-формальдегидцую смолу, модифицированную каучуком, добавляют 5 - 30 вес. % электрокорунда, после чего час перемешивают в лонцть пропитывают сушат, рубят ца граны. Из этого пресс. елия, на поверхность ческим способом наверхности изделий из нного описанным...

Номер патента: 458518

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Гудельман, Ярошецкий

МПК: C03B 37/08

Метки: прессматериала

...для изготовления стеклопластиков.Известен способ изготовления пресс-материала путем вытягивания волокон из стекло- массы, пропитки,их связующим и намотки с последующим формованием и резкой.Целью изобретения является получение качественного жгута с заданным числом волокон.Достигается это тем, что формование жгута осуществляют в процессе намотки волокон на ,направляющие в виде установленных параллельно друг другу стержней при одновременной транспортировке по винтовой линии с переменным уменьшающимся книзу шагом.На чертеже показана схема устройства для формования жгута.Сущность способа заключается в следующем: из стекловаренной печи 1 через фидер 2 подают стекломассу на фильерную пластину 3, откуда вытягивают элементарные...

Номер патента: 458519

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Гудельман, Заславский, Зекцер, Зеленский, Львов, Титов, Халабузарь, Щеглов

МПК: C03B 37/08

Метки: прессматериала

...издвух дисков и направляющих вертикальных стержней круглого сечения. Стержни расположены с небольшим уклоном книзу для удобства перемещения нитей. В нижней части узла формования расположено устройство 9 для нарезки нитей, представляющее собой не:юд.вижный нож, расположенный на одном из стержней, и подвижный, закрепленный на станине. Перемещение подвижного ножа осуществляется от транспортирующего барабана при помощи специально спрофилированного кулачкового,механизма 10. Под устройством для разрезки нити расположен направляющий лоток 11 с подающими валиками 12, Подающие валики вращаются от главного привода13, расположенного в,нижней части станины, От нето же получает вращение транспортирующий барабан.Рубка првос-материала осуществляется...

Номер патента: 468938

Опубликовано: 30.04.1975

Авторы: Коротин, Солдаткина, Чернышова, Шаталина

МПК: C08G 51/26

Метки: литьевого, прессматериала, связующее

...назначения,Известно связующее для литьевого пресс- материала на основе фенолформальдегидной смолы, отвердителя и пластификаторов, в качестве которых используют фурфурол или фурфуриловый спирт.Используемые пластификаторы не обеспечивают литьевым пресс-материалам высокие технологические свойства и физико-химические показатели, так как они не полностью связываются и в процессе переработки выделяются в свободном виде.Целью изобретения является повышение технологических и физико-механических свойств литьевого пресс-материала.Цель достигается путем использования в качестве пластификатора первичных продуктов конденсации фенола с фурфуром - оксифенилфурилкарбинолов - в количестве 2 - 5% от используемой смолы.П р и м ер. Новолачную...

Номер патента: 533619

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Крыжановский, Николаев, Разгреева, Тризно

МПК: C08L 63/04

Метки: прессматериала

...Показатель,е синица измерения ТА.Ч " ( ПВБ6 О в 640 300 в 400О - 2 600 в 6 О 600 в 670 600 в 8 4 - 7 Удельная ударная вязкость,кг с.и/с,8 - 9 7 09 -О6 - 9 О - 2 Твердость по Бринелло, кгс/яи,а 6 - 8 б - 6 90 - О 8 - 907 в 09 8 Теплостойкость го Ви;а,С О в 2 80 - 85 05 в 07 П р и м е р 4, 50 вес. ч, эпоаспдной смолы ЭДи 50,вес. ч. новолачной смолы18 сплавляют при 120 С в течение б ч. Температура плавления 66 - 70 С, содержание нерастворимой части, полимера 1 - 2% .Полученный ЭНБС подвергают термообПрочность при изгибе, кгссиз500 - 570Триацетилацетонат марганца." Поливинилбутираль. П р им ер 2. 80 вес. ч. эпоксидной смолыЭДи 40 вес. ч. новолачной смолы М 18 сплавляют при 120 С в теечние 8 и. Температура плавления 73 -...

Номер патента: 615109

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Акутин, Даньшова, Енютин, Котрелев, Лебедева, Майникова, Осипчик, Трегубов, Яценко

МПК: C08K 5/5398, C08K 5/549, C08L 83/04 ...

Метки: композиция, основе, полиметилсилсесквиоксана, прессматериала

...тельДиапкипдитиофосфат пинкаОтверди тель Издепия прессуют при 130-150 С1 удельном давлении 200-300 кг/сми времени выдержки 1-2 мин/мм.В качестве связующего применяют ры. ветвпенный попиметипсипсесквиоксан, соответствующий ТУ 6-05-101-20-72, а в качестве напопнитепя могут испопьэоваться высокогпиноземистый керамический напопнитепь марки 22 ХС (ТУ-АЯ 0.027.002) и глинозем (ГОСТ 6912 - 74). В качестве ппастифицирующей добавки применяют диапкипдитиофосфат цинка (Дф), соответствующий ГОСТ 12062-66.П р и м е р 1. В смесителе смешивают массу состава, вес %;Попиметипсипсесквиоксан (ПМС) 18 Диалкипдитиофосфа т цинка (Дф) 0,4 Октаметипникпоте трасипазан 0,1 Высокогпиноземистый керамический напопнитепь 22 ХС 81,5 в течение 4 ч. Из готовой...

Номер патента: 730763

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Абдурашидов, Анкундинов, Дмитриев, Истратов, Попов, Равлусевич, Усолова, Федотова, Шаронов

МПК: C08L 83/04

Метки: композиция, прессматериала

...пресс-мате риал может быть изготовлен по любой другой технологии изготовления стекловолокнитов.Свойства предлагаемого пресс-материалаи известного приведены в табл. 2. Рецептуры Компоненты 1 П ПолиметилсилсесквиоксанЦиклогексанонКаолинОкись железа 35 1 О 30 15 Стеарат кальцияСтеарат цинкаСтекловолокно Остальное Таблица 2 Предлагаемая композиция по рецептурамПо Показатели прототипу П 1 П 165 160 Разрушающее напряжение при статическом изгибе, Мн/м 2Ударная вязкость, кДжи Электрическая прочность, МВи Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом иТекучесть по Рашигу, мм Срок хранения пресс-материала, месяцы 170 160 95 100 100 14 4,3 1015% 8,3 100 100 100 ф Коэффициент искростойкости образцов материалов, расположенных на расстоя....

Номер патента: 968002

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Копейкин, Красный, Лукиенко, Синичкин, Столяров, Тяпкин, Чентемиров

МПК: C04B 29/02

Метки: прессматериала, смесь, сырьевая, фосфатного

...материал, отверждая связующее при более низкой температуре (130 О С) .При содержании серпентинита в смеси менее 4, при этой температуре отверждения нельзя получить материал высокой прочности, так как не весь избыток ортофосфорной кислоты, находящийся в фосфатной связке, вступает в химическое взаимодействие и оставшаяся кислота разрушает стекло- волокнистый наполнитель. Увеличение количества серпентинита более 20 приводит к мгновенному отверждению связующего при комнатной температуре и не позволяет получить прочный материал. Показатели пресс-материала Свойства из предлагаемой смеси по примерам иэ известной2 смеси3 600 900 600 800 580 350 800 750 1,9 5,8 6,5 5,4 рН водной вытяжки Не более Не более Не более Не более 8,0 6,0 5,0 . 10...

Номер патента: 974616

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Блюменталь, Карливан, Мужиц, Элексис

МПК: H05K 1/03

Метки: печатных, плат, подложек, прессматериала

...при. сутствии стабилизатора при следующем содержании ингредиентов, вес.%:20Перекись водорода 83Щелочь 6Стабилизатор 11Указанная смесь добавляется в количестве 30% от веса абсолютно сухих древесных опи лок. Длительность обработки 15 мин, После этого обработанные древесные опилки отмывают водой и рН древесной массы доводят до 8,0. Затем производится фильтрование древесной массы для отвода излишнего количества свободной воды. Полученную древесную массу пропитывают 35%.ной смесью бензиловых спиртов. Сушат древесный пресс - материал при 338 К. Продолжительность прессования 1,2 мин на 1 мм толщины изделия.35П р и м е р 2. Древесные опилки в количестве 0,1 кг (размер частиц 0,6 103,7 10 м и влажность 10%) обрабатывают горячей водой при...