Способ получения аценафтенфенолформальдегиднойсмолы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 256234
Авторы: Днепропетровский, Мощинска, Прасолова
Текст
т ОП ИСАНИ Е ИЗОЫ ЧТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 12,1 Х.1966 ( 1101913 т 23-5) я, 39 с соединением заявки У МП 8 д риоритет Комитет лзобретеиий лам Опубликовано 04,Х 1.1969. Бюллетень3 УДК 678,632-9(088.8) открыти ете йтинистрСССР бликования описания 30,111.19 Дат Авторыизобретения В. П. Прасолова и Н. К. Мощинскаяропетровский химико-технологический имени ф. Э. Дзержинского Д тит т витель СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АФТЕНФЕНОЛФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛ90 - ного оты. мас- отго- туре ость отвержк при 160106 С и ко а и мпемесь ес, ч. месьчас ации аплеверж тен ормальтей аце- присуг- тличаюоксового ормальенфенолф конденсац фенола в ислоты, о ышения кнафтен, ф Известен спосоо получения аценафтенфенолформальдегидной смолы совместной конденсацией аценафтена, формальдегида и фенола, взятых в молярном соотношении 1:1:1,6, в присутствии серной или соляной кислоты, количество которой обеспечивает 15 - 25%-ную концентрацию в конце реакции.С целью повышения коксового числа аценафтенфенолформальдегидной смолы предложено увеличить весовую долю углеводорода в 10 реакционной смеси. По предлагаемому способу аценафтенфенолформальдегидную смолу получают совместной конденсацией аценафтена, формальдегида и фенола, взятых в малярном соотношении от 0,8 - 1,5:1 до 2;1,9:1, Ко личество соляной или серной кислоты, в присутствии которой осуществляют конденсацию, должно обеспечивать 5 - 30%-ную концентрацию ее в начале реакции.Аценафтенфенолформальдегидная смола, 20 полученная по предлагаемому способу, имеет коксовые числа от 51 до 56%, температуру каплепадения 81 в 1 С. Количество гидроксильных групп в ней колеблется от 3,4 до 6%. Смола отверждается с 15% уротропина на 25 60 - 80 сек. Содержание свободных аценафтена и фенола не превышает 5 - 10%.П р и м е р 1. 61,6 вес, ч, аценафтена перемешивают с 18,8 вес, ч. фенола до получения гомогенного раствора, после чего в течение 30 15 - 20 мин постепенно при температуре94 С добавляют смесь 32,1 вес, ч. 37%формалина и 23,6 вес. ч, соляной кислЧерез 30 лтин температуру реакционнойсы повышают до 110 С и через 5 часняют надсмольную воду при темпера120 в 1 С.Полученная смола имеет скордений с 15% уротропина 115 сетемпературу каплепадения 102 -совое число 55,9%.П р и м е р 2, 30,8 вес. ч, аценафтен23,5 вес. ч, фенола перемешивают при тратуре 80 С. Затем постепенно вводят с25,56 вес. ч. 40%-ного формалина и 17,8,в36% -ной соляной кислоты. Реакционную снагревают в течение 1 час при 96 С и 4при 108 в 1 С. По окончании конденспродукт сушат при 120 - 150 С.Готовая смола имеет температуру кпадения 94 С, коксовое число 54,6% и отдается с 15% уротропина за 85 сек. Предмет изобрСпособ получения аценафт дегидной смолы совместной нафтена, формальдегида и ствии серной или соляной т и 1 ийся тем, что, с целью пов числа смолы, применяют аце3дегид и фенол в молярном соотношении от0,8:1,5:1 до 2:1,9:1 и серную или соляную кис 256234 лоту в количестве, обеспечивающем ее 5 -30% -ную начальную концентрацию.Составитель О. А. Цыпкина Редактор Л, К, Ушакова Техрсд А. А. Камышникова Корректор О. И. Усова Заказ 654/7 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква Ж.35, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2
СмотретьЗаявка
1101913
В. П. Прасолова, Н. К. Мощинска, Днепропетровский химико технологический институт имени Ф. Э. Дзержинского
МПК / Метки
МПК: C08G 10/02
Метки: аценафтенфенолформальдегиднойсмолы
Опубликовано: 01.01.1969
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-256234-sposob-polucheniya-acenaftenfenolformaldegidnojjsmoly.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения аценафтенфенолформальдегиднойсмолы</a>
Способ количественного определения фенолов, высших жирных и смоляных кислот и окисленных веществ
Номер патента: 1247744
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Бородина, Скворцов, Табачкова
МПК: G01N 31/00
Метки: веществ, высших, жирных, кислот, количественного, окисленных, смоляных, фенолов
...нейтральной реакции по метилоранжу, переносят во взвешенную, колбу, отгоняют эфир, а остаток суо шат до постоянной массы при 105 С. При- Условия проведениямер анализа 2 То же 1 5 0 5 Массовая доля окисленных веществот суммы эфирорастворимых составила20,67. + 0,8 (с-= 0,95; и = 3).Результаты параллельных определений (аналично примеру 1) содержанияфенолов, кислот и окисленных веществиз одной и той же исходной пробы,но при различном соотношении заданныхпараметров способа анализа (концентО рации хлористого натрия в щелочномрастворе, и раствора едкого натраи бикарбоната натрия в водном растворе) приведены в примерах 2-4табл.1,В примерах 5-10 приведены результаты анализа той же исходной пробыаналогично примерам 2-4 , но при параметрах...
Способ получения обменивающих катионы смол
Номер патента: 114227
Опубликовано: 01.01.1958
МПК: C08G 8/18
Метки: катионы, обменивающих, смол
...при Совете Министров СССРОтв, редактор Л. П. Ситников. Информационно-издательский отдел. Поди. к печ. 21.И 1-58 г.Объем 0,1 и. л. Зак. 2129. Тираж 700. Цена 25 коп; Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Петровка, 4.формальдегида в присутствии 3% от веса фенола едкого натра.Сульфированную смолу нагревают в течение 8 часов при 180, после чего промывают водой от избытка серной кислоты, сушат, просеивают и отбирают фракцию материала 0,3 - 1,5 мм. тализаторов, подвергают сульфированию в избытке серной кислоты и полученный продукт растворимых сульфокислот новолака нагревают при температуре, превышающей 150, до образования нерастворимого геля, последний затем выдерживают при указанной температуре...
Способ получения терпенофенолформальдегидной смолы
Номер патента: 939459
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Базыльчик, Елизова, Ларионов, Нестерова, Пахомова, Седельников
МПК: C08G 8/30
Метки: смолы, терпенофенолформальдегидной
...и при 95- 105 С медленно вливают 80 вес.ч, (0,8 М) формалина (в виде 37-403-ного водного раствора).Смесь кипятят 1 ч. с обратным холодильником, При 105- 110 С в течение 1 40 мин вливают 136 вес.ч. (1 М) скипидара живичного без пинена. По мере приливания скипидара воду постепенно выводят, а отгоняющиеся с ней летучие компоненты возвращают в зону рВ реакции. По окончании отгонки воды смесь выдерживают при 160-2 10 С до требуемых вязкости и цвета смолы.Выход продукта составляет 9 М от массы загруженных компонентов (в пе З ресчете на сухое вещество). 4Цвет продукта по йодометрической шкале 60 мг Э.Температура размягчения 79 С, сово местииость с растительными маслами полная.П р и м е р ы 2-13, В примерах взяты различные терпены в различных...
Способ получения фенолмочевиноформальдегидных смол
Номер патента: 952871
Опубликовано: 23.08.1982
Авторы: Вин, Глебычев, Дубиковская, Козлова, Якобсон
МПК: C08G 14/08
Метки: смол, фенолмочевиноформальдегидных
...кипенияс последующим введением этиленгликоля в зону реакции, вакуумной сушкойи выделением готового продукта, сначала проводят конденсацию при мольном соотношении фенол:мочевина:формальдегид:ацетон (1,0-1,1):(0,6-0,8):(4,5-4,8)(0,14-0,34) в течение5515-60 мин, затем добавляют 0,130,35 моль этиленгликоля на моль фенола и выдерживают при 60-70 ОС в течение 5-10 мин.условия проведения предлагаемогоспособа обеспечивают получение связующего иной структуры по сравнению сизвестным, При одновременной загрузкефенола, мочевины, формальдегида и ацетона, ацетон и мочевина, благодаря более высокой реакционной способности при значениях РН, близких к нейтральному, образуют с формальдегидом метилольные производные мочевины и ацетона, к которым...
Способ получения модифицированных меламиноформальдегидных смол
Номер патента: 1209697
Опубликовано: 07.02.1986
Авторы: Виноваров, Осипчик, Устинова, Фойгт, Цейтлин, Яценко
МПК: C08G 12/40
Метки: меламиноформальдегидных, модифицированных, смол
...меламиноформальдегидных олигомеров.Пример 1. Зг (37)0-оксибензанилидформальдегидного олигомера формулы где П = 1 - 2, смешивают в шаровоймельнице с 97 г меламиноформальдегидной смолы, полученной взаимодействием меламина с Формальдегидом примолярном соотношении 1;4 и содержащей около 5 г на 100 г смолы моноуреида Фталевой кислоты - кислотного катализатора взаимодействиямеламина и Формальдегида, служащегоодновременно и катализатором отверждения. Отверждение полученной смесипроводят в разъемной пресс-Формепри 155-165"С под давлением 300400 кг/см . Время выдержки 0,51 мин на 1 мм толщины образца. Затем температуру поднимают до 230 ОС и выдерживают под давлением 300- 450 кг/см еще 20 мин. После охлажодения до 150-180 С пресс-форму раскрывают...
Предыдущий патент: Способ получения прессматериала
Следующий патент: Полиуретановая композиция
Случайный патент: Способ возведения ограждающего сооружения