C22C 35/00 — Сплавы (лигатуры) для легирования железа или стали

Номер патента: 1527308

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Кныш, Ковалевский, Марукович, Янин

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...проведения опытныхиспытаний подготавливают пять составовпредлагаемой модифицирующей смеси иизвестную модифицирующую смесь,35Составы модифицирующих смесей приведены в табл.1,Для изготовления смесей используютпорошок борной кислоты, силикобарий,измельченный до фракции О, 1-2.мм поро шок окиси меди и металлическую сурьму,Готовые модифицирующие смеси добавляют в чугун при выпуске расплаваиз раздаточных ковшей в разливочные,Каждую модифицирующую смесь приготавливают отдельно механическим перемешиванием компонентов в установке в течение 50-90 мин,Испытание смесей проводят при модифицировании чугуна доэвтевтическогосостава, выплавленного дуплекс-процессом вагранка - электродуговаяпечь. Модифицирующие смеси в количестве О,ЗЕ от массы металла...

Номер патента: 1528807

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Вершков, Нестеренко, Прозоров, Руднев, Ушерович, Шерман

МПК: C22C 35/00

Метки: графитом, лигатура, чугуна, шаровидным

...улучшают дробимость лигатуры. Но их содержание свыше 17 требует ввод в шихту железа и кремния, что нетехнологично и неэкономично (лигатура выплавляется из отхо 45 дов сплавов манганнна, хромеля, алюмеля). Содержание кр мния менее 0,27 и железа менее 0,17. требует применения чистых первичных материалов в шихте, что также неэкономично, а эффект их при этих содержаниях мало заметен.Углерод 0,05-3,07. улучшает дробимость и жидкотекучесть расплава лигатуры, снижает температуру плавления. Получение в лигатуре свыше ЗХ углерода нетехнологично, усвоение углерода низкое и удлиняется плавка. Пои содержании углерода менее 0,057. Ухудшается жидкотекучесть. Редкоземельные металлы в количестве 0,3-1,5/ в лигатуре обеспечивают нейтрализацию...

Номер патента: 1532600

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Гельман, Клют, Леках, Мирошниченко, Нецветаев, Розум, Шварц

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...эвтектическом превращении задерживает распад перлита,Таким образом, медь увеличивает общее содержание. перлита в структуревыравнивая свойства чугуна в различ 45иых сечениях отливки.Ввод в состав лигатуры хрома(15-25 мас.7), сурьмы (2-5 мас.7) иРЗМ (1-5 мас.%) значительно повышаетэффективность легирования при одновременном улучшении дробимости лигатуры. Одновременное присутствиехрома и сурьмы приводит к образованию атомарных сегрегаций БЪСгз,которые при попадании в жидкий расплав создают связи как с углеродом,так и с железом, вследствие чего изжидкого и твердого растворов могутвыделяться сложные карбиды, стойкость которых выше обычных. Кроме того,сурьма тормозит распад аустенита, врезультате этого повышаются твердостьи дисперсность...

Номер патента: 1532601

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Воронина, Козаченко, Котешов, Кравец, Лайкин, Масич-Стукало, Николаев, Скобло, Слюсарь, Соценко

МПК: C22C 35/00

Метки: валкового, выплавки, легирующая, смесь, чугуна

...фосфоР до 300,15 хром 0,2-0,4; никель 3,2-3,5молибден 0,3-0,5, медь 0,9-1,0, ванадий 0,05"0,15, выплавляли в пламенной печи. Во всех плавках пеги"рующую смесь в количестве 4% от массы металлошихты задавали на подинупод шихту. 11 родолжительность плавкии режим доводки расплава по химическомуу составу вьдерживали одинаковыми.В состав предлагаемой смеси вхо 40дят следующие материалы:полупродукт доизвлечения меди иэотвальных шлаков, образующийся впроцессе обезметалливания отвальныхшлаков Джезказганского горно-метал 45.лургического комбината; полупродуктявляется отходом производства шлакового литья, поставляется в стандартных чушках, перед приготовлением смеси измельчается до фракции 100 ммеподовый шлак от сжигания...

Номер патента: 1539228

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Кантеник, Карпенко, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...удельная нагрузка за цикл изменялась от 40 687 до . 6230 кПа. Удельная нагрузка и силы трения регистрировались при помощи тензометрического динамометра через усилитель УТи осциллограф Н. 45В качестве материала для неподвижнь 1 х колодок использовали материал 6 КХс железным суриком в кацестве основного напопнителя. Диаметр цилиндрических образцов из чугуна составял 60 мм,Дополнительное введение в состав лигатуры молибдена связано с его высокой микропегирующей и упрочняющеи способностью, повышение предела выносливости, твердости и износостойкости что обеспечивает увеличение экс 1плуатационной стойкости, При концентрации мслибдена в лигатуре до 10 мас,/твердость, износостойкость и эксплуатационная стойкость недостаточны, апри увеличении...

Номер патента: 1541296

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Алексеев, Голуб, Илюшкин, Краля, Лыков, Полищук, Соболев, Станиловский, Суменкова, Удод, Шейко, Ярмоленко

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...Флюса марок АНи Ан.Модифицирующую смесь готовят следующим образомИсходные компоненты измельчают до фракции менее 5 мм и смешивают в барабане в течение 5 мин.Составы испытываемых смесей для модифицирования чугуна приведены в табл.Чугун плавят в вагранке с копильником емкостью 10 т, Температура перегрева чугуна 1360 С. Расход смеси0,57. от массы жидкого металла, Смесьзагружают на дно ковша перед выпуском металла из копильника.Химический состав исходного чугунаперед обработкой модифицирующей смесью: С Зь 50 Зю 80 в 82. 1 ь 5 2 в 07 е Мп 0145-0178; Р Ов 112 Ов 210 8 0)0690,12.Литые трубы из модифицированного чугуна подвергают термической обработке по технологии, предусматривающейзагрузку трубы в печьпри 400 С. нагрев до 900 фС, выдержку при...

Номер патента: 1541297

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Елисеев, Клюкин, Куценок, Молчанов, Радаев, Смоловик, Суздальцев, Супруненко

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...возможность получить в структуре эвтектического силумина мелкие, равномерно распределенные кристаллы пер вичпого кремния, т.е. структуру, характерную для заэвтектического силумина. Поршневой сплав при этом получает оригинальньп комплекс физико- механических и технологических свойств; дополнительно повышается износостойкость, снижается коэффициент термического расширения, что характерно для заэвтектических силуМинов, вместе с тем сохраняется высокая термостойкость, пластичность,жид- З 5 отекучесть, обрабатываемость резанием. Последнее свойственно для эвтектических легированных силуминов.Увеличение количества фосфора (Фосфида меди) не способствует даль 40 нейшему увеличению модифицирующего эффекта смеси, но повьппает ее пожаро-...

Номер патента: 1541298

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Гринберг, Демченко, Земсков, Тульев, Тутов

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...центров кристаллизации, и графит имеет неравномерное распределение. Превышение верхнего 5 предела содержания окиси магния приводит к перенасыщению микрообъемов расплава чугуна окисью магния, в результате происходит слипание частиц окиси магния с нерастворившимися включЕниями графита. Размеры таких частиц возрастают., и они быстро всплыв ют, лишая расплав готовых центров к исталлизации. Поэтому эффективность м дифицируюцего действия резко снижа в ся.Магний хорошо рафинирует сплав от и имесей, растворенных в чугуне. Взаимодействуя с серой, кислородом, азотом, магний образует тугоплавкие сое дйнения, которые служат подложками для зарождения графита, При содержании магния менее 4 мас,% снижается модифицирующий эффект, а превьппение...

Номер патента: 1546507

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Гельбштейн, Канторович, Кислицын, Морохин, Овсянников, Руденко, Сидельковский, Симаков, Соловьев

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, смесь, стали

...объемах получить восстановленные РЗМ и их окислы и ванадий в сочетании с высокоосновньв шлаком, что положительно воздействует на жидкий металл эа счет образования жидкого модификатора РЗМ и их окислов и равномерного распределения его в расплаве. Зто обеспечивает равномерность структуры, ее измельчение. В конечном счете позволяет получить повышенные технологические и эксплуа 55 тационные характеристики металла,Известная и предложенная смеси изготовлялись методом смешения компонентов: алюминий (марка АВГОСТ 295-79) в виде мелких кусков (стружки) Фракцией не более 20 мм или порошка;ванадиевый шлак (ТУ 14-11-223-86), мас,7.: пятиокись ванадия 17,9, окислы железа 32, окислы кремния 17, окислы марганца 10, остальное окислы титана, хрома,...

Номер патента: 1546508

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Белякова, Мермельштейн, Рыбакова

МПК: C21C 1/00, C22C 35/00

Метки: легирования, чугуна

...в обоих случаях производили в кокиль, После выплавки чугуна производился высокотемпературный отжиг при 980+ 20 С в тече 10ние 6-7 ч,Таким образом в одинаковых условиях по предлагаемому и известномуспособам были отлиты детали корпусакомпрессора домашнего холодильника,работающие на истирание и исследованы технические характеристики образцов .Результаты опытов представленыв табл, 1.Из табл. 1 следует, что по срав 40нению с прототипом в предлагаемомспособе несколько снижается твердость чугуна, что улучшает механическую обрабатываемость, при одновременном повышении износостойкоститрущейся пары примерно в 2 раза.45Таким образом, используемые отходы применимы для получения чугунных отливок с требованиями износостойкости и являются легирующим...

Номер патента: 1548213

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Куприянов, Марширов, Соколов

МПК: C21C 1/08, C22C 35/00

Метки: модифицирования, смесь, чугуна

...приводит к повышению размеров графитовых вклюцений вструктуре чугуна и снижению его механических свойств,Для экспериментальной проверки35предлагаемого состава производят испытания. Плавку чугуна проводят ввысокочастотной индукционной пеци скислойнабивной футеровкой емкостью60 кгВ качестве исходных шихтовых 40материалов используют литейный ипередельный чугуны, отходы углеродистой стали и чугунный лом, Послерасплавления шихтовых материалов расплав чугуна в печи перегревают до1450 С и выдерживают в тецение 510 мин,Эффективность модифицирования цугу.на известной и предлагаемой смесямиопределяют по величине отбела в из 50ломе клиновой пробы, отливаемой впесчано-глинистую форму, охлаждаемуюс одной стороны массивным холодильником, а также...

Номер патента: 1548234

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Белкин, Дибров, Донской, Кобелев, Козлов, Парфенов

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, модификатор

...5,27,25 3 58 8Известный сечениях разностенных отливок (разброс твердости НВ в ступенях ступенчатой пробы возрастает до 3/ единиц, т.е. примерно в 1,5 раза).Повьппение содержания никеля и/или кобальта в составе комплексного модификатора более 4 мас,3 технологически и экономически нецелесообразно так как дальнейшего понижения пожаро. взрывоопгсности не происходит.Таким образом, предлагаемый комнлексньщ модификатор характеризуется по сравнению с известным низкой пожаровэрывоопасностью благодаря более .высоким показателям НКЦУ (в 2 4- 5,6 раза) и температуры воспламенения т (в 1,2-185 раза) и более высоким модифицирующим эффектом, обеспечивающим получение разностенных отливок с более однородной структурой и более высоким и стабильньпч...

Номер патента: 1548235

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Бреус, Клиот, Клюев, Ковалев, Кравченко, Кусмарцева, Овсепян, Файбисович, Чистяков

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, молибденом, реагент, стали

...и подвергают прессовацию. Полученные брикеты термообрабатывают и после охлаждения направляют в мартеновский цех. Брикеты используют для легировэция молибденом расплавленной ванны мартенов- скок печи при выплавке стали с нормированным содержанием молибдена 0,.2- 0,4%. Реагент вводят в ванну во второй полонине рудного кипения.В таблице приведены составы приготовленных реагентов, технико-экономические показатели приготовления реагента и использования его для легировакия стали.П р и м е р 4. Сравнительные испытания проводят с использованием известного реагента, содержащего 937% молибцата кальция и 6,3% молотого силиката натрия. Цэвестный реагент готовят и используют аналогично примерам 1-3,П р и м е р ы 5 и б, Готовят с...

Номер патента: 1548236

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Ануфриев, Безбах, Иванова, Колотило, Котешов, Крамаренко, Михневич, Савченко

МПК: C22C 35/00

Метки: вермикулярной, графита, лигатура, формой, чугуна

...формы.Поэтому, на серии лабораторных плавокустанавливают для скорости охлаждения 5,5 град/с оптимальные содержания 20редкоземельных металлов, обеспечивающие получение графитных включенийвермикулярной формы, это интервал концентраций РЗМ, равной 0,045 0,125 ,На следующем этапе эксперимента иссле дуют совместное влияние обработки редкоземельными металлами и титаном: присодержаниях титана. 0,3-0,5% областьстабильного образования вермикулярных графитных включений, расширяется 30до 0,004-0,156% и при этом повышается уровень прочностных свойств.Однако в структуре чугуна присутствует Феррит, снижающий его специальные свойства. На серии плавок при 35постоянных оптимальных концентрацияхредкоземельных металлов и титана устанавливают...

Номер патента: 1548237

Опубликовано: 07.03.1990

Автор: Журули

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, раскисления, сплав, стали

...разной тощины,которые сильно искажают формы кристаллов, что способствует возникновению внутренних напряжений и приводитк снижению механической прочности Пониженное содержание магния.(.= О, 1 мас,%) в сплаве. практическине влияет на температуру плавленияи не обеспечивает глубокое раскисление металла,Увеличение содержания магния всплаве больше 4 мас.% экономическине оправдано. Применение такогосплава в производстве стали сопровождается большим пироэффектом и выбросами металла из ковша,Предлагаемый сплав получают углетермическим способом, В качестве материалов могут быть использованыкварцит, карбонатньй марганцевыйконцентрат, борсодержащее сырье(обожженная бортовая руда, дитолитовый концент 1 ат)р Восстановителькоксик. Ашоминий, магний,...

Номер патента: 1548238

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Бобраков, Борисов, Верклов, Вихляев, Голобородов, Гриб, Нецик, Примеров, Харин, Шопов

МПК: C22C 35/00

Метки: кобальтовых, лигатура, сплавов

...800 С соответственно равно 11-14ои 19-22%, а относительное сужениесоставляет 20-26 и 11-14%. При этомпотеря веса образцов сплава прио,100-часовых испытаниях при 800 С и50-часовых испытаниях при 1093 С находится в пределах соответственно3054-3,088 и 4,26-3,470 мг/см1 табл. нове, содержащего, мас.%: хром 28,5;никель 8,0; вольфрам 6,0; цирконий0,80; кремний 0,80; железо 0,44; уг-,лерод 0,30; иттрий 0,035; диспрозий0,001; кобальт остальное, Сплав выплавляют в индукционных порционныквакуумных .печах с основной футеровкой. Одинаковую добавку 0,3% опытныклигатур вводят в расплав перед еговыпуском в формы.Составы выплавсвойства сплавов,,054 ,460 8 14 22 3,050 3426 0 1009 Э 50715ВОО 100 18 Иввестная 3,542 Составитель Л.Караседактор И,Дербгк...

Номер патента: 1548239

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Биндер, Габисов, Доев, Козаченко, Костелов, Котешов, Масич-Стукало, Николаев, Слюсарь, Соценко, Хестанов, Хоменко

МПК: C22C 35/00

Метки: валкового, выплавки, легирующая, смесь, чугуна

...большем 57 мас.Х, то избыточное содержание в чугуне никеля имеди вызывает выделение граФита врабочем слое (больше допустимого количества), что сопровождается снижением износостойкости чугуна.Подовый шлак от сжигания мазута вдополнение к углероду и отвальномуматериалу операции переработки отходов производства М-И-Сц сплавов,взятых в оптимальных пределах, позволяет получать в чугуне заданное(0,15-0,30 мас.7) содержание ванадия.П р и м е р. В идентичных условияхвальцелитейного цеха завода прокатных валков проводят сравнительныеплавки чугуна для сортопрокатных валков. Чугун, содержащий, мас.7; углерод 3,30-3,60; кремний 0,56-0,60;марганец 0,56-0,60; ФосФор 0,3;хром 1,0-1,2; никель 1,0-1,1; медь0,04-0,06, выплавляют в...

Номер патента: 1548240

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Марукович, Мельников, Одарченко

МПК: C21C 1/08, C22C 35/00

Метки: брикет, модифицирования, чугуна

...лигатуры ЖКМК в сос" таве брикета более 55 мас,% усили" вается пироэффект и снижается ста - бильность структуры и технологических свойств.35При содержании силикобария менее 7 мас.% снижается стабильность модифицирующего и графитизирующего эффекта брикета, а увеличение содержания силикобария более 26 мас.% 40 удорожает процесс модифицирования без существенного повышения механических и технологических свойств и их стабильности.Стальная дробь в брикете снижает модифицирующий эффект и технологические свойства модифицированного чугуна и их стабильность, поэтому она исключена иэ состава брикета.П р и м е р. Брикеты получают в коксогазовых вагранках на шихте из литейных чугунов, чугунного лома ивозврата производства. Производятковшевую...

Номер патента: 1548241

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Ануфриев, Иванова, Колотило, Котешов, Осташков

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...большого количества неметаллических включений, которые в значительной мере снижают износостойкость сплава. Предлагаемые в лигатуре соотношеСодержание химических элементов в лигатуре, мас.%, Опытнаяпартиялигатуры сос- тава Предла 5 10 0,5 20 45 0,52 8 5 4 15 35 1 О 6 15 23 1745 40 051 емыи1 Ост 15 - 020 - 0 ное Извест 25 10 0,2 40 35 5 0,3 40 1 2 ния хрома и никеля 15-20 и 35-45%соответственно обеспечивают. получение в чугуне концентраций, уравновешивающих друг друга по карбидизирующему и графитиэирующему влиянию,Кроме того, именно при таких концентрациях указанных элементов продуктыраспада аустенита имеют .наибольшуюдисперсность. Изменение содержанийхрома и никеля в сторону меньшихконцентраций не позволяет достичьнужной степени...

Номер патента: 1548242

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Алексеев, Голуб, Краля, Лыков, Соболев, Станиловский, Суменкова, Удод, Федирко, Ярмоленко

МПК: C22C 35/00

Метки: рафинирующе-модифицирующая, смесь

...содержащей сфероидизирующие имодифицирующие элементы более 947.приводит к резкому снижению усвояемости в чугуне входяирх в его составмодифицирующих элементов из-за возникающего при этом дефицита десульфуратора, количество которого недолжно снижаться в смеси ниже 5%.Готовят смеси, используя в качестве металлических компонентов отходы Ферросплавного производства, получаемые при дроблении лигатур, содержащих магний, кальций алюминий, барий,.редкоземельные металлы (РЗМ),кремний в виде отсевов крупностьюдо 3,2 мм.В лабораторных и производственныхсловиях труболитейного завода изготавливают и испытывают составырафинирующе-модифицирующих смесей(табл. 1) .Стоимость смеси определяют, исходя из данных прейскуранта, при этомстоимость...

Номер патента: 1553557

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Жаринов, Крыкин, Перегудов, Сосновская, Столяров

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь, чугуна

...1 О 35 Содержание в смеси силикобарияменее 10% не влияет на структуру чугуна, а при содержании более 60% модифицирующая смесь не полностью раст 5воряется в реакционной камере из-заошлаковывания.Ферросилиций является наполнителемсмеси и способствует так же как силикобарий и полиэтилен уменьшению отбе, ,ливаемости чугуна.Предложенную модифицирующую смесьпроверяли на литейной форме металлоемкостью 6 кг, время заполнения формыметаллом составляло 6 с. 15Расход предложенной смеси для чугуна электропечной плавки составлял1 0; 1,25; 1,5%, Температура заливкичугуна в форму составляла 1450 Л 30 Сдля чугуна электропечной плавки и 201350+30 С для чугуна вограночнойплавки.Химический состав чугуна до модифицирования, мас,%: С:3,40; Б 2, 1;Ип...

Номер патента: 1560568

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Гельбштейн, Губайдуллин, Кислицын, Пашков, Руденко, Сидельковский, Шашин

МПК: C21C 5/52, C22C 35/00

Метки: легирующая, смесь

...чем при восстановлении из ванадиевого шлака (где содержание ванадия1 ОЖ) . Металлическая фаза, металло - продукта и углерод, содержащийся в ней, способствуют ускорению процессов восстановления и равномерному распределению ванадия в жидком метал,ле, Наличие в смеси кварцевого песка . загущает печной шлак, повьппает температуру его плавления и способствует восстановительным реакциям при кремнийванадиймарганецвосстановительном ,процессе, а жидкотекучесть шлака перед выпуском металла из печи достигается присадками известняка.Введенные совместно металлопродукт, . алюмомагниевые брикеты и кварцевый песок стимулируют восстановительные реакции и стабилизируют температуру металла, так как отбирается значительное количество тепла на эти...

Номер патента: 1560601

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Адельшин, Бушуев, Воловик, Закамаркин, Меркулов, Мураховский, Островский, Топычканов

МПК: C22C 35/00

Метки: быстрорежущих, конструкционных, легирования, сплав, сталей

...фф структуру и несущественно снижаеттемпературу плавления, Увеличение со- фф держания хрома более 557 не оказыва- (ф ет дальнейшего положительного влияния на структуру, а лигатура при этом1становится более тугоплавкой, медленно растворяется в металле, что приводит к снижению степени усвоения ле фф гирующих элементов сталью. пример: июль Предложенную лигатуру получали путем восстановления вольфрамосодержащегошлака (НО, 133; СгО э 3%), полученноо методом окислительного переплаваотходов буровых долот, жидким Аерро 156060 Хсиликохромом. При этом вольфрамосодержащий шлак расплавляли в дуговойэлектропечи под известковым шлаком исливали в ковш с жидким Ферросиликоэхромом. В процессе интенсивного перемешивания происходило восстановлениеокислов...

Номер патента: 1560602

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Адельшин, Воловик, Ершова, Зайко, Закамаркин, Меркулов, Минаев, Нетреба, Теребов, Холодный

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, сплавов, стали

...имеет состав, мас,%: углерод О, 05 - 0,35; хром 40 - 70; никель 3 - 15; молибден 5 - 25; алюминий 0,5 - 5,0; кремний 0,5 - 5,0; железо остальное, Введение кремния в состав лигатурь 1 в количестве 0,5 5,0% при выплавке стали и сплавов предохраняет легирующие элементы от окисления, выполняя роль химического топлива, что приводит к повышению их усвоения. 1 табл. овышенин их усвоения.кремния в состав литве менее 0,5 мас %15 б 0602 по никелю на 2,2-3,9% и по молибденуна 2,3-4,0%, чем при использованииизвестной лигатуры. О, 05-0,35 40-70Содержание элементов мас, Й Усвоение легирующихэлементов, Й Числооборотовдо разрушения обЛигатура С Сг Н 1 Но А 1 сг к 1 но рандов ипри50 фс 2, 7 2,8 85,8 95,1 95,6 60 осталь,8 ное0 03 35 16 3,5...

Номер патента: 1560603

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Казаков, Ковальчук, Мошкевич, Осипов, Поляков, Соколов, Шевченко, Шифрин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, нержавеющих, сталей

...на антикоррозионных свойствах конечной стали.Водород, начиная с содержания 0,001 0 мас.% резко снижает пластичность лигатуры и повышает ее дробимость за счет образования флокенов, Вместе с тем он легко удаляется до низких конечных значений при получении конечной стали, если его содержание не превьпчает 0,002 мас,%.10 5 2020 мас.% нельзя получить сплав, который можно раздробить "на копре30 40 50 55 При более высоких содержаниях в лигатуре он начинает отрицательно сказываться на механических свойствахконечной стали. Никель является одним из основных компонентов, повышающих коррозионную стойкость стали. Этим обус"- Юловлено его присутствие в лигатуре,Уменьшение содержания никеля в лигатуре ниже 10 мас.% способствуетобразованию ферритной...

Номер патента: 1560604

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Коваль, Топуз, Штульман

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...мас,%. Положительное влияниестронция, бария и кальция проявляется прн содержании в составе смеси более ф 7 мас,% каждого. При увеличении ихсодержания более 11 мас,% дальнейшего повышения изотропности твердости не наблюдается.Кремний и алюминий, являясь модификаторами, способствууют тому, в микроструктуре чугуна не появляется структурно-.свободный цементит, Модифицирующее действие кремния начинает проявляться при содержании его в сме1560604 21 ед. НВ, на верхнем уровне - на22 ед, НВ. Состав присадок иас,Х Твердость, НВ, в сечениях олщиной, мм Смесь Ят Ия Ре 5 20 40 60 81 А 1 Са Ва е65 0,1 0,5 0,1 5,0 О,Известная Остельнов10,0 3,0 15,0 6,0 58 30 50 30 51 бфО 100 бвО 201 192 207 197 235 223 229 217 Предлагаемая 7,0 9,0 11,0а юя 60 8,0...

Номер патента: 1565895

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Адамович, Бадюкова, Карпенко, Марукович, Титко

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...способности, литейных свойств; дисперсности и равномерности структуры, что приводит к повышению ударной вязкости, предела текучести, стойкости против многократного удара, модуля сдвига чугуна в отливках после термообработки, При концентра- ции окиси меди менее 10 мас. отмечаются повышение твердости, снижение пластических свойств и модуля сдвига, а при увеличении концентрации более 17 нас.3 увеличиваются ликвация, отсер, неоднородность структуры чугуна в отливках, что приводит к снижению ударной вязкости, стойкости против многократного удара, модуля сдвига и стабильности механических свойств.Борная кислота в количестве 15 25 мас.3 обеспечивает дополнительное модифицирование чугуна бором, ловы" шение графитизирующей способности чугуна и...

Номер патента: 1571094

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Журбин, Иванов, Неделько, Писаренко, Портнов, Терентьев, Трунов

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, отливок, чугунных

...барий в томчислРчИ сивик миьзьеталл 02 12 о,зо о,Отлинкн небатьваются 2 45 55 з ао 6 о О 27 О 09 О 33 0,24 0,08 0;36 101 Лерегрев рекуник кромок резцов ивывод нк ыэ стро 0,39 О,аг 0,45 35 6 ч,06 О, 1 В 0,15 18 Треники н поломка отливок на кромка78 .76 77 О,З 7 В 0,336 о,ззо 0,01 о,б 0,0 36 о,озо 28 60 384 о,о 64 20 8,70 0,201 0475 0,0168 0 е зяачени 3одинаковом режиме в зависимости от числа обработанных деталей.1Результаты сравнительных испытаний чугунов, выплавленных с добавкой предложенного модификатора и известного, приведены в таблице.В состав известного модификатора входит 15-50% силикомишметалла, 30",35% которого составляет сумма 1 О редкоземельных .металлов. При расходе модификатора 0,4-0,8% (в среднем О,б) от маСсы...

Номер патента: 1574667

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Баронин, Головня, Ефименков, Ефременко, Майстренко, Максименко, Пелих, Щербаков

МПК: C22C 35/00

Метки: брикеты, модифицирующие, синтетического, чугуна

...их в составе брикетов менее10 Е брикеты рассыпаются сразу послеформования. При содержании их в составе брикетов более 12 Е в процессесушки брикеты вспучиваются и теряютформу.Твердый осадок технических лигносульфонатов (ТОЛСТ) растворяется в30 воде. Навеску его массой 400 г зали"вают 1000 г воды, после чего тщательно перемешивают его до полного растворения,ТОЛСТ представляют собой в про 35 мышленности остатки, образующиесяпри сохранении жидких лигносульфонатов в емкостях, например, натриевых(КБЖ, ОСТ 8 1-79-74) .ТОЛСТ имеет следующий химический40 состав, мас.7.:Углерод 59,3-66,7Летучая газовая частьводород 4,3-5,1545 Азот 0,3-0, 6Кислород 14, 6-16,3Сера общая 1, 3-1,95Зола ОстальноеВ машиностроительных и на металлургических...

Номер патента: 1576589

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Кропивный, Мельник, Соколовский

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...и удельной поверхностью 300 м/г в количестве 0,1% от массы обрабатываемого расплава. Для полу" чения сравнительных данных параллельно проводится обработка чугуна добавкой кристаллической двуокиси кремния с размером частиц фракции 0-5 10 М и 0"100 .10 5 М в количестве О, 1%.Для оценки склонности отработанного чугуна к отбелу заливается клиновая проба. Для определения механических свойств чугуна и обрабатываемости заливают технологическую пробу с цилиндрическими образцами диаметром 30 мм по ГОСТ 24648-81.Склонность чугуна к отбелу определяют по глубине отбеленной зоны в иэломе клиновой .пробы. Прочность при , растяжении определяли на точеных цилиндрических образцах диаметром 20 мм. Обрабатываемость определяют по износу задней...