Лигатура для получения чугуна с вермикулярной формой графита

,Н, Алек1982, е уны длясандрова,- 190-91. езуль 20 вают, что лавов лига ва позволя целей: ста перлитной графитными .как при о ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЩРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Высококачествеотливок./Под ред, НМ.: Машиностроение Изобретение ,относится к металлургии, а именно к производству лигатурдля модифицирования и легированияжелезоуглеродистых сплавов.Цель изобретения - повышение теплопроводности, износо- и термостойкости чугуна,П р и м е р. В лабораторных условиях получают опытные партии лигатур,содержащих редкоземельные металлы,кремний, титан, медь, алюминий, магний и железо (табл.1). В лабораторных условиях выплавляют азовый чугун, из которого отливают цилиндрические образцы диаметроммм. В дальнейшем при исследовании одифицирующего и легирующего влияния игатур навески базового чугуна в варцевых тиглях загружают в разогреую до 14505 фС силитовую печь и посе временной выдержки расплав выпусают в разогретый разливочный ковш(54) ЛИГАТУРА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНАС ВЕРМИКУЛЯРНОЙ ФОРМОЙ ГРАФИТА(57) Изобретение относится к металлургии, а именно к производству лига-тур для модифицирования и легирования железоуглеродистых сплавов. Цельизобретения - повышение теплопроводности, износу и термостойкости чугуна. Лигатура дополнительно содержиттитан и медь при следующем соотношении компонентов, мас.Ж: редкоземельные металлы 10-15; кремний 10-15;титан 30-40; медь 30-40; алюминий3-5; железо остальное2 табл. с предварительно загруженной лигатурой. Расход предлагаемой лигатуры постоянен и составляет 1,4 Х от массы расплава. После счистки шлака и дости жения температуры 13205 фС заливают кокильные формы диаметром 20 мм и высотой 120 мм. Из полученных отливок вырезают образцы для металлографических исследований, определения по стандартным методикам пределов прочности при растяжении термостойкостн, теплопроводности и определения на машине износостойкости. Результаты испытаний приведены в табл,2,аты исследований показы- обработка валковых расптурой предлагаемого состает достигнуть поставленных бильно получают чугун с матрицей и вермикулярными включениями, в то время работке известной лигату 1548236рой чугун без феррита в матрице получить не удается, Износостойкостьчугуна, полученного обработкой предлагаемой лигатурой, вьппе на 5,2%," включениями графита теплопроводностьи термостойкость выше на 34,5 и 4%соответственно,При разработке состава лигатурыисходят из следующего. Совместнаяобработка расплавов редкоземельнымии антисфероидизирующими элементами 15расширяет область образования графитных включений вермикулярной формы.Поэтому, на серии лабораторных плавокустанавливают для скорости охлаждения 5,5 град/с оптимальные содержания 20редкоземельных металлов, обеспечивающие получение графитных включенийвермикулярной формы, это интервал концентраций РЗМ, равной 0,045 0,125 ,На следующем этапе эксперимента иссле дуют совместное влияние обработки редкоземельными металлами и титаном: присодержаниях титана. 0,3-0,5% областьстабильного образования вермикулярных графитных включений, расширяется 30до 0,004-0,156% и при этом повышается уровень прочностных свойств.Однако в структуре чугуна присутствует Феррит, снижающий его специальные свойства. На серии плавок при 35постоянных оптимальных концентрацияхредкоземельных металлов и титана устанавливают концентрации меди, обеспечивающие подавление выделения феррита в структуре чугуна - это 0,3-0,540При концентрацияхРЗМ свьппе 0,15 б .выделяются графнтные включения шаро формула изобретения Лигатура для получения чугуна свермикулярной формой графита, содержащая редкоземельные металлы, кремний, алюминий и железо, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения теплопроводности, износо- и термостойкости чугуна, она дополнительно содержит титан и медь при следующем соотношении компонентов, мас. :РедкоземельныеметаллыКремнийАлюминийТитанМедьЖелезо 10-510-153-530-4030-400,5-2,0 видной формы, а приРЗМ = 0,2% и вьппе выделение графитных включений полностью подавляется. Ввод титана и меди свьппе 0,5% не вызывает значительных увеличений показатепей исследованных свойств и не расширяет зону образования графитных включений вермикулярной формы, а снижение их концентрации ниже 0,3 вызывает снижениепрочностных характеристик и сужение зоны существования вермикулярных графитных включений.Таким образом, обработка предлагаемой лигатурой должна обеспечить в чугуне следующие содержания элементов, мас. .: редкоземельные металлы 6,04" 0,156; титан 0,3"0,5 медь 0,3-0,5; Зная эти соотношения элементов и их усвояемость, рассчитывают минимально возможные пределы расходов лигатуры равные 1,1-1,7 , от массы расплава.,1548236 Таблица 1 Содержание химических элементов, мас, 7. Опытная партиялигатуры состава МР 8 ТЭ. Сэ ТРЗМ А 1 Ге 5 Остальное3 2 35 20 Таплнпа 2 Свойства чугуна Волпчество структурных еоставлятпохГ статочные еодерхапня введенехлнгатуранн элементов2 рлн Те рыостойкость,яч/сыт 85 Т 1 ТеллопроводностьВт/мй Феррнт емент ос й 82,8 0,022 ВЭ,Э 0,025 ВЭ,Э 0,023 ВВ 5(ПЭО) 0,03 82,7 О,О 24 В 3,1 0,024 86,8 0,035 87,00,037 34,2 35, 35,Э 40,2 23,0 Э 6,0,07 047 0,34 0,41 0,28 0,052 0,42 0,036 0,048 0057 0,024 0,073 0,0370,036 61,2 64,2 62,7 36 32 34 28 7,47,27,25 О,ЭЭ 0,46 0,43 0,53 0,29 . 041 0,18 0,15 0,25 0,06 О,6 В 0,490,68 0,1 О, 038 0,163 0,109 0,126 0,162 2,1 64,264,452,750 0,0 0,0 77,т 5,8 4 Э мпхудярннй 0 - пластппчатьа В - нарораФнта от долн вермнхудярного,ный, при атом е схобках Струхтура грхолнчество пл роиент" нчатогСоставитель И. Бекренева Редактор И. Дербак Техред И.Верес Шаро ррек Заказ 847 Тираж 487 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгоро гаринав 101 Предлагаемый123456Известный7 151012,55,02013 10 40 30 15 30 40 12 35 35 20 25 45 4 45 25 12,5 35,5 35,5 3, 24 15 0,52 35 т 9 0,13 0,5