C22C 35/00 — Сплавы (лигатуры) для легирования железа или стали

Страница 27

Комплексный модификатор

Загрузка...

Номер патента: 1254048

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Задаев, Краснянская, Краснянский, Нарожная, Прихожий, Сафаров, Эйбатов

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, модификатор

...модифицированным предложенныммодификатором равнялось 10 мин,а ковша, модифицированного известным модификатором - 5 мин. Для исследования микроструктуры и проверкитвердости иэ каждой партии деталей,залитых иэ одного ковша отбиралипо 9 отливок (3 - в начале заливки,3 - в середине заливки, 3 - в концезаливки).Иэ каждой отливки выреэалн: по дваобразца (ступица и обод). 5 1 О 15 20 25 ЭО 35 Оценку количества перлита (П) иФеррита (Фе) в чугуне производят посредней площади (7), занятой этимиФазамн на микрошлифе, например, П 80(Фе 20), т.е. перлита 803,феррита 20,Прн оценке графита определяют Форму, распределение, количество и размеры включений.При оценке Формы графита в струк"туре чугуна учитывают присутствиеразных переходных Форм; ГФ 1 -...

Лигатура для чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1258864

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Байрамов, Гринберг, Зайко, Клецкин, Рысс, Суров

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...в лигатуре менее О,ОЗХ не оказывает влияния на свойства чугуна. Содержание титана более 0,37 может привести к ухудшению литейных свойств чугуна, в частности к гаэоусадочной пористости. Содержание молибдена в лигатуре 15- 457 выбрано из необходимости повышения стойкости к многократным ударам. Меньшее количество молибдена (15 Х) в лигатуре требует больших ее добавок в чугун и затрудняет ковше-. вое легирование.Содержание молибдена свыше 457 приводит к худшей дробимости лигатуры, понижению усвояемости элементов в чугуне, затрудняет производство лигатуры при отсутствии соответствующего сырья.Содержание кремния в пределах 5-207 вызвано необходимостью получения хороших литейных свойств чугуна (склонность к отбелу) и хорошей дробимостью...

Лигатура

Загрузка...

Номер патента: 1260405

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Бойко, Букалов, Городничий, Калинина, Корх, Семида, Солоха

МПК: C22C 35/00, C22C 9/00

Метки: лигатура

...лигатуры использовалисьпри выплавке оловянной бронзы марки010 Ф 1, изготовленной из вторичныхметаллов и содержащей 1,8-2,07 приме-.15сей, расход лигатуры составлял1%.Измерение механических свойствобразцов легированной бронзы выполняли по известным методикам,Испытания на износостойкость проводились на машине трения МТс картерной смазкой по схеме контактирования палец - ролик при нагрузке800 кгс/см , пальчиковые сбразцы29 5 мм из бронзы испытывались по ролику 6 40 мм из стали 18 ХГТ цементованной (НРС 56-62), масло МС, время испытаний 4 ч,Результаты измерений физико-механических свойств сплавов представлены в табл. 2. Введение кадмия в лигатуру в предлагаемьх количествах значительно повышает износостойкость бронзы, однако...

Модифицирующая смесь для чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1266888

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Малашин, Мартынец, Перегудов, Сосновская

МПК: C21C 1/00, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь, чугуна

...Графит в структуре чугуна вермикулярной формы, матрица П 90, относительное удлинение в пределах 1%. Ф о р мула и з о б р е т е н и яа Модифицирующая смесь для чугуна, содержащая магний и ферросилиций, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения ферритизирующего эффекта при модифицировании и механических,свойств чугуна, оно допол 1266888Изобретение относится к литейномупроизводству, предназначено для модифицирования чугуна в форме и можетбыть использовано в литейных цехахмашиностроительных заводов для производства высокопрочного чугуна с шаровидным графитом.Целью изобретения .является повышение Ферритизирующего эффекта примодифицировании и механических свойств 10чугуна.Предлагаемаямодифицирующая смесьдля чугуна содержит...

Модифицирующая смесь

Загрузка...

Номер патента: 1268630

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Вершков, Гринберг, Иванов

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...36 35 ЗО 10 Смликомниме талл 16 Изобретение относится к литейному производству, в частности к модифицированию серого чугуна с пластинчатой формой графита, применяемого для ответственного лнтья.Целью изобретения является снижение отбела чугуна и повышение его иэносостойкости.Предложенная модифицирующая смесь10 содержит борную кислоту, графит, силикомишметалл и ферросицилий 75 при следующем соотношении компонентов, мас.7:Борная кислота 25-35Графит 2-1015Силикомишметалл 9-15Ферросилиций 75 ОстальноеВведение в состав смеси графита, силикомишметалла, снижение содержания борной кислоты позволяет снизить от 20 бел чугуна и повысить его износостойкость.Указанная модифицирующая смесь опробована в лабораторных условиях.Выплавляют чугун...

Модифицирующая присадка для чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1275056

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Леках, Лившиц, Счисленок, Усенко, Шитов

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, присадка, чугуна

...аналогично кальцию в плане измельчения первичнойструктуры чугуна Магний существенноповышает эффективность действия РЗМи кальция, Пластины графита становятся короче, толщина их увеличивается.Пределы содержания выбраны экспериментально с помощью математическогометода планирования эксперимента.Нижний предел (0,7 мас,%) выбран исходя из эффективности графитиэирующего воздействия, верхний (1,4 мас.%)ввиду дальнейшего незначительногоусиления эффекта,Марганец в количествах 0,5 -3,0 мас,% является сопутствующим железу. Увеличение марганца в сплавесвыше 3 мас,% повышает температуруплавления модификатора.Кремний в модификаторе находитсяв пределах 15-20 мас.% и обеспечивает оптимальную графитизирующую обработку расплава и его...

Модификатор для внутриформенной обработки чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1275057

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Бестужев, Бондарев, Ерко, Земляков, Козлов, Леках, Лихачев, Лотц, Розум, Шубин

МПК: C22C 35/00

Метки: внутриформенной, модификатор, чугуна

...растворения, наблюдается пирроэффект при обработке.Кальций - вспомогательный элемент сфероидизатор. В количествах 0,1 0,5 мас.% благоприятно воздействует на процесс модифицирования. Превышение верхнего предела (ъ 0,5 мас.7) замедляет скорость растворения модиЗО 35 40 45 50 фикатора (особенно при внутриформенном модифицировании) вследствие шлакования.РЗЭ в пределах содержания О, 1- 1,5 мас.% благоприятно сказывается на механических свойствах чугуна за счет повышения дисперсности структурных составляющих (графита и перлита), Нижний предел выбран исходя из достижения требуемого эффекта. При превышении верхнего предела уровень механических свойств остается практически постоянным и увеличивается стоимость лигатуры.Марганец - в...

Смесь для внепечной обработки чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1275058

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Виноградов, Горенко, Зазимко, Кошелев, Манойло, Хохольков, Шинский

МПК: C22C 35/00

Метки: внепечной, смесь, чугуна

...содержании ихбольше 28,5 мас,наблюдаются ухудшение формы графитовых включений иснижение прочностных свойств чугуна.Ввод в состав смеси окислов или .хлористых и фтористых солей РЗЭ, обу словлен необходимостью получить в микроструктуру чугуна повышенное количество графитовых включений мелких размеров и правильной формы. Кроме того, ввод в смеси ликвидирует появ О ление черных пятен и уменьшает ликвацию серы в чугуне. Оптимальное их содержание в смеси должно находиться в пределах 4,5-12,5 мас.7. Если их содержание меньше 4,5 ма.7 наблю дается слабое влияние на микроструктуру и свойства чугуна, а если оно больше 12,5 мас.7, то в микроструктуре чугуна особЕнно в тонких сечениях стенок наблюдается появление 20 структурно-свободного цементита и...

Лигатура для серого чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1281598

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Антропов, Байрамов, Желтова, Зайко, Иванкова, Канторович, Каршенштейн, Коваленко, Магарилло, Митрович, Пигасов, Росляков, Рысс, Слепова, Смирнова, Сурков, Чутко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, серого, чугуна

...- повышение изцосостойкости чугуна и улучшение егообрабатываемости.1 игатуру для серого чугуна получают сплавлением металлических компонентов в индукционной печи или восстановительной плавкой в рудно-термической электропечи. После измельчения до фракции 0,5-6 мм лигатуру используют для обработки жидкого чугунав ковше, В процессе обработки компоненты лигатуры равномерно распределяются в объеме жидкого чугуна.Ьор в количестве 7-12 мас.7. и медьв количестве 15-30 мас,7 в чугунедают мелкие равномерно распределенныевключения сложных карбоборидов. Образование сложных карбоборидов обусловлено тем, что при введении лигатурыв жидкий чугун частицы кристалловР-твердого раствора меди в боре,имеющиеся в лигатуре, не полностьюрастворяются в...

Легирующая присадка для чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1285042

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Белый, Василенко, Кисляков, Комаров, Леках, Трибушевский, Шитов

МПК: C22C 35/00

Метки: легирующая, присадка, чугуна

...осацки на основе солей молибденовой кислоты содержат, мас, :Окислы молибдена 70-98Окислы вольфрама 0,1-4Углерод .0,1-5,0Лзот 0,05-0,5 40Сера (примеси) ДО 2 Окислы калия,натрия ОстальноеВзаимодействие предложенной присадки с жидким чугуном связано с химическими реакциями восстановительного типа(МоО )+31 С 3 = ЗСО+ Мо;2 (МоОз)+3 ЯД =3 (810)+2 Мо,В результате взаимодействия молибден переходит в расплав, газообраз 2 2ные продукты реакции (СО) вызываютактивный барботаж, хорошее перемешивание и высокую степень однородности расплава. Включения типа ЯЫ , атакже окислы калия и натрия могут приопределенных условиях являться допол-,нительными центрами кристаллизацииграфита. Это обеспечивает при равных величинах усвоенного молибденаменьшую...

Сплав для легирования и модифицирования чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1285043

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Афанасьев, Калиниченко, Максимова, Пресман

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, сплав, чугуна

...на форму графитовых включений - количество междендритно3 285043 Т а б л и ц а 2 Физико-еханцческие свойства сплава б, МПа Б,Коэффици- Отцосиент тре- тельная ния без изососмазки стойкость НВ Г.пубинаотб ела заготовки мм Известного 0,43 390 4,8 1,5.1 63 го точечного графита резко уменьша=ется. Такой характер изменения Формы графита в дальнейшем способствуетраспаду аустенита до перлита,Данный эффект начинает проявляться 5при концентрации алюминия в сплавене ниже 257 Превышение содержанияалюминия выше 30/ приводит к образованию в чугуне окисных пленок и ухудшению свойств чугуна. 1 ОВведение в состав сплава бора, являющегося карбидо- и нитридостабилизатором, позволяет повысить эксплуатационные свойства чугунных отливокПри введении...

Лигатура для чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1294859

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Кныш, Марукович

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...пластических свойств недостаточное, а при увеличении концентрации нитридов церия более 7,5 мас.Е повышается угар металла и снижаются однородность структуры, механические и эксплуатационные свойства чугуна в отливках.Содержание других компонентов выбрано в соответствии с принятым содержанием их в лигатурах, используемых для модифицирования чугуна, с повышенными пластическими свойствами. Эффективное содержание кремния в лигатуре составляет 3-7,5 мас.7., углерода 1,2-6 мас.й и меди 1-7 мас 7. Такая концентрация графитизирующих компонентов при содержании хрома от 1 до 3 мас,7 повышает равномерность и стабильность модифицирования чугуна, способствует повышению механических свойств.Наличие в лигатуре 0,2-0,5 мас.7, кобальта способствует...

Реагент для легирования стали молибденом

Загрузка...

Номер патента: 1294860

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Бреус, Вьючнов, Клиот, Кравченко, Кузнецов, Кулиш, Кусмарцева, Матвеев, Панченко, Петров, Попов, Рощенко, Чистяков

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, молибденом, реагент, стали

...реагента. Приготов Содержание компонентовв реагенте, мас.й молиб- силиката силиката дата натрия калиякальция ленный реагент используют для легирования стали молибденом, преимущественно посредством введения реагента в жидкий расплав. Поскольку молибден из реагента усваивается сталью стабильно и полностью, это позволяет сократить количество вводимого в металл молибдата кальция и повысить экономичность легирования стали молибденом.В качестве силиката щелочного металла используют силикаты натрия и калия. Могут быть использованы также силикаты других щелочных металлов (например лития), но в этом случае ухудшаются экономические показатели из-за высокой их стоимости.П р и м е р. Реагент готовят пере - мешиванием промышленного...

Брикетированная смесь для обработки серого чугуна для отливок

Загрузка...

Номер патента: 1296620

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Горенко, Манойло, Шинский

МПК: C22C 35/00

Метки: брикетированная, отливок, серого, смесь, чугуна

...жидкотекучести жидкого чугуна и повышения прочностных свойствметалла. Ощутимое влияние меди намикроструктуру и свойства чугуна проявляется при вводе в состав брикетовбольше 0,57 стружки или крупки медныхсплавон.При увеличении их содержания больше 3,57. в микроструктуре чугуна появляется ликвация меди и этоприводит к снижению прЬчностныхсвойств чугуна,Жидкое стекло натриевое с объем 3ной массой 1,25-1,35 г/см и модулем (ш) = 2,3 вводится н состав смеси для изготовления брикетов н качестве крепителя. Ввод в состав брикетов измельченного ферросилиция обеспечивает быстрое твердение жидкого стекла, Минимальное содержание жидкого стекла, обеспечивающее получение необходимых прочностных свойств брикетов, больше 127, Увели0,5-3,5...

Шихта для получения сульфидной лигатуры

Загрузка...

Номер патента: 1308640

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Легаев, Якушевич

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатуры, сульфидной, шихта

...при следующем соотношении компонентов, мас.%; 15Сера молотая 60-62Оксид хрома, илититана, илимарганцаАлюминиевый 20порошок ОстальноеВведение оксида хрома, или титана, или марганца в шихту повышает устойчивость сульфидной лигатуры на воздухе, так как хром, титан, марганец25 образуют с серой прочные соединения, не взаимодействующие с водой. Повышение устойчивости лигатуры связано с тем, что сульфиды Сг, Тг, Мп и оксиды А 1, Сг, Т 1, Мп образуют при 30 кристаллизации сульфидной лигатуры защитные пленки, которые замедляют взаимодействие основного компонента А 1 Яз с влагой воздуха и тем обуславливают возможность длительного хране ния лигатуры на воздухе.0 П р и и е р, Супьфипную лигатуру получают метоцом самораспространяющегося синтеза в...

Шихта для выплавки синтетического чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1310450

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Беркун, Быстренин, Еременко, Ковальчук, Милославский, Титомер

МПК: C21C 1/00, C22C 35/00

Метки: выплавки, синтетического, чугуна, шихта

...8,0 мас.7. снижается прочностьчугуна на растяжение, так как происходит полная ферритизация металлической матрицы, разобщенной растворамивнедрения кремния в железе и графитом, приобретающим чешуйчатую форму.В качестве железосодержащего компонента в составе шихты используютсяотходы руднотермической плавки титановви шлаков (РТПТ), содержащие ценные легирующие элементы, такие какхром, никель, молибден и другие.Содержащиеся в отходах РТПТ ни"кель, хром, ванадий, молибден и другие легирующие элементы заметно влияют на условия кристаллизации и графитизации синтетических чугунов, Благодаря наличию легирующих элементов повышается твердость и прочность на.растяжение чугуна за счет измельчения графитовых включений и измененияих формы....

Лигатура

Загрузка...

Номер патента: 1313886

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Адамович, Королев, Луданов, Михайловский, Перевозкин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...металлической матрицы. Содержание марганца в количестве 25-452 обеспечивает не только стабильную перлитную структуру, но и позволяет получать удельный вес лигатуры не менее 4,8 г/см, чем обеспечивается активаное взаимодействие между жидким металлом и лигатурой. При этом, нет необходимости в создании специальных способов ее ввода в жидкий чугун, Содержание марганца в лигатуре менее 257 снижает ее удельный вес и увеличивает склонность. чугуна к Феррити" зации, а при содержании более 452 очень трудно корректировать химический состав ЗЧГ, в связи с наличием марганца в исходных л.ейных -,"угунах, а также повьшепкой склонностию чугуна к отбелу, Присутствие в пи;атуре церия, магния бария резко у;:,еличпвает ее десул:ьфируишую способность.13138...

Сплав для легирования стали

Загрузка...

Номер патента: 1315508

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Андрюхин, Белан, Вихлевщук, Грищенко, Гуляев, Донец, Левин, Лепорский, Матвиенко, Мураховский, Новиков, Рабинович, Саранкин, Стороженко, Черногрицкий

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...8 2Нижний предел содержанця азота(4 мас,7.) принимают от значения, прикотором использование сплава становится экономически целесообразным,а верхний предел (8 мас.%) ограниченвеличиной, при которой резко снижается скорость насыщения ферросплаваазотом при его азотировании,Нижние пределы содержаний углерода (0,5 мас.%) и кальция (0,05 мас.7)принимают от значений,при которыхстановится заметным их влияние наснижение прочности сплава, а верхниеих пределы (соответственно 1,5 и2 мас.%) ограничены значениями, превышение которых резко снижает растворимость азота в сплаве.Нижний предел содержания хрома(0,01 мас.%) принимают от значения,при котором становится заметным еговлияние на степень усвоения азотасталью из сплава, а верхний (2...

Модификатор

Загрузка...

Номер патента: 1315509

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Бурочкин, Власов, Доровских, Капран, Лернер, Мирошниченко, Митцев, Соколов, Шамес

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...содержании магния в модификаторе 09 2и зкономическими соображениями. Кроме того, содержание кремния более 15 мас.% приводит к заметному снижению плотности модификатора. Макси-. мальное содержание хрома (3 мас.%) ограничивается его отрицательным влиянием на процесс графитизации в чугуне. Нижний предел по хрому и содержание марганца определяются составом дешевого сырья для выплавки модификатора.П р и м е р. Для оценки свойств предложенного модификатора проводят опытно-промьпнленные плавки. Модификаторы выплавляют в индукционной печи в графитовых тиглях вместимостью 200 кг. В металлошихте используют технически чистые металлы, (медь, никель, магний), 75 -ный ферросилиций и комплексные сплавы на железной основе - промьппленный...

Смесь для модифицирования серого чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1320253

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Винокуров, Дибров, Занвель, Канунников, Кобелев, Козлов, Наджмудинов

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, серого, смесь, чугуна

...дисперсностью менее 300 мк;парафин марки Г или Д в виде мелкойстружки или чешуек,Смесь приготавливается в смесителе смешением соответствующих расчетных доз каждого компонента и после 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 дующим прессованием на прессе из неебрикетов в виде дисков массой 5-30 гЭффективность действия смеси, опрессованной в брикеты, апробированана чугуне с 3,38-3,42 С, 2,44-2,52Ы е Оэ 70 072 Мпе Ое 045 Ое 065 8 евыплавленном в кислой индукционнойопечи и нагретом до 145010 С, а затем захоложенном до 1390+10 С.Смесь в виде прессованных брикетов вводится в ковш в количестве0,4 от массы жидкого чугуна, Послевыдержки и удаления шлака заливаются литейные формы для получения образцов и технологических проб,В табл....

Модифицирующая смесь для ковкого чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1320254

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Глушков, Коровин, Коровина, Моисеенко, Рыжиков

МПК: C22C 35/00

Метки: ковкого, модифицирующая, смесь, чугуна

...и висмут 0,001-0,02.Отлитые образцы, модифицированные предложенной смесью, подвергали термической обработке по режиму: нагрев до 960 С (8 ч), выдержка при этой температуре 5 ч, промежуточное3 13202охлаждение до 740"С 1,1 ч), выдержкапри этой температуре в течение 5 чи охлаждение на воздухе. Образцы,модифицированные известной смесью,подвергали термической обработке поорежиму: нагрев до 960 С 8 ч), выдержка при этой температуре в течение 12 ч, промежуточное охлаждениедо 740 С 1 ч), выдержка при этойтемпературе в течение 13 ч и охлаждение на воздухе,Графитизация белых чугунов, содержащих висмут с добавкой в них меди,имеет особенность, заключающуюся втом, что в присутствии висмута в чугуне медь образует с ним легкоплавкую эвтектику.,...

Смесь для легирования и модифицирования чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1323602

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Афанасьев, Калиниченко, Максимова, Пресман

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, смесь, чугуна

...алюминия позволяет уменьпп,гь содержание кремния в чугуне с 2,8 да 2%,Уменьшение кремния в чугуне благоприятно сказывается на форме графитовых включений - количество междендритногс точечного графита резкоУМеньшается, Такой характер изменения формы графита в дальнейшем "пособствует распаду аустенита до перлита,Данный эффект начинает проявляться при концентрации алюминия в сплаве не ниже 15%. Повышение содержанияалюминия выше 25% приводит к образованию в чугуне окисных пленок иухудшение свойств чугуна,П р и м е р Сухие измельченныекомпоненты смеси дозируют и перемешивают до получения однородной массы,Проверку эффективности действиясмеси для легирования и мадифициравания чугуна производили на чугуне,содержащем, вес.%:Углерод 3,6Кремний...

Состав для модифицирования чугуна в литейной форме

Загрузка...

Номер патента: 1328065

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Бондарев, Каминский, Козлов, Королев, Леках, Михайловский, Ткаченко, Хорошко, Чайкин

МПК: B22C 3/00, B22D 27/20, C22C 35/00 ...

Метки: литейной, модифицирования, состав, форме, чугуна

...состава обеспечивает снижение содержания серы в чугуне отливки в 2 раза, уменьшение внутри- кристаллической ликвации кремния в ферритной металлической матрице в 2,5-3 раза, повышение ударной вязкости в 1,б,7 и 2,1-2,4 раза при температурах 20 и -б 0 С соответственно, 1Реализация состава позволяет снизить затраты на модифицирование чугуна за счет удешевления модифицирующей смеси и уменьшения ее расхода в 1,5 раза. Формула из обр ет ения Состав для модифицирования чугуна в литейной форме, содержащий магний гранулированный, криолит и ферросиликомагниевую лигатуру, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качества высокопрочного чугуна за счет рафинирования его от серы и неметаллических включений и повышения ударной вязкости,...

Лигатура для стали

Загрузка...

Номер патента: 1328399

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Вашкевич, Вербицкий, Гарост, Горин, Парфенов, Свидунович, Сорокин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...основных элементов определяют химическим методом.1Испытания образцов стали на растяжение проводят по ГОСТ 1497-73. Испытания на ударную вязкость проводят на специально призматических образцах типа 1 по ГОСТ 9454-60 с размерами 101055 мм с надрезом по середине глубиной 2 мм и радиусом 1 мм Испытания на твердость проводят по Бринелю. Полученные образцы закаливают с температуры 1150 С в воду.После закалки получают аустенитную структуру с включениями мелкодисперсных нитридов титана и церия в основе зерна. Балл зерна 5.Для моделирования условий ударно- абразивного износа испытания образцов стали обработанной лигатурой известного и предлагаемых составов проводят в шаровой мельнице. Внутренние размеры барабанов: диаметр 200 мм, длина...

Чугун

Загрузка...

Номер патента: 1328400

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Бестужев, Бондарев, Каминский, Козлов, Леках, Михайловский, Счисленок, Ткаченко, Чайкин

МПК: C22C 35/00

Метки: чугун

...Доводку по содержанию кремния, марганца, хрома, титана осуществляют присадкой в завалку ферросилиция ФС 45, ферромарганцаФМн 75, феррохрома ФХ 650, ферротита на Ти 1. Легирующие добавки присаживают после доводки сплава по химическому1 1328400Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к составамвысокопрочных чугунов, и может бытьиспользовано для изготовления высо 5кокачественных отливок, полученныхсфероидизирующим модифицированиемрасплава чугуна ваграночной плавкии предназначенных для работы в условиях динамических нагрузок, 10Цель изобретения - повышение динамической прочности и работы зарождения трещин при ударном нагружениичугуна,Предлагаемый чугун содержит компоненты в следующем соотношении,...

Смесь для обработки чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1337433

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Леках, Слуцкий, Трибушевский, Худокормов

МПК: C22C 35/00

Метки: смесь, чугуна

...твердости.Нижний предел углеродсодержащегоматериала в смеси (1 ОХ) выбран исходя из необходимости полного восстановления кобальта и молибдена изокислов. Наличие в смеси более ЗОХ 3 2молибдена. Содержание окислов молибдена в смеси ниже 107 не обеспечивает повышение свойств сплава, а вышеЗОХ приводит к росту стоимости обработки при практическом отсутствиинарастания эффекта,Ферросилиций ФС 75 в установленныхпределах обеспечивает более полноевосстановление кобальта и молибдена,а также способствует снижению склонности чугуна к отбелу, Наличие в составе смеси окислов молибдена и кобальта в совокупности с восстановителями позволяет перевести указанныеэлементы в расплав, при этом продуктыреакции (окислы кремния) являются вприсутствии углерода...

Модификатор для чугуна

Загрузка...

Номер патента: 1342934

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Мурадов, Перегудов

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...и ГНОЛЬЗВ"( 1/1,1.1)Е С Г Ч-, к 1 " 5( " .; :", ( ( ) .:,с т р;во ) - 1 0 НП" (.:,)1 ПСЭ . ,Э В " ПГ.1П 1 к ,:."(и( Еерп . (-: нес ук- днн: рсдс;1 не б с:пси дется феропдизспп(я Гр,(1)ит 3, увеличение его Г)5 сс)жэцп)((эерх прпе)(о 3 приводит ксо.); вц;э ному; 7 про -. днпю мо сфи к;(т э р и мр.,:(я опроби 1)овдеп(Я пз -(Гп;(,юэ (ят: Г Гт,в 13 пред:1 г(. --;ог Г/п(1 Я(к. орд и (вд:остдвд изЗев 1 3 чу ун;э о гнив,э)т бр ( (цы;ляопре;е:(с ция мехди(Ие:ких (войс:тв ие 1 о мкрс) 11 ук 1 у рь. Отбс.ле;смс 1 с тьоцецдют толи 1 ицой отГеленного слоянд техпологическ)и клиниой пробе.Пероэрфект оценивают визуально по цд -личию или отс.утствию бурлеция метдл -лд в ковше, избыточ/ого свето- и дымовыделсния.Результдты испытаний приведеныв...

Легирующая смесь

Загрузка...

Номер патента: 1350186

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Будагьянц, Гапотченко, Дьяченко, Кондратенко, Котешов, Кравец, Масич-Стукало, Саушкин, Сирота, Соценко

МПК: C22C 35/00

Метки: легирующая, смесь

...печи с кислой (динасовой) футеровкой. Количество легирующей смеси во всех случаях состав-ляет 57. от массы металлозавалки,В составе легирующих смесей используют подовый шлак от сжиганиямазута, содержащий, мас.7.: 7 Оэ 40,5;810 19,0; Ре О 10,8; ГеО 3,2; 31018,5; МпО 1,8; С 1,28; примеси А 1 ОР О, Я, сульфаты и др. - остальное,- также шлак производства Ферромарганца, содержащий,.мас,7: СаО 36,5;8102 35, 1; А 1 гОз 5,0; М 80 2,9; РеО О, 3; Р0,007; Я 0,7; С 0,3; МпО 17,0,Конкретные составы легирующих смесей, рассчитанные на 8-тонную металлозавалку, приведены в табл. 1. С использованием каждого составапегирующей смеси проведено 9-16 плавок, для которых рассчитана степень восстановления ванадия, при этом принято допущение,...

Модификатор

Загрузка...

Номер патента: 1357449

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Байрамов, Балинский, Зайко, Изосимов, Князев, Подкользина

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...тепла с образованиеммодификатора иэ трех компонентов,Степень усвоения элементов в модификаторе составляет, 7,: висмут 99,2;сера 95,4; теллур 98,0,Полученный модификатор разливаютв изложницу и после охлаждения дробят до класса крупности менее 2 мм.По этой технологии изготовят пятьсплавов составы которых приведеныв табл. 1. Сплавы 2 и 4 имеют составы, соответствующие граничным значениям содержаний элементов в предлагаемом модификаторе; сплав 3 в . средним значениям содержаний компонентов; сплавы 1 и 5 имеют составы, выходящие за предельные содержания предлагаемого модификатора; сплавы 6 и 7 соответствуют известному составу.Для проверки эффективности модификатора в сравнении с известным проводят их опробование. Чугун состава, мас. : С...

Сплав для легирования стали

Загрузка...

Номер патента: 1359326

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Вашкевич, Вербицкий, Гарост, Свидунович

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...характер П р и м е р. Сплавы предлагаемого и исходного составов получали сплавлением компонентов в плазменно-индукционной печи. В качестве шихты использовали ферромарганец ФМн 78 и ФМн 1,5 (ГОСТ 4755-70), ферротитан Ти 1, ТИ 2 (ГОСТ 4761-67), ферровд3 , 1359326надий ВД 1 (ГОСТ 4760-49) и газооб- сразный азот (ГОСТ 9293-74).Составы известного и предлагаемо- кго сплавов приведены в табл.1,л 5Для получения лигатуры состава 3(табл.1) в плазменно-индукционной печи расплавляли 4,2 кг ферромарганцаФМн 78 и 2,5 кг ФМн 1,5, добавлялив расплав 0,33-0,37 кг дробленого 0ферротитана и 0,25-0,30 кг дробленого феррованадия, Сразу после добавления в расплав ферротитана и феррованадия проводили его насьпцение азотом с помощью...