C22C 35/00 — Сплавы (лигатуры) для легирования железа или стали

Номер патента: 798191

Опубликовано: 23.01.1981

Авторы: Асташов, Ковалева, Шафранский

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...Гщд - размер включений графита;П - перлит; Ф - феррит; Ц - цементит; б - пределг,прочности, кгс/мм ; о - предел текучести,кгс/мм; Ю - относительное удлинение, ;НВ - твердость. о1470 С, т,е; до температуры его кипения.Было установлено, что выдержка расплава, обработанного висмутом, более 5 минут до заливки в формы чугуна приводит к уменьшению числа образовавшихся включений шаровидного графита. 45 50 При,проведении опытных плавокмодификатор вводили в количестве1-4 к весу жидкого чугуна в ковше,что составляло добавку в металл висмута в количестве 0,5-1,0. Модификатор помещали на дно ковша под футсрованный с отверстиями колокол.Отливали образцы для исследования иопытные детали деревообрабатываюших танков,Выплавляли чугун следующего...

Номер патента: 800225

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Гордиенко, Ишутин, Кудрин, Михайлов, Якушев

МПК: C22C 35/00

Метки: раскисления, сплав, стали

...стойкости сплава при харении на воздухе.Срок хранения сплава в этом случае составляет 14-60 аней.Вщью изобретения является снижение себестоимости сплава при сохране нии стойкости при хранении на воэцухе.Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый сплав, содержащий марганец, алюминий, углерод, кремний, железо, дополнительно содержит хром при следующем соотношении компонентов)вес.%:800225 4бида алюминия можно предотвратить, уве:личив содержание железа в сплаве и добавив небольшое количество хрома,Марганец 40-55 Алюминий 5-17 Углерод 2,6-6,5 Хром 0,1-5,0 Кремний 0,1-3,0 Железо Остальное Исследование показало, что причиной рассыпаемости сплава является образование карбида,алюминия М С Было также установлено, что образование карП...

Номер патента: 802390

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Горенко, Дурандин, Зайко, Марычева, Раздобарин, Рысс, Хомич

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...6,4 8,7 12,9 15,0 5,0 14,7 11,4 Хром 18,6 12,2 25,0 10,0 14,1 12,6 Никель 3,7 4,8 Титан 4,6 2,8 0,4 5,0 0,1 6,4 Медь 0,8 1,2 1,6 2,0 0,1 6,2 Углерод 1,7 Кремний 0,4 3,6 4,0 0,1 0,6 0,5 Алюминий 15,4 12,3 37 89 18,8 20,0 8,5 ВольфрамФосфорСурьмаЖелезо 10,0 6,4 2,0 0,3 2,5 1,2 0,1 ост. ост,ост,ост. оста,ост,Табли ца 2 Влияние лигатур на прочностные и антифрикционные свойства чугуна У ЧИ Лигатура И И У Ч федел прочностипри разрыве,кгс/мма 21,5 22,0 28,5 29,7 29,6 29,4 29,3 Предел прочностипри изгибе,кгс/мм 52,0 63,6 64,6 63 Я 64,1 64,2 Алюминий 0,1-4,0 Медь 0,1-5,0 Углерод 0,1-2,0 Вольфрам 8,5 - 20,0 Фосфор 2,5 - 10,0 Сурьма 0,1-2,0 Железо Остальное ,П р и м е р. Выплавку лигатур оазличного состава проводили в...

Номер патента: 804708

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Горенко, Зеленый, Краля, Раздобарин, Хомич, Шейко

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...индия и теллура в модификаторе меньше их нижнего предела не способствует заметному повышению физико-механических свойств металла, а превышение этих элементов выше верхнего предела приводит и увеличению склонности чугуна к отбелу.Введение в состав модификатора углерода в количестве 0,5-4,5 совместно с кремнием способствует устранению образования первичных карбидов, препятствует получению отливок с отбелом, а также уменьшает усадочную пористость и усадочные раковины в чугуне, Нижний предел углерода в модификаторе (0,5) ограничивается технологическими условиями выплавки модификатора, При содержании в модификаторе более 4,5 углерода он при плавке всплывает и удаляется в шлак.П р и м е р, В лабораторных и опытно-производственных...

Номер патента: 815061

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Мирошниченко, Немченко, Снежной, Шульте

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...чугуна, в частности кпредназначенным для воздеструктуру и свойства чугуИзвестно использованиесодержащего 34-40 Ъ цериямодификатора чугун 11,Результаты опробованиятора показывают что он неустранить полностью отбелках из чугуна при литье вделает обязательным примемической обработки кокильвок. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му эффекту является модификатор 2следующего состава, вес.Ъ:Кремний 40-45Церий 5- .9Алюминий 30-35Железо Остальное Однако данный модификатор такжееспечивает полное устранение а в тонкостенных отливках прив кокиль.ль изобретения - устранение отв тонкостенных отливках и повыпрочности чугуна,533594/22-02 (51)М. КЛ.815061 Температурный режим кокиля 150- 200 С.Температура выбивки иэ...

Номер патента: 815062

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Ковалева, Шафранский

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...в в проволоки или гранул. При проведении опытных плавок модификатор вводят в количестве 0,5 к весу исходного чугуна.Из модифицированного чугуна отливают специальные комплексной пробы, имитирующие отливки различной степен разностепенности в сочетании с массивными частями.Определяют количество перлита и Феррита в структуре чугуна, твердость и износ чугунных, образцов.Износ образцов определяют при возвратно-поступательно движении на машине трения МИпо стандартной методике при длительности эксперимента 8 ч и пути трения 12800 м.В таблице приведены сравнительные данные предлагаемого и известного составов модификатора. рименение предлагаемого составаФикатора в сравнении с известнымдля отливок небольшой толщины,и для отливок с массивными...

Номер патента: 815063

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Вихляев, Горенко, Краля, Николаев, Примеров, Раздобарин

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...модиф табл. ни спыв в ен 45 Железо 1-15Кремний ОстальноеВ лабораторных и опытно-промышПроверку эффективности действия модификаторов проводят на базовом чугуне, содержащем, вес.: углерод 4,1; кремний 2,0; марганец 0,4; хром 20 0,045; фосфор 0,068; сера 0,05.Чугун выплавляют в индукционной печи емкостью 30 кг. Температура чугуна при модифицировании составляет 1400-1430 С. Модифицирование осущест вляют путем погружения модификатора на дно ковша перед выпуском чугуна из печи.Количество вводимого модификатора составляет 1,5 от веса жидкого чугу- ЗО Микроструктура чугуна в обрадиаметром 5, 10, 30, 60 и 120 ммлитная с содержанием 3-5 Феррибез включений цемента.Размер включений графита в стуре чугуна, модифицированноготываемьми...

Номер патента: 817087

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Биркая, Косынкин, Сагинадзе, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...лигатуры не обеспеение высоких ударных свойствтрицательных температурах. ь изобретения - повышение хлад ельно содержиледующем сооКремнийМарганецРедкоэемелметаллыПримеси:УглеродФосфорСераЖелезо Повышениев результате пторов, способсульфидные оббуляриэаторамталды, характким средствомгнм вредным 2т редкоземельные металлы притношении компонентов, вес.%:17 - 3550-75,573,0 3 817087 4Данные сплавы применены для раскнсления лнческих включений и механических свойстви легнрования стали марки МСтЗ, Для коррек. приведены в табл. 2.тировки, ввода идентичного количества крем Исследование образцов металла показывает,ния и марганца использованы среднеуглеродис что при раскнслении стали опытным сплавомтый ферромарганец и 45%.ный .ферросилиций....

Номер патента: 819203

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Калин, Неделько, Храмченков, Шмидт

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...Итого (средине значения) 83па, так и фрикцпонного материала, Одно врс менно с.ппжается коэффициент трения пары.Целью изобретения является создание модификатора, способствующего повышен 1 по износотойкости чугуна и коэффициента трения при работе в паре с фрик. ционным материалом.Поставленная пель достигается тем, что предлагаемый модификатор дополнительно содержит редкоземельные металлы прп следующем соотношении компонентов, вес. %:Сурьма 10 - 25 Редкоземельные металлыФерросилиций ФСОстальное Для получения модификатора в щековой дробилке измельчают сурьму СУ 2 (ГОСТ 1089 - 73), ферросилиций ФС(ГОСТ 415 - 70) и мишмсталл церисвый марки СЦ сМИШ(ТУ 14 - 5 - 78 - 7 б), Гранулы сурьмы (2 - 5 мм), ферросилиция (2 - 10 мм) и цериевого...

Номер патента: 821522

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Гмирянский, Горенко, Краля, Примеров, Раздобарин, Шейко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...составы лигатур, приведенные в табл, 1. Таблица 1 Составы лигатур, вес,% н вАЙ 54 С Ре 7,9 Остальное 13,5 Остальное Остальное Остальное Остальное 30 10 20 0,2 10 15,8 9,4 2,5 3,2 6,5 4 1,9 18,6 3,9 9,7 26,5 Из данных табл. 1 видно, что лигатура с индексом. 1 соответствует известноЭ 5 му,.: а сплавы 2-5 - лигатуре предлагаемого состава. Исследование действия лигатур на свой-40 ства чугуна проводят путем внепечной обработки исходного чугуна следующего хиОтносительнаяизносостойкость физико-механические свойства обработанныхчугунов Составы лигатур Твердость,НВПредел проч ности на изгибПредел прочности на разрьщ, бВкгс/мм 240 1,0 44,0 22,0 245 29,5 1,7 1,81 240 58,2 30,1 58,0 1,78 242 245 30,0 29,8 1,8 57,8 Гафний в составе лигатуры в...

Номер патента: 823446

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Аганин, Кузнецов, Прохоров

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...толстостенных отливкахПоставленная цель достигается тем, что модификатор дополнительно содержит молибден и цирконий при следующем соотношении компонентов, вес.%:Медь 5-50Кремний . 0,5-2,5 Марганец 0,5-7,0 Алюминий 0,3-1,0 Кальций 2-8Магний 2-10 РЗМ 2,0-15Молибден 1-8 ВЧугун состава, вес.%: С 3,33; 541,7; МО 0,5; И 4 0,25; Сц 0,15; СГ 0,2Р 0,07 и 5 0,04 (исходное содержание), обрабатывают иэвестйым модификатором состава, вес.%: медь 18; кремний " 5,0 марганец 7,0 алюминий 5,0; кальций 10; магний 5; РЗМ 8,0 и железо остальное, и предлагаемым комплексным модификатором составов 1-3. 4Цирконий 5-10Железо ОстальноеП р и м е р, Модификатор готовятметодом брикетирования,. Сначала выплавляют сплав медь кальций-магний-.алюминий-РЗМ-цирконий,...

Номер патента: 825667

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Аленкевич, Довгань, Кириевский, Корниенко, Шумихин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскиления, сплав

...содержания элементов определяют исходя из полезности их ис3 1,8 16,8 0,3 0,2 2,0 0,2 140 21,5 2,2 4 0,6 13,0 0,1 0,01 0,01 0,1 О,1 0,1 160 23,1 2,7 5 0,6 20,0 0,30,2 1,0 , 0,3 2,0 0,4 160 27,1 2,9 0,01 0,0 0,5 0,1 0,1 170 21,5 0,7 8 0,6 16,8 О,Ввод никеля и ванадия в указанных пределах является оптимальным, оказывает легирующее влияние и создает равномерную структуру, благо - даря чему улучшаются механические свойства. он дополнительно содержит никель 40 и ванадий при следующем соотношении компонентов, вес.7;Углерод 0,6-1,8Кремний 13-20Никель 0,1-2,0 45Хром 0,1-0,5Марганец 0,1-0,3Ванадий 0,1-0,4Фосфор 0,01-1,0Железо Остальное Формула изобретения Сплав для раскисления и легирования, содержащий углерод, кремний, хром, марганец,...

Номер патента: 827579

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Ковалева, Шафранский

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...графита и повышение прочности чугуна.Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый модификатор дополнительно содержит никель и ферросилий при следующем соотношении компонентов, вес. %:Магний 15 - 45 Барий 2 - 10 Графит 2 - 10 Никель 5 - 10 Ферросилиций ОстальноеП р и м е р. Исходный чугун, содержагций, вес. %: углерод 3,2/3,5; кремний 1,8 - 2,3; марганец 0,45 - 0,65; сера 0,08 - 0,12; фосфор 0,12 - 0,14, модифицировали предлагаемым и известным модификатором.Отливали и исследовали образцы и опытные детали деревообрабатывающих станков, имеющие в своей конструкции тонкие части в сочетании с массивными 50 К 70 мм, в которых расположены термические узлы.Образцы для определения характеристик чугуна вырезались из зон термических...

Номер патента: 827580

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Асташов, Ковалева, Шафранский

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...р и м е р. Плавки чугуна бдены в литейной лабораториионной печи ИСТ,06.Выплавленный исходный чугун подвергали обработке известным и предлагаемым модификатором. Химический состав исходного чугуна был следующий, вес %:Углерод 3,2 - 3,4Кремний 1,8 - 2,3Марганец 0,5 - 0,6 Сера 0,05 - 0,06Фосфор 0,08 - 0,09Использование прототипа не влияло на изменение химического состава, а предлагаемый модификатор понижал содержание827580 40,056% в зависимости от содержания криолита.Результаты представлены в табл. 1. серы с 0,06 до 0,048% в зависимости от содержания в нем силпкокальция и количество неметаллпческпх включений с 0,094 до Таблица 1 Известный модификатор 121, вес, %Содержание в чугуне, % Предлагаемый модификатор, вес. % Номер состава...

Номер патента: 829708

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Бурочкин, Ермаков, Микшин, Онищин, Орлов, Роматовский, Христофоров

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, смесь

...компонентов, вес,Ъ;Антрацитовый штыб 40-97Магний 2,95-59,7Криолит 0,05-0,3Смесь вводится в расплав с помощью сжатого воздуха. Повышение содержания углерода в смеси повышает усвоение магния жидким ферроникелем, повышает активность серы в расплане и степень ее удаления из металла.10 Введение криолита позволяет повысить межфазовое натяжение между продуктами взаимодействия магния с серой и жидким металлом, способствует их быстрому всплыванию в шлак и предотвращает выгорание и окисление магния с по верхности жидкого металла за счет защиты поверхности расплава легкоплавСостав смеси, вес.Ъ Содержание в ферроникеле, вес.Ъ Степеньусвоениямагния0,3 смеси, Ъ Расходсмеси Ък весуФерроникеля До обработки После обработки Магний Ютыб Крио лит Сера...

Номер патента: 829709

Опубликовано: 15.05.1981

Авторы: Абалихин, Бадриддинов, Белясов, Горин, Дедюкин, Калицев, Качанов, Клячко, Максудов, Макунин, Мартынов, Несговоров, Поздеев, Тагер, Хайдаров, Хачатуров, Шегай, Щукин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, молибдена, основе

...в смесителе любого типа в течение 1-2 ч.Из полученной смеси прессуют заготовки, которые затем спекают в вакуумных нли водородных печах при 1350- 1450 С. 15 Молибденовый штабикМо+4 й +0,005 С+0,01 (АЕ+АР О)Мо+10 и+0,1 С+1(АЕ+АЕ,О,)мо+7 й (+О, 05 с+О, 5 (АЕ+А Я О ) Молибденовый штабикМо+4 )+0,005 С+0,01(АЕ+АР О )Мо+4+0,005 С+0,01(АЕ+М О )Мо+7 И +О, 05 С+0,5 (АЕ+АЕ,О. ) Введение в состав смеси никеля позволяет сократить технологический цикл (исключить предварительное спекание при 1000-1200 С и снизить температуру спекания для получения компактного брикета на 300+700 С), а также значительно уменьшить расход электроэнергии и водорода на единицу продукции. Это связано с тем, что никель активирует процесс спекания за счет ускорения диффузионных...

Номер патента: 831843

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Писаренко, Русаков, Стецко, Стринадко

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...вес.%: уг 3,3, кремний 1,9, марганец сера 0,03, и фосфор - 0,0 фицированный известныром в количестве 0,1циклическую стойкостьциклов нагрев-охлаждеи охлаждение в воде)трещин - 5-7.Цель изобретениямоциклической стойкосгуна,Для достижения постмодификатор для чугунсиликомишметалл, доподержит графит при слшении компонентов, ве5 СиликомишметаллГрафит,Введение графитакатора способствуетграфитовых включениих количество. Нерафитовые включения,модифицировании чугтермокомпенсаторовнагревах и охлажденсобствуя повышениюческой стойкости.П р и м е р . Чугунвес,%: углерод 3,3, крганец 0,75, сера 0,03831843 выплавляют в индукционной печи, перегревают до 1460-15000 С, модифицируют предлагаемым модификатором в количестве 0,2-0,6 при 1380-1400 С и...

Номер патента: 831844

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Горенко, Краля, Николаев, Примеров, Раздобарин

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...свонение отбела вках. ижения поставленной цел содержащий кальциЯ,831844 барий, редкоземельные металлы, алюминий, железо и кремний, дополнительно содержит никель, молибден, и углерод при следующем соотношении компонентов, вес,%:Кальций . 0,5-0,3Барий 20-30Редкоземельные металлы (РЗМ) 5-20Алюминий 0,1 - 3,0Железо 5-1510Никель 10-20Молибден 5-10Углерод 05-5,0Кремний ОстальноеВведение в состав модификатора никеля и молибдена обеспечивает повы шение упругопластических и прочностных свойств чугуна за счет улучшения формы и уменьшения размеров графитовых включений, а введение углерода способствует устранению образования первичных карбидов, устраняет отбел в тонкостенных отливках и уменьшает усадочную прочность,П р и м е р . Эффективность...

Номер патента: 831845

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Горенко, Дурандин, Краля, Примеров, Раздобарин, Шейко

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, серого, чугуна

...цели на, соде юминий, о содерадий, ма831845 ферросплавов и чистовых материалов,дробят и в количестве 1,6% используют для внепечной обработки серогочугуна следующего состава, вес.Ъ:углерод 3,26-3, 38, кремний 1, 641,67, марганец 0,83-0,86, сера 0,040,05, фосфор 0,08-0,1, железо - остальное.Температура чугуна при внепечнойобработки находится в пределах 10 1420 т 25 о С.В табл. 1 приведены составыпредлагаемого модификатора, втабл. 2 - свойства модифицированногочугуна. Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов, вес.% Состав., 9 И Ч Ип Р С Ре гБ СаАВ /Си / Мо 0,16 0,73 Остальное 1137 0,18 1,43 2 52 к 00 4 к 57 4 ю 5 8 к 00 Зк 21 Ою 05 бк 81 160 Оф 2 2,17 То же0,50 Остальное 3 59 к 74 600 ЗГ 04, бю 57 4 к 83 1 ф 50 Ор 2 11 ю 34 бф 83 3,17...

Номер патента: 831846

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Бабиков, Голобородов, Грибачев, Козлов, Лунева, Марченко, Плотников, Позняк, Примеров, Тихонович

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...ел прочности прмм 162,6ая вязкость а)т, кгсм/см 0,7 изобретения - повьвпениеи и ударной вязкости стали.остижения поставленной целисодержащая кальций, редкое металлы, алюминий, титандополнительно содержит борем соотношении компонентов,10-153 831846 4Бор 1-5 фракционной разливке сталь маркиНикель Остальное 70 Х 15 М 2 ВД обрабатывают предлагаемойВведение бора в состав лигатуры лигатурой в количестве 0,3 вес.%.способствует образованию частиц ни- Термическая обработка стали состоиттридов бора, благодаря которым заметно 5 из отжига при 970 С, закалки в маслоизмельчается зерно и увеличивается от 1070 С и отпуске при 650 С. Впрочность " ударная вязкость стали. таблице приведены составы предлагаеП р и м е р . Металл выплавляют мой...

Номер патента: 831847

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Ильяшенко, Лущенков, Терехов, Ушерович, Шерман

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...0,2-0,5 0,2-6,0 Остально игатуры ость чуг 3,52,40,7 Остал,6 О 35 4 1,0 0,3 0,2 То же 81-88 4-8 . 8-12 Ов 8 Ою 5 0 376 81 5 7 8 15 7 45 35 4 42 41 К гний 14-18 35-45 35-45 НикельМедьРедкоземельныеметаллыБорАзотЖелезо с изв мости тени формула из я магний,.ьные металлчающа Лигатура, кель, медь., р бор й железо, с я тем, что обрабатываемо нительно соде соотношении к держ козе приняты1. АвУ 53360ы 2. АвР,517653. Тираж т л ю улучшения на она допол" т при следующем ов, вес.%: Заказ 2948мпонент ВНИИПИ ППП Патент роектная город,у ил 3медь,редкоземельные металлы, бор и железо, дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, вес.%:Магний 14-18 Никель 35-45 Медь 35-45 Редкозе-мельныеметаллыБорАзотЖелезо Введение в...

Номер патента: 834185

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Ганчев, Грачев, Косынкин, Скорняков, Супруненко, Шапранов, Шевцов

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...остаточного содержания магния в чугуне для проявления эффекта сферидиэации, а верхний (50) является границей, после которой наблюдается значительный пирозффект и дымовыделение. 37,0,0 3,33 - 4,0732,93-33,67 4,2,25 - 2,7 22,25"22,7 4,5-45,5 кель 5,0. Модифицирование чугуна предлагаемым модификатором осуществляют при 1400-15200 С. Силикомишметалл вводят в тигель индукционной печи, а никель магниевую лигатуру - в ковш, либо силикомишметалл совместно с никель- магниевой лигатурой прнсаживают на дно ковша перед выпуском металла из печи. Расход модиФикаторов составляет 45 1,0 от веса жидкого чугуна.Результаты механических испытаний представлены в табл. 2.Таблица 2 формула 6 ретени 0 ации,и экспертиз Источники инфор ые во внимание п...

Номер патента: 834186

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Асташов, Ковалева, Шафранский

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...в кокиль,графит принимает форму Гфш 3,4 (ввиде пластинок) при наличии отбела(Ц 5), Твердость чугуна составляет445 НВ.Цель изобретения- устранение де градации шаровидного графита и подавление отбела в чугунных отливках. Поставленная цель достигается тем,что модификатор, содержащий магний, 20 барий, графит, молибден, медь, дополнительно содержит никель при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Магний 15-45Барий 2-10Графит 2"10Молибден 5-20Никель 5-20Медь Остальное. П р н м е р. Плавки чугуна прово дят в индукционной печи ИСТ,06. Бы834186 К 5 445 290 320 Гфш 3,4 Гфш 1,2 Ц 2 345 320 320 Гфш 1,2 Ц 1 345 330 320 Следы 345 340 340 Нет 340 340 340 Гфш 1 Гфш 1 ГрафитМолибденНикельМедь 2-105-205-20Остальное Формула изобретения...

Номер патента: 834187

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Винокуров, Дибров, Кобелев, Наджмудинов

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...элементов: меди, титана марганца, кальция, бария, кремния и алюминия.Особенно эффективно введение в состав модификатора титана и меди, которые сообщают модификатору дополнительные положительные свойства.П р и м е р, Смеси комплексного модификатора готовят из,силикокальция СК 25, силикомарганца СМн 20, 20 силикобария СБ 20, ферротитана Ти 1, меди М 4 и армкожелеэа.Каждую смесь готовят путем отвешивания расчетных доз указанных модификаторов и лигатур. 25Модификатор испытывают на чугуне с углеродным эквивалентом С Э = 3,8- 3,9 (С = ЗЗ%ю 5 " 1 г 6-1 ф 8)1 выплавленном в кислой индукционной печи емкостью 60 кг и нагретом до температуры 1450 С. Модификатор вводят в разливочныйковш емкостью 20 кг при заполненииего жидким чугуном иэ...

Номер патента: 834188

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Вареник, Иванченко

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...Усвоение магния составляет 20-50. В чугунах (особенно ваграночной плавки) обнаруживаются так называемьи черные пятна при расходе лигатуры 3Причина возникновения черных пятен заключается в возникновении сульфидов и оксидов магния, которью благодаря своим разме ния. Механизм взаимоде чугуна с модифицирукщ нт в создании слоя и834188 Таблица 1 редлагаем 0 вестная через который магний, испаряясь, равномерно распределяется по всему объему жидкого чугуна. Модифицирукщаясмесь находится на дне ковша в начальный период модифицирования и затем равномерно расходуется в течениевсего процесса модифицирования, благодаря высокой дисперсности смеси,а также несмачиваемости смеси жидкимчугуном,Модифицирующую смесь получают путем механического...

Номер патента: 834189

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Гмирянский, Горенко, Корниенко, Раздобарин, Халиман, Шейко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...1 РЗМ 5 о 6,0 22,0 11,5 14,6 20,9 4,7 0,8 0,07 Остальное 0,24 к)Состав сплава соответствует авт. св, Р 4953811, Проверку эФФективности действия лигатуры перед. выпуском чугуна на дно лигатур проводят на чугуне следующе- ковша. Количество вводимой лигатуры го содГава, вес.Ъ; углерод 3,32 составляет 1,0 от веса жидкого чугуна. кремнф. .,22; марганец 0,651 фосфор 25 Для испытания механических свойств 6,08 а,евра 0,04. заливают цилиндрические пробы диаметЧугуи расплавляют в индукционной ром,10;20 и 20 мм.печи емкостью 30 кг. Температура Химйческий состав и свойства чугуяугуна при легировании находится в нов, обработанных известной и предла,пределах 1380-1400 фС. Легирование про-ЗО гаемой лигатурами с граничным содерводят путем погружения...

Номер патента: 834190

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Игнатьев, Ламасов, Мартынов, Нагибин, Новгородцев, Ортяков, Рыбалов, Шерман, Янчук

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...- содержанию перлита, котороесоставляет 30 в верхней части слит-ка и 20 в нижней части.Цель изобретения - снижение ликвации теллура и улучшение отжигаемостиотливок чугуна.Пбставленная цель достигается тем,что лигатура для чугуна, содержащаятеллур и медь, дополнительно содержиткремний при следующем соотношении компонентов, вес.Теллур 45-50Кремний 5-15Медь Ост ап ьн оеКремний в составе лигатуры увеличивает взаимную растворимость меди ителлура, тем саум снижая ликвациютеллура в слитке н улучшая отжигаемость чугуна.П р и м е р. Лигатуру готовят Виндукционных печах при температуре расплава 1200 С с выдержкой 15 мин.Рафинируют каустической содой, в качестве покровного флюса используют древесный уголь.Лигатуру используют при...

Номер патента: 834191

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Непомнящий, Шеварутин

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...массивных узлах отливок.Например, серый синтетический чугун, модифицированный известным модификатором имеет предел прочности при растяжении 24,2 кгс/мм .Цель изобретения - повышение прочности чугуна.Поставленная цель достигается тем, что модификатор для чугуна, со" держащий кремний, цинк, алюминий, кальций и железо, дополнительно содержит медь при следукщем соотношении компонентов, вес.ЪгКремний 60-74Цинк 1-7Алюминий О, 5-3,0 Кальций О, 3-2,0 Медь 9,8-25,2Железо ОстальноеВведение в состав модификатора ме" ди при указанном соотношении компонен тов приводит к снижению содержания феррита в отливках чугуна и повьв:анию его прочности.Й р и м е р. Модификатор выплавляют в индукционной печи с графитовым тиглем. В расплав Ферросилиция ФСпри...

Номер патента: 834192

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Горенко, Зайко, Ковалев, Невский, Рысс

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...0,4-5,0Марганец 0,05-12,0Кальций 0,3-10,0Цинк 0,02-2,0Фосфор о, 08-10,0Сурьма 0,03-5,0Железо Остальное.Я р и м е р. Исходный чугун состава, вес,Ъ углерод 3,36-3,61 кремний 15 1,64-1,82; марганец 0,83-0,94; сера 0,04-0,05; фосфор 0,07-0,08 плавят в Содержание компонентов, вес.Ъ Сц Сг й Т 3 АР С Ио Са Еп Р Ь Ге 185 й, 14 ф 54;Ор 08 2 р 31 167 1 ю 26 1 ф 24 12 рО 2 ю 56 Оф 02 5 к 37 2, 06 Остальное 3,14 То же 15,0 22,0 О, 87 О, 05 1,94 О, 2 2,17 2,36 10,0 2,0 6,23 23,44 11,37 2,94 7,11 0,05 0,83 0,98 6,14 6,58 0,18 0,08 4,54 8,0 6,51 3,57 2,03 3,87 0,86 5,02 8,97 0,54 10,0 3,78 40,0 28,51 16,37 8,34 5,76 2,5 4,5 1,67 0,05 4,37 1,06 0,24 5,0 36,23 10,47 12,54 8,5 094 3,61 091 3,74 2,84. 1,22 8,37 0,03 30,44 19,51 16,50 4,78 1,:17 4,08...

Номер патента: 834193

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Бобраков, Волчок, Голобородов, Лутов, Мирошниченко, Плотников, Поволоцкий, Позняк, Примеров, Чернявский

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...бора. При нагреве до 9001000 С нитриды бора почти полностьюрастворяются в твердом растворе, апри охлаждении выделяются в видедисперсных частиц, которые к тому 15же способствуют формованию более мелкого зерна, т. е. обладают модифицирующим эффектом, Одновременно бор заметно улучшает прокаливаемость стали20Весьма важным является наличие влигатуре кальция и РЗМ. Обладая высокой раскислительной способностью этиэлементы предохраняют бор от окисления и тем самым повышают эффективность 5его влйяния на износрстойкость и прочность стали,П р и м е р. Проводят опытные плавки и исследуют свойства стали Ст 27 хЛСНМД Л. Металл выплавляют в 3-тоннойдуговой электропечи с основНой футеровкой. При фракционной разливке расплав обрабатывают...