C22C 35/00 — Сплавы (лигатуры) для легирования железа или стали

Номер патента: 642365

Опубликовано: 15.01.1979

Авторы: Андреев, Владимиров, Золоторевский, Образцова, Серебрийский

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав

...азот.Химический состав рапредлагаемого сплава пр ес. п ентовфактила азодуеех зличных плавокиведен в табл.) . 72) Авторы Э.И. Серебрийский, Ю.Н. Владимиров, Ю. С ИЗОбрЕтЕНИя Г;и. Андреев и М.Н. Образцова642365 Т а б л и а 1 ппл а остав спланаия, вес.% ьное ьное ьное 8,11 0,22 1,00 Ост 1,54 0,19 2,12 Ост 4,96 0,17 3,50 Ост оторых припользуют дл азотом при ы е спл кремн Получегирова и ц,14 0 ,24 0 ,27 0 2 Остальное 9 Остальное 8 Остальное 9,63 102 1,17 0,23 2,61 11,32 1,14 0,97 0,21 2,99 11,56 0,86 1,72 0,20 3,16 ачестве примеси 25 епленныхих полыхют в кажс выдержохлаждой. появления трещин на зак одного конца цилиндричес разцах, которые подверг м цикле нагреву до 350 С й 15 мин и затем резкому нию путем опрыскивания в Отливку сплавов...

Номер патента: 645974

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Еланский, Кудрин, Якушев

МПК: C22C 35/00

Метки: раскисления, сплав, стали

...стали в не присзживзть дополнительно ферро имеет высокую температуру плавле усвоение бора,Целью изобретения является сн честна неметзллическнх включении повышение прокалив аемости,Поставленная цель достигается т одят в ковш при вы. . Введение сплзвз в ние стали марганцем, кже легирование ее ПОВЫШЕНИЯ ПРОКЗЛИ. ение коли ставекачество стали 5и известным сплзв, Исследовал редлзгаемым Примкисленно ем, что пред- Ополнитечьно и в табл. 1. СПЛЗВОВ ПРИВЕ став лагаемыи сплав для раскисленю Яедостзток этого сплав раскисленнал нм сталь ючается в том, жнт большое чений. Кроме 1 ением новые необходимо бор, который содержит бор прн сПОНЕНтОВ, ВЕС,7 г:МарганецАл юхапнгйУглеродКремнийВор дующем соотно .енин ком.:ГЬЗВЕСТ 1 свг " 1 аб ли ца 2 г гг,гг 1...

Номер патента: 645975

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Карпенко, Науменко, Титко

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...при следу щем соотношении компонентов, вес.В:Кремний 33 - 65Цирконий 12-25Марганец 7-11РедкоземельныеметаллыБарийСтронцийЖелезо 3собствует переходу междендритного графита в равномерно пластинчатый, получению отливок беэ отбела и уменьшению величины эвтектического зерна серого чугуна повышенной прочности. Наличие цементита в отливках и других дефектов, ухудшающих прочность чугуна, не обнаружено. Модификатор может быть использован при отливке деталей сложной конфигурации из СЧ 36-56.П р ч м е р, Исследовали влияние ка структуру и свойства чугуна модификаторов следующего состава (см, табл. 1): 10 Таблица 1 Химический состав модификатора, вес.В РРмодиФика МВа тора 5,2 89.гагр костью 15 г гуна производ килограммовых 1380 в 14 С вес. Ъ: 3, 3-...

Номер патента: 647350

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Еланский, Кудрин, Ромашин, Цыбульников, Якушев

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...склонность его к саморпанию при длительном храненииствие повышенного содержания к Недостатками известного сплава являются низкое усвоение бора и низкая прокаливаемость стали.усвоение бора сталью, определенное по содержанию бора при плавке стали 50 х составляет 0,0025, а прокаливаемость, определенная методом торцевой закалки с температуры 850 оС с последующим замером твердости на расстоянии 15, 20 и 30 мм от охлаждаемого торца образца составляет, соответственно, НкС: 56-58, 53-54 и 46-48. Целью изобрет шение усвоения б ти стали. Лля дстижени предложен сплав ли, содержащий ний, алюминий щийся от извес дополнительно с следующем соотно вес.1: Бор Марганец Кремний Алюминий647350 УглеродЖелезо О, 1 - 3,0:.Остальное В таблице приведены...

Номер патента: 647351

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Борисов, Галлиулин, Шпицберг

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...системы химиче Д,И, Менделеева в вид и иттрия, которые в н имеют небольшое прим ленности и технике, а ицитных ора, л яется и и пред номенкл щих ста Лигатура может быть использованпри выпуске серийных прецизионных гии,риллисплавов.До посвании укбериллиемчистом випопаданиеческий соиз-за высудара. Это агаема ержит ри сле ес.В:Бери Угле атуры олее шишенности в ней де- ЗМ в виде чем объясимость, широкой. льсодержа,2 28 4 т,енения 45 или- теде- чеи бе- он е данные показыва ллия в случае при никельбериллиевой вышает 3. Это св высокой усвояемос Приведеннычто угар берпредлагаемойгатуры не пртельствует ориллия.В случаебериллия егова ЭИ 996-ВИприводит к бстоящего исоздает услотц .В процесс ск рименения угар при в составляе лысому рас еФицитного...

Номер патента: 651046

Опубликовано: 05.03.1979

Авторы: Арзамасцев, Байрамов, Бородин, Дерябин, Евдокимов, Зайко, Колосова, Минеева, Рысс, Сиунова, Сырейщикова, Фомин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...стали строчечными неметаллическими включениямии механические свойства при рвэдйчных составах раскислителей 1 10 5 35 01 05 010 0 ствльное 3,0 2,2 Предла- гаемый 2 50 5 35 01 05 010 3 10 5 35 01 05 200 4 50 5 35 01 05 200 5 25 5 35 01 05 100 2,15 2,8 сплав 2,9 2,0 2,25 2,9 1,5 3,1 2,4 1 ф 5 Сплавизвесьный 6 нет 10 15 30 ост.нет 10.2,5 1,5 7,0 10,0-50,0 3 5,0-50,05,0-1 5,0 Цирконий Кремний Кальций Введение в сталь магния обеспечивает равномерное, распределение неметалдических включений по всему объему жидкого металла и способствует ях удал- пню. При кристаллизации и двльиейшем охлаждении металла магний предотвращает неблагоприятное выделение скоплений неметаллическихвключений и карбидных фаэ по границам зерна. Сплавы для раскисления...

Номер патента: 655740

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Десятов, Лапин, Скорняков

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...тем,что рредлагаемый модификатор содержит 662- 5 6,6 дополнительно десульфурирующую кальцийуглеродсодержащую добавку, например карбид кальция, при следующемсоотношении компонентов, вес.:Кальцийуглеродсодержащий реагент 30-60БарийсодержащийреагентМагнийсодержащийреагент 3-10Чугун с шаровиднымграфитом ОстальноеЧугун с шаровидным графитом имеетследующий состав, вес.:3,6-4,2 С; 1,5-3,551 0,1 - 1,0 Мп,0,15 РР0,1 С 3" Р ( 0,01 5 1 0,01-0,10 МДУ0,01-0,15(Са+РЗМ)р 0,002-0,01(Р(э +Се),Содержание в модификаторе магниясвыше 10 увеличивает при вводе пирозффект и может вызвать выброс металла из ковша, При содержании магнияменее 3 необходимо вводить оченьбольшое количество модификатора, что,естественно, резко снижает температуру чугуна. Кроме...

Номер патента: 655741

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Белогуров, Галинкин, Файнгольд, Шафранский

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...1,2 248 ного давления (нплоть до ручного),без нагрева с последующей выдержкой1-2 час для полного самоупрочнения,Были проведены сравнительные плавки: с модифицированием чугуна в ковшеФерросилицием и предложенным модйфи-5катором. Примеры конкретных составовмодификаторов и результаты их испольэдвания приведены в таблице. Модификатор (0,5-1,0 Ъ от веса жидкого металла) в обоих случаях вводили на дно 10ковша под Футерованный с отверстиямиколокол. Отливались детали: корпуспожарного гидранта и корпус водоразборной колонки диаметром 90-120 мм,толщиной стенки 10-15 мм и длиной 16500-750 мм центробежным способом вводоохлаждаемые изложницы. Графитизирующий эффект от использования Ферросилиция проявлялся недостаточно:в структуре чугуна на глубину...

Номер патента: 655742

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Абралов, Махмудова, Садыков, Сергеев

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...лигатуры. Являясь поверхностно-активным элементом, он способствует образованию более дисперсной структуры при кристаллизации наплавляемого металла.Лигатура после выплавки и остывания легко дробится в металлический порошок.П р и и е р. Выплавл и лигатуры следующего состава (см. табл.1).После выплавки слитки лигатур дробились в металлический порошок с последующим просеиванием через ито 02 (ГОСТ 6613-53). Лигатуру Р 3 практически раздробить в металлический порошок невозможно из-за ее самовозгорания в процессе дробления, Последующие испытания с этой лигатурой были прекращены,После изгото ю го состава с добав г55742 3 б вают образцы. В некоторые флюсы вводят 1-4 лигатур е 1 и 9 2 от общего количества компонентов керамических...

Номер патента: 655743

Опубликовано: 05.04.1979

Авторы: Зеленый, Клибус, Латенко, Примеров, Шейко

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...алюминия онначинает оказывать отрицательноевлияние на ударную вязкость чугуна.Примеры осуществления предложенногоспособа.Сравнивались механические свойства чугуна, модифицированного ЖКМК,соответствующим модификатору - прототипу Р 1 и Р 2, а также модифика- .тором описываемого состава Р 3 иР 4.Температура модифицирования чугуна 1460-1480 фСт температура заливки,стандартных клиньев - 1350-1370 С.Химический состав модификаторови модифицированных чугунов приведенв таблицах Р 1 и Р 2,Т а б л и ц а 1 Рплавки А 1 с( МФ)кГм/НВ смф,О 35,0 2 4 ) Среди м,) Н Олово 6,1-10Алюминий бй Ой 0железо ОстальноеСущественным преимуществом модиФикатора перед известным являетсяпрежде всего отсутствие кремния. Наличие значительного количества...

Номер патента: 657078

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Афтандилянц, Бабаскин, Зайко, Рысс, Цайзер, Шипицын

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...повышает эффективность действия модификатора, так как исключается отрицательное охрупчивающее влияние 4" крупных коагулированных нитридных частицКроме того, рвод РЗМ повышает качество модификатора за счет улучшения условий его выплавки, и прежде всего, за счет уменьшения пленообразования при, разливке. При вводе РЗМ менее 0,01 вес.% указанное действие весьма незначительно, а при вводе более 1,0% в модификаторе образуются крупные коагулированные 5 ц частицы продуктов взаимодействия РЗМ с кислородом и азотом, что приводит к охрупчиванию обрабатываемых сталей.По сравнению с известным модификотором, в описываемом модификаторе увеличено содержание алюминия, титана,ниобия, ванадия и углерода и полностьюисключены из состава бериллий,...

Номер патента: 629773

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Гейхман, Казачков, Лазнев, Офенгенден, Паримончик, Покрасс, Прилепин, Рогачев, Чепеленко, Черненко, Шейгам

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...протекаие марганца при тальсоставляет - увеличение с ава в жидкой ст ения марганца. тем, что предлаительно содержит ловжидетуюечи 91. ко- аеГосуаарстеенный комитет СССР по аелам изобретений и открытий(61) дополнительное к углерод при следующем сооткомпонентов, вес.З:Марганец 50-58Кремний 2-7Алюминий 3-5углерод 4-5железо ОстальноеСплав содержит в ви0,1 вес.В фарфора. Пролагаемого сплава можноФерросплавных печах угспособом с использованрудной части бедных нежелезомарганцевых руд.П р и м е р. Исследование пржительности расплавления сплавоизводили путем погружения образдиаметром 40 мм и длиной 110 ммкую низкоуглеродистую сталь, нав 50-килограммовой индукционнойдо 1600 С.В таблице приведены составыдованных сплавов и их свойства. де...

Номер патента: 661035

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Барабаш, Горячев, Гринберг, Журавлева, Конюк, Кумыш, Птичкин, Шафоренко, Шерман

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...типа поршневых колец с высокими литейными и механическими свойствами.Целью изобретенияние жидкотекучести исвойств чугуна.Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый модификатор содержит компоненты в следующем соотношении, вес,%: Редкоземельныеметаллы 6-12Иттрий 3- бАлюми ний 6-12Кальций 1- 3Кремний 20-40Углерод 10-30Железо ОстальноеПределы по содержанию элементов в модификаторе выбраны из расчета обеспечения необходимых свойств модифи" цированного чугуна при условии введения в чугун до 1 модификатора от веса жидкого чугуна, что является наиболее оптимальным количеством для хорошего усвоеиия модификатора и сохранения температуры жид ого чугуна, необходимой для заполнения форм тонкостенных отливок.П р и м е р, В индукционной печи...

Номер патента: 663747

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Буряков, Войновский, Воробьев, Исайкин, Ломков, Мухина, Топилин, Чуприн

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...лигатура опробована при вы.плавке стали ЭП 766 в вакуумных индукционных печах емкостью 0,5 т.Для получения лигатуры были использованы три состава ингредиентов, содержащие каждый, вес.%: углерод 1,0; хром 25,0; молибден 6,0;,0003 00 2 С использованием ч предлагаемои лига.туры с содержанием А 1 - 0,2 вес.% 0 0017 С использован предлагаемои лигатуры с содержаниемА - 0,3 вес.% 0,02 0,0 0,0016 Обычная технология .без применения лигатуры (на свежих ших товых материалах) .Среднее по 20 пл. 0,0 О,ООО 0,0026 С использованием лга ры-п тотипа 00036 0245 0,0027 м е ч а н и е: Лигатура 5 неприменима для выплавки высоколегиро стали с низкой ее раскислительной способностью. повыше. но содер. и следуюго; она дополнител обальт, алюминий и...

Номер патента: 666210

Опубликовано: 05.06.1979

Авторы: Волков, Зайко, Неделько, Рысс, Храмченков

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...10 - 45Никель 8 - 18Медь 0,1-40Молибден 0,1 - 40Кремний 5 - 30Титан 0,1- 15Углерод О, 01 - 4Железо О, 6 - 35.Лигатуру получают сплавлением в электропечи феррохрома, ферросилиция, никеля, меди, титановой губки и ферромолибдена. Полученную лигатуру измельчают до фракции 1- 5 мм и вводят в печь и ковш до разливки чугуна. Количество присаживаемой лигатуры составляет О, 5-20 от веса чугунаЛегирование и модифицирование чугуна типа нирезист лигатурой предлагаемого состава устраняет столбчатую структуру в отливках, увеличивает плотность чугуна. Это объясняется тем, что при присадке предла 666210гаемой лигатуры в расплаве образуется большое к Оличес тВ О центров к рис таллизации вследствие повышенной термодинамической ак тив ности карбидов...

Номер патента: 667605

Опубликовано: 15.06.1979

Автор: Двоскин

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...10 10 15 - 1,5 15 2,0 46,5 198-206 89-97 Все приведенные составы модификаторов были опробованы при изготовлении труб диаметров 300 мм из чугуна с пониженным содержанием серы (менее 0,04%) и фосфора (менее 0,2%). Трубы отливали центробежным способом в во, доохлаждаемые металлические формы,Трубы, отлитые из чугуна, обработанного известным модификатором, имеют на наружной поверхности остаточный отбел на глубину до 3 мм, характеризуются повышенной твердостью 255-290 НВ (согласно требованиям ГОСТ 8573-61 поверхностная твердость труб не должна превыц 1 ать 230 НВ), и низким модулем 40 кольцевой прочности, В структуре па-.:- ностью отсутствует шаровидный графит,При опробовании составов предлагаемого модификатора полностью отсутствуе отбел на...

Номер патента: 668966

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Великанов, Висторовский, Кондратьев, Лебедев, Маслов, Носоченко, Поляков, Шаров

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, раскисления, сплав, стали

...0,1 - 3,0Кремний 10-40Титан 3-20Магний 2 - 10Марганец ЗО-ЬОЖелез о Остальное.Магний введен в сплав как средство для барботажа металла в ковше, он измельчает аустенитное зерно и разрываеткарбид.П р и м е р . В расплав силикомарганца в автоклаве вводят титан в виде титановой стружки или ферротитана и магний.Гри шихтовке принимают в расчет угар элементов, который в данном случае составляет (Ъ): для марганца 25- -30, для кремния 20, для титана 50 и для магния 60-70. Углерод попадает в668966 Химический состав полученных сплавов приведен в табл, 1. Таблица 1 ратураения, С 0 26,9 1350 7 12,0 1300 5 23,0 1280 2 5,0 1250 0,1 40 30 3, 1,0 30 40 10 2,0 20 50 15 3,0 10 60 20 2 3 4 2 Табл е" Спл л Предлагамый 0,0083 0,0082 0,0080 00081,0067 4...

Номер патента: 668967

Опубликовано: 25.06.1979

Авторы: Жаботинский, Коляда, Пучканев, Яковлев

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...(алюминия и кремния) по нижнему пределу обеспечивает получение перлитной структуры чугуна, обладающего повышенными механическими свойствами, С увеличением содержания графитиэаторов их действие локализуется повышением содержания сурьмы до верхнего предела. П р и м е р. Для получения лнгату" были подготовлены четыре смеси инедиентов, содержащие каждая 55 вес..Ъ Серый чугун обрабатывают выаеука- занной лигатурой в количестве 0,3 от веса жидкого металла путем ввода кус" ков лигатуры размерами 5-10 мм на дно разливочного ковша. 5 Полученные данные испытаний приведены в таблице. ханические свойс Доб сур ел прочностиазрыв, кгс/ммь преде на иэ 0,1 0,3 0,5 0,7 187 190 217 241 35-40 25-30 25-30 25-30 42,042,645,035, 2. 20,8 22,3 24,8 18,1 Как...

Номер патента: 670627

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Арсенишвили, Журули, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифициорования, раскисления, сплав, стали

...следующие механическиесвойства:Предел прочности 97 кг,мм .о Предел текучести 75 кг/ммОтносительное сужение 47",оУдарная вязкость 5,3 кгсмсмЦель изобретения - снижение угарабора, повышение механ 1 ических свойств ипрокалнваемости стали.Для достижения поставленной целисплав для раскисления, лепирования и модифицирования стали, включающий кремний, кальций, алковиний, магний, бор ижелезо, дополнительно содержит марганеци хром при следующем соотношении компонентов, вес. ь:Карем,ни иКальцийАлюминииМагнийБорМарганецХромзо Железо ОКовьпопспты, вес. сто Состав Мсг Сг Са 50 ( 8 48 7,6 296 6,3 15,1 0,5 Остальное Остальное Остальное 34,2 547 0,21(,о 4 Ы,5 17,348.345.8 146 1,10 2.8 5,6 0,52 32 100 11,8 0,53 9,9 .,8 22,.4 29,7 105 49, 70 83 30...

Номер патента: 670628

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Великанов, Вихляев, Гарбуз, Гурский, Дубина, Ефимов, Ищук, Левошич, Оргиян, Писаренко, Чебурко

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, модификатор

...неметаллических включений, возникновение краевых дефектов в слитке и ухудшение разливки вследспвие затягивания,ковшевого стакана.Пределы по содержанию ванадия и азога обусловлены необходимостью получепия в модификатсре от 5 до,15 вес, % ннтридов ванадия. При содержаиии их менее 5 вес. % модификатор не оказывает существенного влиявия на прочпостные свойства сталипри содоржании более 15 вес. % они укрупняются, что вредно сказывается на свойствах стали. Содержание марганца обусловлено тем,количесюом азота, которое необходиио внести в модификатор с помощью азотированного марганца. Кремний вводится для придания модификатору хрупкости.Следует отметить, чю состав,предлагаемого модифвкатора .по,ванади 1 о, марганцу и азоту обеспечивает...

Номер патента: 670629

Опубликовано: 30.06.1979

Авторы: Малашин, Мартынец, Налетов, Перегудов

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...что предложенный модификатор дополнительно содержит литейный кокс при следующем соотношении компонентов, вес. %.Силикомишметалл 70 - 90 Литейный кокс 10 - 30 Оптимальная добавка модификатора составляет 0,3 - 0,5% кзт веса чугуна.П р и м е р. Модификатор готовят смешиванием порошка силикомишьметалла марки СММси литейного кокса марки КЛ. Получают три смеси следующего состава, вес. %; Каждой смесью модифицируют чугун.Графитизирующую способность определяют по величине отбела технологической ЗО 2клиновой пробы, отлпваемой в песчано-глинистую форму,понсырому, С одной стороны проба охлаждается масспвным стальным холодильникохт. Для сравнения отливают пробу из немодифицзсрованного чугуна. Результаты испытания приведены в таблице.670629...

Номер патента: 672220

Опубликовано: 05.07.1979

Авторы: Малашин, Налетов, Ненахов, Перегудов, Соколов

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...увели-. выше. модильно тей 1Изобретение относится к области чер ой металлургии, в частности к литейному производству. Известен модификатор для чугуна слдующего состава, в вес.%:Сил икомишме талл 5-20Ферромарганец ОсноОднако при модифицировании тдификатором чугуна отбел отливочивается в 1,8 раза.Целью изобретения является поние графитизируюшей способностификатора.Указанная цель достигается тем, чтопредложенный модификатор дополнитесодержит силикокальций, силумин, ли 5-2530-5515-3010-30вне модификатоего в жидкий6722204Таблица 1 5 4 2 3 Чугун в технологических пробах имелследующие величины отбела (табл.2),Таблица 2 Высокая графитизируюшая предложенного комплексного ра позволяет получить тонкос ливки без отбела, что улучша тываемость их...

Номер патента: 675085

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Бородаенко, Друинский, Лаппо, Медведев, Меликаев, Топильский

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексного, сплава-раскислителя, ферроалюмосиликокальция, шихта

...шлак, как дешевое, сырье, содержащий все необходимые компоненты для выплавки сплава, и каменный уголь с вольностью 35-45 в качестве восстановителя.На получение 1 кг ферроалюмосиликакальция расходуют, кг: доменного шлака 1,5, экибастузского угля 3,2, желеэорудйого:материала 0,4-0,6 при . использовании железной руды и 0,2-0,3 при использовании стружки.Преддагаемый состав шихты опробуют при выплавке комплексного ферроалюмосиликокальциевого сплава в крупнолабораторной дуговой однофазной электропечи с проводящим подом и с трансформатором мощностью 200 кВт при рабочем напряжении 36 В.6750 Я 5Атасуйского месторождения и каменныйуголь Экибастузского месторождения,вольностью 39; 1.Химический состав шихтовых материалов представлен в таблице....

Номер патента: 675086

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Баранов, Бреус, Гудков, Ермолов, Каблуковский, Косой, Курнушко, Лякишев, Цкитишвили, Ширер

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...технологии легирования и повышение ударной вязкости трубной стали.Это достигается тем, что предлагаемый сплав для легировання и раскисления стали дополнительно содержит ванадий при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: Марганец 65-78Кремний 15-25Ванадий 1,5-5,5Углерод О, 3-1,8Азот 0,03-5,0Железо Остальное,Сплав содержит в виде примеси фосФор О,02-0,О 7 вес.а.Извлечение ванадия при получениипредлагаемого сплава составляет 94.В табл.1 приведен химический сос- .тав предлагаемого сплава; в табл.2приведены результаты легированиятрубной стали известным и предлагаемым сплавом,.м:г ет ттттттттт Ее ттттПорядковый,номерсплава и имесее ее т т тттет 5 25 1 0,0,б 05 1,70 19 3 3 67 17 4,0 б 5 15О 8ЕЕ т ет теетЕттт и,.,ег Гфаае...

Номер патента: 678079

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Андреев, Василевский, Владимиров, Золотаревский, Серебринский

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...приготовления шихтовых навесок и содержит многочисленные дисперсные частицы нитфидов равномерно расположенные в объеме металла.Температура плавления лигатуры-1087 С,.П р и м.е р. Лигатуры предлагаемого и известного составов использовали при вьптлавке сплавов системы Д 3-У-Ч-И й И-У-б -ТьО.4 Выплавку производили в електропечи емкостью.,50 кг, Присадку лигатур осуществляли в расплавленнуюи яоч Фкьееягтьчт а ьыепэнемевее чье, ет жк"ц .м 6780793 4ванну порционно с последующим пере- ления износу по схеме "палец-диск" при мешиванием и рафинированием расплава. скорости относительного перемещения Разливку осушествляли прй помощигра об/мин в искусственной морской нулятора. Полученные гранулы сплавов воде (контактная нагрузка 75 кг/см ) после...

Номер патента: 688531

Опубликовано: 30.09.1979

Авторы: Горячев, Жаботинский, Канторович, Канунников, Коляда, Кумыш, Наджмудинов, Пучканев, Трегубенко, Шушлебин

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...0,05 1,05 2,15 4,80 Ь, 10 12,85 15,64 19,96 0,50 1,.15 -1, 1 О 2,20 2, Ь 0 5,00 3,10 0,10 0,85 2,40 4,25 6,00 3,85 2,10 0,65 0,11 6,90 3,20 5,10 4,28 8,00 1,65 1,05 3,60 5,10 6,20 9,98 7,84 0,11 0,54 3,75 1, Ь 5 2,90 4,00 4,98 Остальное,О 5 1,эО 2,10 3,00 2 40 тодификатор легко дробится и это позволяет получать кусочки размером О в мм, 10неооходимые для лаоораторных плавок чугуна, и 15 - 20 мм, требуемых для модифицирования промышленных плавок.гспытание комплексного модификаторапроводят при выплавке чугуна, содержащего, вес, "/а, углерод 3,0 - 3,о; кремний 2,0 -2,б; марганец 0,4 - 0,9; фосфор 0,1 - 0,3; Оор0,005 - О,О; редкоземельные металлыО,ООб - 0,03; железо остальное.редложенный модификатор вводят надно ковша и под струю во время...

Номер патента: 692886

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Арсентьев, Гринблат, Елютин, Иванова, Кружков, Лисовик, Михневич, Перфильева, Фролов

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, ниобия, основе

...16 8 - 9 1,02 Таблица 2 Жаропрочный сплав на никелевой основе. Ве Твердость НВкг/мм Ударная вязкость те г ктм/см ЭП 742 -2 7 био без применениядобавок.альных сплавов былиедующих составов,новлениефлюсующиДля л пятиокиси н и термитнь рования спе ы лигатуры спользовес,%:Алюми 80,0150,01Остальное и е КремнийНиобий АлюминийЖелезоКремнийНиобий 2 0,012 0,015 сталь 5 АлюминийЮелезо. 0,10,1Остальноения лигатуры 1920 С,руб,/кг. авов, легнруемых лигавов, представлены в ЮН 13 ДК 25 БА 23 Недостатками способа легирования сйлаваметаллическим ниобием являются высокаятемпература плавления ннобия, что затрудняет .процесс растворения его в сплаве и увеличивает продолжительность легированияа такжевысокая себестоимость этого материала.Цель изобретения -...

Номер патента: 697586

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Александров, Бычков, Вихлевщук, Войтенко, Казачков, Поляков, Стороженко, Черногрицкий, Шнееров, Якименко

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...легирования металла медью.Применение известного сплава с относительно нысокой температурой плавления для легирования стали в ковше приводит к неравномерному распределению марганца и ванадия в объеме ковша и, как следствие, к ухудшению качества стали.Целью изобретения является снижение температуры плавления сплава,ук, Г.С. Якименко,огрицкий, А.П. Алексов, Ю,В. Бычковяков697586 мперара плав-,ния, С Предлагаемый 15 28, 9,7 18, 4,5 40 16 10 О, 10 7 1,83,5 10 2 3 1250 127 128 152,3 звестны 5 62 1,1 12 0,5 20 13 0 6 ому аналириведены плава еванадиеТаблица 2 Сп с. 014 10,15 ана"по кот про- ого анализа прои 4. ведеды ванадия, 0,05-0,12 меди, выпускают в ковш без предварительногораскисления. Легирование стали проводят полностью в ковше...

Номер патента: 697587

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Артеменко, Горенко, Злобин, Конопацкий, Корниенко, Раздобарин, Яковчук

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...чугуне начинают появляться окисные пленки, приодящие к снижению прочностных свойств металла.,Ввод в состав модификатора кальция способствует повышению числа 10 центров зарождения графитовых включений в жидком чугуне. При содержании кальция в количестве меньшем 0,1 его влияние на микроструктуру и свойства чугуна оказывается незна. чительным, а при увеличении его соИсследования показали, что предлагаемый,модификатор имеет болеенизкую температуру плавления и большую степень усвоения жидким чугуном,Для исследования влияния сплавов,представленных в табл. 1, на изменение свойств чугуна использовали исходный чугун, выплавленный в печи ОДСП,5. Химический состав исходного чугуна следующий, вес,: углерод3,56; кремний 1,38; марганец 0,86;.хром...

Номер патента: 697588

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Артеменко, Горенко, Злобин, Конопацкий, Корниенко, Раздобарин, Яковчук

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...и антифрикционных свойств,П р и м е р. Выплавку лигатурразличного состава проводят в индукционной печи марки МГП. Хими 25 ческий сос"ав, температура плавленияи степень усвоения исследуемых лигатур различного состава приведеныв табл. 1. Иэ данных табл. 1 видно,что лигатуры 1 и 11 соответствуют по30 составу известной лигатуре. Лигатура 111 содержит меньше, чем в предлагаемом составе, хрома, кремния,никеля, меди, бария и РЗМ,а лигатура1 Х - больше хрома, никеля,сурьмою и РЗМ35 и меньше марганца. Лигатуры с обозначением 1 Ч-Ч 111 соответствуют по составу лигатуре предлагаемого составас различным содержанием входяших внее элементов,Таблица 1697588 Продолжение табл,1 Эле сво 1360 1365 1340 1335 1340 1375 79, 5- 8086 87,5 8085,5 6975...