C22C 35/00 — Сплавы (лигатуры) для легирования железа или стали

Номер патента: 567768

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Бондаревский, Вихляев, Краля, Примеров, Чернявский, Шейко

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...сверления прн 100 об/мин.составляет 15-40 мм в зависимости отдиаметра. сверла, а прочность прн растяжении, удлинение н твердость составляютасоответственно: 56,4 кг/мм, 2,7% н260 кгпв мм. г,1(елью изобретения является новышениемеханических свойств и обрабатываемостистали и сплавов,Поставленная цель достигается тем, чт предлагаемыймодификатор, содержащий магний, кальций, редкоземельные, металше, железо, алюминий и кремний, дополнительно содержит селен при следующем соотношении компонентов, вес,%:Магний 2-4 Кальций 3-19 Редкоземельныеметаллы,0 22,5 аб пипа 56,7 2 6 Э 3 Селен 0,1-10 Кремний Остальное.Введение в состав модификатора селена сопровождаетси образованием сульфоселенидов, обладающих свойствами сухой смазки и повышающих...

Номер патента: 569645

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Березин, Ватолин, Жучков, Игнатенко, Лякишев, Рысс, Субботин, Шестаков

МПК: C22C 35/00

Метки: ниобиевых, сплавов

...05 ю 7781 О, 0,32% 8, 45,1 кг углерода и 105 к чугунной стружки. Избыток углерода 42% оттеоретически необходимого для восстановления фосфора и железа. Получают шлак со с 3 вдуюшнм содержанием,%;Заказ Э 208/20 Тираж 766 Подписное ОНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 зМЬО, 36 5Р 0,191 в 1,280,22Таким образом, увеличение избытка .уг.лерода до 42% существенно улучшает условия дефосфорации данного концентрата.,П р и м е р 2. Шихта состоит из 600 кгконцентрата, 41,22 кг углерода, 110 кгчугунной стружки,10В данной цпавке концентрат содержит38,3% И 605 у 13 3% ГЕ О в 1,95% Рв,1 О;.9 Д%;...

Номер патента: 570655

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Бернштейн, Зайко, Мошаров, Рысс, Сидельковский, Цикарев

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...защищают от окисления легирующие и модифицирующие элементы: РЗМ, ванадий, и способствуют равномерному их распределению в металле. Лигатура имеет высокую плотность и погружается в глубинные слои, При растворении лигатуры магний выделяется и с высокой скоростью перемещается снизу вверх, перемешивая слои металла и лигатуры, Это способствует глубокому раскислению чугуна и стали, повышению степени усвоения компонентов и модифицирующего их действия, снижению расхода модификатора, а также удалению из стали и чугуна газов и серы. Кроме того, изучено влияние оптимальных добавок магния и хрома на размер зерна и равномерность распределения элементов по сечению. С этой целью проводят серию плавок с переменным содержанием магния и хроИз таблицы...

Номер патента: 570656

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Карпенко, Писченков, Самоличенко

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, модификатор

...- 40 мм 20 содержание графитизирующпх элементов вмодификаторе не должно превышать 40%,При модифицировании птавом комплексного модпфи 25 ся апизотропность структурго чугуна и заэвтектоидных ется качество сплавов. Мет мента в отливках повыша тельость гпафитизпрующег 30 щастся,570656 Составитель А. Кондратьев Техред Л. Гладкова Корректор Л. Котова Редактор Д. Павлова Заказ 2425/7 Изд. Ме 726 1 ираж 778 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитата Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Например, при модифицировании доэвтектического чугуна с содержанием 2,5 - 2,8/о С и 1,15 - 1,45% 51, выплавленного дуплекс-процессом, 0,055 - 0,065% ряда добавок в литейных...

Номер патента: 572525

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Горенко, Дурандин, Конопацкий, Раздобарин

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...чугуна.Введение в состав сплава марганца вызвано необходимостью снижения температуры плавления сплава, повышения его усвоения с целью улучшения микроструктуры и свойств обрабатываемых чугунов. При содержании марганца в сплаве меньше 0,01% свойства обрабатываемого чугуна не улучшаются. Положительное действие проявляется при содержании марганца в сплаве до 5,0%, При содержании больше 5,0% наблюдается незначительное повышение упругопластических и прочностных свойств обрабатываемых чугунов. Для обработки использовали исходный чугун состава, вес. %: 3,21 углерода; 1,57 кремния; 0,73 марганца; 0,06 серы; 0,11 фосфора; железо - остальное. Чугун плавился в печи МПП. После введения в порцию металла 20 25 30 35 40 45 Содержание углерода в...

Номер патента: 572526

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Аликин, Злобин, Камакин, Шишкин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, сплавов, стали

...(максимальное количество циклов до появления задира при удельном давлении 300 кгс/см) 300; коррозионная стойкость в 55%-ной кипящей азотной кислоте при испытании в течение 25 ч более 3,5 г/мч; межкристаллитная коррозия имеется,Целью изобретения является повышение износостойкости и коррозионной стойкости обрабатываемой стали. Это достигается тем, что Изобретение отнчастности к вспомпользуемым для посплавов.Известна лигатурдующего состава, веХромМарганецКремнийУглеродАзотЖелезо льно содержит кальции и ем соотношении компонен572526 Химический состав лигатуры, вес. % Свойства стали износостойкость (число циклов)40 40 40 50 50 50 20 30 30 20 20 20 3 2 1 0,5 0,5 0,5 1000 1050 1200 1200 1150 1100 1,65 1,60 1,55 1,45 1,40 1,50 Формула...

Номер патента: 572527

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Бабаскин, Цайзер, Шибаев, Шипицын

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...известного модификатора низкие физико-механические свойства модифи цированных жаропрочных спрочности при растяжении и псоответственно 50 кг/мм 2 и 34ная вязкость 1,5 кгсм/см),Целью изобретения являефизико-механических свойствсталей. Это достигается тем, чсодержащий азот, ванадий, ткремний и железо, дополниталюминий, ниобий, хром иметаллы при следующем соотнентов, вес. %:АзотВанадийТитанМарганецКремнийАлюминийНиобийХромРедкоземельталлыЖелезоУпрочняющее действиепечивается введением валюминий выполняетхром способствует повышазота; редкоземельные метивность модификатора,При модифицировании пред572527 честве 0,5 - 20% от веса стали перед разливкой или в ковш во время выпуска металла.Составы модификаторов приведены втабл. 1.5...

Номер патента: 573507

Опубликовано: 25.09.1977

Авторы: Вихляев, Гарбуз, Горелкин, Губин, Дубровин, Ефимов, Ищук, Лисов, Притула, Чебурко, Чирков

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицированния, раскисления, сплав, стали

...присадки в стель ванадия, редкоземельных металлов и кальция оказывают значительное рефинирующее воздействие на границы зерен От примесей, что в сочетании с их модифицирующим влиянием на структуру приводит квозрастанию прочности металла.,20Ванадий оказывает эффективное влияние на повышение прочности стали также за счет микролегирования и дисперсионного упрочнения металла нитридами и карбонитридами ванадия, 25При вводе редкоэеЪвЛъных.металлов и кальция в состав сплава меньше.нижнего предела ( 6%для РЗМ и ЗЪ для капьцня они не оказывают положительного влииния на свойства стели. Наряду с удорожанием сплава, повышение содержаний редкоземельных металлов свыше 15% а кмьция свыще 9% способствует возрастанию экзотермичности сплава и приводит к...

Номер патента: 573508

Опубликовано: 25.09.1977

Авторы: Александров, Андреев, Горелкин, Дубровин, Ильичева, Косынкин, Мильман, Моисеев, Соленков, Супруненко, Чирков

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...лигатурой м плавят в индукционной электропечи промыапен ной частоты ИЧТ. Введение лигатуры осуществляют на дно ковша. Кроме того, ,был опробован способ ввода лигатуры яа зеркало металла в ковше в процессе иро- М дувки жидкоге чугуна азотом. Модифщированмечугуна проводят при 1.420-1480 фС.После модяфинирования чугуна заливают трефэвидные пробы диаметром лепестка 3 О мм до ГОСТ 7293-70. Образны для ф Бель изобретения - повышение сфероидизируюшего эффекта лигатуры, устранение оьбела и повышение механических свойств обрабатываемого чугуйа.Это, достигается тем, что предлагаемаялигатура дополнительно содержит магнийи цирконий при следу 1 ощем соотношении. компонентов, весЛ:Магний 1,5 - 3,5цир ий 0,2 1,8И гтрнй 1,0-...

Номер патента: 577247

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Карпенко, Резник, Самоличенко

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...количество графитных включений возросло и про цолжительность второй стадии сократилась. 15 Дефектов в отливках не обнаружено, Механические свойства соответствовали марке ковкого чугуна КЧ 37 - 12.Пример 1.Модификатор с минимгпьным содержанием марганца и сурьмы следующего,20 состава, вес, %: магний.4; кальций 10; алюминий 40; марганец 12; РЗМ 15; кремний 6; сурьма 10 и железо - остальное, хорошо усваивается металлическим расплавом. Введение его в количестве 0,025 - 0,055% к 25 весу жидкого металла в разливочном ковше сокращает цикл последующей термической обработки на 12 - 25%, Однако при повышении в графитизированных сталях и ковком чугуне хромаболее 0,06%) и увеличении 30 толщины стенок отливок (более 25 мм) результаты были...

Номер патента: 577248

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Белокуров, Галинкин, Станчев, Файнгольд, Шафранский

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...свойства чугуна опытных плавок в литом 15 состоянии следующие:2Предел прочности, 6 в 55-65 кгс-мм Предел текучестие 7 т 35-45 кгс/мм Удлинение при разырве3-6%Количество феррита в структуре состав ляет 2-10% в зависимости от доли вводимой модифицируюшей присадки,Эффективность применения разработанного модификатора объясняется следуюшим. 2:) Хотя медь влияет на графитизацию чугуна и зто влияние оценивается как 1/3-1/5 графитизируюшего действия, например, кремния, однако в отличие от кремния добавка меди приводит к уменьшению количества феррита ЗО в структуре чугуна и измельчает эвтектическое зерно и, следовательно, увеличивает прочность и твердость чугуна. Так добавка 1% меди увеличивает твердость чугуна на 15-35 НБ и прочность при...

Номер патента: 577249

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Арзамасцев, Баранов, Винокуров, Демидов, Евдокимов, Колосова, Пастухов, Сырейщикова, Третьяков, Фомин, Черепанов

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...повышению степени раскисленности (снижение содержания кислорода до 30%), улучшению макро- и микроструктуры снижению содержа ния неметаллических включений, особенно жсидных типа А 1 О,Применение сплава поникает угар А 6 нна 20-30% по сравнению с использованием металлического алюминия и ванадия вне сплава с последним, при этом снижается и расход 7 Е Ь 1 и ТЕМО в количествах, пропорциональных содержанию марганца и кремния в предлагаемом сплаве. В спла ве обязательно одновременное присутствие алюминия, углерода и ванадия в заданных соотношениях,Выбор пределов но содержанию компонентов в сплаве обусловлен следующими соображениями:По алюминию - введением в сталь алюминия в зависимости от марка в пределах 0,01-0,06% (100-600 г/т). При...

Номер патента: 579335

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Бубликов, Вихляев, Волощенко, Краля, Примеров

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, модификатор

...из чугуна, обработанного предлагаемым модификатором, превьпцают механические свойствачугуна, обработанного известным 2 модификатором, по пределу прочности на 8,2%, по относительному удлинению в 1,8 раза, по ударной вязкости в 2,3 раза,Кроме того, чугун, обработанный предлагаемым модификатором, характеризуется пониженной склонностью к отбелу (в 2 раза) и к образованию усадочных раковин (в 1,8 раза). Из каждой плавки в сырую песчаную фор му отливали два комплекта пластин толщиной 5, 10, 15 и 20 мм, шириной 40 мм6 и высотой 200 мм. Для создания переохлаж. дения пластины одного комплекта отливали с применением чугунного холодильника, который устанавливали в форму со стороны40 меньших граней отливок; второй комплект отливали без...

Номер патента: 579336

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Зайко, Колоярцев, Королев, Кулинич, Нарыжный, Островский, Самохин, Щербин

МПК: C22C 35/00

Метки: ферросплав

...что ухудшает его качество,Известен также ферросплав шщ легировання и раскисления стали следуквнаго соотава, вес.%:ХромКремнийМарганецУглеродАлюминийлелеэо Недостатком известного ферран плава является высокое усвоение сталью примесей прн легнрованин н раскисленин, Степеньвоения примесей составляет: 60 70% се, 75-85% кислорода, 25-40% водорода, до 100% азота,Белью изобретения является снижение усвоения примесей сталью при легировании н раскислент.и ферросплавом.Постааленная цель достигается тем, что ферросплав, содержащий хром, кремний, углелюминнй и железо, дополнительно сот магний прн следующем соотношениикентов, вес. %т3счете снижает усвоение примесей стльюцлн легировании и раскислении.П р и м е р. В электродуговую печьзагружали...

Номер патента: 581160

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Зайко, Неделько, Рысс, Храмченков

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...звтектнкк ввиде разорванной сетки, расположенной погреющем зерен Порогом устойчивости звтектякк Ре - С-Дйи . Р является темпера 1 Фтура 600 С, после которой она распадаетсяос выделением карбида маргакка к способат.вует увеличению твердостк чущна, отпусклитых1 заготовок прк 650 оС снижаеттвердость чугуна за счеФ распацк, мартен-. фсита н значительным образом улучщает обре.батываемасть чугуна,П р к м е р, Лигатуру сплавщцот в индукционной тнгельнай печк с ке:лой футеров кой моделк ИСТ,16 кз смеси молибдена,кккеля, склккомарганца феррохрома, феррофосфора н электродного графита, Выплавляютпять составов лкгатуры, которые используют прк выплавке седел клапанов нз легированного чугуне с пластнкчатым графитом,содержащих, вес %С 3,3-3,7, 61...

Номер патента: 581161

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Бущик, Гутнов, Данилов, Каленихин, Киселева, Кудряшов, Полисадов, Попов, Самохин, Смирнова, Строева

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...20-10. 20-35 4-1 2581161 20 Остальное 9,0 35 5 8 20 20 12 10 40 6,0 15 тоже 10,0 5,0 35 4 6 10 8,0 Ш 1 ИИПИ Заказ 4517/22 фершал 11 Г 1 П 11 атеит", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Лигатуру получают способом восстановления фгэридов металлическим кальцием,Шихтовку в нужном соотношенЬи (в %) иттрий 40 45, лантан 25 5, церий 15-20 проводят на стадии получения фторидов пу- тем смешивания нитратных растворов укаэанных элементов, Смесь 1 нитратных расч воров подогревают до 70-75 С, филвгруют и направляют на освждение. фторидов. Осаждение фторидов производят плавиковой кислотой. Полученьую пульпу фторидов обрабатывают аммиачной водой до рН 7,0, фильтруют, а осадок промывают водой и прокаливают при 600-650 С и восстанавливают в вакуумной...

Номер патента: 509087

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Бабаскин, Ростовская, Семеняка, Сокирко, Шипицын

МПК: C22C 35/00

Метки: железоуглеродистых, модификатор, сплавов

...Ю, 3, Бабаскин, Л, А, Сокирко, Э, А, Ростовская С, Я, Шипицыи и Г, Д, Семеняка ститут проблем литья АН Украинской ССР) Заявител 54) МОДИфИКАТ обретении рмула лерод, РЗМ я тем, что Модификатор, соджелезо, отлича целью повышения м брабатываемого спл ащ щ и анич х свойст состав в ава, в его ующем соо ношении комят титан ионентов вес 0,3-1,5 1,2-6, О 0,05-1Остально УглеродТитанРЗМЖелезо Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано для повышения механических свойств железоуглеродистых сплавов.Известен модификатор, содержащий угле род, цирконий, РЗМ, железо.С целью повышения механических свойств обрабатываемых сплавов в предложенный сплав вводят титан и компоненты взяты в следующем соотношении, %:...

Номер патента: 509088

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Бабаскин, Ростовская, Семеняка, Сокирко, Шипицын

МПК: C22C 35/00

Метки: железоуглеродистых, модификатор, сплавов

...итут пробл ДИФИКАТОР й области ч спользова носится к обрет ть в наметаллургии и может быть и повышения физико-механичес леэоуглеродистых сплавов.Известен модификатор, со ций, кремний, магний, РЗМ, рубидий, натрий, калий, иттр дий, и железо,С целью повышения физик свойств обрабатываемых спл ный модификатор содержит д углерод и цирконий и имеет их свойств ж й каль- троиний держашбарий,изобретени я 4 у л ий, литий, скансодержатем, ханичеса,вне едуюшем осно елеза,о-меха авов пр ополнит Г ч аюш щения фи тываемо едложеельно икого сплав й прис следуюший сосирконинтов,0 0,3-1,5 2,3-1 1,4 0,05-1,0 Остальное ным модификаторо тую и термообраб 3-1,53-11,4 05-1,0 УглеродЦирк ониРЗМ 2 0 а предложенмельчать л лез тальн тав,...

Номер патента: 509089

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Бабаскин, Ефимов, Ростовская, Семеняка, Сокирко, Шипицын

МПК: C22C 35/00

Метки: железоуглеродистых, модификатор, сплавов

...литья АН Украинской ССР) Заявите 4) МОДИФИКАТОР талла или в Изобре гии и можалла, на ст ск носится к области металлум использовано для 1 повышеческих свойств сталей и з них.икатор, содержащий азот, марганец и железо.ения пластических свойств о класса в состав предатора вводят цирконий и в следующем соотноще-ние обыть изложницу.Ввод модификатора количестве 1%от веса повышение пластически таль Х 18 Н 12 вали обеспечиваетвойств на 60%. ния физико-механи качества изделийИзвестен моди титан, РЗМ, хромС целью повыш мула изоб сталей аустенитно ложенного модифик Модификат ом, марган мпоненты взятыи %; я те ТногоЕЕРЕЕ вес. %пластическ класса, в е следующем зо иркЗМ 5 АзотБиркоРЗМХром ромарганец Железо В зависимо количестве О,в плавильную-10% от...

Номер патента: 510853

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Бабаскин, Ростовская, Семеняка, Сокирко, Шипицин

МПК: C22C 35/00

Метки: железоуглеродистых, модификатор, сплавов

...сплавов на основе же ениеи и ЖелезоБирконий Тантал Титан 5 Гафний н модификатор, содержащий угл тий, редкоземельные металлы и од, ц Углеродоличестве 1 лезо. Иедоста% от ври нагОфС во модификатора а ной вязкос ног ность образцои температуре снижении плобрабатываеБель изо стичности и уд Рмых сплавов.ретения состоит в р аз ормула изобрет азработке о прочплавов, став мосостава модификатора повыщаюше постные и жаропрочные свойстваЭто достигается тем, что в с дификатора введены дополнительн титан и гафний при следующем со компонентов, вес%:Железо Осно еродис циркон Модификатор для железсплавов, содержащий углжелезо, о т л и ч а ю шс целью повышения прочнностых свойствсплавов,ны тантал, титан и гафиисоотношении компонентовЖелезо и й с я тем,...

Номер патента: 585228

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Волков, Дьяконова, Зайко, Неделько, Рысс, Терентьев, Храменко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...Цель изобретения - повышение упругих свойств чугуна.Для этого в состав лигатуры, содержащей хром, никель, молибден,кремний и железо, дополнительно вво дят кобальт при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Хром 10-20Никель 2-18Молибден 15-35)8 Кремний9-25Кобальт 1-1 4Железо Остальное Использование лигатуры при произ- ЯО водстве чугуна позволит повыситьна 20-30 его упругие свойства, чтоповысит долговечность и надежностьдеталей, отлитых из чугуна, напримерпоршневйх колец, уменьшит их раз меры и вес.П р и м е р . Лигатуру выплавляютв индукционной тигельной печи с основной футеровкой. В качестве шихтыиспользуют ферромолибден, феррохром, 30юиКель, ферросилиций и кобальт.Лигатуры были опробованы при выплавке чугуна для поршневых колец...

Номер патента: 587169

Опубликовано: 05.01.1978

Авторы: Клибус, Краля, Лепинских, Снежко, Шейко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...не растворяются, а являются дополнитель,ными цеитраае рщсталлнэации.В лигатуре шаровидный графит фор-, Щ мнруется под действием бария н бериллия. Иинамаяьиая концентрация данных элементов в лигатуре, при котороЯ в структуре чугуна исключается пластинчатый графит, соответствует 5 вес; щ бария и 5 вес. бериллня. При увеличении,содержання этих элементов улучшаетсянх форма, измелъчаются размеры и повышаются прочностные свойства чугуна. При дальнейшем измельчении кон" центрации бериллия выше 10 вес, н бария соответственно физико-механические свойства чугуна изменяются незначительно, поэтому в качестве верхних пределов содержания данных элементов взяты зти концентрапии.66 Нижний предел карбида тория(0,5 вес.) обусловлен тем, что...

Номер патента: 589274

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Бутенко, Ильинский, Морозевич, Самойличенко

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...Фк589274 Введение в белый чугун предлагаемого модификатора, содержащего как элементы-ингибиторы Си и С, так и элементы-инокуляторы Са и Се, позволяет получить повышенное количество активных центров кристаллизации и увеличить скорость их роста за счет повышения коэффициента диффузии углеро,- да через искаженную кристаллическую решетку железа. 30 Образуя стойкие химические соединения с кислородом, азотом и серой, церий и кальций нейтрализуют их стабилизирующее влияние на цементит. Одновременно с увеличением количестДлительность графитицнрующего отжига, ч. Состав модификатора, вес.% Количествомодификатора,Ъ от весаметалла Сас Се Т стадия П стадия 20 12,0 3,5 15 65 0,3 9,0 2,0 20 65 0,35 11,0 25 10 65 0,4 П р и м е ч а н и е:...

Номер патента: 589275

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Арсенишвили, Гендзехадзе, Тавадзе, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, сплав, стали

...Остальное58 с 452,8З,З45примеси Остальное50 КремнийМагнийКальцийТитанЖелезо иКремнийМагнийКальцийТитанЖелезо и Сплав Б: Случайными примесями в процессе цолучения сплава могут являться, вес.%:Марганец Не более 2,0Алюминий Не более 2,5Углерод Не более 0,4Фосфор Не более 0,06Сера Не более 0,08Сплав получают углевосстановительным 20способом в рудовосстановительной электропечи,." В качестве шихтовых материалов используют кварцит, известняк, доломит, ильменитовый концентрат, обезжелезенный ильменитовый концентрат и коксик.При получении сплава, содержащего более17 - 2, 0 % магния, частично может бытьиспользован металлический магний, помешаемый на дно ковша, на который заливается 30сплав при его выпуске иэ печи.Опытами, проведенными в...

Номер патента: 589276

Опубликовано: 25.01.1978

Авторы: Боровинская, Зиатдинов, Максимов, Мержанов, Найбороденко, Рысс, Шестаков

МПК: C22C 35/00

Метки: азотсодержащая, лигатура

...1 - 10 Цель изобретения - снижение удель;ного расхода лигатуры при легировании стали. АзотКремний Цель достигается выбором компонейтов лигатуры в следующем соотношении, вес.Ъ:Хром 40 - 80 7 - 25 Титан 68,5 ром8,9 2,Кремний лер 0,20 0,1 0,0 0 ер 0,03 фосФ Желе 1 46 0,46 юминий,3 тан 100,0 35 3-100 атм. Затем смесь поджипомощью нагретой спирали из и навески порошкаалюминия и на весом 10-20 г. Дальнейшее рование смеси осуществляют в 40 держивающемся режиме без вне подвода тепла,Составы предлагаемых лигатур приведены в табл. 2. 5 й чиваю о сос пор- реащим ии б а 9,20 3,7 401 22,3,10 Тита Кремний 13,9 1,10 1,22 римеси елез 100 00 00,0 Всег Всего 100,0Исходные материалы (см.таблизмельчают в порошок крупностью050 им и перемешивают в...

Номер патента: 590357

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Арсенишвили, Майсурадзе, Сулава, Харати, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...10 высокую температуру плавления (1580 С), что не позволяет использовать его для легирования стали в ковше.Целью изобретения является снижение температуры плавления сплава, повышение ис пользования легирующик элементов и равномерное распределение вольфрама в легируемом металле.Это достигается тем, что предлагаемый сплав дополнительно содержит марганец при 2 следующем соотношении компонентов, вес. %: Предлагаемый сплав го марганцевого конц жуточного продукта п го концентрата (с сои кварцита. Восст ическом процессе слун котермическом - высо арганец. Полученные ющис сопутствующие оден 1 - 3; углерод О,1 О; серу до 0,02.1,05 1,46 0,73 6 ХВГ Известный 1,07 ,13 1,49 1,58 0,740,81 1,03 1,46 0,72 ЗОХЗВА ХВГ бХВГ Таблица 3 Использование...

Номер патента: 590358

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Клецкин, Леви, Непомнящий, Тухин

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...изобретения является повышение15 механических свойств чугуна,Это достигается тем, что в предламодификатор, в состав которого входянпй, железо, алюминий и кальций, дтельно вводят цинк прп следующем20 шении компонентов, вес. %:Железо 15 - 28Цинк 1 - 7Алюминий 0,5 - 3,0Кальций 0,3 - 2,025 Кремний ОстальноеВыполняют трп сплава, каждый пз которыхсодержит, вес. %; кремний 73; алюминий 1,5;кальций 1, и отличается содержанием цинка,равным в каждом сплаве последовательно,30 вес. %; 1,4 и 7, а также содержанием железа,590358 Содержание, вес, % Предел прочности при растяжении,к ге/ммПредел прочности при изгибе,кгс/ммфСодержаниекислорода, %по массе Сплав Цинк 0,3 ФС 75 0,3 0,3 0,3 24,2 26,8 29,6 30,1 48,3 50,1 54,5 55,3 0,013 0,009 0,006...

Номер патента: 592862

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Горский, Ефимов, Козлов, Кутищев, Скок, Соболев, Чертин, Якобше

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...Предел прПредел теОтносителОтносительУдарная вТвердость 90,2 70,1 18,6 63,8 9,8 164592862 10 - 20 5 - 20 0,01 - 1 10 Образующиеся при сплавлении элементов карбиды, бориды, нитриды обладают высокой инокулирующей способностью и ускоряют образование центров кристаллизации. При этом компоненты подбирают так, что модификатор имеет достаточно высокую хрупкость (хорошую разрушаемость) л обладает хорошей модифицирующей способностью. Производство модификатора осуществляют путем сплавления соответствующих ферросплавов в Таблица 1 Состав, вес, %модификаторая Мп А/ РЗМ С В Т 1 Мо 5,4 10,8 0,06 Остальное 0,51 0,12 3,34 0,84 4,96 1,87 0,02 0,03 0,34 0,61 0,93 0,96 0,23 0,012 0,56 0,13 16,6 12,6 19,4 ( 18,8 0,42 0,87 0,064 2,23 0,78 1,92 0,94 1,76...

Номер патента: 592863

Опубликовано: 15.02.1978

Авторы: Малашин, Мартынец, Ненахов, Перегудов

МПК: C22C 35/00

Метки: графитизирующий, модификатор

...- ЗО; литейный кокс 10 - 30.Чугун, полученный с помощью указанного модификатора, в темнолагических,клиновых пробах дает отбеленный слой,до 2,5 лтл 1.Целью изобретения является увеличение графитизирующей опособности модификатора. характеризующейся величиной отбела в технологических пробах. Это дост тем, что в модификатор дополнитель дят иттриевый силикэмишметалл при 5 ющем соотношении компонентов, вес. Цериевый силикомишметаллИттриевый силикомишметаллСилуминЛитейный кокс Силикокальций Для иапытания модифика влены три смеси ингредие зв которых приведен в таблМодификатор не моди- фицированный чугун 0,2 0,4 0,6 0,8 Известный 2,5 1,4 0,0 15 0,0 0,7 0,0 15 0,0 0,0 0,5 0,0 15 0,0 0,0 15 0,8 0,0 0,0 Формула изобретения 5 комишметалл цри...

Номер патента: 594204

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Боровинская, Дубровин, Зиатдинов, Максимов, Мержанов, Рысс, Шестаков

МПК: C22C 35/00

Метки: азотсодержащая, лигатура

...азота при ВЫСОКОЙ ЕГО КОНЦЕНтРаЦИИ.Лигатура активно взаимодействует с жидким металлом и хорошо усваивается сталью., Ее вводят в раскисленный металл за 10-15 мин до выпуска плавки или в ковш ПОД струюБлагодаря высокому содержанию вана,дия и азота в присутствии железа повышается усвоение этих элементов в процессе легирования, снижается удельный расход лигатуры при Оптимальной степени азотирования стали.Применение предлагаемой лигатурызволяет легко вводить азот в сталь0,25-0,30 при равномерном распреОльзовананнах манем н хрклассаи низким егированияке в Откры-,ионной печи скис мпер 1620 мин четаметал ляли атура -1650 ДО ВЫ полу ЛЕ ДО при этом 96,1-98 по ДО ЛМгатура может быть испДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОЛЕГИРОВрок стали с азотом и ванадмистых...