C22C 35/00 — Сплавы (лигатуры) для легирования железа или стали

Номер патента: 1446183

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Карпенко, Кныш, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...перлита металлической основы, способствует повышению антифрикционных свойств и предела прочности при растяжении. При концентрации меди до 27 мас.Х антифрикционные свойства и предел прочности чугуна при растяжении недостаточны, а при концентрации меди более 35 мас.Х ухудшаются технологические свойства, снижаются предел выносливости при изгибе и однородность структуры,фосфор в составе лигатуры обеспечивает повышение твердости, износостойкости и задиростойкости. При концентрации фосфора более 10 мас.увеличиваются коэффициент трения и износ при торцовом трении, а при концентрации Фосфора до 5 мас,Х снижаются стабилизирующая способность лигатуры, твердость и прочность чугуна. 5 10 15 20 25 30 35 4 О 4,5 Концентрация железа в составе...

Номер патента: 1446184

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Волчок, Ковбаса, Костюков, Кудин, Лутов, Маслобоев, Москаленко, Петров, Савостьянов, Тарасенко

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, смесь, стали

...уровень свойств. Содержание сплава алюминий-кальций ниже 20 мас.7 неэффективно, ввиду плохой раскисленности металла, так как другие компоненты предлагаемой смеси (концентрат минерала эвдиалита и фтористый кальций) не обладают раскислительной способностью. Содержание сплава выше 55 мас.7 (выше верхнего предела, указанного в предлагаемой смеси) приводит к снижению содержания в смеси концентрата минерала эвдиалита и/или) фтористого кальция. Это снижает эффективность модифицирования ввиду недостаточного содержания в обрабатываемой стали таких эффективных модификаторов как цирконий, ниобий, РЗМ, титан, содержащихся в эвдиалите,Фтористый кальций играет роль инертной и флюсующей присадки, способствующег более спокойной реакции при...

Номер патента: 1446185

Опубликовано: 23.12.1988

Автор: Михеев

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, лигатура, магнитнотвердых, сплавов

...001 Уе 1,77. Заданный сплавдолжен содержать, масЛ Со 24 Нз. 14; А 1 8; Си 3; Ге 51. Для доведения 100 кг лигатуры до составазаданного сплава необходимо в лихтудобавить чистые материалы в количестве, кг: кобальт 0; никель 57,264;алюминий 32718 медь 12,263; железо 206,871. Цель изобретения достигается.П р и м е р 5. Лигатура с промежуточным содержанием кобальта, например, иас. : Со 30; Ях 15;А 1 О 01 Са 0,01; Ге 54,98. Заданныйсплав должен содержать мас, фСо 24 01 13,5; А 1 8; Сц 3; Ге 51,5,При содержании в лигатуре 001 А 1и 001 Си в заданный сплав попадетиз лигатуры еще меньший процентэтих компонентов, Количество их всплаве будет меньше допустимой величины абсолютной погрешности определения этих элементов при химическоманализе, Такое...

Номер патента: 1447913

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Соловьев, Толстогузов

МПК: C22C 35/00

Метки: брикет, ванадием, легирования, стали, экзотермический

...ванадия и извести ванадатом кальция, который является в брикете одновременно окислителем и флю"сующим, позволяет полностью исключить пироэффекты и дымовьщвления ватмосферу цеха. Последнее связано стем. что благодаря разбавлению восстановителя железом, а пятиокиси ванадия - известью в микрообъемах, гдепротекают реакции окисления алюминия(1) и кремния (2), температура заметно снижается и испарения веществ,входящих в брикет, не происходкт.Равномерный спокойный ход горениябрикетов приводит также к тому, чтополезное использование кремния сплаваРе-Бх-Ч-А 1 составляет 93-94 . Брикеты в.атмосфере воздуха негигроскопичны и содержание влаги в них при хранении практически не повышается, таккак в ванадате кальция вся известьсвязана с пятиокисью...

Номер патента: 1456480

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Гомберг, Руднев, Ушерович, Шерман

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...магния в лигатуре 14-20% обеспечивается необходимая экономичность при получении чугуна с шаровидным графитом. При содержании магния менее 14% увеличивается расход лигатуры, а при содержании магния свыше 20% ухудшается степень усвоения магния. Выбранные пределы содержания марганца обеспечивают снижение температуры плавления лигатуры, снижение температуры исходного чугуна, благодаря чему улучшается усвоение магния иэ лигатуры При уменьшении содержания марганца (ниже 5%) усвоение магния уменьшается, а увеличение содержания марганца в лигатуре (более 25%) приводит к отбелу и снижению пластических свойств чугуна. Ввод фосфора в состав лигатуры в количестве 0,1-0,5% улучшает ее дробимость. При содержании фосфора более 0,5% снижаются...

Номер патента: 1458412

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Александров, Андреев, Баранник, Бармыков, Беспалов, Герасимов, Ильичева, Капустина, Мильман, Мирзоян

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...в шпак. Таким образом, обеспечивается стабильное получение шаровидного графитав чугуне в этих условиях.При содержании силикобария в смеси менее 103 основное количествотермодинамически активного бария,вводимого в чугун, расходуется на аровидной формой, повыела прочности бз в 1,2 рачности о в 2,5-4 раза приасхода модификатора в2 табл.58Таблица Модификатор Стружкамагниевогосплава С илик обарий Ферросилиций Предлагаемый 10 ЬО 50 Извест 10 ный 90 Таблица 2 Характер МодиФикатор СреднеМеханические свсйства РасходмодифиФорма гра- фита квадратичное неметаллическихвключений катора 1 Ща 1,7 отклонение ко в структуре личестваШГ, Л Предлагаемый 1г 3Известный 545 2,5 10 620 3,0 9,8 62 4,3 7,6 148 5)О 0,6 0,6 0,6 0,6 2 пВаЩГ ШГ ШГ ПГ 2 пМц С 3,5-37;...

Номер патента: 1458413

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Барлыбаев, Гринберг, Джурабаев, Ким, Ковалев, Мурзагалиев

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...0,01-0,1; углерод0,02-0,5; азот 0,005-0,06; вякядий0,2-2,5: железо - остялькое. Дополкитслькый ввод ванадия, повышениесодержания ФосФора и понижение содержания алюминия в составе предложенной л;гатуры обеспечивают снижениена 12-18% потерь при ее дроблении иэФФективкое модиФицируюшее действиена чугун.табл. ства этих элементованадия спо ь при дроб ванадия менее 0,2%1458413миния ниже 0005% труднодостижимов промьпчленных условиях и не способствует повышению прочности и снижению потерь при дроблении. Содержаниеалюминия более 0,02% может в определеннъх условиях привести к образованию пористости в чугуне, При содержа.нии алюминия более 0,02% потери придроблении не снижаются,В лабораторных условиях проведены сравнительные исггытяния...

Номер патента: 1458414

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Андрюхин, Белан, Висторовский, Вихлевщук, Есипенко, Лепорский, Магометов, Матвиенко, Матюшенко, Мураховский, Поляков, Саранкин, Стороженко, Черногрицкий, Юдин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...нецелесообразным а х 1 эома (2%) - ограничен величиной, позволяющей использовать сплав при производстве сталей с ограничениями по содержанию хрома, 35Нижний предел содержания кремния (0,5%) взят от значения, при котором начинает проявляться влияние кремния на хрупкость исходного сплава, что необходимо для удонлетворительного 40 его помола перец твердофаэным азотированием. Предельное содержание крем-ния в сплаве ограничено величиной3,5%, допустимой при п 1 эоизводстве илуспокойной стали ноэмальной раскис 45ленности.Содержание углерода принято от минимальной величины (0,1%), когда начинает проявляться е:.о влияние на снижение температуры плавления сплава, 50до максимального значения (3%) припревьппении которого значительно ухудшается...

Номер патента: 1458415

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Андреев, Бондарев, Гельбштейн, Кюн, Михайловский, Руденко, Ткаченко, Чайкин

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, серого, чугуна

...(11 мас,Е) обусловлен необходимостью достижения достаточно высоких механических свойств чугуна при уменьшении его склонности к отбелу, Верхний предел (22 мас, ) ограничен из-за необходимости сохранения небольших различий твердости в тонких и толстых сечениях отливок.Алюминий введен в состав модификатора в качестве раскислителя чугуна, Раскисляя расплав, алюминий усиливает действие бария, кальция, магния и РЭМ, так как сни)кается расход этих элементов на связывание кислорода. Кроме того, апюминий насьппает активность углерода в чугуне, ,способствуя его осаждению на зародышах графитной фазы, Однако при избыточных концентрациях алюминия возмсжно образование комплексных алюмокарбдов железа, что может способствовать повышению...

Номер патента: 1461769

Опубликовано: 28.02.1989

Авторы: Белокуров, Киселев, Кривоносов

МПК: C21C 5/54, C22C 35/00

Метки: процесса, смесь, сталеплавильного, шлакообразующая

...-отличным от предлагаемых содержаний, 55а варианты 6-9 - в составе смеси отсутствует один из ее компонентов.Применение предложенного составасмеси (варианты 1-3, табл,1) в отличии от известной смеси, повышает ка0,2-1 1,8-3 5 1 чество выплавляемого металла (табл,2 за счет снижения концентрации серы на 25-357, неметаллических включений на 26-287. и водорода на 32-357., а также увеличивает степень усвоения ниобия на 5-77 При этом происходит более интенсивное измельчение структуры стали (активизируется процесс выделения дисперсных карбонидов ниобия);,площадь зерна уменьшается на 30-40 мкм ; Использование предлагаемого технического решения позволяет повысить значения механических характеристик стали: предела прочности на 26-32 МПа, предела...

Номер патента: 1463766

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Болотов, Карпенко, Святкин, Серебряков

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь, чугуна

...термические напряжения.Силикомишметалл усиливает раскислякщую способность и стабилизирует, процесс модифицирования при некотором колебании химического состава исходного чугуна. Нижний предел силикомишметапла применяется для модифицирования чугунов с низким содержанием неметаплических включений, не содержащих демодификаторов,766 Для получения модифицирующей смеси используют силикоалюминий, ферросилиций, графит гранулированный, нитриды марганца, полученные путем насыщения азотом электротермического 25 металлического марганца, силикомиш- металла, выплавленного в электропечи алюминотермическим способом ипоставляемого поплавочно в кускахмассой не более 10 кг, и магний. Измельченные исходные материалы дофракции 0,1-5 мм перемешивают в...

Номер патента: 1463767

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Булаевский, Доброжанов, Изъюров, Лернер, Рабинович, Сенкевич, Спасский, Тухин

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...Это улучшает сани терно-гигиенические условия труда и приводит к более полному усвоени магния.Ввод криолита предотвращает ошл кование модификатора продуктами ег взаимодействия с расплавом 9 особен но при модифицировании чугуна с от. носительно высоким содержанием серь когда требуется вводить большое ко лихачество железокремниймагниевогоплаза в составе модифицирующей смЭто способствует более полномусвоению магния из модификатора инижению его расхода.Положительное действие криолита заключается также и в том, что выеляющийся фторид алюьыния снижаеткислительный потенциал газовой сры во время мсдифицирования, а затолностью переходит в шлак. Этоменьшает угар магния и приводит кболее полному его усвоению, такулучшению санитарно-гигиенически...

Номер патента: 1463786

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Вашкевич, Вербицкий, Гарост, Радзевич, Свидунович

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...и предлагаемый сплавыиспользуют при производстве высокомарганцовистой стали. В электропечи получают углеродистую сталь, содержащую, мас.7.: углерод 0,36-0,42;марг анец 2, 5-3, О; кремний О, 20-0,24;сера до 0,02, фосфор до 0,02. В раз"ливочный ковш первоначально вводят 10 легирующие сплавы, затем углеродистую сталь в соотношении 1:8, После3 мин выдержки сталь разливают вформу. Содержание основных элементов определяют химическим методом б по стандартным методикам. Микроструктуру опытных сталей анализируют на микросхеме МИМ. Величинузерна определяют по ГОСТ 5639-81 .Испытания механических характеристик 20 проводят по ГОСТ 1497-73, 9554-60,9012-59. Полученные, образцы закаливают с температуры 150 С в воду.После закалки стали,...

Номер патента: 1468920

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Зубарев, Карпенко, Митрошкин, Резник

МПК: C21C 1/10, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...графита в смеси более 21% снижает технологические свойства чугуна и его прочностные характеристики, Понижение концентрации графита 40 менее 3% снижает стабильность процесса модифицирования, степень усвояемости магния, трещиностойкость чугу на и увеличивает остаточные напряжения. 45Силикомипметалл стабилизирует процесс модифицирования при некотором колебании химического состава исходного чугуна. Нижний предел силикомиш50 металла применяется для модифицирования чугунов с низким содержанием не металлических включений и не содержащих демодификаторов, а верхний предел -, для чугуновсодержащих легирующие и де модифицирующие элементы и неметалли- Мческие включения, При концентрации силикомишметалла более 21% в структу ре появляется...

Номер патента: 1468952

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Белан, Быков, Гаврилов, Гасик, Люборец, Матюшенко, Морозов, Саранкин, Трегубенко

МПК: C22C 35/00

Метки: железо-кремний-магниевой, лигатуры

...предлагаемого способа и совместном вводе в ферросилиций магния и лития качественный и количественный состав образующих-. ся силицидных интерметаллидов меняется, так как существенную роль в механизме образования фаз начинает играть литий, Взамен интерметаллидов Мя Бд образуются фазы ЬМ 8 Бд, количественный состав которых может быть представлен соединением ЬМа Б З1, (Ы - 5 ., М 8 - 68 ; Бх - 27%) . Это соединение содержит на 10 . больше сумму лития и магния, чем фаза Мя Ы2 магния и на 10 кремния. Образование интерметаллидов ЬЛМ 8 Ы, протекает более легко, так как литий более сильный силицидообразующий компонент. В результате магний и литий сразу же после расплавления в больших количествах связываются с кремнием в фазу ММд Б з более...

Номер патента: 1468953

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Марукович, Назарчук

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...введение бора всостав лигатуры повышает отбел, твер" дость и износостойкость и контактную выносливость чугуна, При концентрации бора до 2% его отбеливающий эфФект проявляется слабо, а износостойкость и контактная выносливость недостаточны. При увеличении концентрации бора более 137. увеличивается содержание боридов и других неметаллических включений по границам зерен, что снижает пластические свойства, контактную выносливость и относительную износостойкость чугуна.фосфор в составе лигатуры обеспечивает повышение твердости, износостойкости и коэффициента трения чугуна, При концентрации Фосфора до 8 мас,7 увеличение коэффициента трения, твердости и износостойкости недостаточно, а при концентрации Фосфора более 25 мас.7 снижаются...

Номер патента: 1468954

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Карпенко, Марукович, Мельников, Рябинникова

МПК: C22C 1/10, C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...обусловлен снижением пластических свойств чугуна при их 20 более высоких концентрациях в смеси,Ферросиликобарий обеспечивает . улучшение формы графита, повышение упруго-пластических свойств чугуна и графитизирующей способности смеси. 25 При концентрации ферросиликобария в смеси до 32 мас.7 компактность графита в чугуне и графитизирующая способность смеси низкие, а увеличение содержания ферросиликобария более 30 45 мас, , повышает угар бария, снижаются вязкопластические свойства чугу" на н графитизирующая способность смеси, Ввод висмута в состав графитизи" рующей смеси снижает расход ферросиликобария и других графитизаторов, способствует ферритизации матрицы чугуна и графитиэирующей способности смеси, но при его концентрации более 11...

Номер патента: 1468955

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Деренштейн, Лукин, Манишин, Скринченко, Соболев, Чернявский, Шаршаков

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...на.сильное карбидостабилизирующее действие этих элементов, при соблюдениипредлагаемого соотношения ферросиликобария и ферросиликованадиевой лигатуры в смеси отбел в отливках непоявляется, а прочность чугуна су1468955 35 Модифицирующаясмесь Состав модифицирующей смеси в фМПа К, МПа Отбел, мм ФерроснФерроси- ликована ий диев аялигатура Иэвест 10 19 90 5 я Предлагаемая2 3 80 94 95 60 55 дифицирующему и легирующему воздействию на чугун достигается повышениепрочностных показателей при сохранении высокой графитиэирующей способности смеси (примеры 2,3,5). При содержании ферросиликованадиевой лигатуры в модифицирующей смеси менее 5%(пример 4) прочностные свойства чугу-.на остаются практически на том же 10уровне, что и после...

Номер патента: 1475959

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Марукович, Резник

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...что способствует повьппению пластических свойств чугуна. При содержании гра. ита более 20 мас.Х снижаются ста- Рильность модифицирования и механи ческие свойства. Обработка чугуна модифицирующей смесью с содержанием графита менее 15 мас.Х сопровождается большим пироэффектом и нестабиль"., костью получаемых результатов, 55 При введении в состав модифицирующей смеси борного. ангидрида и гидрида кальция атомы бора микролегируют чугун, измельчая включенияграфита, повьппая упругопластическиесвойства. Верхний предел концентрации гидрида кальция снижен до 11 мас.Хтак как при более высоких содержанияхего увеличивается концентрация окислов и других включений, снижаютсяпластические свойства чугуна. Нижниепределы борного ангидрида (12...

Номер патента: 1475960

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Карпенко, Марукович, Мельников

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...При содержании в смеси магния более 16 мас.Хвозникает пироэффект и снижаются стабильность 35 эффекта модифицирования, износостойкость и герметичность чугуна,Ввод граАита увеличивает число готовых центров кристаллизации в чугуне при его затвердевании и спо собствует повышению гомогенности структуры и герметичности чугуна в отливках.Содержание граАита в смеси более 7 мас.Х снижает твердость износо стойкость чугуна и его прочностные характеристики. Понижение концентрации графита менее 3 мас.% снижаетстабильность процесса модиАицирова,ния, степень усвоения магния и герме тичность чугуна.Силикомишметалл стабилизирует процесс модиАицирования при некотором колебании химического состава исходного чугуна. Нижний предел силикомиш металла...

Номер патента: 1477763

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Котова, Линев

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относитметаллургии цветных и блметаллов. Предложена лигпроизводства сплавов зол Изобретение относи лургии цветных .и бла таллов, в частности к плавов, применяемыхмышленности,получение отливок с низким в.атура, содержащаядополнительно сфор при следуюпонентов, мас.7,:40-6030-40,002-0,02 уемых сплавов и получ с низким содержанием кокислов неблагородных мгатура, содержащая медцинк, дополнительно соди фосфор при следующемкомпонентов, мас.Е: медкель 30-40; рений 0,00фор 0,002-0,02; цинк о2 табл. спытания показывают, что пред агаемые лигатуры обеспечиваюз 1477763 4 свойств легируемых сплавов и получения отливок с низким содержанием кислорода и окислов неблагородных металлов, она дополнительно...

Номер патента: 1479544

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Дибров, Дубровин, Зуйков, Кобелев, Козлов, Романович, Юдемко

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, отливок, чугуна

...включений графита и ферритизации металлической основы.При использовании ферросиликомагниевого сплава с концентрацией редко 55земельных металлов выше 8 мас.Х всоставе предлагаемого модификатораповышается склонность чугуна к отбелу, появляется структурно свободный цементит особенно в тонких сечениях и кромках отливки, что приводит к увеличению неоднородности структуры и свойств чугуна по сечению разностенных отливок.При использовании кремнийсодержащего ферросплава с концентрацией редкоземельных металлов ниже 2 мас,7 в составе предлагаемого модификатора повышаются неоднородность структуры и свойств чугуна по сечению раэностенных отливок вследствие излишнего графитиэирующего действия модификатора: в металлической основе чугуна появляется...

Номер патента: 1482973

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Бестужев, Бондарев, Громыко, Михайловский, Рыбаков

МПК: C22C 35/00

Метки: графитизирующая, смесь

...Усилению процесса графитизации способствуеткремний из стружки силуминов, содер-жание которого в СИЛ 2 (ГОСТ 1521-76),составляет 10-13 мас,Х, а также кремний отходов карборунда и ферросилиция еНижний предел содержания стружкисилуминов (10 мас.Х) связан со значительным усилением процесса графи 1тизации, достаточным для полногоустранения отбела и уменьшения усадки чугуна, верхнее ограничение(20 мас.Х) связано с опасностью привводе в чугун повышенных количествалюминия образования в отливках подкорковой газовой пористости. 5 10 15 20 25 30 35 Наличие .в составе смеси висмутатакже способствует увеличению числацентров кристаллизации графита и усилению графитизации, Оптимальное содержание висмута в смеси 5-10 мас.Х.При содержании висмута в...

Номер патента: 1491900

Опубликовано: 07.07.1989

Автор: Карпенко

МПК: C22C 1/08, C22C 35/00

Метки: брикет, модифицирования, чугуна

...в чугуне служат дополнительными центрами граАитизации, повышающими дисперсность чугуна и его пластические свойства. При их концентрации в брикете до 2 мас, 7 количество графитных включений в структуре низкое, а механические свойства нестабильны, а при концентрации нитридов более 20 мас.7. они располагаются в виде цеметаллических включений по границам зерен, повышают хрупкость и снижают относительное удлинение чугуна. 5 10 15 20 30 35 40 45 Присадки силикобария и лигатуры ЖКМК являются основными сфероидизирующими компонентами брикета, обеспечивающими повышение степени сфероидизации графита и механических свойств чугуна. При концентрации лигатуры ЖКМК более 55 мас.7, и силикобария более 16 мас.7. снижается однородность структуры и...

Номер патента: 1491903

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Святкин, Серебряков

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...концентрации его в лигатуре более10 мас.7. усиливается его графитизирующее влияние, снижается микротвердость матрицы, ухудшается Формаграфита в структуре и механическиесвойства чугуна. При концентрации влигатуре алюминия до 5 мас.И егораскисляющее и модифицирующее влияние недостаточно, а механическиесвойства чугуна низкие,фосфор в лигатуре способствуетповышению перлитиздции матрицы и механических свойств чугуна. При концентрации фосфора в лигатуре до18 мас.Ж снижаются содержание перлита в структуре, микротвердость матрицы и механические свойства чугуна. При концентрации Фосфора в лигатуре более 25 мас.7, увеличиваетсяколичество неметдллических включе 15 20 25 35 45 55 ний, снижаются механические свойства и износостойкость...

Номер патента: 1491904

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Бойцев, Герасенко, Клебанов, Кривошеев, Лаевский, Рязанов, Соболев

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, смесь, стали

...в основной индукционной печиемкостью 60 кг. Металл из печи разливают фракционно н круглые слиткимассой 10 кгПри отливке 1-го слитка н ковшприсаживают смесь силикокальция исерного колчедана Фракций 3-5 мм.При отливке остальных пяти слитковприсаживают смесь кальцийсиликобариевой лигатуры и углистого колчедана при различном соотношении ком -понентон. Слитки расковывают на заготовки образцов для испытания механических свойств и обрабатываемости.45Образцы перед испытанием термообрабатывают по режиму: закалка стемпературы 840 С в масло и отпускОпри температуре 520 С, охлаждение нводу,Состав смесей и результаты испытаний приведены в табл, 2,Обрабатываемость определяют отношением стойкости фрезы (время работы фрезы до заданной величины...

Номер патента: 1497254

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Агрызков, Бройдо, Гуревич, Дудоров, Ивакин, Уваров

МПК: C22C 35/00

Метки: легирующая, смесь

...глубину легированногослоя и износостойкость за счет формирования дисперсных карбидов титана,При увеличении содержания порошкаграфита в смеси более 107. в структуре стали, появляются нерастворив"шие включения графита, что снижает ее износостойкость. При содержании графита в смеси менее 37, происходит обеднение поверхностных слоевстали углеродом, что приводит кснижению ее механических и эксплуатационных свойств,Для испытания смесей использовалититан металлический размером частицне более 1 мм, титан губчатый размером частиц не более 2-3 мм, сажистый углерод и серебристый графит.4в 5-6 раз при сохранении высокой из .носостойкости. Формула изобретения Состав смеси, мас.Е Износ,г/мГлубина легиро- ванного Смесь Порошок Порошок Ферро-...

Номер патента: 1497255

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Грищенко, Гургенидзе, Джаниашвили, Журули, Мазмишвили, Мураховский, Ященко

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, раскисления, сплав, стали

...35При содержании бора больше 10 образуются адсорбционные слои бора разной толщины, которые сильно искажают формы кристаллов, что способствует возникновению внутренних нап- .40 ряжений и растрескиванию структуры.При содержании в сплаве магния менее О, 1 не обеспечивается глубокое раскисление и достаточная десульфурация, что не позволяет получить более высокие показатели прокаливаемости и хладостойкости стали.Увеличение содержания магния в сплаве больше бЕ связано с технологическими затруднениями и .экономически не оправдано, так как использование такого сплава при обработке стали при атмосферном давлении сопровождается большим пироэффектом и выбросами металла из ковша. 55Предлагаемый сплав получают угле- термическим способом. В качестве...

Номер патента: 1497256

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Дубровин, Иващенко, Кирсанов, Круглов, Литовка, Лыков, Соболев, Суменкова, Фиклисов, Шатров

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...содержанием серы. Однако повьшенное содержание циркония в модификаторе (более 107) способствует образованию цементита. При содержании менее 0,27 положительного влияния на свойства чугуна не наблюдается,Алюминий является активным граЬитизатором, однако при повышенном его содержании (более 87) графит кристаллизуется в пластинчатой Ьорме, особенно при пониженном (менее 0,57) содержании РЗМ. Кроме того, в отливках наблюдается повышенная пористость и пленкообразование. При содержании алюминия в лигатуре менее 0,57. его граЬитизирующее действие не наблюдается. Углерод в чугуне способствует образованию центров кристаллизации графита, устранению отбела, уменьшению усадки и повышению жидкотекучести чугуна, что важно для тонкостенного кокильного...

Номер патента: 1497257

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Андрюхин, Белан, Вихлевщук, Гаврилов, Есипенко, Качаловский, Кондрат, Магометов, Матюшенко, Поляков, Саранкин, Черногрицкий

МПК: C22C 35/00

Метки: азотирования, твердофазного, шихта

...пока"зынают, что при использовании шихтыпредлагаемого состава взамен известной производительность процесса твердофаэного насыщения ее азотом возрастает в 1,3-1,8 раза.Полезность использования предлагаемой шихты после азотирования длякомплексного микролегиронания стали20 Г 2 Афпс, содержащей 0,015-0,025%азота и 0,07-0,12% ванадия определена в результате лабораторных исследований. Установлено, что при производстве азотированного феррованадияпо ТИ 144-Ф-83 затруднено достижение требуемого дпя комплексногомикролегиронания стали отношения содержания ванадия к азоту в спеках(не более 5,3). Поэтому при использовании аэотированного феррованадияс получаемым на практике отношениемсодержания ванадия к азоту в пределах 7-10 для обеспечения...