C22C 35/00 — Сплавы (лигатуры) для легирования железа или стали
Смесь для обработки чугуна
Номер патента: 1186681
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Белый, Леках, Слуцкий, Трибушевский, Худокормов, Шитов
МПК: C22C 35/00
...в пределах О, 1-0,37. для обеспечения еготермостойкости.Нижний предел углеродсодержащего материала выбран, исходя иэ необходимости полного восстановлениямолибдена из его окислов. Содержание выше 307 углеродсодержащего материала увеличивает количество иразмер графита в чугуне и тем самым 5 10 5 20 25 ЗО 35 4 О ухудшает механические свойствасплава.Ферросилиций (ФС 15) в установленных предепах обеспечивает уменьшение отбела, более полное восста"новление молибдена из его окислов.Карбид кремния до 17 слабо влия-ет на отбел чугуна, при его содержании свыше 57 эффективность еговлияния не возрастает,П р и м е р. Для проведения сравнительных испытаний предлагаемойсмеси для обработки чугуна и известного модификатора выплавляютисходный чугун...
Экзотермический брикет для легирования и раскисления чугуна
Номер патента: 1186682
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Беликова, Ризберг, Толстогузов, Шумский
МПК: C22C 35/00
Метки: брикет, легирования, раскисления, чугуна, экзотермический
...легирования чугуна в ковшах небольшой емкости для мелких отливок. При большем, чем 317. расходе прокаленного марганцевого концентрата повышается кратность шлака. Также возрастают потери марганца и кремния.В качестве восстановителя в брикетах используется комплексный сплав алюминия, кремния и железа с содержанием 45-657. Бх, 3-57 А 1 и 28-507 Ре.Применение подобного комплексного сплава вместо смеси порошка алюминия и порошка ферросилиция позволяет ликвидировать местные перегревы, обычно наблюдающиеся при взаимодействии кремния и особенно алюминия по реакциям (1) и (2), й дымовые и пылевые выбросы в атмосферу цеха. С другой стороны, подобный комплексный сплав при его разливке в толстые слитки самопроизвольно рассыпается в тонкий порошок....
Лигатура
Номер патента: 1201341
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Злобин, Камакин, Кашин, Краснов
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура
...содержания в лигатуремарганца до 42-50% способствует получению в наплавочной проволокеи металле наплавки аустенитнойструктуры, способной при механическом воздействии на нее частичнопереходить в мартенситную. Этоспособствует получению металла более стойкого против эадиров,возникающих при трении при температуре 450 С и удельном давлении500 кгс/см , Ограничение содержанияв лигатуре хрома до 20-30%, железадо 5-207, молибдена 3-57 бора0,3-2%, кремния до 0,2-1,0%, алюминия до 5-8%, углерода 0,1-0,47.способствует получению в,металленаплавки, структуры с нестабильнойструктурой аустенита, которая привзаимном трении двух металлов прибольших удельных давлениях и температурах способствует образованию на поверхности аустенитной матрицы...
Комплексная добавка для обработки низколегированных марганцовистых сталей
Номер патента: 1201342
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Музыка, Носенко, Омесь, Подрезенко, Шаповал, Шаповалова, Шевченко
МПК: C22C 35/00
Метки: добавка, комплексная, марганцовистых, низколегированных, сталей
...ряскисленияи рафинирования стали достигаетсятолько при комплексном использованиивсех трех компонентов добавки, приэтом совместное действие компонентов повьшяет качество металла,Примеры промышленного опробованияпредлагаемой комплексной добавки дляобработки низколегированных марганцовистых сталей,Для определения влияния комплексной добавки на свойства стали былиприготовлены 7 составов, а такжеизвестная смесь с оптимальным составом компонентов.Каждая технологическая добавкабыла приготовлена путем смешения составляющих и брикетирования на прессе.В качестве составляющих использовалинекондиционную стружку титановых иалюминиевых сплавов и индустриальноемасло, соответствующее ГОСТУ 2079975.Предложенную добавку и известнуюсмесь испытывали при...
Присадка для легирования сплавов кальцием и серой
Номер патента: 1206328
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Бомштейн, Глинер, Железняков, Зиновьев, Королев, Маринин, Покровский, Чураев
МПК: C22C 35/00
Метки: кальцием, легирования, присадка, серой, сплавов
...2,0,47 0,3 0,6 0,9 0,47 0,3 0,6 0,9 03 0,054 72, 0,024 69,03 В плавках 1-3 - пр (чугун); в плавках растяжении (сталь) м чени гибе прочности пр ЗьЗ 212 ,39 0,3 ,39 0,3 ,39 0,3 ,52 0,3 Механические свойства 6 - предел прочности пр1 2-14 в эксцентриках Твердость поверхности кулачков, НКС 46 - 50 47 - 50 207-197 52-53,5 52 - 53 эксцентриков, НССопорных шеек НВ 217 4-Значения ниже требуемых по техническим условиям,Как видно из табл.1, присадки "окшары" являются эффективным способом легирования стали и чугуна серой. Наблюдаемое при этом сохранение механических свойств косвенно свидетельствует также о легировании металла кальцием.:Промьппленные плавки чугуна с присадками "окшары" производят с отливкой распределительных валов автомобиля...
Шихта для получения комплексного сплава, содержащего кальций
Номер патента: 1206329
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Бородаенко, Габдуллин, Жучков, Лукин, Мухин, Парфенов, Такенов
МПК: C22C 35/00
Метки: кальций, комплексного, содержащего, сплава, шихта
...печи трудновосстановимыми окислами кальция и алюминия, а также карбидами и оксикарбидами, посадка электрода уменьшает - ся,увеличиваются потери тепла через колошник, повышается расход электроэнергии, возрастают потери кальция с отходящими газами. В этот период (3 смены получают 23 кг сплава, содержащего 3-57 кальция, извлечение206329 2 40 45 50 5 О 5 20 ) 30 35 которого в сплав низкое и равно 407Удельный расход шихтовых материаловсоставляет, т/т сплава: уголь 1,9,доменный шлак 0,9; кварцит 0,8,барит 0,2. Низкие показатели плавокв этот период говорят о том, чтонецелесообразно иметь в шихте менее10 Б барита, а соотношение барита икварцита должно быть не менее 0,6,так как барий и кремний неограни.сино растворяясь и образуя химические...
Модификатор
Номер патента: 1206330
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Бестужев, Киселев, Счисленок, Трибушевский
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...редкоземельные элемепри следующем соотношениитов, мас.3;КремнийКальцийЦирконийРедкоземельныеэлементыИэносостоикость НРЗМ Ге г/и х ч2 дификатор Лределысодерканн ииический состав, иас.2 еталли"В ческая иатРндафер. рита 51 Са 2 г 01,25,5 1 О ОЗ 2 0 6,0 Ванне нерхиег Составитель Н.Косторной ехред З.Палии Корректор ВБут актор л Зак 8654/2 ВНИИП по 1130енноготенийЖ,7 Ти И 1 осудар делам изо 35, Иоскв Подписнкомитета СССРоткрытийаушская наб., д.4/5 о П т Ужгород, ул. Проектна и Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке составов модификаторов для чугуна, применяемого для производства отливок, работающих в условиях абразивного износа.Цель изобретения - повышение износостойкости чугуна.Выплавку лигатуры осуществляют в...
Модификатор для ковкого чугуна
Номер патента: 1208089
Опубликовано: 30.01.1986
Авторы: Коровин, Моисеенко, Рыжиков
МПК: C22C 35/00
Метки: ковкого, модификатор, чугуна
...модифицирующем патроне более 8%теллура ведет к излишнему увеличениюколичества цементита в структуре изначит к увеличению продолжительно 1сти термической обработки.Присутствие в модификаторе менее20% ферросилиция (пример 4) ведетк снижению скорости графитизациичугуна в твердом состоянии и соответственно к увеличению продолжительности термической обработки иснижению механических свойств чугуна, а присутствие в модификаторе менее 6% теллура (пример 5) ведет кпоявлению в структуре зон серогочугуна, т.е. к ухудшению формыграфита и выделению пластинчатогографита в жидком чугуне и соответственно к снижению механических характеристик.ЗО Жидкий чугун состава, %: С 2,4;М 1,1; Мп 0,4; Сг 0,06; 8 0,06,выплавленный дуплекс процессом вагранка -...
Лигатура для стали
Номер патента: 1211326
Опубликовано: 15.02.1986
МПК: C22C 35/00
...бор и барий при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Кремний 17-34Марганец 40-75Алюминий 0,1-5,0Кальций О, 1 "4,0Магний 0,2-2,0Б 0,1-3,0Б 0,1-5,0 .Ж о Остальное,8 03 Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке состава лигатур для повышения свойств стали. Цель изобретения - снижение температуры плавления лигатуры, угара легирующих элементов, повышения каИзвестная 28,8 57,2 2,6 2,3 1,2 витационной износостойкости и механических свойств стали.Изобретение проиллюстрированопримерами конкретного применения.5 В табл.1 даны температуры плавления лигатур известного и предлагаемого состава, в табл.2 - свойства стали.й1211326 Составитель Н,Косторной Техред,О,Неце Корректор, А,Тяско Редактор С.Лисинае Подписное Заказ...
Лигатура
Номер патента: 1214777
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Байрамов, Зайко, Изосимов, Подкользина, Статных, Столбиков
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура
...ратура чугуне врл об работы аС,Числозвтектнческлк Еоли- честТериическая стой- КОСТЬ цлклов Нассовал долязлеиентов М НорястостьХ ратура кокиля с Содерлвние газов О,Н,Нк 10.з,Х во иевА 1 81 РЗН Ва Нредлкеннан1 1350 140 55 Нет О 1 О ОЕ О тал ное. 225 О 22 Н 0 Нет 1,2 3 1350 веста 22,5 Нет Нет 7,0Ре Ос 14 ф 13 В5 45 Составитель Н,Косторндактор Л.Повхан Техред С.Мигунова Корректор А.Тяск каз 860/40ВНИИПИ Г Тираж 567 сударственного ам изобретений ква, Ж, Рау одписное митета СССРоткрытий по дел 3035, Мо"Патент",Фили Изобретение относится к металлургии, в частности к разработкесоставов лигатур для обработки чугуна,Целью изобретения является повышение термостойкости, устранениепористости и снижение отбела,Изобретение иллюстрируется примерами...
Сплав для легирования чугуна
Номер патента: 1216234
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Беликова, Канаев, Муковкин, Сальников, Толстогузов
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, сплав, чугуна
...0,60 2,3 вестний б 15 1 0 ос Ьестиьй 3 5 0,05 ост 25 20 1,92 Ою 67 1,33 0,65 0,63 1,33-1,92 О,б 3-0,65: Та блиц Содержание компонентов, вес. Масса пробывзятая эа 1 прием магнитной шайбой,30 23 тально 3 тально 25 тальное Изобретение относится к черной металлургии, в частности к сплавам для легирования чугуна,Цель изобретения - уменьшение угара марганца и кремния, повышение равномерности их распределения в чугуне и придание сплаву магнитных свойств.П р и м е р . В промышленной печи мощностью 23 МВА выплавляют сплавы для легирования чугуна различного состава при соотношении компонентов в следующих пределах,мас,31 Полученные сплавы используют привыплавке серого чугуна. В табл. 1 приведены составы предложенного сплава и показатели...
Модификатор для стали
Номер патента: 1216235
Опубликовано: 07.03.1986
Авторы: Бойченко, Затуловский, Касьянов, Песковский, Сагура
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор, стали
...6,4 -7,0 г/см, Все модификаторы вводятв процессе отливки слитков массой50 кг стали 12 ХНЗА. Сталь предварительно раскисляют в индукционной пе чи сплавом АМС в количестве 0,37.,При введении предлагаемого модификатора происходит измельчение дендритной структуры стали в 2-2,5 разабольше, чем при введении известного 2 О сплава.Составы исследованных модификаторов приведены в табл. 1. н сплане боле 4,57. углерода, более0,77. В возможно охрупчинающее влияние ныделяющихся по границам зеренкрупных карбидов и боридов на свой О стна стали, увеличение фиэико-химической неоднородности металла.Зффектинное воздействие карбидови боридон на скорость кристаллизациипозволяет снизить содержание в лига туре такого дорогостоящего элемента,как молибден...
Шихта для легирования стали
Номер патента: 1219652
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Азарова, Белокуров, Букина, Пилипенко, Филиппенков, Чикаленко
МПК: C21C 5/02, C22C 35/00
Метки: легирования, стали, шихта
...плавки, а также не влияетна качество металла. Следовательно,указанные свойства, придаваемыепечному шлаку компонентами шихты,способствуют улучшению режима план О ки и, за счет исключения потребленияплавикового шпата, снижению себестоимости стали. Кроме этого, в составешихтгд могут использоваться отвальныешлаки выплавки алюминиевых сплавов, 15 что расширяет сырьевую базу шихтовыхматериалов металлургического производства и позволяет использоватьотходы, содержащие ценные элементы. и шлаков производства алюминиевыхсплавов состава, мас.%:45Алюминий 15-40Окись алюминия 20-45Двуокись кремния 0,2-5,0ФторсодержащиесоединенияКлоринды натрия,калия, магнияв сумме) 8-28Оксид магния 0,5-7,0Оксиды и хлориды55других элементов ОстальноеРасход ванадиевого...
Лигатура
Номер патента: 1219664
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Алексеев, Бабкина, Байрамов, Ефремов, Желтова, Зайко, Иванкова, Канторович, Макагон, Мечетнер, Митрович, Пигасов, Рысс, Слепова, Трушин, Чигринов
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура
...пределов приводит к чрезмерному повышению твердости чугуна, ухудшению его обрабатываемости.При содержании кремния апюминия и углерода меньшем нижних пределов диапазонов в чугуне, обработанном лигатурой, возникает отбел и ухудшается обрабатываемость. Повышение верхних пределов содержаний элементов приводит к снижению износостойкости и герметичности чугуна.Отливки, полученные из чугуна, обработанного лигатурой в количестве 1% от массы расплава, обладают хорошей обрабатываемостью, а изделия после обработки характеризуются повышенной износостойкостью за счет изменения структуры графита и упруговязких свойств металлической основы чугуна.Износостойкость чугуна, обработанного лигатурой, определяют на машине СМЦпри трении скольжения со...
Сплав для легирования стали
Номер патента: 928831
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Боровинская, Дубовицкий, Зиатдинов, Колмаков, Максимов, Мержанов, Расколенко
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, сплав, стали
...Время растворенияферрониобия более одного часа.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому эффекту являеТся сплав для легирования стали следующего состава, мас,%Ванадий 50-82Азот 0,1-13Железо,углерод ОстальноеОднако при легировании указанныхвыше, сталей требуется дополнительноевведение феррониобия, что увеличивает время легирования, Степень усвоения азота низкая - менее 50%.Целью изобретения является сокращение времени легирования стали иповышение степени усвоения азотасталью.Для этого предлагаемый сплав,содержащий ванадии, азот и железо,8831 2дополнительно содержит ниобий приследующем соотношении компонентов,мас.%:Ванадий 5-505Ниобий 5-50Азот 6-1 2. Железо ОстальноеП р и м е р. Предлагаемый сплавполучают в...
Сплав для легирования стали
Номер патента: 1222700
Опубликовано: 07.04.1986
Авторы: Волков, Голодов, Данилович, Оськин, Шаповалов
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, сплав, стали
...только путем твердофазногонасыщения. Готовый продукт прн этомв процессе насыщения азотом не спекается и представляет собой порошкообразный материал Фракции -0,2 мм.При этом в литом азотированномсплаве известного состава (сплав 3),а также сплаве 4 не может быть достигнута требуемая концентрация азота и она составляет всего 0,47 длясплава 3 и 0,5% для сплава 4. Этообстоятельство не позволяет использовать указанные сплавы для легирования стали.Таким образом, предложенный сплав(5-8) в отличие от известного можетбыть изготовлен в питом виде и представляет собой компактный материалплотностью 6,8-7,2 гсм и с т.пл.1380-1460 С, который при легировании стали погружается в металл,Пределы содержания указанных компонентов найдены опытным путем и...
Модификатор для чугуна
Номер патента: 1222701
Опубликовано: 07.04.1986
Авторы: Белый, Василенко, Кисляков, Комаров, Леках, Люблин, Трибушевский
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор, чугуна
...футеровки стеклоплавильных агрегатов. 5Целью изобретения является снижение отбела, повышение пределапрочности и увеличение продолжительности модифицирующего эффекта. ЧОбработке подвергают чугун, содержащий, мас.7: С 3,6; 81 1,9 и Мп 0,5, выплавленный в индукционной печи. Темопература расплава 1400 С. Расход известного и предложенного модифика з гора 0,2-0,6 мас.й.Свойства чугуна после обработки черным графитом и отходами силицированного графита приведены в табл.1,Графйтом черным 0,1 Наличие в составе силицированного графита карбида кремния и кремнезема способствует образованию в расплаве чугуна дополнительных центров кристаллизации. Это способствует изменению эвтектнческого зерна и повышению технических свойств.Как следует из табл.1...
Модификатор в виде брикета
Номер патента: 1222702
Опубликовано: 07.04.1986
Авторы: Абросимов, Бех, Затуловский, Корниенко, Литовка, Руденко, Смирный
МПК: C22C 35/00
Метки: брикета, виде, модификатор
...этого компонента, а верхнее (707) - ограничивается необходимостью ввода в состав брикета других компонентов (магния, ферросилиция, флюса и др.). Кроме того,укаэанный интервал (15-707.) содержания и брикета стальной дроби вызваннеобходимостью регулирования скорости растворения брикета в чугуне, которая должна быть низкой при обработке больших масс чугуна, и, наоборот,высокой при модифицировании малыхпорций металла (например, при вводемодификатора в литейную форму или влитейную чашу),Ферросилиций и (или) силикобарийвведены в состав брикета как компо-,ненты, устраняющие отбел отливок,причем, учитывая практически одинаковое воздействие указанных компонентов на структуру чугуна, содержание их в чугуне можно суммировать.Нижний предел...
Брикет для модифицирования чугуна
Номер патента: 1224349
Опубликовано: 15.04.1986
Авторы: Краля, Кудрявцев, Куровский, Литовка, Шумихин
МПК: C22C 35/00
Метки: брикет, модифицирования, чугуна
...прочность брикета, Крометого, при меньшем содержании в брикете каждого в отдельности или в сумме ме-,ди, никеля и (или) молибдена прочность чугуна значительно ниже, особенно в случае массивных отливок.Верхний предел (657) меди, никеля,молибдена ограничивается необходимостью наличия в брикете определенныхколичеств других компонентов, в томчисле Ферросилиция, который способствует повышению графитизирующей способности модификатора, измельчениюструктуры и повышению пластичностичугуна,Сплавы РЗМ типа ФСЗОРЗМ с содержанием 15 - 35% РЗМ введены в брикетдля нейтрализации известного антисфероидизирующега действия меди, увеличения количества включений графита вчугуне и повышения механическихсвойств последнего. При этом менее17....
Модификатор
Номер патента: 1235966
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Абросимов, Бех, Киселева, Корниенко
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...снижению ударной вязкости чуг 5 тна. Выбранные преде-. лы содержания фосфора в модификаторе обеспечивают получение в структуре модификатора карбидных включений, которые улучшают его дробимость, приэтом пе сн)сжая механических свойс 1 па, что может вызвать получениепластинчатого графита и снижение механи теских свойств чугуна. Содержание1)"д 1 СОЗЕЬ.Е)Ь 1 П)Х тЕтаЛ:1 ОБ ПЫШЕ 2 О/овызывает появление цементита в струкГуре высокопрочногс чуг 5 тна, что нов)ЗыщаЕт ГГЕР)ДО ТЬ И УХУДШаЕТ МЕХави-ческую Обработку высокопрочного чугуна. Выбран;сые рс:дель) содержани)1 ред СС).".- тЕт 1 ЬПЫ С МЕтаЛЛОВ Г МОзифИКЯТОРЕ ОбесГ)ечв)тэ:и. 11 олученте ферГи)о 11 ерl .Лптной стоукту 1 сы чугуна соез наличия ,с),ЕПТГСТ, с с")ФИТОЬ Шарояид",.ОИ )1)ОР)ЬЬ)...
Модификатор
Номер патента: 1235967
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Галкин, Гринберг, Донской, Капустина, Лушников, Парфенов, Соловьев, Штурмаков
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...изобретения - повышение выхода кондиционной фракции при дроблении модификатора, увеличение плотности чугуна и сникение сбъема усацочных дефектов.Составы и свойства известного и предлагаемого модификаторов представлены в таблице. 35967 1Модификатор получают углетермическим способом, выплавляя ферросилиций ФС 75 с добавкой баритовых руд, алюминия и магния в виде метал.5 лов или их окисловМодификатор дро"бят цо размера кусков 0,4-4,0 мм.Фракции менее 0,4 мм являются некондиционными. 10 Модификатор вводят на дно. ковша в количестве 0,23 от массы эаливаегуне,Количест- Объем Отбел Температура плавления, Со Плотность Стоимость 1 т модификатора,руб. чугуна,/ж во некондиционной фракции,7 усадочных дефектов,Х чугуна,мм Ре Остальное 1178 7,254...
Шихта для получения феррованадия
Номер патента: 1235968
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Веретенников, Волков, Денисов, Лещенко, Мусатов, Оськин, Шаповалов
МПК: C22C 35/00
Метки: феррованадия, шихта
...содержании в магнеэнтванадийсодержащих материалах оксида магния менее 853, что не позволяет получить хорошо сформировавшийся шлак с высоким содержанием оксида магния, в результате чего активность пяти 5 0 5 О 5 30 35 40 45 Фракция менее 1 мм практически поЛностью выносится восходящими гаэовьпчи потоками, что не позволяет получить шлаковый расплав с необхоцимыми адсорбирующими и ассимилирующими свойствами и приводит к недостаткам известной шихты,В качестве металлодобавок могут использоваться железосодержащие материалы как в окисленной (в пересчете на железо), так и в неокисленной форме (стальная обрезь, металлоотсев, агломерат, железная руда и т.д.).Расход пятиокиси ванадия менее 22,0 Е приводит к образованию вязкого трудновосстановимого...
Комплексный модификатор для серого чугуна
Номер патента: 1235969
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Бейзер, Закобуня, Лернер, Снежной
МПК: C22C 35/00
Метки: комплексный, модификатор, серого, чугуна
...трещин при кокильном литье.Для получения модификатора измельчают ферротитан Ти 2, силикомишметалл ССМ, алюмобарий Ба 1 или Ба А 2 иферромарганец до Франкции 5-10 мми смешивают в различном процентномсоотношении.Модификатор вводят в ковш подструю металла или на дно ковша передего заполнением. Модифицирующий эффект сохраняется в течение 15-20 мин. 5969 2Готовят шесть ставов модификаторови проводят их сравнительные испытания с известньй модификатором,Чугун выплавляют в вагранке сле 5 дующего химического состава, мас.7;Углерод 3,4-. 3,6Кремний 2,3-2,5Марганец 0,3-0,4Фосфор 0,2-0,4 1 О Сера до 0,1Модификатор в количестве 0,457 отвеса жидкого чугуна вводят в разливочный ковш под струю при температуре чугуна 1360-1380 С, после заполнения...
Лигатура для чугуна
Номер патента: 1239159
Опубликовано: 23.06.1986
Авторы: Байрамов, Гринберг, Зайко, Клецкин, Рысс
МПК: C22C 35/00
...и силикокальция.Лзотированный феррохром, ферротитан,алюминий и силикокальций добавляютперед разливкой лигатуры. Температура перегрева составляет 1600 С. Содержание Фосфора доводится ФеррофосФором, а содержание азота - азотированным феррохромом,Проводят сравнительные испытанияпредлагаемой лигатуры, лигатуры сзапредельными значениями и известной 10 15 20 25 30 35 из нитрилов титана, что способствует повышению износостойкости. Наличие в лигатуре 5-207 хрома усиливает перлитизирующее действие лигатуры на чугун, повышает его ударную вязкость и износостойкость. Такое же влияние без образования структурно-свободных карбидов оказывают марганец и вольфрам, которые содействуют также образованию износостойкой сорбитной структуры, Содержание...
Модифицирующая смесь
Номер патента: 1239160
Опубликовано: 23.06.1986
Авторы: Бабич, Московка, Потрух, Раздобарин, Шумихин
МПК: C22C 35/00
Метки: модифицирующая, смесь
...позволяет получать графит шаровидной или компактной формы, в результате чего повышаются механические свойства чугуна и однородность их в теле 25 ,отливки. Кроме того, модифицирование чугуна магнием в виде никельмагниевой лигатуры обеспечивает равномерное ее усвоение в объеме жидкого чугуна и предотвращение интенсивного З окисления при контакте ее с жидким чугуном. РавФмерное растворение и снижение окисляемости (или угара) никельмагниевой лигатуры способствует улучшению санитарно-гигиенических условий в цехе. Содержание35 никельмагниевой лигатуры в предлагаемой модифиц.рующей смеси находится в пределах 18-22%, что.составляет 0,36-0,447 от массы жидкого металла. 4 О Эти пределы выбраны экспериментальным путем для получения чугуна с...
Восстановительная смесь
Номер патента: 1239161
Опубликовано: 23.06.1986
Авторы: Бродский, Воробьев, Вундер, Кожевников, Нефедов, Островский, Сердитов, Шатов, Щербин
МПК: C22C 35/00
Метки: восстановительная, смесь
...поверхностью, вводится в качестве компенсатора малой удельной поверхности оксидокарбидного матери 61 3ала. Полукокс и оксидокарбидный материал способствует значительному увели. чению удельного сопротивления углеродистой части шихты, что обеспечивает высокие технологические свойства 1239 шихты и снижение энергозатрат на восстановление металлов,Увеличение содержания в смеси оксидокарбидного материала свыше указанного количества (257) приводит к ухудшению показателей плавки из-за вредного влияния шлакообразующих окислов (А 1 О , М 80, СаО) на извлечение металлов и энергетику плавки. Введение же его менее 27. не дает заметного положительного эффекта, особенно при малом содержании карбокорунда (менее 57) в оксидокарбидном...
Модифицирующая смесь
Номер патента: 1239162
Опубликовано: 23.06.1986
Авторы: Афанасьев, Калиниченко, Максимова, Пресман
МПК: C22C 35/00
Метки: модифицирующая, смесь
...недостаточным для полного восстановленияборного ангидрида и не оказываетположительного влияния на зарождение графитовой фазы и на более полное протекание процесса Г,есульфурации,Для определения оптимального состава модифицирующей смеси исследуют степень усвоения магния и бора,содержание цементита в структуречугуна. и определяют его механические свойства.Исходный чугун выплавляют в индукционной печи. Гго химический состав,мас,7.:Углерод 3,1-3,5Кремний 1,85-2,0Марганец 0,6-0,7Фосфор 0,04-0,06Сера 0,03-0,05Выпускают чугун при 140020"С внагретые ковши емкостью 1000 кг, Мо 3 12391 дифицирующую смесь в кусках диаметром 10-20 мм помещают на дно ковша в упакованном виде, ковш заполняют до половины жидким металлом, а затем после...
Комплексная добавка и способ ее получения
Номер патента: 1242535
Опубликовано: 07.07.1986
Авторы: Глушков, Колпаков, Красильников, Онгаро, Рыжиков, Фишер
МПК: C22C 35/00
Метки: добавка, комплексная
...и т.д.При введении жидкого стекла менее 20 мас.7. не происходит полного смачивания сухой составляющей КД и затвер1242535 девший модификатор после прохождения экзотермической реакции не однороден по составу и частьего рассыпается и пылит.При введении жидкого стекла более 60 мас.Е время протекания экзотермической реакции отверждения увеличивается в 2,5-3 раза, интенсивность реакции снижается.Применение комплексных добавок с предлагаемым количеством жидкого стекла повышает рафинирующую и модифицирующую способность КД, т.е. уменьшается количество неметаллических включений и увеличиваются прочностные характеристики обрабатываемого КД сплава.Для подтверждения рафинирующего влияния предлагаемой КД проводят экс - перимент, согласно которому в...
Сплав для раскисления и легирования стали
Номер патента: 1242536
Опубликовано: 07.07.1986
Авторы: Радугин, Салагайкин, Толстогузов
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, раскисления, сплав, стали
...влагой воздуха. Наличие в сплаве 10Мп (Э.1 мас,%) повышает его склонностьк рассыпанию вследствие того, чтов присутствии марганца сильно огрубляется микроструктура слитка и значительно увеличивается. хрупкость 15фазовых составляющих сплава.Введение бора предотвращает рассыпание. Бор сильно измельчает структуру сплава, при этом фосфиды болееравномерно распределяются в массе 20сплава, исчезают грубые выделениянестойких соединений по границамзеренПри содержании бора менее0,1 мас.% повышение стойкости не наблюдается вследствие недостаточного 25измельчения зерна. Увеличение содержания бора в сплаве более 0,3 мас.%экономически не выгодно, так какдальнейшего измельчения зерна и,соответственно, повышения стойкостине происходит. стный,1 70 10...
Лигатура для стали
Номер патента: 1252378
Опубликовано: 23.08.1986
МПК: C22C 35/00
...в сталь образуются нитриды и карбонитриды бора, которые равномерно располагаются в объеме зерна матрицы и сбеспечивают повышение хладостойкости и корроэионной стойкости стали.Содержание компонентов в предлагаемом и известном сплавах приведено в табл. 1. Свойства стали после обТаблица 1 Содержание компонентов, мас.7т Марганец Бор Азот Сплав Кремний Железо Предлагаемый1 3, 10 0,028 0,030 1,600 Остальное 3,00 1,55 0,10 3,0 0,095 3,1 Известный 67,5 25,5В качестве примеси лигатура может содержать не более 2,03 углерода, 0,47 фосфора и 0,047 серы. Т а блица 2 Ударная вязкость, мПж/м Скорость коррозии, г/ич Сплав РТемпература, С ИаС 1 ная вода20 -20 -40 -60 -80 (35%) Предла- гаемый 00270,022 0,0049 0,0042 095 062 054 041 032 0018 2 10 066 061...