Реагент для легирования стали молибденом

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 9) (П 5 С 22 С 35 0 ОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТТНРТИЯМ ТЕНИЯ К й СССР1985. относится к черной Изобретен металлургии,для легирова смеш атер еном частности я стали молос иена Целью изое стоимост а е терь компо реагента.Предлаг вания стал либдат кал гиро емыи реагент молибденом ция и ненасьпцо одержиенный и соотнош кат алюминиянии компонентМолибдат кНенасьпценныисиликат алюВ ненасьпце ри следующ в, мас.Х:альция 94 кремний и алюмином соотношен ОПИСАНИЕ ИЭО РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Морозов А.Н, Современный мартновский процесс. - Свердловск Металлургиздат, 1961, с. 233.Авторское свидетельствой 1294860, кл. С 22 С 35/00 етения является снижеэа счет уменьшения посв при изготовлении миния 5-6 ном силикате алюмин ний содержатся в а ии (0,55-2,2);1.(54) РЕАГЕНТ ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИМОЛИБДЕ НОМ(57) Изобретение относится к чернометаллургии, в частности к материдля легирования стали молибденом.Целью изобретения является снижениестоимости за счет уменьшения потерькомпонентов при изготвлении реагента.Реагент содержит, мас.Х: молибдаткальция 94-95; ненасыщенный силикаталюминия 5-6. При этом в ненасьпценном силикате алюминия кремний и алюминий содержатся в атомном соотношении (0,55-2,2):1. Применение реагента позволяет сократить потеримолибдена при изготовлении реагентана 10,5-11,37 и снизить стоимость 1 треагента на 1,9 руб. из-за сокращенияпростоев оборудования на очистку.1 э,п. Ф-лы, 1 табл. Готовят реагент тщательн кием дозированных количеств образного молибдата кальция сыщенным силикатом алюминия В качестве ненасьпценного силикат алюминия используют природный силикат, поставляемый для производства огнеупорных иэделий.Полученную смесь посредством дозирующего устройства задают в прессФормы и подвергают прессованию. Полу чениые брикеты подвергают термическо обработке, после чего направляют в сталеплавильный цех для испольэова" ния при выплавке стали. Реагент используют преимущественно для введения в жидкий металл в печи или в нбольших количествах при выпуске вКовш. Усвоение молибдена из реагентасталью стабильное и составляет 98,2, -98,8%,При введении реагента в металлсвобопцыи оксид кремния, несвязанныйр силикате с оксидом алюминия, ускоряют начало разложения молибдагакальция на оксид молибдена и оксидкальция, связывая последний в устойчивое соединение, при этом ускоряется и восстановление мслибдека из,оксида железом и углеродом. Оксидалюминия в силикатном компоненте,связанный с,. оксидом кремния, притемпературе расплавленцсй стали способствует быстрому формированию известково-силикат-алюминатного легкоплавкого шпака в массе реагецта иускоряет его растворение. В результате снижаются потери и увеличивается усвоение молибдена сталью.При содержании ненасыщенного силиСката алюминия менее 5/ прочностьпрессованного реагента недостаточна,оц разрушается при перегрузках, степень усвоения молибдена из реагентасцижается.При содержании ненгсыщенцого силиката алюминия более 6% усиливаетсяего флюсующее действие ца оксиц молибдена, ,восстановление молибдена.замедляется, увеличиваются его по 20 30 В ненасыщенном силикате алюминияуменьшение атомного отношения креи-ния к алюминию менее 0,55;1 приво- ; дит к уменьшению содержания несвязанного оксида кремния к снижению степени полезного использования молибдена за счет замедления реакций разложения молибдата капьция и восстановления молибденаУвеличение атомчого Отношения кремния к алюминию более 2,2.1 в ненасыщенном силикате алюминия приводит к чрезмерно интенсивному раэлсжению молибдата кальция, к выбросам и увеличению за счет этого потерьмолибдена. П р и и е р ы 1-3, 1,ля иэготовле=- ния реагентов составов 1-3 использу: - ют промышленный мелкокристаллический молибдат кальция, содержащйй 46%55 молибденэ и молотый природньм ненасыщенный силикат алюминия, содержащий кремнчй и алюминий в атомном соотношении (0,55-2,2):1. Компоненты дозируют и тщательно перемеши,ают, смес.ь через дозирующее устройство загружают в пресс-формы и подвергают прессовацию. Полученные брикеты термообрабатывают и после охлаждения направляют в мартеновский цех. Брикеты используют для легировэция молибденом расплавленной ванны мартенов- скок печи при выплавке стали с нормированным содержанием молибдена 0,.2- 0,4%. Реагент вводят в ванну во второй полонине рудного кипения.В таблице приведены составы приготовленных реагентов, технико-экономические показатели приготовления реагента и использования его для легировакия стали.П р и м е р 4. Сравнительные испытания проводят с использованием известного реагента, содержащего 937% молибцата кальция и 6,3% молотого силиката натрия. Цэвестный реагент готовят и используют аналогично примерам 1-3,П р и м е р ы 5 и б, Готовят с использованием молибдата кальция и молотого силиката алюминия с атомным отношением крсмний к алюминию 0,5;1 (марка г-О) и 2,3: 1 (марка г ПК); Технология приготовлекия и исполь зования реагепта аналогична технологии по примерам 1-3.Составы 4-6 реагснта, технико-экономические показатели приготовления и использования их прчведены в таблице.Как видко из приведенных в таблице данных, составы 1-3 реагента имеют хорошие показатели при изготовлении и использовании. По сравнению с известным реагентом (состав 4) они обеспечивают меньшие потери компонентов при изготовлении меньшие простои оборудования, более высокое усвоение молибдена иэ реагецта, более высокое сквозное полезное использование.молибдена и меньшую стоимость легировакия стали,Составы 5 и б реагента отклоняются от оптимального и, несмотря на хорошую технологичность при изготовлении жеют низкое усвоение при легировании стали и сквозное полезное использование молибдена,. Стоимость легирования стали находится на уровне известного реагента.Реагент может быть приготовлен на существующем оборудовании метал15482 цургического завода, дополнитель-.ных капитальных затрат не требуется.Реагент целесообразно использовать для присадки в мартеновскую или электродуговую печи при выплавж ле 5 гированной мочибденом стали с целью ее легирования в сталеплавильных цехах заводов. Возможно использование реагента для леГирования молибденом на 0,01-0,05% в ковше. Экономический эффект от использования предлагаемого реагента по сравнению с известным определяется меньшей стоимостью легирования за счет сокращения потерь молибдена при изготовлении на 10,5-11,3%, эа счет повышения степени усвоечия молибдена только на 1,3-1,7%, т.е. за счет увеличения сквозного полезного использования молибдена иэ мдлибдата кальция на 11;37% от 77,48 до 88,85%, а также за счет снижения стоимости 1 т реа 20 Параметры 94,0 94,6 95,0 93,7 93,7 95,2 5,4 5 уО - 6,3 4,8 6,31,65:1 2,2:1 0,55."1 0,5:1 2,3:1 задано, кг:молибдат кальциясиликат 106,85310090,0 1 7,47,910079,8 1046 ь 710090,3 103,9 104,6 5,9 5,5 100 10091,1 90,8 103,57,010090,5 24 24 24 24 1,52 1,52 3,42 1,52 1,5 1,52 4,0 4,3 4,0 4,0 3,5 3,7 Содержание компонентовв реагенте, мас.%:молибдат кальцияненасьпценный силикаталюминия силикат натрия Соотношение кремний:алюминий в ненасьпценном сйликате алюминия, ат.%Приготовление реагента на 100 кг смеси: получено смеси, кг Выход годного реагента,% Удельная продолжительность простоев оборудования для чистки,мин/тСтоимость простоев оборудования на 1 т приготовленного материала, руб/тРасход реагента для обработки стали,кг/т Содержание в стали молибдена, %: 35 гента из-эа сокращения простоев оборудования. Формула и з о б р е т е н и я 1. Реагент для легирова .ия стали молибденом, содержащий молибдат кальция и силикатный компонент, о т л ич а ю ш и й с я тем, что, с целью снижения стоимости за. счет уменьшения потерь компонентов при изготовлении реагента, он в качестве силикатного компонента содержит ненасьпценный силикат алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.ХМолибдат кальция 94-95Ненасыщенный силикат алюминия2, Реагент по п, 1, с т л и ч а ющ и й с я тем, что в ненасьпценном силикате алюминия кремний и алюминий содержатся в атомном соотношении (0,55-2,2):1,1548235 Продолжение таблицы Параметры 6 0,06 0,09 О, О 23 О 24 О, 98,4 98,5 98 106 Ою 07 ,21 0,22 7,85 89,73 89,8 73 77,04 В составах 5кремния и алюми содержание компонентов и соотношение в силикате атомовия отклоняются от оптимальных значений,Составитель К.СорокиРедактор И.Дербак Техред А.Кравчук Корректор М.Кучерявая 14 Тираж 489Государственного комитета113035, Москва,ЗакаВНИИПИ еоткрытиям при ГКНТ СССРд. 4/5 Подпис о изобретениям 35, Раушская наПроизводственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 1 до введения реагентапосле введения реагентаУсвоение молибдена из реагента, ЕПолезное использование молибдена из молибдата кальция, ХСтоимость легирования молибденом 1 т стали на 0,013, руб,1,35 1,34 1,34 1,55 1,52 1,56