C22C 35/00 — Сплавы (лигатуры) для легирования железа или стали

Номер патента: 1633002

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Алов, Бадюкова, Дубровин, Егорова, Карпенко, Святкин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...болеевысоких их концентрациях.Никель в количестве 12 - 27 мас.lповышает трещиностойкость при литье,сварке и наплавке и стойкость к межкристаллитной коррозии, снижает склонно.ть к короблению и повышает стойкость к задирообразованию. При концентрации никеля до 12 мас.7. технологическая пластичность и задиростойкость недостаточны, а при увеличенииконцентрации никеля больше 27 мас.Хснижается стойкость к горячим трещинам и повышается склонность к короблению.40Церий (3-7 мас.Х) и титан (2 -5 мас,) повышают модифицирующую способность лигатуры, измельчают зернов модифицированной стали и повышаюттехнологическую пластичность при кон,центрации церия до 3 мас.Х и титанадо 2 мас.А. Модифицирующий эффектлигатуры и технические свойства стали...

Номер патента: 1640193

Опубликовано: 07.04.1991

Авторы: Донской, Кислицын, Кочевых, Мухин, Смирнов, Тимофеев, Филиппенков, Шкателов

МПК: C22C 35/00

Метки: ваграночного, модификатор, чугуна

...ввода1640193 Содержание магния в предлагаемоммодификаторе выбрано с учетом егосовместного с ЩЗМ.ц РЗМ влияния,обеспечивающего получение шаровиднойформы граф та ц резкое снижение литейных дефектов,Сбалансированное содержание ЩЗМ,РЗМ и магния позволяет испольэоватьмодификатор для сфероидиэирующейобработки высокосерцистого, ваграночного чугуна па машиностроительныхпредприятиях,Формула изобретения 30 Химический состав модификатора, мас,7. Состав СуммарноесодержаниеСа + Бт ++Ва, 7. КоличестволтейнькдеФектов,7,Степень сфероилиэании графитау Температура расплава череэ 1,5 мии после .ввода модификатора, С Б Са Бт рзн Ва 7,34 1512 5,1 Осталь- ное 55 51 48 Иэвест-ньв Предлагаемьв 12 з 17, 24 50 25 1240 0,9 1,9 О,О 4,О 1,О з,о о,4,г,95 9 о 95...

Номер патента: 1647035

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Быстрова, Горелкин, Дубровин, Козлов, Никитин, Новиков, Суслов, Черников

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, модификатора, приготовления, чугуна

...в органическом растворителе, уплотнение полученного состава в формообразущей оснастке и удаление растворителя. Ввод в модифицирующий состав сферодизирующего модификатора и использование в качестве пленкообразующего вещества раствора поливинилбутираля в органическом растворителе позволяет на 10-15 повысить степень усвоения и эффективность модифицирования. ганическом растворителе происходит активация растворителем активных центров поверхности модификатора и последующее их блокирование пленкообразующим веществом, При введении формованного модификатора в жидкий металл происходит разложение пленки вещества с выделением газообразных продуктов, при этом происходит рафинирование микрообьемов металла и повышение его температуры в микрообьемах на...

Номер патента: 1650750

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Боровиков, Карпенко, Кныш, Титко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...дополнительно введенникель в количестве 8-12 мас.% приснижении концентрации меди до-4011 мас,%, что способствует образованию аустенита из зернистого перлита,повышению коррозионной и кавитационно-эрозионной стойкости, Аустенитообразующее влияние никеля начинаетсказываться с концентрации 8%, апри увеличении его содержания более12 мас.% снижается стабильностьструктуры, кавитационно-эрозионнойи эксплуатационной стойкости чугунав отливках.П р и м е р, Опытные плавки лигатур проводят в индукционных печахс тиглями емкостью 150 кг с использованием ферросплавов, стального лома, электролитической меди, полуфабрикатного никеля НПЗ, металлическоголантана ЛаИ, фосфидов марганца ФМ:нРН и кобальта К 2. Сначала в индукционной печи расплавляют...

Номер патента: 1656004

Опубликовано: 15.06.1991

Авторы: Егорова, Карпенко, Кныш, Святкин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...свойства и предел прочности чугуна при растяжении недостаточны, а прн конценрации меди более 15 мас,Е ухудшают 0ся технологические свойства, увен: - чивается ликвация, снижаются предел выносливости, износостойкость, коэффициент трения и Однородность структуры дСодержание алюминия в составелигатуры принимается 6-8 мас,ь что способствует уменьшению его графитизиру.1 щедй способности на м.,:.крол дгированный чугун и повышению фрикционных.и механических свойств, Нижний пределсодержания алюминия (6 мас.7) ограничивается повышением отбела, снижениемконтактной выносливости и коэффициента трения нри более низких его содержаниях, а при увеличении концентрации алюминия более 8 мас.снижается усвоение компонентов лигатуры,твердость,...

Номер патента: 1657540

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Ватолин, Вихлевщук, Вяткин, Жучков, Завьялов, Лепорский, Мальцев, Носков, Носоченко, Пиптюк, Поживанов, Соловьев, Чернега, Черногрицкий

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, стали, ферросплав

...сталей,Нижние пределы содержания титана(0,1 мас.7 ь) приняты от значений, при которых обеспечиваются условия, предотвращающие окисления кальция при растворениисплава в жидкой стали. Верхние пределысодержаний титана (15 мас.о ) и алюминия(15 мас,%) ограничены значениями, когдавлияние этих элементов на снижение температуры плавления сплава резко уменьша. ется,Верхний предел содержания циркония(2 мас,о ) ограничен значением, когда начинает проявляться его влияние на ухудшениеразливаемости стали, легированной предлагаемым ферросплавом.Нижний предел содержания кальция(0,2 мас.о ) принят от значения, когда начинает проявляться его влияние на уменьшение продолжительности растворениясплава в жидкой стали, а верхний - значением (5 мас,о ),...

Номер патента: 1659514

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Казаков, Ковальчук, Мошкевич, Онопченко, Осипов, Подлегаев, Поляков, Соколов, Шевченко, Шифрин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, нержавеющих, сталей

...им раствора,Кремний, понижая поверхностное натяжение расплава, способствует его разбие 1659514нию на капли при грануляции. Это дает возможность получить гранулы из лигатуры. Если кремния менее 0,5 , то в воду при разливке лигатуры попадают не капли, а сплошная струя металла из-за высокого поверхностного натяжения расплава. Частицы лигатуры, получаемые при этом, имеют форму чешуек, так как не успели приобрести округлую форму в расплавленном состоянии.При содержании кремния более 2 он начинает отрицательно сказываться на антикоррозионных свойствах конечной стали из-за образования с хромом интерметаллидов и обеднения им твердого раствора.Водород в лигатуре неизбежен из-за того, что она гранулируется только в воде. При разливке...

Номер патента: 1659515

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Бучукури, Гвамбериа, Гзелидзе, Гогичаишвили, Звиададзе, Кашакашвили, Кердзевадзе, Микадзе, Мумладзе, Таругашвили, Циргвава

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, сплав, стали

...заполнения ковша. 30Предлагаемый сплав подают в количестве 3% от массы стали. Обработаннуюсталь выдерживают в течение 30 - 40 мин вковше, потом разливают в изложницььОбрабатывают сталь, раскисленную по 35заводской технологии, имеющую состав,мас.%: С 0,25; Мп 0,69; 5 0,36; И 0,025;Р 0,03, Я 0,04; А 0,005; Ге остальное,Результаты обработки данной сталипредлагаемым и известным сплавами представлены в табл, 2.Коррозионную стойкость сталей оценивают в различных средах - 5%-ных растворах серной, азотной, плавикоаой исоляной кислот и 5%-ном растворе морской соли,Результаты испытаний в растворе морской соли представлены в табл, 3,Анализ данных табл, 2 показывает, чтосодержание серы в стали после обработки 50предлагаемым сплавом составляет 0,012...

Номер патента: 1661237

Опубликовано: 07.07.1991

Авторы: Иванова, Мураховский, Сагайдак, Столяр, Филиппов

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

..., азот 0,03-3; железо остальное. Раскисление предлагаемым сплавом стали 50 РА позволяет на повысить степень усвоения расплавом кремния и алюминия, при этом почти вдвое возрастает прокаливаемость и на 35% повышается абразивная износостойкость стали.2 табл. ве 0,5- усвоев и вышаплава, ироду менее енную дит к содердит об- инений1661237 35 Таблица 1 лица бора с железом, что является причиной уменьшения положительного влияния бора на механические свойства стали.Введение в сплав азота в количестве .0,03-3 мас. ф с учетом содержания в сплаве нитридообразующих элементов способст, вует увеличению прокаливаемости и. меха.нических. свойств стали, При содержании азота в сплаве менее 0,03 мас. количество образующихся дисперсных выделений не...

Номер патента: 1663040

Опубликовано: 15.07.1991

Автор: Карпенко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...предел содержания. углерода ограничен 0,3 мас. , выше которого увеличивается количество феррита в структуре чугуна, снижаются его твердость, износостойкость и эксплуатационные свойства. Нижний предел концентрации 0,07 мас, ) обусловлен снижением технологических, механических и фрикционных свойств при более низких концентрациях,П р и м е р. Для производства лигатур используют измельченные до фракции 0,1 - 2 мм карбонитриды титана ФТ и 1 Н; нитриды хрома в порошке С 2 (11,8% азота) в соответствии с ТУ 6-09-03-45-75; магний в порошке Мг 1; измельченный до фракции 0,1 - 3 мм сплав АБ; медь в соответствии с ГОСТ 859 - 78 марки М 1; измельченный до фракции 0,1-3,0 мм бериллий Бе 1, сорт 1, ТУ 48-103-72; фосфор в порошке Ф 1. Лигатуру фракции...

Номер патента: 1666568

Опубликовано: 30.07.1991

Автор: Плахов

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...изобретения - повышение степени усвоения марганца и ванадия и снижениерасхода модификатора.Предлагаемый состав моддержит компоненты в следущении, мзс,:Ванадий 25,1 - 45,0Кремний 25,1-45,0Марганец 20,1 - 39,0Железо ОстальноеИзобретение иллюстрируется следующими примерами.Модификатор получают по упрощеннойтехнологии путем восстановления углеродом кокса в руднотермических печах ванадия, кремния, марганца и железа из окисловпредварительно обогащенного ванздийсометаллургии, ьзуемым для и легироваплавов и чупавыщение анадия и сни- Предлагаеющийсостав, ний 25,1-45, альное. Приляет обеспех элементов, 3 табл.1666568 снижения расхода модиФикатора, он содержит компоненты в следующем соотношении, мас,ф,;Ванадий 25,1-45,0 5 Кремний...

Номер патента: 1668449

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Игнатенко, Лейчкис, Маркман

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...проявляться при его ОО содержании в лигатуре в количестве, большем 10 мас,%, Увеличение содержания хро- ф ма более 18 мас.% приводит к появлению в 0 матрице структурно-свободных карбидов и уменьшению прочностных свойств чугуна и его пластичности.Молибден усиливает стабилизирующее влияние хрома на микроструктуру чугуна, а также увеличивает кратковременную прочность чугуна при повышенных температурах, что способствует повышению его стойкости при знакопеременных нагрузках, в том числе при термоциклировании. Положительное влияние молибдена на механические свойства чугуна начинает проявляться при его содержании в лигатуре в количествах, больших 7 мас.0. При увеличении содержания молибдена более 10 мас.% наблюдается его ликвация в...

Номер патента: 1668450

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Адамович, Бадюкова, Карпенко, Савченко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...и компактный графит в отливках.Ударную вязкость определяли на образцах типа 12 по ГОСТ 9454-78 на маятниковом копре МК-ЗОМ, а исследования шлифов - на рентгеновском микроанализаторе.Бориды иттрия введены в предлагаемую лигатуру в количестве 1,5-15 мас.как эффективная модифицирующая добавка для чугуна, повышающая однородность и стабильность структуры и устраняющая образование в ней черных пятен и междендритного графита, способствующая увеличению изолированности и компактности графита и других составляющих структуры и повышению механических характеристик чугуна в отливках, особенно пластических свойств. При концентрации боридов иттрия до 1,5 мас,% модифицирующий эффект проявляется слабо и пластические свойства чугуна в отливках находятся...

Номер патента: 1668451

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Бармыков, Колпаков, Супруненко

МПК: C22C 35/00

Метки: жаропрочных, модификатор, сталей

...остальное, при соотношениях (МЬ+Т:Си=(1-3):1 и ИЬ:Т=1:(1-2). 1 табл. ность и пластичность стали в литом состоянии за счет формирования зернограничных интерметаллидов сложного состава. содержащих ниобий и титан. Кроме того, медь в составемодификатора оказывает самостоятельное микролегирующее действие. заключающееся в повышении изотропности структуры и пластических свойств стали в разностенных отливках. При вводе сплава ниобий-тколичестве более ЗОО)ь пластичнлитом состоянии резко ухудшаевие сильного карбидообразуювия ниобия, что снижает жаросрок службы отливок. При содерва ниобий-титан-медь в колич10 его модифицирующее дсталь не проявляется,Никель является основра и обеспечивает равномерноектор Ы.Пож Заказ 2629 Тираж 371 Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 1668452

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Быстрова, Дубровин, Козлов, Никитин, Суслов

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...и свойствам модификатора и чугуна сведены в табл,1 и 2.Введение в состав модификатора циркония обуславливает измельчение включений графита, повышение разобщенности графитовых включений в структуре чугуна, а также предотвращает образование хрупких фаэ на границах зерен, либо вызывает их глобуляризацию, что способствует повышению КЗС и гидроплотности, характер разрушения при которых имеет вид выкрашивания отдельных зерен металла, разрывов межзеренных связей. Являясь активным десульфуратом и дегазатором цирконий частично заменяет магний, что позволяет понизить содержание последне 10 15 20 25 30 35 40 45 50 го, обеспечив тем самым повышение степени усвоения модификатора при одновременном снижении пиооэффекта, Опытным путем...

Номер патента: 1668453

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Бадюкова, Егорова, Карпенко, Святкин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...и модифицирующая добавка для чугуна, повышающая однород 20 ность и стабильность структуры и устраняющая образование в ней междендритного графита, способствующая увеличению изолированности и компактности графита и других составляющих структуры и повышения механических характеристик чугуна в отливках, особенно пластических служебных свойств, При концентрации иттрия до 3,0 мас,модифицирующий эффект проявляется слабо и пластические служебные свойства чугуна, в отливках находятся на низком уровне, а при увеличении концентрации иттрия более 8 мас. 7 О снижается ста 35 бильность микролегирующего и модифицирующего эффекта, увеличивается количество неметаллических включений и снижаются механические свойства чугуна,долговечность...

Номер патента: 1673624

Опубликовано: 30.08.1991

Авторы: Бучукури, Гогичаишвили, Звиададзе, Микадзе, Таругашвили

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, лигатур, металлами, редкоземельными, смесь

...изсоответствующих производств.Величина зерен гранулированного . 15шлака силикомарганца 0 - .20 мм, отхода известнякового карьера 0-3 мм,Материалы подаются в смеситель дозировочного устройства для перемешивания втечение 3-4 мин. Перемешанную смесь из 20смесителя перегружают в бункер, из которого затем засыпают в тигель индукционной печи емкостью 270 кг, который нагретдо 1000 - 1100 С, После загрузки смеси в тигель процесс плавки начинается через 3-5 25мин.Плавка протекает плавно без выбросовс ярким пламенем. В течение плавки происходит расслоение; в нижнем слое тигляобразуется слой металла, в верхнем слое - 30шлак, который защищает металл от окисления атмосферным воздухом, Продолжительность плавки 20-25 мин. После окончания плавки сплав и...

Номер патента: 1675375

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Венгер, Кириевский, Кучеренко, Литовка, Мелберг, Новиков, Охременко, Трескин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатуры, магнийсодержащей

...и часть магния остается нерастворенной, следствием чего является невысокая степень усвоения его в лигатуре.При толщине потока более 130 мм вводимый магний не достигает нижних слоев расплава, поэтому лигатура по содержанию магния получается неоднородной, Эффективность способа подтверждена опытами, результаты которых приведены в таблице, причем опыты 1 - 5 соответствуют предлагаемому способу, а в опытах 6 - 9 режимы находятся за пределами предлагаемых. опыт 10 проведен по известному способу.Выплавляютлигатуры типа ФСМг по известным техническим условиям, Данные по степени усвоения и содержанию магния в лигатуре являются средними результатами 3 - 4 плавок, в которых исходный расплав на основе ферросилиция содержит, мас. ь: кремний 43 -...

Номер патента: 1675376

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Глушков, Железняков, Зиновьев, Красильников, Покровский, Смирнов, Чураев

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, серого, чугуна

...и заливки, так как окшара расплавляется при 1100 С и не ошлаковывается, а следовательно, и хорошо усваивается чугуном при температурах 1350 С и ниже. Вследствие этого расход предлагаемого модификатора, имеющего более низкую температуру эффективного модифицирования, в 2 - 2,5 раза меньше, чем у известного. При содержании окшары в модификаторе более 75 (соответственно ферросиликобария менее 25) происходит увеличение отбела и снижение механических свойств чугуна вследствие излишнего карбидостабилизирующего действия серы. содержащейся в окшаре.При содержании окшары в модре менее 25 (соответственно фекобария более 75) механическиечугуна снижаются вследствие увеличения размера и количества графитных включений, Проведены опытные...

Номер патента: 1677082

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Бадюкова, Былинский, Дудорова, Карпенко, Сельвич

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...изВведение в состав ли ловлено его высокой моди собностью, возможност измельчения структуры и зионно-эрозионной стойк трации церия до 7 ма структуры и повышение зионной стойкости недос центрации церия бо1677082 Таблица 1 увеличивается его угар, снижается однородность структуры и возрастает коррозионноэрозионный износ.Введение в состав лигатуры 3-7 мас.циркония способствует измельчению структуры, уменьшению размеров нитридных и карбидных включений, улучшению их формы и снижению коррозионно-эрозионного износа стали. Модифицирующее влияние циркония начинает сказываться начиная с его концентрации 3 мас.%. При увеличении содержания циркония более 7 мас.% повышается концентрация неметаллических включений, ухудшаются характеристикиударной...

Номер патента: 1677083

Опубликовано: 15.09.1991

Автор: Суслов

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...либо видов воздействий на металл, возникающих в процессе Эксплуатации деталейд гидросистем (кавитационной эрозии, вибрации, трения скольжения, высокого давления рабочей жидкости,задирообраэования и т.д.), не отражают в полной мере суммарное воздействие всех указанных факторов, способных как усилйвать, так и ослаблять действие друг друга.1677083 Составы модификаторов и свойства чугуна Железо - остальн Составитель С.Деркачева ктор А.Огар Техред М,Моргентал Корректор Т.Палийаз 3084 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж-З 5, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 Модйфикаторы выплавляли в графитовом тигле емкостью 500 г...

Номер патента: 1678884

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Лещинский, Найдек, Осипов, Соколов, Торопов, Фельдман, Чижов

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, магнитотвердых, сплавов, шихта

...Полученные сплавы имеют низкое содержание водорода при хорошей шлифуемости и уровне магнитных свойств. 1 табл. ки магнитотвердого сплава ЮНДК(24 кобальта, 14 никеля, 4 меди, 8 алюминия, остальное железо и примеси). Основу шихты составляют ферроникелевые лигатуры на основе ФН, полученные в печи ДСП 6 Н 2 и подвергнутые грануляции в воде, Недостающие компоненты вводят в виде кобальта, железа, меди, алюминия. По магнитным свойствам отливки проверяют на соответствие следующим требованиям Вг1,2 Тл, Нс 48 кА/м, (ВН)макс36 кДж/мз. О шлифуемости сплава судят по сквозному выходу годных магнитов после механической обработки.Результаты опытов приведены в таблице.Полученные сплавы подвергают низко- температурной термомагнитной обработке: нагрев...

Номер патента: 1678885

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Бадюкова, Карпенко, Левиков

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь, чугуна

...ность смеси и технологические с гуна. При концентрации сурьмы ее модифицирующее влияние о недостаточно, поэтому модиф. способность смеси и технологич ства чугуна низкие, При увеличен трации (более 7 мас,%) сурьма по растворяется в металлической о деляется по границам зерен и с трещиностойкость, технологичес гопластические свойства,7 - 11 12-17 2 - 7Остальное урьмы в моее высокой особ н остьюаллизации, ую способвойства чудо 2 мас,%казы дается ицирующая еские свойии конценлностью не снове, вынижает его кие и упру 1678885Бура оказывает перлитизирующее влияние и очищает границы зерен структуры от неметаллических включений, повышает удельную герметичность и механические свойства чугуна.Присутствие в модифицирующей смеси более 17 мас.%...

Номер патента: 1678886

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Аникин, Ануфриев, Гималетдинов, Иванова, Колотило, Комляков, Щербилин

МПК: C22C 35/00

Метки: вермикулярной, графита, лигатура, формой, чугуна

...60; 60; 59 НЗО, износ 0.018-0,019; 0,018- 0,019 и 0,019 - 0,020 г, при этом теплопроводность и термостойкость чугуна остаются на высоком уровне, 2 табл. Составы выплавленных лигатур и ведены в табл, 1.Лигатуры также можно получать угле- термическим методом с использованием формованных материалов, а также металло- термическим способом,Полученные лигатуры применяют для легирования чугунов, состава, мас.0 ь: углерод 2,7 - 3.9, кремний 0,3-2,6, марганец 0,2- 1,0, железо остальное.Известный чугун выплавляют в инд ционной печи при достижении температу 1450 + 5 С, выпускают металл в разог тыи заливочный ковш с предварительно загруженной лигатурой. Расход предлагаемой лигатуры постоянно составляет 2,4 от мас. сы расплава. После очистки шлака и...

Номер патента: 1678887

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Битков, Караваев, Ленский, Николаев, Носоченко, Поживанов, Ревтов, Харчевников

МПК: C22C 35/00, C22C 38/14

Метки: сплав

...и фосфооу до пределов, исключающих образование промежуточных структур в осевой зоне листов, что предотвращает появление микротрещин и значительно снижает отбраковку по ультразвуковой дефектоскопии. 2 табл,Кремний 0,2-0,5 Марганец 0,4-0,7 Титан 0,05 - 0,5 Алюминий 0,6-1,0 Железо Остальное Сталь выплавляют в 350-тонном конвертере, легирование и науглероживание проводят в ковше, разливают в листовые слитки весом 20 т.Слитки прокатывают на слябинге "1150" на заготовки сечением 140 х 1500 мм. Горячекатаную полосу толщиной 2,0 мм получают на стане горячей прокатки, Холоднокатаную полосу толщиной 1,5 мм получают на стане холодной прокатки. Полосу сечением 1,5 х 1500 мм вводят в кри1678887 0,5-.0,70,2-0,50,4-0,70,05 - 0,50,6- 1.0Остальное...

Номер патента: 1678888

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Абрамич, Гринберг, Клецкин, Лебедь

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...испытаний лигатур различного состава с анализомсвойств полученных серых чугунов: длительной прочности при 350 С в течение 12000 ч и циклической вязкости при напряжении 10 кгмм . На первом этапе выплавляют в дуговой электропечи емкостью 0,5 т опытные лигатуры, В качестве шихтовых материалов при выплавке используют стальной лом, армко-железо, карбюризаторы, ферросплавы, медь, никель, биметаллы, Лигатуры отливают в металлические формы-изложницы. Затем на втором этапе эти лигатуры используют при выплавке серых чугунов, Для выплавки чугунов используют стальной лом, литейные чугуны, ферросплавы, выплавленные лигатуры. Выплавленные чугуны имеют следующий состав, мас,: углерод П,П - 3,4, кремний 2,0 - 2,1; марганец 0,5 - 0,8; медь 0,6 - 0,7;...

Номер патента: 1680792

Опубликовано: 30.09.1991

Автор: Безуглов

МПК: C22C 35/00

Метки: высококоэрцитивный, сплав

...Остальное.(57) Изобретение относ лургии, а именно к спла магнитов, Цель изобре магнитных свойств и их бильности и улучшени нит.ов. Предложена ш магнитотвердых сплава содержащая компонен отношении, мас. : коб 14 - 15; алюминий 7 - 0,5 - 1,5; мишметалл остальное. 1 табл. Сплавы выплавляют в открытых индукционных печах в кислых тиглях. Присадку мишметалла марки "МЦ" (ЦМТУ 05-20-67) вводят в конце плавки на шомполе, завернутом в алюминиевую фольгу, Разливку сплава проводят в сухие песчаные формы,Полученные сплавы подвергают термомагнитной обработке от температуры однофазного состояния (900 С) с критической скоростью и отпуску 640 С 4 ч, 550 С - 8 ч.Испытания температурной стабильности остаточной продукции проводят в интервале 20 -...

Номер патента: 1680793

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Бродский, Воронов, Дмитриев, Жучков, Карнаухов, Лукин, Нетреба

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, лигатуры, хромванадиевой, шихта

...менее 65;, кремния не более 2 ;с низким содержанием ванадия, недоста- известь по ВТТ 139-1-84 (известь техноточным для эффективного легирования. логическая с вращающихся печей) с содерХромовую руду вводят для достижения жанием СаО+М 90 не менее 92 .необходимого соотношения хрома и вана Шихту(смесь компонентов) загружают вдия в лигатуре, а такж, а также для снижения актив- разогретую печь по мере расплавления неФности высших окислов ванадия в шлаке. большими порциями втечение 30 - 40 мин,В руды менее 5 необес- После 10 мин выдержки печь отключают,Введение хромовои руды м нпечивает снижение акта тивности высших наклоняют и выпускают сначала шлак, заокислов ванадия в шлаке, шлаковый рас тем металла.плав активно разъедает футеровк и...

Номер патента: 1682410

Опубликовано: 07.10.1991

Авторы: Безбородов, Вашкевич, Вербицкий, Гарост, Карбанович, Русак

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...тем самым также способствуют уменьшению размеров зерен, Алюминий при кристаллизации отливки связывает фосфор в тугоплавкие соединения. Кроме того, мелкодисперсные нитриды алюминия, церия и титана обеспечивают эффективное упрочнение металлической матрицы.Составы модификатора дКомплексные модификаторы1682410 25 8 - 1010-14 24-28 Остальное Таблица 1 Соде икат юмини ер ныиаемый Та 0 в, МП 18 880 900 го состава (табл. 1) получают методом сплавления в глазменно-индукционной печи, В качестве шихты использукп церий, титановую губку, алюминий А 8,Насыщение расплава азотом осуществляют азотной плазмой, генерируемой плазмотроном ПД. Режим работы плазмотрона; ток дуги б 00 - 700 А, расход плазмообразующего газа 3 - 5 г/с, продолжительность...

Номер патента: 1686019

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Ерженков, Назаренко, Паршин, Пчелинцев, Самардак, Сорокин

МПК: C22C 35/00

Метки: магнием, модифицирования, чугуна, электролитического

...30 Оостав аваловой валпн, 2 Еоитролпруенне паранетрм ВеличинаобратнойЭДС, В Плавка Угпер Окисьнагвия енперату, ес ор ри АГснк О,А 9,5 2 1(иввестинйспособ 15,8 1 З,У 13,2 Ост,12 Ак Ат О,А О,А 125 5,2 0,5 125 7,2 6,5 45 а 50 Фз ,0 1,5 В 50 9 Г 0 50 30 В составе электролита тугоплавкая окись магния присутствует в качестве сырья для получения сфероидизатора, а именно магния. Окись магния - дешевое, технологически и электрохимически благоприятное сырье. Хлористый барий является, в основном, относительно легкоплавкой средой (растворителем). Напряжение разложения ВаС равно 3,4 В, что значительно выше, чем при предлагаемом способе, где оно в среднем составляет 1,65 В (напряжение разложения М 90).В составе электролита кроме оксида магния...