C22C 35/00 — Сплавы (лигатуры) для легирования железа или стали

Номер патента: 1071656

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Бех, Малев, Неделько, Тананин, Халфин, Храмченков, Шмидт

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...удлинения и обрабатываемости резанием. .Дробление лигатуры проводили в щековой дробилке. АналогиЧные испытания проведены и для известной лигатуры никель-магнийцерий (ТУ 48-21-5013- "72). Полученные результаты приведены в таблице.Технология выплавки .предлагаемой лигатуры не изменяется по сравнению с известной. При этом представляется возможным и целесообразным при плавке предлагаемой лигатуры применить в шихте менее дефицитные никельсодержащие материалы для частичной замены дорогих йарок никеля (Н 1, Н 2, НЗ ) и, в частности ферро.никель, получаемый из окисленных никелевых руд.Известно, что при производстве высокопрочного чугуна с шаровидным графитом одним из главных Факторов, определяющих выбор сфероидизирующего юдификатора,...

Номер патента: 645394

Опубликовано: 15.02.1984

Авторы: Дурасов, Ермаков, Качан, Кормилицын, Кравцов, Линев, Митцев, Онищин, Ткаченко, Цветков

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...-лагаемой лигатуре элементы взятыжащие добавки, лом стальной и чугун- при слЕдующем соотношении компоненный. В условиях плавки в вагранке хо-З 5 тов, мас.%.лодного дутья на низкокачественном Йикель 3-7"нерасплавляется, а Растворяется. Железо ОстальноеПри эт"ом"выравниваггие койцеггтрацйМ "Такой состав обеспечивает лигатуникеля по объему металла происхбдит ре нйзкч)о температуру плавленияза счет диффузионнйх процессов и(130 СС ), равномерное распределениеконвективных потоков. Так как кон никеля.вективные патоки чрезвычайно малы, В лабораторных условиях былитов основном идетпроцесс диффузии, опробованы четыре состава лигатукоторый определяется временем массо- ры (табл.1 ).переноса внутри объемов металла. В Наилучшее влияние на...

Номер патента: 1073316

Опубликовано: 15.02.1984

Автор: Дворецкая

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...легирования сплава силумином, лигатурой алюминия с хромом н т.д.Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому результату является лигатура, содержащая, вес.:Кремний 25-55Цель изобретения - снижение тем- пературы плавления лигатуры и ее себестоимости,Цель достигается тем, что лигатура для выплавки алюминиевых сплавов, содержащая кремний, марганец, хром, железо и алюминий, содержит эти компоненты в следующем соотношении, мас.: 10-14 Кремний Марганец 14-18 8-12 ХромЖелезо 9-13 Алюминий ОстальноеКремний, марганец, хром и железо вводятся в алюминий в виде ферросплавов, например ферросиликохрома и силикомарганца.Выбранное повышенное содержание алюминия при укаэанном соотношении остальных компонентов дает...

Номер патента: 1076479

Опубликовано: 28.02.1984

Автор: Балыкин

МПК: C22C 35/00

Метки: раскисления, сплав, стали

...эффективность раскисления стали,высокая газонасыщенность стали ибольшой угар раскисляющих и легирующих элементов. Это объясняется тем,что при раскислении стали в плавильном агрегате и ковше известным сос-.тавом стали расход его на тонну стали в связи с высоким содержаниемкремния снижается. Это приводит к недостаточному и неравномерному вводураскисляющих элементов - алюминия,кремния, кальция и железа, что отрицательно влияет на раскисляющую способность элементов сплава и увеличивает газонасыщенность металла кислородом и водородом. Таким образомуменьшается эффективность раскисления стали и увеличивается угар раскисляющих элементов.Цель изобретения - повышение эффективности раскисления и снижениегазонасыщенности стали и угара...

Номер патента: 1076480

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Гилев, Денисов, Еремин, Лопаев, Мозговой, Сабуров, Штоль

МПК: C22C 35/00

Метки: введением, порошка, расплавленную, соединения, сталь, тугоплавкого

...его нагрева выбирают из условия наименьшей растворимости в нем частиц порошка и наименьшей вязкости и поверхностного натяжения. Этим условиям наиболее полно отвечает расплав эвтектики хлористого натрия, хлористого калия и фтористого лития.Температура расплава в зависимос. ти от его состава и вида обрабатываемого порошка может находиться в интервале 350 - 1100 С. При этом более высокие температуры нагрева расплава используют при обработке карбидов .и боридов титана и циркония. Интенсивность ультразвуковых колебаний в процессе обработки частиц порошка при частоте (17 - 25)10 Гц находится в пределах 10-35 В 1/см . Время очистки частиц порошка зависит от их количества и дисперсности и определяется временем, необходимым для замешивания...

Номер патента: 1076481

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Данилов, Кинжалов, Клименко, Корытный, Лозенко, Медведев, Прищепов

МПК: C22C 35/00

Метки: высокопрочного, лигатура, чугуна

...Молибден и никель сильно повышают стойкость чугуна к продуктам сгорания сернистого топлива и термоупругость колец, ванадий производит раскисляющее действие и повышает плотность отливки, РЗМ дополнительно модифицируют чугун и повышают его механические свойства. Ввод этих элементов позволяет получить высокопрочный чугун с оптимальной формой графитовых включений, высокоиэносостойкой и коррозионностойкой металлической матрицей, что обеспечивает чугуну высокую работоспособность в условиях коррозионно-механического износа.П р и м е р. Предлагаемую лигатуру выплавляют в индукционных печах марок МГПи ИЛТпутем сплавления меди фосфористой, кремния металлического, феррохрома, ферромолибдена, феррованадия, никеля и лигатуры с высоким...

Номер патента: 1079682

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Нохрина, Толстогузов

МПК: C22C 35/00

Метки: брикет, легирования, марганцем, прямого, стали, экзотермический

...Металл из ковша разливают в слитки30 кг после 2-3-минутной выдержки.5 Содержание марганца определяют вголовной и донной части слитков.Извлечение марганца в сталь 87-92,а распределение равномерное.Состав испытанных брикетов и сред ние результаты их спекания в печиТаммана при 1500 С приведены в таблице.Как видно из таблицы. в брикетах11 и 111 серий опытОв восстанавливается 89-92 марганца руды, 83-90,5марганца руды переходит в металл.,Неучтенные потери марганца колеблются в пределах 1,5-6,0Потери марганца в шлаке 8-11. Несколько меньше восстанавливается марганца иэруды в брикетах 1 и 17 серии, Однакои в этом случае восстанавливается.алюминием и кремнием и переходит всплав более 80 марганца, вносимого 25в брикет рудой. Учитывая, что...

Номер патента: 1079683

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Донской, Жучков, Кислицын, Лукин, Масленников, Парфенов, Рябчиков, Сидельковский, Филиппенков, Чава

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...в лигатуре менее0,1% практически не влияет на свойства обрабатываемого металла. Обработка стали 20 Г 1 ФЛ лигатурой с содержанием марганца более 8,0 мо.Химический состав,Вариант лигатур Ре Мд А 1 49,5 20,4 1,96 0,6 Ост. 1 (прототип) , 2 ниже нижнего) 0,15 24,3 0,45 0,26 0,007 -"- 0,07 3(нижнийпредел) 0,1 0,3 0,01 0,20 250 0,5 44,8 1,7 65,0 3,0 4 средний) 5 верхний) 211 1,02 4,52 8,0 4,0 2,0 2,0 6 выше верхнего) 8,3 4,07 2,09 в фф 66,0 3,32 2,1 7 (верхнийпредел) 4,52 2 10 1 00 -д 45,1 1,8 1,2 8 (среднийпредел) 1,21 44,9 1,75 2 у 13 1,03 -ф,54 1,20 45,0 1,77 2,13 0,98 4,55 9 нижний) жет вызвать отклонение по верхнему его пределу в ниэколегированной стали.Содержание в лигатуре бария меньше 5,0, кальция меньше 1,0, магния меньше 0,1 не...

Номер патента: 1079684

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Быстрова, Гольдштейн, Дубровин, Офицеров, Пукки, Сергеева, Чуватина

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, серого, смесь, чугуна

...и дополнительно- карбид кремния и Ферротитан при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ: Диссоциация карбида кремния на углерод и кремний способствует Формированию активных зародышей графита в расплаве чугуна и тем самым снижению глубины отбела. Замена металлического бария силикобарием поз. воляет устранить взрывопожароопасность и токсичность смеси, кроме того, обеспечить стабильность результатов по отбелу от начала до конца разливки, т.е. повысить длительность модифицирующего действия ,смеси. При добавке в смесь силикоба рия менее 6,0 существенно снижается длительность действия "живучесть" модификатора, а при введении силикобария более 10 появляется взрывопожароопасность при использовании смеси, Добавка титана в виде Ферротитана...

Номер патента: 1081228

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Горенко, Краля, Примеров, Шейко

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...размеров и улучшения формы графитовых включений и повышения прочности металлической основы. Положительное влияние никеля. начинает проявляться при его содержании в сплаве в количествах больших 3,0.,При увеличении содержания никеля больше 18;5 дальнеЯшего улучшения микроструктуры и повышения свойств чугу- на не наблюдается.Марганец способствует перлнтизации микроструктуры чугуна и, снижая температуру плавления сплава, способствует улучшению его усвоения; Влияние марганца проявляется прн содержании его в сплаве в количествах превышающих 3,5. Увеличение содержания марганца больше 15,0 приводит к появлению в микро- структуре включений структурно свободного цементита и уменьшению прочностных свойств чугуна.Сурьма при вводе в чугун...

Номер патента: 1081229

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Анохин, Байрамов, Бедов, Железнов, Зайко, Попова, Рысс, Харлов, Холодный

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, сплав, ферросплавов

...отсутствии его остаются в металле, не всплывая.При отсутствии кальция для полного удаления примесей из металла 55 требуется большая продолжительность рафинировочного периода, что приводит к увеличению продолжительности плавки снижению производительности печного агрегата и увеличению энер гозатрат. Опытами установлено оптимальное весовое соотношение Ва/Са = (0,1-1,0). При содержании в сплаве водорода менее 0,0005 и магния менее 0,05 мас, не достигается полнота восстановления и осаждениявосстанавливаемых элементов и выведение неметаллических включений изметалла. Содержание этих. элементовсоответственно выше 0,01 и 2,5 мас.не увеличивает эффективность осаждения капель металла,Максимальная эффективность достигается при пропорциональном...

Номер патента: 1081230

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Байрамов, Белый, Бестужев, Зайко, Леках, Мельников, Новоселов, Павлов, Пигасов, Рысс, Слепова

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...обеспечения хорошей растворимости лигатуры при внутриформенном модифицировании чугуна. Нижний предел 0,2 - исходя из эффективности рафинирующего действия лигатуРыфмарганец является элементом перлитизатором структуры. Включение его в состав лигатуры позволяет осуществлять одновременно две технологические операции - модифицирование и легирование чугуна. Причемпри внутриформенном модифицированииобеспечивается экономное (без угара) позднее легирование. Крометого, маРганец благоприятно воздействует на условия модифицированияза счет снижения температуры плавления лигатуры Превышение содержания марганца в лигатуре свыше10 исключает возможность полученияВЧШГ перлитного класса и снижаетуниверсальность лигатуры;иттрий благоприятно...

Номер патента: 1082852

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Будагьянц, Кравец, Кутузов, Пузырьков-Уваров, Церковский

МПК: C22C 35/00

Метки: легирующая, смесь

...составляющей (согласно стехиометрическомусоотношению компонентов, участвующихв реакции восстановления), уменьшение содержания карборунда :иже 4%будет снижать степень восстановления ванадия из шлака, увеличениеколичества карборунда выше 6% нецелесообразно вследствие повышенияего расхода, удорожания ванадиевойсмеси.Известняк, включенный в легирующую смесь, разлагается с образованием СаО и СО. Известь снижает вязкость шлака, что способствует повышению степени восстановления ванадия и переходу корольков металла из шлака в металлическую ванну. СО 2 спо-собствует эффективному перемешиванию шлака и ускорению диффузионных процессов перехода ванадия в металл. Содержание известняка в указанных пределах достаточно для получения оптимальной...

Номер патента: 1082853

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Будагьянц, Кравец, Кутузов, Пузырьков-Уваров, Церковский

МПК: C22C 35/00

Метки: легирующая, смесь

...Кремний, согласно термодинамическим расчетам, входящий в ферросилиций, является более активным восстановителем при низких температурах ( ( 1300 С), аО углерод более активно восстанавливает ванадий из шлака йри температурах вьппе 1300 С. Совместное применеОние углерода и ферросилиция в качестве восстановителей позволяетвести активное восстановление ванадия из шлака во всем интервале рабо- чих температур процесса плавки. Выбранное суммарное количество углерода и ферросилиция достаточно для полного восстановления окислов ванадия, содержащихся в шлаке. Уменьшение процентного содержания углерода и ферросилиция приводит к снижению степени восстановления ванадия из шлака. Повьппение содержания углерода и ферросилиция в смеси вьппеуказанного...

Номер патента: 1084328

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Жаринов, Зуев, Карасев, Качанов, Мартынец, Новоселов, Перегудов, Поваров

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...203 в модификаторе приводит к уменьшению графитизирующего действия модификатора, а увеличение содержания карбида крем- ния больше 40 Е приводит к ухудшеню формы и распределения графита и ухудшению механических свойств чу" гуна.Введение бария в модификатор в составе силикобария способствует повышению степени его усваемости, устойчивости центров кристаллизации, увеличению времени их сохранения, подавлению выпадания структурно"свободного цементита.При содержании в модификаторе силикобария менее 407 снижается длительность модифицирующего эффекта присадки в расплаве, а при увеличении содержания силикобария более 703 свойства расплава практически не изменяются.Ввод алюминия в модификатор в составе силумина способствует повышению его...

Номер патента: 1084329

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Арбатская, Арнаутова, Перегудов, Черкес

МПК: C22C 35/00

Метки: ковкого, ковшовой, лигатура, чугуна

...тем, что при содержа. нии в лигатуре ванадия менее 15% будет низкая сопротивляемость чугуна разрушению многократным ударам, при содержании более 35% резко увеличивается температура плавлениялигатуры. Марганец - азотированнь 1 й марганец введен .из технологических соображений, как носитель азота,При содержании бария менее 0,1% ухудшается графитизация чугуна при отжиге, при содержании более 5% ухудшается растворимость лигатуры в чугуне из-за образования на поверхности ее кусков тугоплавких продуктов реакций бария с кислородом, серой и углеродом чугуна.При содержании бора менее 0,5% не обеспечивается ускорение графитизации чугуна при отжиге, при содержании более 3% тормозится графитизация при отжиге. При содержании азота...

Номер патента: 1087560

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Андрюхин, Величко, Грищенко, Зубанов, Ишутин, Кагановский, Люборец, Михайлов, Мураховский, Ткач, Якушев

МПК: C22C 35/00

Метки: раскисления, сплав, стали

...содержаниеуглерода, тем быстрее рассыпаетсясплав.45Пределы содержания марганца(50-70 мас,7), алюминия (10- 18 мас.7)и кремния (0,5-3 мас.7) выбраныисходя иэ обеспечения максимальнойраскислительнсй способности сплава50с Формированием благоприятных поформе неметаллических включений,легко удаляемых из жидкой стали.Нижний предел содержания алюминия (10 мас,7) выбрац исходя изусловий образования легкоплавкихвключений типа ГеО-пО-Л 2 Г при2 3применении сплава для раскилециястали. Повьппение содержания алюмиТаблица 1 Содержание компонентов, мас,Е Номер сплава А 2 Я). Ге 50,0 10,0 0,5 2,5 0,25 Остальное 14,0 1,75 3,75 1.6 Остальное 60,0 70,0 18,0 3,0 5,0 30 Остальное з 10875 ния выше 18 мас.7 нецелесообразно, так как при этом резко уменьшается...

Номер патента: 1087561

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Коровин, Макаров, Моисеенко, Рыжиков

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...45, П 2-70 Ф45"50 160-165 4-5 Гф 9, Граз.ЗОПт 1,Р 2, фе 35-45 30-40 140-160 3, 0-6,0 3 1087П р и м е р. Каждая модифицирующая смесь приготовлялась отдельно смешиванием компонентов, При выпуске жидкого чугуна состава, вес.7 С 2 ь 51 81 1 в 2 Мп Ою 461 Сг 0,06, Я 0,06, выплавленного дуплекс про" цессом вагранка - электродуговая печь, модифицирующие смеси при тем" пературе лф 1550 С последовательно вводили в ковши, затем модифициро ванный чугун разливали по формам и одновременно были отлиты опытные образцы для исследования механических свойств.Модифицирующая смесь вводилась 1 в чугун в количестве 0,1-0,15% от веса жидкого чугунаОптимальной является добавка модифицирующей смеси, обеспечивающая введение в чугун в весовых процессах от веса...

Номер патента: 1089160

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Александров, Донской, Дубровин, Жучков, Капустина, Масленников, Мизин, Мильман, Парфенов, Рябчиков

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...модификатора при введении в расплав, .что ведет к уменьшению отбела.Углерод в пределах от 0,01 до, 1,0% увеличивает модифицирующий эффект, так как при модифицировании расплава в него вводятся готовые центры кристаллизации - частицы графита. Содержание углерода менее 0,01% не оказывает влияния на модиФицирующий эффект, а более 1,0% - технологически нецелесообразно.Марганец введен в состав модификатора в количестве 0,01-5,07, что повышает усвоение модификатора расплавом и делает предлагаемый модификатор эффективным особенно для чугунов с повышенным содержанием серы чугуны ваграночной плавки). Менее 0,017 Мп не оказывает влияния на эффективность модификатора. Верхний предел марганца определяется его влиянием на графитизирующую...

Номер патента: 1089161

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Белый, Губайдуллин, Минсадыров, Нутфуллин, Щекалев

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, лигатура, раскисления, стали

...Остальное 50 Присутствующие в том же соотношении хром, титан, углерод совместно с азотом и ванадием, в процессе растворения лигатуры образуют нитриды и карбонитриды ванадия, титана, хрома, 55 которые при заданном соотношениикомпонентов обеспечивают стабильное получение необходимых характеристикстали. Общим недостатком перечисленных лигатур является широкое колебание пределов концентраций кремния и марганца, существенно влияющих на степень усвоения ванадия из лигатуры, и следовательно стабильность свойств легируемого металла. Кроме того, кремний в предлагаемом интервале концентраций значительно снижает растворимость азота в лигатуре, уменьшает степейь его усвоения металлом, что в совокупности также Снижение уровня и интервала...

Номер патента: 1092199

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Должиков, Дубоделов, Полищук

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатуры

...струей под давлением равным 1,1-1,2 давления столба жидкогоферромарганца.Ввод жидкого алюминия затопленнойструей в объем ферросплава, имеющегоболее высокую плотность, приводит кдиспергирсванию алюминия и равномерному распределению его в Ферросплаве. Подача алюминия в донной части камеры печи с Ферросплавом увеличивает время всплывания капель алюминия и обеспечивает их интенсивноерастворение в ферросплаве. Жидкийферросплав изолирует капли алюминияот атмосферы воздуха, что предотвра-щает их окисление, в результате сокращается угар алюминия и стабилизируется его содержание в ферросплаве.Создание при подаче алюминия давления , в 1,1-1,2 раза превьппающегометаллостатическое давление столба жид-кого ферросплава, позволяет обеспечить надежный...

Номер патента: 1093722

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Алабин, Бех, Жуков, Макаренков, Шебатинов

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...в смеси ниже нижнего предела ведет к нарушению условий кристаллизации чугуна, в результате чего существенно уменьшается степень сфероидизации, увеличивается количество включений графита пластинчатой Формы, а следовательно, снижаются прочност; ые показатели чугуна. Кроме того, в структуре появляются структурно-: свободные карбиды. Содержание магния выше верхнего предела ведет к пироэффекту и отбелу в тонких сечениях отливок, понижению степени сфероидизации включений графита и ухудшению обрабатываемости отливок.Целесообразность ввода связующего- жидкого стекла - в модифицирующую смесь обусловлена влиянием его на процесс модифицирования, а именно необходимостью равномерного распределения гранул магния в смеси.Как известно, при засыпке...

Номер патента: 1097700

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бех, Быстрова, Венгер, Дубровин, Левченко, Литовка, Лыков, Руденко, Тананин

МПК: C22C 35/00

Метки: высокопрочного, ферросплав, чугуна

...графитизирующим эффектом. Кроме того, при наличии в сплаве кремния растворимость магния повышается, поэтому при выплавке удается достичь высокой степени усвоения магния,и кислороду, обессеривает и рафинирует чугун, поэтому в его присутствии основная роль магния сводится к сфероидизации графита. При содержании этого элемента менее 0,2% требуется больший расход модификатора, а при более 4,87. - Ферросплав в чугуне шлакуется, поэтому его усвоение умень. шается.Алюминий и цинк входят в состав 1 О ферросплава, поскольку при выплавке последнего используют не чистый магний (являющийся деФицитным), а вторичный сплав марки МА 9 Ц 6, содержащий до 97. алюминия и до бцинка. 15 1Алюминий является сильным раскислителем и графитизатором чугуна,...

Номер патента: 1097701

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бородин, Иванченко, Осинский, Шах, Штыка

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...ее составе ферромарганца. Плавиковый шпат компенсирует увеличение объемной концентрации магния при замене части ферросилиция на ферромарганец, так как удельный вес ферромарганца вьнпе удельного веса Ферросилиция. Поэтому, чтобы не увеличивать суммарное содержание кремния в смеси при постоянст10977 Таблица 1 Предлагаемый 18 520 525 7стально Остальноеф Остальное 2 3 10 альн 0 тальное звест 0 Остальное н ве степени усвоения магния чугуном необходимо применять флюс, в данном случае плавиковый шпат. Нижний предел содержания плавикового шпата соответствует нижнему пределу ферромарганца, а верхний его уровень - максимальному содержанию Ферромарганца.Пределы содержания магния в предлагаемом модификатореобеспечивают 1 О получение графита...

Номер патента: 1098970

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Горст, Донской, Друинский, Масленников, Рожков, Руденко

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь, чугуна

...серого чугуна при заливке проб ступенчатойтолщины 3, 15 и 40 мм и клиновыхпроб на отбел. Площадь реакционнойкамеры 18,0 см, удельный расходметалла через камеру 0,2 кг/с см,продолжительность заливки 9 с, металлоемкостьформы 32,5 кг, Чугун, выплавленный в индукционной печиИСТ-О, 16, содержит, мас.Ъ: углерод 3,34, кремний 1,67, марганец 0,82фосфор 0,11, сера 0,09, хром 0,08,никель 0,05. Металл заливают при1300 1320 оС,.При исследовании используют модификаторы, состав которых приведенв табл. 1. Результаты исследованийприведены в табл, 2 и З.,Для сравнения проведено исследование известного состава (21, содержащего, мас.Ъ:техническая борная кислота 3, силикокальций 35, силикобарий 22, граФит 30Как видно из табл. 2 составы 2 -4предлагаемой...

Номер патента: 1106845

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Быстрова, Гольдштейн, Дубровин, Канторович, Офицеров, Сергеева, Чевардов, Чуватина

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...введение в составмодификатора никеля и меди обеспечивает высокую степень растворимостимагния и кальция и более однородноераспределение этих элементов в составе модификатора при лучшем их ус 35воении жидким металлом. Кроме того,введение в чугун меди и никеля повышает пластические свойства последнего за счет улучшения формы и уменьшения размера графита.40При содержании меди и никеля вмодификаторе менее 47 каждого, ихвлияние на свойства чугуна незаметно, а превышение 107. каждого приводит к перлитизации металлическойматрицы, что отрицательно влияетна пластические свойства чугуна.Резкоземельные металлы связываютпримеси деглобуляризирующих элементов, таких как сурьма, висмут, оло 50во, свинец, теллур и др. в инертные соединения...

Номер патента: 1116082

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Анисимов, Воробьев, Климашин, Коцарь, Куприянова, Офицеров, Чибисов

МПК: C22C 35/00

Метки: раскисления, смесь, стали

...50-99Хлорид щелочного металла 1-50Поскольку пожаровзрывоопасность сплава зависит от содержания в нем массовой доли кальция (ем. табл. 1), испытания по определению пределов содержания добавок проводились с наиболее пожаровзрывоопасным из них, а именно со сплавом, содержащим 68% кальция и 32% алюминия.Т а б л и ц а 1 В качестве пожаровзрывоопасной характеристики измерялся нижний концентрационный предел воспламенения (НКПВ). За критерий минимального повышения пожаровзрывоопасности порошков кальций-алюминиевого сплава принято считать повышение НКПВ на 20% (что соответствует НКПВ=170+ 170 0,2= 204 г м ) по сравнению с прототипом.145 Э 1 ние количества инертной добавки поэто му нецелесообразно.Предлагаемые составы готовились следующим...

Номер патента: 1116083

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Андреев, Белый, Бестужев, Железнов, Зайко, Лазарев, Леках, Розум, Рысс, Шитов

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, модификатор

...0,17). Остаточное содержание магния измельчает металлическую матрицу и улучшает Форму графитньк вклю25 3 111608чений. Пределы содержания его 0,1-37.выбраны исхо,я из необходимостиобеспечения достаточной степени рафинирования расплава (с учетом суммарного рафинирующего воздействия всехкомпонентов модификатора) при достаточной технологичности ввода модификатора - отсутствие дымовьщеленияк пирроэффекта (более 3,07) .Известно положительное влияние 10РЗМ цериевой группы и иттрия на веськомплекс механических свойств чугуна.Они оказывают существенное рафинирующее влияние на расплав чугуна. Оста-,точное содержание этих элементов15способствует перлитизации металлической матрицы, улучшению формы и характера распределения графита. Как следствие,...

Номер патента: 1116084

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Демиденко, Ерко, Капелянов, Кучер, Лихачев, Лотц, Люборец, Солошенко

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, кремнистых, сплавов, шихта

...в сплав кремния. Однако выплавка кремнистых сплавов только на егооснове приводит к образованию вязкихшлаков, которые препятствуют выходувсего расплава из печиГраничные значения предлагаемогосостава кварцита объясняются тем, чтопри его долевом составе меньше17 мас. 7 возрастает электропроводность шлака, а при его долевом составе больше 23 мас.возрастает вязкость шлака. Железная стружка служит в качестве осадителя кремния израсплава, Применение ее в диапазоне31-40 мас. 7 объясняется тем, чтопри ее долевом участии в шихте более 40 мас. 7 она увеличивает .количество дефицитной железной стружки,необходимой для выплавки ферросплавов и которую стараются заменить, апри количестве ее менее 31 мас. 7.ухудшаются условия осаждения кремнияи...

Номер патента: 1116085

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Бабич, Добровольскис, Жельнис, Землявичюс, Московка, Раздобарин, Соколюк, Шумихин

МПК: C22C 35/00

Метки: смесь, чугуна

...веса смеси, растворяясь в чугуне, образует включенияграфита в поверхностных слоях непрерывнолитых заготовок размерами 100130 мкм, Такие включения графитаобеспечивают длительное по действиюзародышеобразование в процессе кристаллизации чугуна, благодаря чемузона междендритного графита в поверхностных слоях по периметру заготовки уменьшается до 2-2,5 мм, чтоспособствует ограничению припусковна механическую обработку в этих пределах. Ввод более 40% порошка графита в смеси приводит к формированию крупных включений графита в чугуне, существенно снижающих прочностные характеристики непрерывнолитных заготовок, Ввод менее 10% порошка в смеси не обеспечивает стабильного111 б 085 Эдействия смеси в результате растворения графита, когда...