C22C 35/00 — Сплавы (лигатуры) для легирования железа или стали

Номер патента: 1719455

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Артемьев, Грищенко, Максимов, Морозов, Петрыкин, Полудницина, Уртьев, Харлан, Юркинский

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, сплав

...с учетом содержания в сплаве и электродном покрытии других раскислителей.Марганец вводится в сплав для обеспечения комплексного раскисления металлашва, достижения удовлетворительной дробимости сплава, а также для улучшения пластичности и хладостойкости металла шва за 2счет уменьшения его засоренности продуктами осаждающего раскисления путем ихсвязывания в легкошлакующуюся эвтектикуТ 02-А 120 з-Мп 0. Нижний предел содержания марганца в сплаве определен исходя иэ 2обеспечения его удовлетворительной дробимости и размольнцх свойств, а также достаточностью раскисления металла шва присредних значениях остальных раскисляющих компонентов сплава. Верхний предел 3ограничен исходя из ухудшения сварочнотехнологических свойств электродов и...

Номер патента: 1723171

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Блатов, Капитанов, Ковальчук, Соколов

МПК: C22C 35/00, C22C 38/10

Метки: выплавки, магнитов, постоянных, сплавов, шихта

...уровень магнитной энергии (ВН)макс.12,0 Я кДж/м . Согласно ГОСТ 17809-72 время ( р двухступенчатого отпуска магнитов ЮНДКИ не должно превышать 180 мин. Время отпуска сокращают, когда (ВН)макс отливок не превышает 12,0 кДж/м, ранее чем за 180 мин, что свидетельствует о полном высококоэрцитивном дораспаде а-еа" +а .О стабильности магнитных свойств отливок судят по выборочным значениям среднеквадратичных отклонений магнитной энергии пятидесяти стандартных образцов от каждой плавки Зп. Чем эта величина меньше, тем выше стабильность.По результатам экспериментов видно, что введение в состав шихты титана при соблюдении оптимальных соотношений/мз ухстав ших ступенч ТОГО От ка, мин Сернистое железоае Со икель 8 В 4 2 2 1,5 1,5 2 2 1 (иа"...

Номер патента: 1723172

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Быстрова, Дубровин, Ермаков, Козлов, Малюков, Никитин, Суслов, Тимошкин

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...чугуна, а замена части магния на РЗМ повышает степень усвоения модификатора и снижает пироэффект. Содержание РЗМ менее 60 и магния менее 2,50 не обеспечивает надежного получения компактных Форм графита, а при свыше 3,50 магния и 120 РЗМ повышается склонность чугуна к отбелу, что снижает эксплуатационные качества металла. Кремний является основой модификатора. В нем растворены все щелочноземельные и редкоземельные металлы. Кремний играет роль основного графитизатора. При менее 350 Я графитизирующий потенциал модификатора недостаточен, а при свыше 55% Я значительно падает удельный вес модификатора и повышается его температура плавления, что снижает степень усвоения и усиливает пироэффект. Алюминий способствует графитизации чугуна,...

Номер патента: 1723173

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Вихров, Гималетдинов, Калинин, Каргинов, Комляков, Остащков, Пузырьков-Уваров, Романюха, Смирнов, Филипчик

МПК: C22C 35/00

Метки: брикетированная, серого, смесь, чугуна

...ультрадисперсный порошок меди, Компоненты смешивают в смесителе с последующим прессованием состава в брикеты. Исходный чугун состава, мас. )ь: С 3,1;8 1,8; Мп 0,4; 3 0,06; Р 0,2; Сг 0,1, М 0,19, выплавляют в индукционной печи, разливают в ковши, на дно которыхукладывают брикеты смеси в количестве 0,05-0,1; от массы обрабатываемого металла. Из модифицированного чугуна заливают стандартные технологические пробы на исследование структуры и механических свойств чугуна. Число центров кри.сталлизации графита определяют путем подсчета количества аустенитно-графитовых зерен в 1 см поверхности травленого микрошлифа.Выбор граничных пределов компонентов брикетированной смеси для обработки серого чугуна производят на основании результатов...

Номер патента: 1723174

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Епур, Жуков, Иваненко

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...модификаторачугу 15 на в виде сплава, состоящего в основном изтугоплавких химических соединенийСцТеи 2 пТе, в графитный тигель загружают исходные компоненты в следующемсоотношении, мас,%:20 Медь 25-35Цинк 15 - 5Теллур остальноеДля уменьшения угара теллура при выплавке сплава шихтовые материалы загружа 25 ют в тигель в следующей последовательности:теллур, цинк, медь, флюс,Сплав, содержащий 25 - 35% Сц и 15 - 5%2 п, и остальное -теллур и состоящий в основном из тугоплавких химических соединений30 теллура с медью и цинком, имеет Фиолетовыйцвет, легко дробится, при температуре 850900 С имеет кашеобразное состояние, поэтому для разливки его в формы нуженперегрев до 950 С. Угар цинка и теллура под35 слоем флюса КаС - КС незначителен.Получен...

Номер патента: 1723175

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Дудорова, Карпенко, Титко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, чугуна

...сохранения модифицирующего эффекта лигатуры, что обеспечивает повышение предела выносливости, прочности и вязкости чугуна в отливках, При концентрации бора до 1,0 мас,% измельчение структуры и повышение механических свойств недостаточное, а при увеличении концентрации бора более 3,5 мас,% повышается угар металла и снижаются однородность структуры, механические и эксплуатационные свойства чугуна в отливках.Церий упрочняет и модифицирует структуру чугуна, повышает степень сфероидизации графита и неметаллических включений и твердость чугуна, что повышает механические и эксплуатационные свойства, При концентрации церия до 8 мас,% его модифицирующий эффект и эксплуатационные свойства чугуна низкие, а при увеличении его...

Номер патента: 1723176

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Гаврилюк, Губайдуллин, Зеленов, Кочевых, Леконцев, Рапопорт, Смирнов, Филиппенков

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, чугуна

...обеспечивает более полное всплывание пузырьков в прибыльную часть отливки при затвердении, так и за счет связывания части кислорода углекислого газа по реакции СО 2+ 2 Мд = 2 МдО+ С. Являясь тугоплавкой фазой, МдО служит центром кристаллизации, измельчает аустенитно-графитовую эвтектику, что способствует стабилизации твердости в отливках. Введение кобальта в предлагаемых пределах измельчает графитовые включения, что также способствует стабилизации твердости в отливках и повышению и редела прочности чугуна при растяжении.При содержании в предлагаемом сплаве магния и кобальта ниже нижних пределов они не обеспечивают достижения поставленной цели, Увеличение их содержания выше предлагаемого верхнего предела нецелесообразно, так как...

Номер патента: 1723177

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Афанасьев, Калиниченко, Митрошкин, Пресман

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь

...предел (15 ) -минимальному значению.Содержание графита в модификаторевыше 25 снижает прочностные характеристики чугуна.Обработка чугуна модификатором с содержанием графита менее 15;4 сопровождается большим пироэффектом, усвоениемагния при этом незначительно.Дополнительное введение в состав модифицирующей смеси пятиокиси ванадия,окиси титана и нитрида кальция способствует легированию его ванадием и титаном засчет протеканий металлотермической реакции.Атомы титана микролегируют чугун, повышая прочностные и эксплуатационныехарактеристики. Помимо этого титан является сильнейшим десульфуратором (десульфурируЮщее действие титана в чугунезначительно сильнее действия марганца).Из-за сильного сродства к сере и кислородутитан оказывает...

Номер патента: 1723178

Опубликовано: 30.03.1992

Автор: Столяр

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...приводит к уменьшению угара элементов и не является микролегирующей добавкой из-за незначительности его содержания в сплаве. При содержании в сплаве бора 3возникает реальная угроза ухудшения свойств стали, а именно опасность возникновения красноломкости, снижение технологической пластичности,Содержание в предлагаемом сплаве0,1 - 5,0; алюминия в совокупности с боромувеличивает раскислительную способностьмарганца и кремния. Алюминия при содержании меньше 0,1не оказывает этого влияния, а при содержании его более 5,0повышается окисляемость сплава на воздухе и угар при использовании.Присутствие в сплаве 0,1 - 4,0 кальцияповышает чистоту по оксидным включениямсплава, а также физико-механические свойства обрабатываемой им стали. При содержании...

Номер патента: 1723179

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Гусев, Колесников, Сафронов, Столяр

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...поверхности трещин.Наличие в сплаве в указанных количествах кремния и марганца обеспечивает уменьшенйе окисляемости бора и его равномерное распределение в объеме металла, что благоприятно сказывается на износостойкости и комплексе механических свойств стали.Содержание в предлагаемом сплаве 0,1-5,0 алюминия в совокупности с бором50 работающих при низких температурах. Ванадий увеличивает прочность сварных швов,При содержании в сплаве ванадия менее 3; указанный эффект не достигаетсяиз-за получения низкого содержания ванадия в стали, а при увеличении его содержания в сплаве более 8остаточное содержание ванадия в стали чрезмерно и приводит к неоправданному перерасходу.Введение в сплав 3-8 ф ванадия способст 5 10 15203040...

Номер патента: 1724714

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Блинов, Браун, Бронштейн, Васильев, Вершков, Мишин, Родионов, Филиппов, Шерман, Якушина

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавке, науглероживания, окисленной, смесь, чугуна, шихте, электропечах

...что в смесь для науглероживания чугуна, состоящую из углеродсодержащего вещества, дополнительно вводят силикокальций, а в качестве углеродсодержащего вещества используют пековый кокс при следующем соотношении компонентов, мас.%. силикокальций 2 - 8; пековый кокс 92 - 98.При плавке чугуна в электропечи с кислой футеровкой на окисленной шихте в процессе расплавления шихты окислы переходят в расплав. Силикокальций, содержащийся в смеси, раскисляет чугун; кальций связывает кислород и.его окислы переходят в шлак. По мере перегрева расплава начинается растворение в нем углерода из пекового кокса, Если количество силикокальция в смеси меньшее 2 мас.о , его недостаточно, чтобы связать весь кислород, и кислород в расплаве реагирует при нагреве...

Номер патента: 1724715

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Быстрова, Дубровин, Суслов

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...не проявляют, а добавки 45более 30 мас.меди и 5 мас,марганцанецелесообразны вследствие скачкообразного роста твердости чугуна.Основное назначение кальция и бария. - раскисление и дегазация чугуна, снижение его склонности к отбелу, что обеспечивает получение качественных отливок свысокими рабочими свойствами. Менее 1мас.указанные элементы воздействия начугун не оказывают, а более 2 мас.особенно при пониженном содержании магнияснижается степень усвоения модификаторав результате ошлаковывания его частиц примодифицировании.Углерод в количестве 0,1 - 0,3 мас.является неизбежной технологической примесью, так как выплавка модификатора наиболее целесообразна в графитовых тиглях, однако присутствие углерода снижает температуру плавления сплава,...

Номер патента: 1731853

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Баранник, Булаевский, Даровский, Козлов, Лысак, Сенкевич, Тен, Чернов

МПК: C22C 35/00

Метки: высокопрочного, литейного, модифицирующая, смесь, чугуна

...стоимостьмодифицирующей смеси,Снижение содержания алюминия в магниевом сплаве, в качестве которого используют переплав отходов мехобработки илитейного производства магнийсодержащих сплавов (менее 2 мас.%),приводит кухудшению жидкотекучести чугуна, ухудшению заполняемости форм при кокильномлитье и повышению брака отливок,Повышение содержания алюминия вмагниевом сплаве; в качестве которого используют переплав отходов мехобработки илитейного производства магнийсодержащих сплавов (более 10 мас,%),приводит кухудшению формы графита в чугуне из-задеглобуляризации, к снижению механических характеристик чугуна и к повышению5 брака отливок.Пределы содержания цинка обусловлены исходными материалами и технологиейполучения переплава отходов...

Номер патента: 1731854

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Гусев, Козин, Колесников, Мельниченко, Столяр

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...возрастает особенно существенно при одновременном введении в сталь нескольких легирующих элементов. Введение, а,сталь сплаве с бором в количестве О,Б-З,О способствует повышению усвоения легирующих элементов, тек как бор повышает раекислительную способность сплава и аффективно влияет нз Форму и природу вквочений стели,Бор а количестве менее 0,5 ф не увеличивает раскислительную способность сплава и не валяется маролегируащей добавкой изза незначительиости его содержания в сплаве.При содержании в сплаве свыше 3,0 бора Возникает щюаа ухудшения сВОЙстВ стали, а имюиб Оийибсть Возникновения красноломкости, снижения технологической пластичности, образования камневидного излома, падения вязких свойств. снижения...

Номер патента: 1735422

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Вихров, Козаченко, Комляков, Плющ, Пузырьков-Уваров, Рямов, Слюсарь

МПК: C22C 35/00

Метки: смесь, чугуна

...газов внутрь отливки,Увеличения ростоустойчивости чугуна можно добиться только при определенном соотношении сурьмы и алюминия в составе смеси, равном примерно 2,5, При этом алюминий, увеличивая температуру выделения предэвтектического аустенита, способствует сегрегации сурьмы по границам зерен непосредственно в местах возможного образования ферритной каймы, в результате чего подавляется процесс возникновения аномальности перлита. При этом снижение содержания алюминия в составе смеси позволило снизить насыщение чугуна водородом и повысить жидкотекучесть металла. Однако повышение в составе смеси доли сурьмы относительно алюминия увеличивает склонность чугуна к отбелу, что снижает его ростоустойчивость, Исследования показали, что...

Номер патента: 1735423

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Адамович, Бадюкова, Карпенко, Савченко

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирующая, смесь, чугуна

...хрома измельчают структуру чугуна, повышают фрикционную теплостойкость и удельную герметичность, Их влияние начинает сказываться с концентрации 6 мас, , но при увеличении их концентрации более 10 мас. повышается содержание не- металлических включений по границам зерен, снижается стабильность структуры и фрикционных свойств чугуна в отливках.Окислы ванадия в количестве 10-30 мас.упрочняют структуру и повышают фрикционные свойства, не снижая удельной герметичности, При концентрации их более 30 мас.увеличивается содержание неметаллических включений по границам зерен,что снижает удельную герметичность и износостойкость,Содержание углеродсодержащего материала в смеси снижено до 10-.15 мас.ф, так как при более высоких концентрациях...

Номер патента: 1740478

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Герасимов, Рышков

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...с редкоземельными металлами, введен плавиковый шпат при следующем соотношении компонентов, мас о Криолит 35-45 Магний 35-45 Лигатура с редкоземельными металлами 12-18 Плавиковый шпат 2 - 7 причем лигатура с редкоземельными металлами содержит, мас, ;Кремний 30-50 Редкоземельныеметаллы 30-40 Алюминий 2 - 8 Железо ОстальноеВведение в модификатор лигатуры с РЗМ кремнием и плавикового шпата указанного содержания обеспечивает стабильное получение глобулярного (шаровидного) графита и способствует более глубокому раскислению и рафинированию расплава, увеличивает длительность модифицирующего эффекта, оказывает активное зародышеобразующее воздействие в процессе кристаллизации и повышает механические свойства чугуна в отл и в ках.При...

Номер патента: 1744138

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Адельшин, Бронфин, Васильев, Галкин, Гольдштейн, Горох, Дашевский, Емельянов, Жданович, Журавлев, Закамаркин, Ищенко, Карев, Козлов, Лапытко, Лобанов, Лойферман, Панфилова, Паслов, Смирнов, Соколова, Срогович, Сулименко, Филатов, Филиппенков, Якушев

МПК: C22C 35/00, C22C 38/48

Метки: азотсодержащая, высокопрочная, лигатура, стали, сталь

...на характеристики.Хром в лигатуре (0,5 - 5,0 мас.) нахо 25 дится в виде нитридов хрома, При разложении нитридов хрома образуется азот,который является дополнительной защитойдля комплексных карбонитридов. Однакоблагодаря повышенному содержанию вана 30 дия в лигатуре до (40,0 мас. ) превышениеколичества хрома выше 5,0 мас.технологически усложняет процесс и может привести к снижению характеристиккоэффициента вязкости и повышению чув 35 ствительности к перекосу,Алюминий и марганец оказывают воздействие на сталь, усиливая действие ванадияи ниобия и предохраняя их комплексныесоединения от окисления. Указанные пред 40 елы содержания алюминия и марганца выбраны с учетом получения предлагаемогосостава лигатуры методом СВС и выплавляемой при...

Номер патента: 1744139

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Гудимович, Козлов, Корнеева, Никитин, Суслов

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...улучшает усвояемость азота лигатуры, а за счет высокой растворимости как в жидком, так и в твердом железе способствует повышению длительности модифицирующего эффекта,При содержании менее 76 марганца ухудшается усвоение азота лигатуры чугуном, а достичь концентрацию свыше 91 технологически сложно.Благодаря углероду образуется легкоплавкая железо-марганец-углеродистая эвтектика, способствующая повышенному усвоению низкоперегретым чугуном азота лигатуры, который находится в форме не только нитридов, но и более легкоусвояемых карбонигридовПри менее 0,1 действие углерода не проявляется, а достижение концентрации свыше 51 ехнологически очень сложно, особенно при высоких концентрациях кремния, который вытесняет углерод из его раствора в...

Номер патента: 1745127

Опубликовано: 30.06.1992

Автор: Сильман

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, модификатор

...меди, лигатуры типа "СЦЕМИШ", "СИИТМИШ" и "ММГ, а также чушковый магний Мг 95 и алюминий, Для наведения защитного шлака использовали обеспечивает полную сфероидизацию графита, что проявляется в пониженной прочностичугуна. При содержании в лигатуре более 9 О усвоение магния чугуном резко ухудшаетсяпри одновременном усилении пироэффекта в процессе модифицирования,Содержание меди в лигатуре в количестве 27-50% обеспечивает ее высокую плотность и легирование чугуна медью (0,4 - 0,7 Я, достаточное для перлитизации структуры и получения чугуна высоких марок, При содержании меди менее 27 О плотность лигатуры оказывается недостаточной и часть ее при модифицировании всплывает, усиливая пироэффект и снижая степень усвоения ее компонентов...

Номер патента: 1745774

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Белый, Губайдуллин, Зеленов, Кокареко, Кокорин, Сазухин, Щекалев

МПК: C21B 5/02, C22C 35/00

Метки: производства, сплав, чугуна

...других, в том числе и эксплуатационных свойств.При снижении содержания углерода 35 (менее 2,4 мас.;6), так же как и более 4.0мас.показатели технологии его получения заметно ухудшаются; снижаются и эксплуатационные свойства сплава и получаемого с его использованием чугуна,20 ся с термостойкостью, теплопроводностью, а при повышенных температурах (350-650 С) - с положительным влиянием на коэффициент линейного расширения,Сплав получают при переделе ванадиевого чугуна с извлечением ванадия в товарный шлак и получением попутного сплава - углеродистого полупродукта. При этом на первой плавке проводят обычную операцию: заваливают в порожний конвертер аг 30 ломерат, заливают ванадиевый чугун,продувают его окислительным газом (в данном решении...

Номер патента: 1747527

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Белышев, Беляев, Митцев, Соколов

МПК: C22C 35/00

Метки: выплавки, лигатура, магнитно-твердых, сплавов

...плотность которой ниже матричной, Вследствие пониженной плотности эта жидкость всплывает и увлекает за собой имеющиеся в расплаве твердые неметаллические включения и таким образом рафинирует расплав от вредных для получения столбчатой или монокристаллической структуры неметаллических примесей, Однако при введении 51, Мп и Я в количествах больше 0,5, 0,5,1747527 10-302-300,2-6,00,1-0,60,1-0,50,25-0,5Остальное одержанием водорода 0 Составитель И.БеляевРедактор М,Бандура Техред М,Моргентал Коррек Лали Тиражарственного комит113035, Москва Заказ 2475 ВНИИПИ Гос Производственно-издэтегьский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина 101 0,6% соответственно приводит к уменьшению магнитных характеристик сплава вследствие деформирования...

Номер патента: 1747528

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Бобова, Богомяков, Герман, Жучков, Зорихин, Криночкин, Мальцев, Попов, Чернега, Чернушевич

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, модифицирования, раскисления, сплав, стали

...Содержание алюминия ититана в сплаве менее 10 О не обеспечиваетнеобходимую дегазацию(связывание азота)и получение необходимого количества карбонитридов. Содержание алюминия более30 О, титана более 25 О приводит к повышению содержания алюминия и титана встали, не связанных в карбонитриды. Последнее приводит к снижению пластических свойств и неблагоприятномуувеличению твердости стали.Кремний входит в состав сплава в каче"стве раскислителя жидкой сталй, Положительное влияние кремния начинаетпроявляться при его содержаний не менее10%, При содержании кремния в сплаве более 25 О повышения раскисляющего эффекта не наблюдается, а увеличиваетсясодержание кремнияв стали, что приводитк неблагоприятному увеличению...

Номер патента: 1749243

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Голанов, Колчев, Куцев, Палагин

МПК: C21C 5/52, C22C 35/00

Метки: восстановительная, жаропрочных, плавки, смесь, сплавов

...активирует реакции восстановления оксидов,Гидрид кальция (СаН 2) в расплаве диссоциирует на ионы кльция и свободного водорода, которые способствуют глубокому раскислению сплава, за счет чего удаляются неметаллические включения типа оксидов, нитридов, силицидов, Выделившийся свободный водород при прохождении через1749243 Состав восстановительной смеси, мас.Ж Смесь Жаропрочностьч, т=1248 К6 = 260 МПа Механические свойства Жидкотекучесть (спиральнаяпроба мм) КарбидКарбидниобиятантала.956 18,1 252 Предлагаемая2345 15,6 16,0 19,3 18,4 14,8 76 62 50 38 26 4 8 10 12 14 86,0 93,0 98,0 95,0 84,0 249 260 270, 262 250 10 15 20 25 ЗО 15 20 25 ЗО 952 962 970 966 948 Составитель И,ПалагинТехред М,Моргентал Корректор Т.Палий Редактор Н,Рогулич...

Номер патента: 1749288

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Захарченко, Курганов, Овчинников, Раздобарин, Шумихин

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, наполнителя, проволоки, состав, чугуна

...на большую глубину в металл, обеспечивая больший путь пузырьков магния в. металле,Чугун химического состава, мас,%: углерод 3,6 - 3,8; кремний 2,4-2,6; марганец 0,3 - 0,4; сера, фосфор менее 0,02 выплавляют в индукционной печи и модифицируют1749288. оТемпература, С Предел прочностилри растлиениибв МПа в сечениях отливок,мм Содеркание компонентов, нас.г Расход наполнителя Проволоки,2 (кг)т) КоэффициентусвоениЯ М 8 Трещиностойкость в сече. ниах отливок, мм, Мла.ма в.Состав т обрабаты- деструкции ваемого езотсодерцугуна кащего ве"щества тАэотсодерщвщеевещество М 8 Порошок графита 30 100 30 100 т эный) 100302 68 40 . 2 58 520 561 630 67 665 487 628 685 674 679 59 62 68 70 69 57 69 72 6,7 )З )О 68: 69 0,25(2,5) 0 17(1 7) 0,21(2,1) 0,25(25)...

Номер патента: 1749289

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Жуков, Жучков, Косенко, Мальцев, Манахов, Попов, Проневич, Спирин, Чернега, Чумарев, Ярин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...а также врезультате образования дисперсных нитридов является эффективным регулятором величины зерна, препятствует старению имоЖет оказывать положительное влияниена хлэдостойкость стали. Кремний являетсяраскислителем стали,Сплавы выплавляют в крупнолабораторной дуговой печи с мощностью трансформатора 100 кВА, В качестве шихтовыхматериалов используют ниобиевый концентрат состава,мас.%;ЙЬОь 39; 3 Ог 12; ТЮ 2 8; ЕгО 4; МдО 3;СаО 24; металлоотходы состава, мас.%. ИЬ20%; Т 20%; Сц остальное; железорудныеокатыши (ге 20 з - 96 мас,%); алюминий иизвесть;Шихту загружают в печь, расплавляют ивыдерживают в расплавленном виде в течение 20-30 мин, Полученный расплав выпускают в изложницу. После остывэния расплава металл отделяют от шлака, чистят...

Номер патента: 1749290

Опубликовано: 23.07.1992

Автор: Карпенко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура, стали

...и задирастойкость недостаточны, а при увеличенииего концентрации более верхнего пределаповышается склонность к короблению иснижается стойкость к горячим, трещинам иударная вязкость. 35Дополнительное введение цирконияспособствует измельчению структуры стали, повышению технологических свойств игорячей пластичности. При концентрациициркония до 0,3 мас,% стойкость модифицированнай стали к образованию горячихтрещин,задира при трении и ударная вязкость недостаточны. При концентрации.циркония более 2,7 мас,% снижаются характеристики однородностй структуры стали. горячей пластичности и технологическихсвойств.Хром ухудшает трещиностойкость и тех,нологическйе свойства модифицированныхсталей, поэтому его содержание в лигатуре 50ограничено...

Номер патента: 1752812

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Бучукури, Гвамберия, Гогичаишвили, Звиададзе, Кашакашвили, Микадзе, Таругашвили, Шатиришвили

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...при хранении на воздухе,При содержании кальцля менее 4 мас.% не обеспечивается вьсокая степень десуль. фурзции обрабатываемой стали, а при содержании кальция более 6 мас,% образуются низкотемпературнье соединения с ци,ком и алОминием и при кристаллизации сплав растрескивается на мелкие куски, которые активно корродируОт при хранении на Воздухе, То, г, своо очередь, приводит к уменьшен ио рс окисл ител ьной спообч ости сплава,При содержании магния менее 3 мзс,% спгав не обеспечивает повышения степени десульфурации, а при содержании более 5 мас,% магний в сплаве образует с цинком и зл;оминием соединения, имеоцие низкуо температуру плавления и при кристаллизации во время охлаждения сплава происходит его разрушение и ухудшаются...

Номер патента: 1752813

Опубликовано: 07.08.1992

Автор: Журули

МПК: C22C 35/00

Метки: микролегирования, раскисления, сплав, стали

...обрабатываемой сталиВведение в сплав 0,01-3,0 мас4 алюминия и/или титана способствует снижению угара бора при раскислении стали, так кэк указанные элементы имеют большое сродство к азоту и кислороду, Взаимодейст,02 10 7 О 7 53 38 5,3 3,853 8 О,О" 01 0,0 0,7 1 1,5 1 ГО 3,0 3,0 3,11 0,7 3,1,50,0 3 0,3 О 3 0,3 0 Зч 0,5 5 05 0,5 0,5 3.0 1,5 3,3 О,0,45 05 г:75 П р и м е ч э н и е, ПредлдгэемьЙ сплвв в качестве примесей может сопержэть,мдс,:Сг 0,01-0,2;р 0,0101,6; 5 0 01-0,03.вуя с азотом и кислородом при рдскисленц стали, они предохрэняют бор от окисления и с 08 динения с дзотом и тем сэмым ддОт возмох(ность бору проявлять свои "уикдЛьные" свойствя повышать прокдливдемость СТЗЛИ, АЛЮМИНИЙ И/ИлИ ТИТЯН ЗффОКТвО алияОт нз природу вклучения -...

Номер патента: 1756374

Опубликовано: 23.08.1992

Авторы: Егоров, Островский, Панфилова, Подольская, Сабитов, Сердитов, Смирнов, Филиппенков, Щербин

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, легирования, сплав, стали

...которое характеризуется коэффициентом вязкости Кв, Величина козф3 1756374 4Фициента вязкости не зависит от темпера- задержанное разрушение в промышленной туры, скорости деформирования, вида на- атмосфере при одном времени выдержки пряжеййого состояния и п 1 ляется (10 ч) проводят в спецйальнцх устройствах, Фундаментальйойхарактеристикойматери- для чего изготавливаот образцы с надреала, 5 зом. Испытанием при разных нагрузках усВыплавку комплексного сплава произ- танавливается область напряжений, водят в электропечи мощностью 16 5 МВ-А, вцзываащих разрушение образцов в течеКолоша щихтц состоит из 600 кг хромовой ние контрольного срока.-"рудц, 140 кг коксового орешка, 20 кг шлака Химические составы известнбго и ферросилиция и 50 кг...