C22C 35/00 — Сплавы (лигатуры) для легирования железа или стали

Номер патента: 594205

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Александров, Биркая, Капустина, Мильман, Рябчиков

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, модификатор

...модифицированного чугу- на к отбелу по клиновой пробе (глубина отбела в миллиметрах),по выравнива- нию твердости по сечению ступенчатой пробы (толщина ступеней 24, 12 и 6 мм) и образца диаметром 30 мм.Чугун, содержащий 3,1 вес. С;1,5 вес, Я( ; 0,5 вес, Ь ;0,07 вес.0,12 вес. Р, железо - остальное, модифицировали 0,10 комплексно- ф го модификатора следующего состава,вес.: КальцийАлюминийЖелезоМедьМагнийКремний 0,5 0,3 1,0 0,5 2,0 Остальное 20,0 БарийКальцийАлюминийЖелезоМедьМагнийКремний 10,0 4,0 15,0 0,01 2,0 Остальное ности структуры и свойств в разностенных отливках иэ серого чугуна с минимальной толщиной стенки (3 мм),снижение стоимости модификатора и уменьшение его расхода.Это достигается тем, что предложенный модификатор...

Номер патента: 595413

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Галкин, Жижакина, Зайко, Парамонов, Рысс

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав

...1 ихсоставов 1 - 111, вес. %: УглеродБорАлюминий Кремний10 Магний Кальций Церий Барий15 Сера фосфор Медь Железо 20 Содержание углерода, серы, фосфора и меди случайное, связанное с загрязненностьюшихты.25 Физико-технические свойства сплава составов 1 - 111 представлены в таблице. Относительное удлинение,Температура плавления, С Прокаливаем ость,мм Угар алюминия,чо1650 1150 1154 1148 69,7 75,5 76,3 74,1 3,74,94,84,76 16,120,322,0324,47 Прототип Состав 1 Состав 11Состав 1 П что, с целью повышения механических свойствбористых сталей, он дополнительно содержитцерий и барий при следующем соотношении50 компонентов, вес. %:Бор 2 - 3Алюминий 40 - 50Кремний 10 - 14Магний 4 - 755 Кальций 12 - 15Церий 3 - 6Барий 1,0 - 2,5Железо Остальное...

Номер патента: 596651

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Арсенишвили, Кашакашвили, Майсурадзе, Оклей, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: модифицирования, раскисления, сплав, стали

...а именно произ596651 водить раскисление углеродистых марок ведены опытные плавки по раскис- сталей С. 0.,4, для которых присадки ленив н моднфнцированнв стали 50 алюминия весьма ограничены. .(ГОСТ 1050-60) комплексными сплавамиВ 5 кг индукционной печи были про -. следующих составов, вес.:% Мп И са Мд Ге25,15 64,20 2,70 1,20 0,50 Остальное39,23 45,92. 4,85 3,72 1,80 Остальное29,97 59,01 .3,20 2,62 0,87 ОстальноеПолученные резулътаты приведены. в миния, 1,1 кальция, 1,2 магния, остальтаблнце. О ное - железо н. примеси.Проводили плавки по раскислению Плавки проводили в 10-килограммовой сплавом ответственной стали 09 Г 2 С индукционной печи. Каждым составом рас- (ГОСТ 5521-67), предназначенной для кисляли по три плавки. изготовления...

Номер патента: 600205

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Демидов, Дубровин, Зайко, Косырев, Кружков, Огуй, Поздеев, Сергеев, Серый, Чирков

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...синтезируют из чистых металлических компонентов и ферросплавов плавкой в дуговой печи мощностью 100 кВА под слоем нейтрального шлака (САО: А 120 з=1: 1).Составы выплавленных лигатур приведеныв таблице 1. В вакуумной индукционной печи расплавляот 80 кг никеля и присадки лигатуры, После нагрева до 1650 С и .выдержки в течение 5 мин сплав сливают. После деформации и последующей термообработкп определяют механические свойства. Результаты испытаний приведены в таблице 2,600205 Таблица 1 Химический состав, вес. % Лигатура Мо А 1 Сг 50 60 70 0,52,85 1,03,56 0,52,75 Остальное Остальное Остальное 0,52,85 Предлагаемая 20 45 25 5Свойства легируемого металла Сопротивление деформации при 1000 С,кг/ммфМеханическая прочность по слитку...

Номер патента: 601320

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Кучемасов, Снежко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...последние можно вв в чистом виде, так и в ви сплавов. После полного растворения хрома и марганца в расплав вво" дят РЗМ в виде мишметалла илн ферроцерия, расплав рафинируют и разливают в изложницы. Лигатура может длительное время храниться на воздухе, легко дробится и хорошо усваивается в жидком металле. Температура плавления лигатуры в зависимости от соотношения компонентов составляет 810-1220 С.П р и м е р . Исследовали влияние лигатуры на свойства чугуна и стали.(про"тотип) 40 25 35М Таблица 2 28 54,269 3,7 6,3Ф2 5,61,6 22,(прототип) Были ьыплавлены лигатуры, следующего состава (см. табл. 1)Этими лигатурами обрабатывали чугун следующего состава, вес.%: углерод - 3,22; кремний - 1,93, марганец - 0,77, сера - О,03, Фосфор,067,...

Номер патента: 602587

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Винокуров, Грейсух, Дибров, Кобелев, Козлов, Наджмудинов, Постыляков

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...(Са, Ва, С ц, н, АР,Се,бе,йд) в количествах, указанных выше. Это обеспечивает хорошую растворимость и Усвояемость его в обрабатываемом чугуне даже с относительно невысокой температурой (1350 С)Необходимый удельный вес модификатора обеспечивается эа счет введения тяжелых химических элементов Си Рв, Вн, Се,бгп,йд в количестве не менее 45. 65 Исключение значительных потерь температуры и жидкотекучести жидкого чугуна достигается не только за счетболее низкой температуры плавлениямодификатора, но и за счет введенияэкзотермических и горючих элементов(РЗМ и алюминия), Далее приведены примеры составов предлагаемого модифика"тора.П р и м е р 1. Состав, нес.:Ь 20 Ва 3Са 10 РЗМ 6СО 20 С 10Ы 3 Ге 23йР 5Свойства чугуна, обработанного...

Номер патента: 602588

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Данилин, Дьяконова, Зайко, Рысс, Щербаков

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, лигатуры, сплав, чугуна

...и легирования чугунадополнительно содержит никель и хромпри следующем соотношении компонентоввес,Ъ:Молибден 40 - 50Кобальт 5 - 15Кремний 5 - 10Никель 5 - 15Хром 1 - 5Железо Остальное,При использовании предлагаемого сплава для получения лигатуры, состав которой приведен выше, слитки лигатуры при механическом воздействии разламываются на куски размером 20- 100 мм без переизмелъчения, вследствие чего снижаются потери лигатуры, повышается ее выход. Время оплавления с феррохромом составляет 3-5 минПри использовании сплава для легирования чугуна достигается повышение, механических свойств чугуна. П р и м е р. Испытание сплава осуществляли при выплавке чугуна в индукционной печи емкостью 100 кг. В печи расплавили чугун следующего состава,...

Номер патента: 602589

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Клибус, Краля, Примеров, Снежко, Черновол, Шейко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...карбидатория (0,5) обусловлен тем, что применьшей его концентрации в лигатуредействие его как модиФикатора незначительно. При содержании этого карбида в лигатуре больше 2 возрастает скорость кристаллизации чугуна,наблюдается коагуляция данных включений, в результате чего в структуре металлической основы появляются . учаСтки цементита и локальные скопления неметаллических включений, обогащенных карбидом тория. Это приводитк анизотропной структуре металла иснижению его йластических и прочностных свойств,Кальций содержится в лигатуре дляобессеривания и устранения специфического вида брака (фчерных пятен 1 В Высо-.копрочном чугуне. Его содержание в0,5 обусловлено стехеометрическимсоответствием с концентрацией серы вчугуне 0,03-0,05 при...

Номер патента: 606890

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Богданов, Конев, Личман, Лунев, Меняйло, Субботин, Трегубенко, Штыков, Шульте, Шушлебин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...в отк сво ПредлагЕРФтеьровать литыгированныеменяя придефицитные мая лигатура с стношени,35-06 позволяет легиуглеродистые и низколеонструкционные стали, заом такие дорогостоящие лементы как никель, молиб 35,22,7 КремнийМарганецКальций, ВаПо крайней4 элемента игруппы: цернлантан, ниобтантал, ванцирконий, талюминий, бЖелезо я является ойств и хла кционны;: ста ь достигает гатура соде щем соотнош606890 вают на дно ковша и производят выпуск 30 кг стали. Лигатуры имеют гранулометрический состав 5-10 мм, температура заливаемой стали 1650 фС.Механические свойства и хладостойкость стали 20 Л после обработки ее предлагаемой лигатуры представлены в табл.2,ден, ванадий. При этом механические свойства и хладостойкость этих сталей находится на...

Номер патента: 608846

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Арзамасцев, Баранов, Ватолин, Винокуров, Годорожа, Довгопол, Друинский, Егоров, Жучков, Зудов, Меликаев, Наймушина, Рыскина, Спирин, Топильский, Фомин, Черепанов

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...Таблица 2 Химический состав, вес. р,Плавка Сг Сц Мп 0,005 0,015 0,06 0,08 Остальное Остальное 0,023 0,10 0,10 0,10 0,021 0,006 0,07.1, 017 0,10 0,07 0,06 0,06 Т аб лица 3 Химический состав вес. о; Ковш Ып Я Сг Сн Т 1 1,51 0,27 0,022 0,09 О, 10 0,018 0,06 0,10 0,02 0,04 0,08 1,50 0,2 о 0,24 0,2 о 0,022 0,10 0,018 0,06 0,10 0,04 0,10 0,12 0,10 0,04 0,025 0,07 1,46 0,020 0,020 0,06 0,015 0,018 0,020 0,200 0,07 0,11 0,06 1,48 0,021 Полученные сплавы использованы на двух опытных плавках стали в индукционной печи емкостью 60 кг с фракционным выпуском в Раскисление и легирование опытного металла проводили по следующей технологии.1 плавка (ковши 1 и 2),В печь присадили 570 г силикомарганца СМн 17 (74% Мп, 18% 51) и 330 г электролитического...

Номер патента: 610878

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Горенко, Клибус, Краля, Черновол, Шейко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...эксплуатационными свойствами,Заметное влияниа тантала на Физико-механические свойства чугуна наблюдается при его кондеентрации в чугунене ниже О,С -0,05 Ъ, Укаэанное количества достигается при содержании даи"ного элемента в лигатуре не ниже 0,1 Ъ.При концентрации данного элементавигге 3 в структуре появляются .интерметаллидные комплексные базы, которыеувеличивают твердость чугуна, хрупкость ег",о И ухудшают абрабатываемость.Барий в зависимости От его концентрации в чугуне и литературе можетпроявлять графитиэирующее или стабилизирующее действие. Как графитизирую;щий элемент барий действует тогда,когда его концентрация в лигатуре находится в пределах 0,1-2. При содержании данного элемента меньше 01 егодействие на структуру и свойства...

Номер патента: 616325

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Бутенко, Ильинский, Меньшиков, Морозевич, Самойличенко

МПК: C22C 35/00

Метки: ковкого, модификатор, чугуна

...при температуре металла 1380 - 1460 С,Для сравнения результатов модифицирования применяют фракционное деление плавки и модифицирование каждой фракции металла различными ковшовыми добавками,Образцы модифицированного чугуна подвергают графитизирующему отжигу но следую. щему режиму: нагрев до 950 С, выдержка при 950 С - 1,5 час, охлаждение с печью до 670 С и последующее охлаждение на воздухе. Структура металлической вжовы чутуна, модифицированного карбидом кремния и карбидом бора, после проведения отжита по указанному режиму состоит из перпита и ферритв (около 40%), звтектический цемеитнт отсутствует. Результаты модифицирования чугуна приве.20 дены в таблице.616325 Количество вклазчений графита на 1 мм площа ди шлифа Модификатор...

Номер патента: 616326

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Клибус, Краля, Примеров, Снежко, Шейко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...является лигатура 2 следующего со.става, вес,%:Кремний 25-35Хром8-25Кальций 2 - 6Редкоземельныеметаллы 25-31Железо ОстальноеНедостатками этой лигатуры являются низкие прочностные свойства легируемого чугуна,высокая его твердость и глубина отбела.Чугун, легированный известной лигатуроимеет следующие характеристики: Цель изобретения - повышение прочности, снижение твердости и отбела чугуна.Это достигается тем, что предлагаемая лигатура, содержащая кремний, хром, кальций, редкоземельные металлы и железо, дополнительно содержит бериллий и стронций при следующем соотношении компонентов, вес.%:616326 сионного упрочнения кристаллизующихся фаз. Стронций предотвращает отбеливающее действие лигатуры и улучшает форму графита в...

Номер патента: 616327

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Иванов, Клебанов, Кочкин, Рогов, Якубов

МПК: C22C 35/00

Метки: жидкий, легирующий, раскисляющий, сплав

...печи емкостью 5 т выплавляют 3 партии жидкого легирующего сплава совместно с 3 т синтетическогоизвестково-глиноземистого шлака. Известково-глиноземистый шлак имеет следующий состав,%: окись кальция 54, глинозем 35, окись магния 5, кремнезем б. Ванадий 0,3 - 25Никель 0.1-7,0Барий 1,0 - 20Железо ОстальноеПредлагаемый сплав приготавливают мето. дом переплава в электродуговой печи с основ. ной футеровкой, при этом все металлические материалы (стальной и легированный лом, соответствующие ферросплавы), кроме бария, вводят в период завалки. Вместе со сплавом в этой же электропечи приготавливают известково-глиноземистый синтетический шлак, Барий вводят в сплав после наведения шлака, например, в виде силикобария или металлического бария....

Номер патента: 616328

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Барабаш, Выходец, Маслюк, Птичкин, Шафоренко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...Е 5 Остальное. ИЕВОЗМОЖНО ИЗ. за несоответствия микросеруктуры и химиче Ого состава требованиям ГОСТа 62167.(45) Пата опубли 0,1 - 2,5 10-20 15-25 20-45 15-35 О, - 10Остальное гатура, соде ржагцажелезо, дополнитеследующем соотноХромМолибденНикельМедь что предлагаемая линикель, медь, ванадий, ржит молибден при Омпонентов, вес.%:4,5-6,518,5 - 22,026,2-.31,020,6 - 24,62,6 - З,бОстальноеФизико механические свойства полученного чугуна в сравнении со свойствами чугуна серийной павки приведены в табл, 1,й р и м е р 2. Чугун для поршневых колец обрабатывают лигатурой, содержащей ф вес,%: хром 5,2; молибден 19,8; никель 28,4; медь 22,6; ванадий 3,1; железо - остальное.Физико. механические свойства полученного чугуна в сравнении со свойствами...

Номер патента: 616329

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Бабаскин, Затуловский, Иванова, Кириевский

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...добавка А+СаСНз 0,23 1,5 0,3 1, 2,2 10 10 2,0 28 5 Известный добавка А 1+СаСЙ 6,22 1,3 0,3 1,1 2,2 111 2,5 - " - 27,8 Таблица 2 Плавки модификатор 70,5 10,9 23,модификато 72,2 5 Л + модификаторф 3 71,5 45 Введение алюминия в состав лигатуры позволило улучшить технологический процесс выплавки модификатораПри выплавке модификатора азот вводится в виде нитридов алюминия,5 Введение менее 3 вес,% алюминия не обеспечивает необходимого количества азота в модификаторе, При содержании алюминия в модифи. каторе свыше 10 вес,% резко ухудшаются его технологические свойства. В интервале от 3 до 10 вес,% усваивается высокий процент азота за счет наличия ионов азота при разложении, Введение кальция способствует повышению степени усвоения азота,...

Номер патента: 617486

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Майзик, Мухин, Перегудов

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...ве т в т игр Однако так механические ет влияния на Целью изоб жидкотекучес механических Это достига модификатор,дополнительно дующем со о(45) Дата опубликования МедьКремнийФосфорПоложительное добеспечивается ввоестве 0,5 - 1,0%.Для испытанийдержащие каждый%: медь 90,72 и 5фосфор 5,8 и 10.тодифицированиером - прототипом,медь, кремний и жепроцентном соотноТитанМедь КремниижелезоПри испытании каждого ются показания механиче жидкотекучести чугуна.Результаты испытаний п лице.617486 физико-механические свойства Предел прочности при растяжении, кгс/мьР Содержание, вес, цмм 220 Прототип 25,3 690 90 5 5 МедьКремнийФосфор 228 32,5 750 МедьКремнийфосфор 72 20 8 33,4 780 223 50 40 10 МедьКремнийфосфор 750 32,3 220 Без модификатора 217 700...

Номер патента: 618438

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Киселев, Трегубенко, Шушлебин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...сплав для раскисления и л,вания стали, содержашийуесЛ:Цирконий 32,0-50,0Кремний 22,0-5 1,0Алюминий 2,0-9,0Медь 0,5-3,0Железо ОстальноеНедостатком сплава являетсясвоение циркония сталью и высокоедержание в ней кислорода вследств оизк сэ 25 жа Изобретение относится ной металлургии,в частнос для раскисления и легировИзвестен сплав для ра гирования стали следующе вес, %:Цирконий 79,0 Железо 10,0- Углерод менее Сера менее фосфор менее Недостатком етого спл плохое его растворение и ого Знамени научноеталлургии им, И. П. Бардина И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ618438 П р и м е р. Сплав выплавляют в элек тропечи сопротивления с угольным нагревателем. Его готовят из цирконийсодержа щего сырья - . нолупродукта, состоящего из 41% двуокиси циркония,...

Номер патента: 618439

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Бреннер, Игнатенко, Кондрашова, Круковский, Молдавский, Стомахина, Субботин, Суворов, Фридлянский

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...являетсяугара хрома.Поставленная цель д мф е к авт. свиа ву.76 (21) 2423369/22 0 Введение в составпри указанном сообщиснижает температури угар хрома. П р и м е р.Выплавку хромовой бройаы сиспользованием предложенной лигатурыпроводвци следующим образом. Шахту, состоящую из отходов хромобронзы или катодной меди, расплава под слоем сажи и расплав нагрева до ХЗОО - 1360 С. После вп реваоплава до заданной температуры с поверхности ванны удаляли шлак с сажей,однли слой криолитосодержаюего флюи вводвли вавеску лигатуры. После ца лигатуры поверхность расплава еа, 618439 60 200 6 ОСТа 83,8 2 3000 8000 ОСТа 4,0 0,01 8000 9 1600, 62,Ф орм изобре таяня Лигатура,отличаю лыс йиижения тельно содерж щем соотиощенХромАщоминМедь Составитель А, СоловейМ....

Номер патента: 618440

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Гордеев, Майзик, Малашин, Мухин, Перегудов, Рабинович, Ткачук

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор, чугуна

...меди и свлумина приследующем соотношении ингредиентов.С илвкомишметалл 10-60Фосфорвстая медь 2-50Силумин 2-50 Положительное действие модификатора обеспечвваечся вводом его в чугун в копнчестве 0,3-1,0%. ПримерБыли изготовлены три смеси др оде дующего состава вес ье 1, Медь 1,0 Фосфор 0,1 РЗМ . 1 з 5 Алюминий 0,5,25 Кремний Остальное6 18440 1 ОПри испытании определились покаэатМ- ли механических свойсгв, жидкотекучесть чугуна и склонность его к отбелу, которая оценивалась тоациной отбеленного слоя технологической пробы на одубел, 13 223 780 220 770 0 780 Немодифицированный чугун 24,0 220 ЫФормула изобретения1, Модификатор для чугуна, содержа-4 Ц аий медь, кремний и фосфор, о т л ич а 10 щ и й с я тем) что) с целью умень щения...

Номер патента: 619535

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Гейхман, Казачков, Лазнев, Офенгенден, Паримончик, Покрасс, Прилепин, Рогачев, Чепеленко, Черненко

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...скорости плавления сплава в жидком металле,Поставленнпредлагаемый спследующем соотнМарганецКремнийУглеродЖелезо Предлагаемый сплав характе постыл, близкой к плотности жидк низкой теплопроводностью и высо ъю плавления в жидкой стали. В таблице приведены составь мого и известного сплавов и соответствующиеим данные по плотности, теплопроводности искорости плавления в жидкой стали,-1- Т 1" Температурплавления,С Теппопро Продолжительность водность, расплавления обраэВт/м С цов в жидкой стали,Сплавы предлагаемого состава,50,6 4,3 5,6 0,07. ост4,7 0,05 7,0 1135 54,2 6,4 1125 9,7 50 4,1 0,40 57,8 7,9 6,9 1115 9,3 Сплавы противопоставленного состава 62,6, 0,9 0,05 0,06 о ст 1280 90,1 70 73,4 16,5 0,7 0,05 - " -6,6 1200 36,9 60 78,2 20,2...

Номер патента: 619536

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Величко, Казачков, Матюшенко, Офенгенден, Паримончик, Рогачев, Чепеленко

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...тем, что предлагаемый сплав для раскисления. и легирорганец 78-82Кремний 6-9.Углерод 4-6Железо ОстальноеСплав содержит в виде примеси фосфорав количестве 0,03-0,45 вес.%.юШирокое применение предлагаемый сттлавможет найти при производствестали в конвер.терном производстве, где процессы раскисленияи легнрования стали осуществляют только вковше, что требует применения легкоплавкихферросплавов.Данные по плотности, температуре плавле.ния, теплопроводности сплава и скорости план.пения в жидкой стали приведены в таблице.61 9536 Химический состав сплава, вес,% Темпера.тура плавления, С Теплопроводность, Вт/м град Продолжительность расплавления образцов в жидкой стали,с отность,г/см 1 Мп 81 С Р.4 - 6Остальное Составитель Т.Платицнна Техред...

Номер патента: 621779

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Бондаревский, Волощенко, Зеленый, Латенко, Шейко

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...иттболее компонентов иттрикоземельных металлов12 вес. %.Исследуютфикатора на621779 4сом, Температура заливки модифицированного чугуна составляет 1320 в 13 С.В табл, 1 приведены химические составыпредлагаемого модификатора, использован ные при модифицировании. 3чугуна следующего состава, вес.%: углерод 3,40 - 3,56; кремний 1,98 - 2,23; марганец 0,29 - 0,47; фосфор до 0,06; сера до 0,06; железо остальное. Модифицирование осуществляют в ковшах сандвич-процесТаблица 1 Химический состав, вес, оо МодифиРЗМкато р МЯ Са Ва Со 5,0 4,98 9,8 2,00 5,0 0,30 0,10 0,1 Остальное10,0 4,9 0,8 П 5,10 1,10 9,3 0,47 0,17 12,8 11,6 3,6 5,00 П 1,80 6,3 15,0 0,5 0,35 0,15 14,8 4,2 7,8 1 Ч 9,87 1,45 3,2 0,41 0,30 15,2 1,20 4,3 15,00 5,0 2,7 0,48 0,24 20,0 10,2...

Номер патента: 621780

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Вихляев, Казарцев, Клибус, Краля, Примеров, Пряжников

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...чугуна отливают трефовидные пробы и образцы диаметром 5, 10, 30, 60, 120 мм.5 Механические свойства и структура чугуна, модифицированного составами предлагаемых ( 1 - 4) и известного (5) модификаторов приведены в табл. 2. Таблица 2 Относительное удлинение, % Ударная вязкость кгм/смя Предел прочности кг/ммТвердость,Структура чугуна Состав,НВ Перлит, 1 - 3 % ферритаГрафит ГфШ 1, ГфШ 2Цементит отсутствует 85,4 85,0 5,8 6,0 3,6 3,5 281 289 3,6 3,8 Перлит, 1 - 3 % феррвтаГрафит ГфШ 1, ГфШ 2Цементит отсутствует 86,0 86,2 4,0 4,2 3,4 4,0 87,0 88,4 Перлит, 2 - 3 % ферритаГрафит ГфШ 1, ГфШ 2Цементит отсутствует 7,0 8,0 289 3,4 3,6 86,2 86,8 5,8 6,2 Перлит, 1 - 2 % феррита Графит ГфШ 1, ГфШ 2 Цементнт отсутствует 3,02,8 289 3,2 3,8 Перлит, 1 - 3 %...

Номер патента: 623897

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Вихляев, Казарцев, Клибус, Краля, Примеров, Семидел

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...виде графита(механическая смесь сплава модификатора и граФита)Составы полученных модификаторов 5 приведены в табл.1 Таблица 1 каторов, вес.В 3 15 5 0,5 0 10 3 15 6 5 15 .10 10 3 2 10 10 10 2 1 стальноеДля исслед механических трефовидные и 5, 10, 30, 60 Параллельн ние чугуна и ным составом вес.3: кальци б; олово 4; а остальное,Механическ 30 чугунов модиф мым и иэвестн ров приведены25 т путемдно ковмодифици ах 1400- ого в яет чугуна)иеици Руктуралагаеификато свойства и строванных предым составами модв табл.2.Таблица спытыаемыйодифиатор,ес.В,8 50,52,2/ 2,2 3 2/ 25 2,8 2,6 3,4 4 0 51,2 42,8 44,6 2/ 5 ермикулярный Приводятся механические свойствамодифицированных известным соста(прототипом),структура чугу м модификатора механической смеси...

Номер патента: 623898

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Бондаревский, Зеленый, Клибус, Латенко, Примеров, Шейко

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...металлической основы чугуна. Образующаясяпри введении лигатуры, содержащей фосфор, двойная фосфидная эвтектика при высокой пластичности остальной металлической основы препятствует кавитационно-эроэионному разрушению чугуна со стороны движущегося агрессивного расплава алюминия.Фосфор не растворяется в алюминии;таким образом образующийся жесткийскелет из фосфидной эвтектики предохраняет границы зерен металлическойматрицы от взаимодействия с расплавомалюминия. Совместное введение Фосфора с такими активными модиФицирующими и рафинирующими элементами какмагний, кальций и РЗМ способствуетболее равномерному и дисперсномувыделению двойной Фосфидной эвтек тики7,2 у 5 длагаема 5 Исходный чуг 0,5-8,71 е 7 13 ю 2ль 2 ю 4-17...

Номер патента: 632746

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Ермолов, Ишутин, Косой, Курнушко, Лякишев, Матюшенко, Невский, Цкитишвили, Ширер

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...улучшаемеханические свойства стали.П р и м е р. Из шихты, состоящиз первдельного марганцевого шлаксостава, вес,Ъ: Мп 43, 510 д 31,СаО 2,5, МО 1,5, МОз 2,5, Р 0,0кварцита, железной стружки, кокнепрерывным углетермическим просом в электропечи выплавляют сплапредложенного состава.Сплав используют прираспылении трубной станием Фосфора менее О,й сика,цесзот Н(23) Приоритет Недостатком известного сплава является повышенное содержание фосфора, низкая концентрация углерода и отсутствие азота, что требует дополнительного легирования стали Ферромарганцем и азотированным марганцам.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сплав для легироваиия и раскисления стали, содержащий марганец, кремний и углерод,...

Номер патента: 637445

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Арсенишвили, Биркая, Майсурадзе, Сафонов, Цкитишвили, Чубинидзе

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, раскисления, сплав, стали

...Относительнонекие, ЪУдарная вязккгсм/смУгар ниобиясостаьляет соо 21,6 Ъ,маргакца тственно и это,5 и ся повышеетения явл их свойств Целью изое механиче ли. ленной цели аскисления и жащий маргакальций, маг ополнительноующем соотно,.ля достипредложенныйлегированиянец, кремнийний, углеродсодержит нношенин компонМарганецКремнийАлюминийНиобийКальцийМагнийУглеродЖелезо ения постав сплав для р тали, содер алюминий, и железо, д ий при след нтов, вес.З 40-75 10-30 0,1-бсО 0 5-15 1,0-8,5 0,5-1,5 0,1-3,5 Остальн Примлектропечи выплавляли водержащей р, Спла з шихты637445 В таблице приведены составы сплавов и свойства обработанной сплавами стали марки 12 Г 2 Б. аль,0 10,8 55,8 48,3 2 о 40,8 28,1 0,65 5,73,2 10,7 7,0 О,9 0,9 19,3 12,2 56,0...

Номер патента: 637446

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Ануфриев, Горячев, Игнатенко, Кумыш, Личман, Лунев, Меняйло, Трегубенко, Шульте, Шушлебин

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав, стали

...сводится к образованию первоначальных сульфидов, переходит в сталь. Такое введение дорогостоящего материала, каким являются редкоземельные металлы, нерационально и требует первоначальной присадки в состав стали марганца, а заП р и м е р . Для легирования ста20 А использовали сплавы следУюго состава, приведенного в табл. 1Результаты исследования механических свойств стали 20 Л, легированнойпредлагаемым и известным сплавамиприведены в табл. 2,Данные, приведенные в табл. 2,показывают, что механические свойства стали 20 Л, легированной предлагемой лигатурой, превышают свойствастали, полученной с использованиемизвестного сплава. ли ще а" Изобретение относитной металлургии, вующим сплавам.Известен сплав дляследующиго...

Номер патента: 638626

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Грищенко, Кравченко, Кутуев, Матвиенко, Пархоменко, Решетняк, Хитрик

МПК: C22C 35/00

Метки: легирования, сплав

...С,йаняыи сплав попучвют дорогощим впюминотермическим способомвоение азота при пегироввнии этимвом стали составляет 51,5%. Бель изобретения - повышениеусвоения азота при пегировании ст Это достигается тем что пред мый сцпав содержит компоненты п дующем соотношении в вес.%: Ванадий 36-45 Азот 4-7,7638626 1о,температуре 800-1000 С и длительности изотермической выдержки 3-5 ч изпорошка ферроваиадия марки ВДсразмером частиц 1 мм получают азоти 5 рованные сппавы спедуюших составов,9 о Как видношение ванадияиях сплава соартий 1 и 9) ченного сппа С,кционной печи Те мпер ату ра а лежит в и Приме к требуемомупа АР 6 М 5. плавок ни5 АР 6 М 5 с редлагае моганна содержзота 3,3%ания стали Плотность полученных азотированных спеков близка к плотности...