C21D 8/00 — Изменение физических свойств путем деформации в сочетании или с последующей термообработкой

Номер патента: 1525218

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Белевитин, Боровик, Ветер, Марчук, Николаев, Третьяков, Шунин

МПК: B21B 28/02, C21D 8/00, G01N 3/00 ...

Метки: валков, прокатных, прочности, усталостной

...валков. Большее, чем ца 233 умень.шение циклической упругомикропластнческой деформации экономически нецелесообразно по условию излишнего приэтом запаса прочности,П р и м е р. Для 15 пар опорныхвалков цз стали 9 ХФ с начальной твердостью рабочей поверхности Н 575 ед.по Виккерсу производили циклическоечередование нагрузки в процессе их эксплуатации и циэкотемпературцого отпуска,Данные испытаний сведены в таблицуЧерез Б = 2 04 и ьЕ = 4, 10" циклов цагружецил валков осуществляли измерение промежуточных значений твердости Н и Нрабочей поверхности валков. По результатам измерения ЕЕ ЕТ Е 1, Н; ,и Н определяли предельное количество циклов цагружения согласно эмпирической зависимостин-н,11 н,-н, Н 2 и,1 1где Н = Н,+ (,Ед-Е ) фг-Н). По...

Номер патента: 1527284

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Анищенко, Климова, Кулемин, Ляшенко, Михеев, Печерица, Пудинов

МПК: C21D 1/04, C21D 8/00

Метки: стальных

...Настройкаультразвукового генератора в резонанс с нагрузкой осуществлялась помаксимуму напряжения, снимаемого сэлектродинамического датчика ЭД-ЗОРМ,55контроль резонансной частоты осуществляли при помощи частотометра43-35 А,Рекристаллизационный отжиг осуществляли на установке ТВЧпринапряжениях генератора 750-775;700 и 650 В, что соответствовалоследующим температурам нагрева металла на выходе из последнего индуктора: 950; 850 и 800 С,Нижняя пороговая амплитуда ультразвуковых колебаний определяется,для каждого конкретного значениятемпературы отжига, Например,при500 С Й 7 5 10 - 8 О 10 т 500 фи 7,5 10-4 - 4,0- 10 = 3,5 10 ,при850 С Е, 7,5 е 10 - 8,0 е 108507510 - 6 8 1 О07.10 , ит,д,эВ реальных провепюленных условияхрекриствллизвционный...

Номер патента: 1527288

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Власов, Гиндин, Комелькова, Лукин, Маркович, Соколов

МПК: C21D 8/00

Метки: нержавеющей, производства, стали, ферритной, широкополосной

...доо3 С/с снижает выход годного из-эа обрывов концов и сварных швов (опыт 16).Изометрическая выдержка при температуре выше 1040 С (опыт 19) требуетнагрева под прокатку выше 1340 С исопровождается разрушением металлав линии стана, Снижение температурыизотермической выдержки до 00 С(опыт 20) снижает качество поверхности из-за отпечатков от валков на полосеУвеличение продолжительности иэотермической выдержки до 140 с (опыт 18) сопровождается обрывами концов металла и сварных швов. Изотермическая выдержка продолжительностью 20 с (опыт 17) сопровождается плохой смоткой иэ-за неудовлетворительной планшетности лента металла.Охлаждение перед смоткой со скоростью 29 С/с (опыт 22) снижает выход годного из-за плохой смотки и качества поверхности, а...

Номер патента: 1528800

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Гриднев, Добаткин, Зацепин, Козлов, Маер, Пешков, Полухин, Хлопонин, Чернышев

МПК: C21D 8/00

Метки: листов, стальных, термомеханической

...Солпадемме в воде 40 400 1 звестный с "900 С охрахденнетью 10 С/с охлаждение ускоренное со скоросдо 750 Г на воздухе 400 520 350 29 05 тавляло примерно 10-304 в зависимости от треЬуемого уровня прочности.Содержание оста 1 очного аустенитаконтролируют по величине магнитнойпроницаемости стали. Применительнок низколегированным сталям охлаждениена воздухе ведут в течение 20-60 с.Затем лист при помощи кантователя помещают в закалочный бак с водой и охлаждают до комнатной температуры, цемобеспечива 1 от превращение аустенитав бейнит и мартенсит,П р и м е р 1. На толстолистовомстане 5000 проводили термомеханицескую обработку стали 22 К следующегохимического состава, вес.4: С 0,22;Мп Оф 9; Вг 0,36;03015; Р Оф 012;Ч 0,02; 11 0,02. Критические...

Номер патента: 1548221

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Григорьев, Дементьев, Жадан, Малков, Трухачев

МПК: C21D 8/00, C21D 9/02

Метки: упругих, элементов

...20П р и м е р В качестве объекта выбрана пружина подвески автобуса ЛАЗ с параметрами. Вс:= 95 мм, й)19 мм, и = 725,== 22 ьи, Н179 мм. Мерная длина прутка 2320 мм. 25 Для произвоцства равнопрочной пружины по указанной технологии .орячека. - таный пруток из стали диаметрсм 22 мм и длиной 1940 мм подвергают ВПЮ на опытно-промышленной установке с на гревом ТВЧ до 980-1000 С и водяным спрейерным охлаждением. Деформацию винтовым обжатием с закручиванием осуществляют со степенью по обжатию 22/ и переменной по длине деформации35 кручением 18-28% причем на концах прутка длиной около 500 мм деформациякручением составляет 25.-28%,в средней части прутка 18:-20%, что обеспечивается соответствующе расстояними от деформирующих роликов до захвата и до...

Номер патента: 1555010

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Думанский, Клыков, Моданов, Орлов

МПК: B21D 1/00, C21D 8/00

Метки: листа, тонкого

...иснабжена газораспределительной систе- Омой,Механизм натяжения заготовки,служащий для компенсации" теплового удлинения заготовки при ее нагреве исохранения ее планшетности и ориентации, обеспечивает создание изменяющегося по определенному закону уси"лия, приложенного к подвижному электроконтактному зажиму, Закон изменения усилия растяжения выбран таким, 20чтобы напряжение в заготовке не превышало предела текучести материалапри данной температуре нагрева, т.е,исключено появление пластическойдеФормации и разрыв заготовки, 25 Заготовка 11 устанавливается вэлектроконтактные зажимы 8 и 9 так,что проходит через полость штампа,Газовая камера 3 закрывается, и ееполость заполняется инертным газомили вакуумируется, После этого включается...

Номер патента: 1555376

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Бахматов, Дементьев, Килин, Щербаков

МПК: C21D 8/00

Метки: стали, термической, углеродистой

...С, выд. 20 , охлаждениена воздухе + нагрев до температуры:Сталь 30а - 820 С, вьд, 15б - 810 С, выд. 15в - 790 С, выд. 15г - 780 С, вьщ. 15Сталь 50а - 775 С, выд. 15б - 765 Г, вьд. 15ов -745 С, вьд, 15г - 735 С, вьд. 15охлаждение в горячем масле до 150 С, выд, 20 + нагрев до 560 С, выд.6 2,5 ч, охлаждение на воздухе.1, Нагрев до 950 С, вьд. 5о У охлаждение в горячем масле до 150 С, вьд. 20, охлаждение на воздухе + нагрев до 800 С, вьд, 15" (сталь 30) 760, выд. 15 (сталь 50), охлаждение в горячем масле д. температуры:а - 170 С, вьд. 20б - 16010 С, выд. 20в - 100 Ср выдв 20нагрев до температуры 560 С, вьд.2 5 ч охлаждение на воздухе.о 1Ш, Нагрев до 800 С, выд. 15 (сталь 30), 760 С, вьд, 15 (сталь 50) охлаждение в горячем масле доео 1500...

Номер патента: 1560581

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Бабуров, Гуляев, Королев, Кривиженко, Леткин, Лысенко, Мерзляков, Нодев, Одинцов, Премячкин, Семенов, Толстиков, Фролов, Циганок, Шаповалова, Шмаленюк

МПК: C21D 8/00

Метки: бесшовных, термомеханической, труб

...1,5 мин) и изоо термической выдержке при 370 С (вьг держка 30 мин). После изотермической зАкалки производили отпуск при 200 Со с выдержкой 1 ч. Затем варьировали величиной деформации на последнем проходе и затем трубы подвергали отпуску при 200 С с выдержкой 1 ч,1560581 Механические св ства труб послеобработки ноше.При-мер Суммарна деформация за. 4 прохода Е % Величина деформарнмечани последнемпроходеЕ,% 2200 2 О 4,5 аблюдаютсяазрушення приолодной проатке 1920-1950 1.940-1970 1960-2200 1970-2150 5-7 5-7 90175300357 2,03,555,5 знергоснловымнагрузкам(проотнп) 180 30-870 22-24 лоченные 3,5 бы подвергали закалке от 950 5 мин н отпуск 610 С, 3,5 ч,Результаты испытаний представлены в таблице.Анализ представленных данных показал, что...

Номер патента: 1560582

Опубликовано: 30.04.1990

Авторы: Вершина, Кадников, Мрочек, Пителько

МПК: C21D 8/00

Метки: высоколегированных, поковок, сталей

...энергозатрат путем сниженияусилия штамповки, Способ включает нагрев заготовки до температуры точкиАс,1, первую вьдержку при этой температуре в течение 2-3 ч, последующийнагрев до ковочной температуры, предварительную штамповку, повторнуювыдержку в течение 1-2 ч, подстуживание до температуры первой вьдержки,окончательную штамповку и охлаждение,1 табл. материала. После этокают нз печи, охлажддо температуры первока Ас) и окончательформообразования граковку охлаждают в за50-150 С и незамедлиотпуску в режиме, соке материала.П р и м е р, Проидля изготовления окоручек и детали "педал45 ХЗВЗМФС, ЗХ 2 В 8 Ф ивенно, Штамповку загли на чеканочном пре1000 т. В таблице приведены режимы обрабоки заготовок и результаты измеренийусилий...

Номер патента: 1565903

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Важенин, Зак, Нодев, Хухарев, Шарнин

МПК: C21D 8/00

Метки: нагрева, прокатку, труб

...стадии проводят регламентированный перепад температур печи и металла 600-700"С снагревом заготовки до 500-550 С, скорость нагрева при этом повышаетсядо 7,7-12,0 С/мин. На завершающей стадии осуществляют ускоренный нагревметалла до температуры прокатки соскоростью 9,1-1,3 С/мин,Нагрев металла на начальной низкотемпературной стадии с замедленнойскоростью осуществляется на максимально допустимых температурах пеци, обеспечивающих требуемое ограничение температурных напряжений, Продолжительность этой стадии ограничена достижением температуры металла 200-350 С,так как нагрев до более высоких температур с граничным порогом 500-550 Спри температуре печи 600-700 С приводит к многократному снижению скорости нагрева и увеличению времени...

Номер патента: 1567649

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Беликов, Бухтеев, Голубев, Жданов, Кузнецов, Рубцов, Сапрыкин, Семахин

МПК: B21B 3/00, C21D 8/00

Метки: высокоуглеродистых, заготовки, производства, сталей

...в одинаковых условиях для известного и предла гаемого способов получения заготовки изготовлены (выплавка, разливка, кристаллизация) слитки из высоко- углеродистых сталей марок 54-60 ПП с массой 11,7 т.В обжимном цехе слитки нагреваютос температуры 830 С в течение 8,3 ч до 260 С, причем при температуре 830 С осуществляют иэотериическую выдержку в течение 0,5 ч, а за40 2,5 ч до окончания нагрева слитки, поворачивают вокруг своей оси на 180 , Затеи иэ этих слитков получают заготовки по известному и предлагаемому способам. Прокатку слитков осу ществляют на блюминге "1300" на промежуточное сечение 350 х 350 мм по режиму обжатий до суммарного обжатия бб . по одной стороне и 62 по другой. Деформацию в первых проходах проводятс обжатием 27 ....

Номер патента: 1573035

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Алимов, Бржевская, Володина, Запорожченко, Штыхно

МПК: C21D 8/00

Метки: конструкционной, роликов, стали, термомеханической

...течение53,5 с. Опять заготовки нагревают впе до 950 С, выдерживают 0,5 чос ают в течение 2,5 с эа один удар.За 1 ем заготовки нагревают до 1050 С,вьЩерживают 0,5 ч, осаждают на 2 ммв течение 1,5 с за один удар. Длительность деформационного цикла опрееляют по формуле111,5 - 12,5) 10- с,гд- температура нагрева, насыщения и деФормации, С,По окончании деформации заготовкиус оренно охлаждают в масле и произво ят низкий отпуск при 180-200 С.После этой обработки твердость лове хности изделия составляет 59-6 1НК , а сердцевина 37-42 НКС. Глубинанаглероженного слоя составляет 1,51,7 мм, Длительность цикла обработкисоставляет в среднем 4,5 ч,Формула из обретения 1. Способ термомеханической обработки роликов из конструкционной стали, включающий...

Номер патента: 1574646

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Бабей, Гурей, Кобаско, Лукина, Швец

МПК: C21D 1/34, C21D 8/00

Метки: металлических, поверхностного, упрочнения

...взаимодействие вследствиеизменения электронной структуры металла, уменьшают модуль упругости,облегчая протекание пластическойдеформации. В результате увеличивается толщина упрочненного слоя, снижается шероховатость поверхности приданном способе обработки, а такжеотсутствуют пригарные пленки.П р и м е р. Фрикционную обработку плоских деталей из сталей 40 Хи У 8 А в различном структурном состоянии осуществляли на модернизированном плоскошпифовальном станкемодели БРСа. Упрочняющий дискбыл изготовлен из стали 40 Х в состоянии поставки и обеспечивал окружную скорость на ободе диска 60 м/с,Режимы обработки подбирали исходяиз условий Формирования стабильногосплошного упрочненного слоя. Такимусловиям отвечают: глубина врезаниядиска= 0,35 ммф...

Номер патента: 1574653

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Бердичевский, Кацнельсон, Минаев, Сайгаков, Сердюк, Стурза, Холодило

МПК: B21B 1/38, B21B 45/02, C21D 8/00 ...

Метки: производства, проката

...углеродного эквивалента. Скорость Ч определяется экспериментально для партии-плавки с минимальным значением углеродного эквивалента данной марки стали из условия достижения требуемого значения сопротивления разрыву.формирование готового профиля с постоянной металлоемкостью, равной менее 0,8 нормативной металлоемкости, нецелесообразно, так как при умень шенин площади поперечного сечения профиля более, чем на 20%, межвалковый зазор соизмерим с величиной биения валков, что вызывает дополнительные технологические трудности. Формирование готового профиля с постоянной металлоемкостью, равной более 0,95 нормативной металлоемкости, также нецелесообразно, так как в этом случае профиль прокатывается в попеминусовых допусков, что не обеспечивает...

Номер патента: 1574654

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Агасьянц, Гречко, Димова, Зубер, Панкратов, Тайбаторов

МПК: C21D 8/00

Метки: длинномерных, термомеханической

...сравнения зазор Ь, между индуктором 3 и деталью 1, осуществляют равномерный нагрев длинномерной детали при термомеханической обработке с кручением.П р и м е р. Термомеханическая обработка торсионного вала 477.51.001 из стали 45 ХН 2 МФАШ, имеющего следующие геометрические размеры: диаметр Й = 50 мм, длина рабочей части 11525 мм.45Предварительными экспериментами для этой марки стали установленыоптимальные параметры ВТМО: степень деформации 50-70%, температура нагрева 920+20 С, время последеформационной выдержки 25-30 с. Необходимо произвести закрутку вала заданных геометрических размеров с тем, чтобы величина деформации кручениемпо длине вала не выходила за пределы оптимального интервала, так как в противном случае наблюдается...

Номер патента: 1574655

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Барышников, Левин, Панов, Стародубцев, Терехов, Ярлыков

МПК: C21D 8/00

Метки: конструкций, металлических

...прошедшего ниэкотемпературныйотпуск (250 С, 3 ч), 1(ритическое напряжение разрушения б составляло 42 Хот б для сварных образцов, подвергнутых нагружению в испытательнои маши не через 4 мин после сварки. Для образцов, подвергнутых нагружению через 30 мин после сварки эта велич."навозросла до бк =493 6 . Дальнейшееувеличение интервала времени от момента окончания сварки до моментанагружения образцов в испытательноймашине не приводило к существенномуизменению значения критического напряжения разрушения 5 (длительнойпрочности), Таким образом определенинтервал времени после сварки (О 30 мин) интенсивного изменения свойствданного материала.Другую партию аналогичных образцовподвергали вибрации через 4 мин после окончания сварки, Обработку...

Номер патента: 1578214

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Ананьевский, Бесков, Огурцов, Рубаненко

МПК: C21D 7/12, C21D 8/00

Метки: автофретирования, внутренней, давления, детали, оптимального, полости

...завода-изготовителя, вакуумировали и наносили тонким слоем на поверхность модели и тенэорезисторныепреобразователи. Затем приспособление собирали в модели, жестко фиксировали и разжимали с помощью конусадо прижатия тенэорезисторов с усилием 2 кгс/см 2.После полимеризации клея конусотводили в первоначальное положениеи выводили приспособление из отверстия модели. Выполнили контроль наклейки тенэорезисторов, произвелимонтаж проводов через токоввод визмерительную схему. Далее модельгерметизировали и заполнили обезвоженным маслом АМГдля нагружениясверхвысоким давлением,Нагружение модели осуществлялосьгидрокомпрессором ГКМ/6000 ступенчато через 50 МПа до 6000 МПа сосбросом давления после каждой ступени нагружения, Запись...

Номер патента: 1578215

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Хусид, Чернышов, Эктова

МПК: C21D 1/78, C21D 8/00

Метки: крепежных, малоуглеродистых, резьбовых, сталей

...СВИДЕТЕЛЬСТ 422647/23-024.04885,07.90. Бюл. У 26 ,К.Эктова, О.С.Хуси Чернышов21,785,369(088,8)вторское свидетельс855, кл. С 21 Р 1/7орское свидетельств554, кл, С 21 0 8/О(54) СПОСОБ ИЗ ГОТОВЛЕНИЯРЕЗЬБОВЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МАЛОТЫХ СТАЛЕЙ(57) Изобретение относитс Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления высокопрочных крепежных изделий, преимущественно резьбовых элементов - болтов, гаек, шпилек,Цель изобретения - повышение вязкости, хладостойкости и прочности крепежных изделий из малоуглеродистых сталей, изготовленных из заготовок с исходной структурой, состоящей из феррита и пластинчатого перлита.Способ заключается в следующем,Заготовки из малоуглеродистой стали закаливают с температуры, на 50- 70 С...

Номер патента: 1579934

Опубликовано: 23.07.1990

Автор: Сазонов

МПК: C21D 8/00

Метки: конструкционных, сталей, термомеханической

...свойства: сЪ=7401 фм;сг = 600 Н /мм: д = 29 ь;,ф =68(у; КСО =220 Дж/см; НИС = 10.После обычной обработ ющейся в закалке от 880 С и ри550 С, получают следующие ие1150 1280 1110 980 1090 970 29 30 30 42 56 40 12 14 11 80 110 40 1060 1070 1040 1260 1280 1180. 30 30 28 120 125 100 56 58 52 14 15 14 1190 1280 1150 1100 1060 1100 960 970 29 30 30 30 43 54 46 45 80 110 70 25 12 14 11 9 свойства: о -1100 Н/мм;п = 970 Н/мм; д=9; ф =45 ф, КСЧ=25 Дж/см; НВС = =30,Механические свойства стали 35 ХГС после обработки предлагаемым способом и известным представлены в таблице.Для осуществления процесса полигонизации (образования блочной субструктуры) выдержка в субкритическом диапазоне должна быть не менее 2 ч и не более 2,5 ч. При выдержке в таких...

Номер патента: 1581756

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Балашов, Данич, Долженков, Фот, Хусид

МПК: B21D 1/00, C21D 8/00

Метки: правки, проката, стального

...р и м е р. Спецпрофиль силовых р 4 мных конструкций из сталей 19 ХГС и 15 ХСНД правили по известному и предлагаемому способам. Предварительн определили интервал динамического дЕФормационного старения для этих сталей.В стандартные образцы диаметром 5 мм для растяжения зачеканивали термопары (хромель- капелевые, диаметр электродов 0,1 мм) в неразрушающую часть головки образца, Образцы испытывали на разрывной машине типа 25 "1 пзегоп" с автоматической записью результатов диаграмм разрушения в координатах напряжения - относительное приращение удлинения ( 6 - бЕ), .Испытания проводили со скоростью деФОрмации, соответствующей скорости двформации йри правке (2 10- с). Температуру испытания выбирали в интервале +20700 фС, каждое последуоющее...

Номер патента: 1583453

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Григорьев, Гриднев, Кудряшов, Маер, Смагоринский, Соболев

МПК: C21D 8/00

Метки: термомеханической

...о - упревращения проходить принципиальноне может, т.е. циклические фазовыеперекристаллизации завершаются. Далеепроисходит только распад оставшегосядеформированного. аустенита. Таким образом, интервал температур АА2030 С является оптимальдкнным,Поскольку предлагаемый способпредполагает использование пауз между проходами (для снижения среднемассовой температуры раската) в температурном интервале сосуществованияЫ и у-фаз, то при деформации менее1 ОФ существует реальная возможностьвыйти на деформацию, близкую к критической, что приведет во время очередной паузы к быстрому росту ферритного зерна в результате рекристаллизации. Крупные рекристаллизованныезерна Феррита, образовавшиеся несколько выше температуры А , дщ, ужене измельчаются, что...

Номер патента: 1588782

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Бабич, Вакуленко, Пирогов

МПК: C21D 8/00

Метки: низколегированных, проката, сталей, углеродистых

...прочности %Ь) 720 Н/ммф,относительным удлинением на базе десяти диаметров (о ) 263.Способность к деформационному ул. - рочнению стали, представленная в видеОтотношения , составила 0,66. МеханиЬческие свойства стали нелегированной с 0,483 с, обработанной по предлагаемому способу, превосходит требования, предъявляемые к тонколистовой конструкционной легированной высококачественной стали 25 ХГСА (5 =500-700 Н/ммф ф Ь 1 77 а)П р и м е р 2. Листовую сталь толщиной 2,5 мм с содержанием углерода 0,73 закаливали на мартенсит, отпускали при 700 С в течение 0,5 ч, де-. формировали на 607, нагревали до 735 С, выдерживали в течение 10 мин, охлаждали со скоростью 245 С/с доо 300 С, далее охлаждали на воздухе. Комплекс свойств после обработки...

Номер патента: 1602712

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Перевозчиков, Соломенников

МПК: B24B 39/04, C21D 8/00

Метки: поверхностной, профиля, сложного, термомеханической

...паджимается задним центром 19, Перемещением каретки 17 изделие подается в зонунагрева и приводится во вращение. При этом вращение в через зубчатую 40 передачу 21 передается синхрониэирующему валу 10 с капирами 11 и 12, Нагрев обрабатываемой поверхности до темтемпературы аустенизации производится индукторам 1 подключением к за калочнаму трансформатору высокочастотного генератора, По достижении требуемой температуры в полость А гидрацилиндра 7 подается масло ат гидростанции под определенным давлением, При этом опора 6 подвижной скобы 5 прижимается к копиру 11 подъема, а деформирующий ролик 2 прижимается к обрабатываемой поверхности изделия При перемещении подвижной скоо55 бы 5 направляющая 8 приводит во вращение зубчатое колесо 23, которое...

Номер патента: 1608232

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Алчин, Григорьев, Гриценко, Долганов, Кокорина, Комельков, Коннов, Москат, Руднев, Трусов, Шматко

МПК: C21D 8/00

Метки: мартенситно-ферритных, прокатки, сталей

...х 17 Н 21180 С. При этоние достигает мже этой темперания снижается,Опытную прокапроводили с нагрпрокатки и оконча1 б 08232 Ударная вязкость,Температура еФекты заготовки при прокатке Температура нагрева под пров катку, С Марка стали Лример оявление де"екта кгм 7 смя репол- Сворачи- Другие нне ваннеалнбра полосы од Темпе"ратурас нияка 1170 1060 1050 1170 1100 1100 11 З 0 1150 1150 1150 14 х 17 нг12 х 1314 х 17 Н 212 к 1 З14 х 17 Н 21 гх 1514 х 17 Н 212 х 1 З14 к 17 Н 212 х 1 З 990 860 850 900 970 930 970 900 970 5,0 щины 5 ф 9 инны 5,9ми а ИнкротрИакрот Лампас тсутствуеттсутст 5,6 5,7 5,6 5,9 6,0 5 6 31 н н н И 50 6 12 хО тотипу (нагрев до 1200 С, прокатка и охлаждение) и предлагаемому способам.Результаты прокатки приведены в ,...

Номер патента: 1611952

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Воропаев, Гуров, Гусаков, Литвиненко, Матросов, Морозов, Погоржельский, Руднев, Чистяков, Шебаниц, Щербак

МПК: C21D 8/00

Метки: листового, низколегированной, производства, проката, стали

...(временное сопротивление и хладостойкость) листового проката, обработанного по различным режимам предлагаемого способа и по известному спо- соб УИз приведенных в таблице результатов видно, что высокая степень деформации (59-83%) обеспечивает получение высской прочности, при частных611952 обжатиях менее 14% отрицательно влияет на хладостойкость. Сочетаниевысокой общей степени деформации(59-83%) при прокатке в межкритичес 5кой области Аго-Аг с высокими част 1ными обжатиями (14-30%), обеспечивающими температуру завершения деформации равной или на 10-20 С выше ееначала, способствует одновременномуполучению и высокой прочности и хладостойкости, Повышение величины частных обжатий (30%) нерациональновследствие возникновения в этом случае...

Номер патента: 1614870

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Гавриленко, Дорожко, Кириенко, Мирошниченко, Мних, Проценко, Филонов

МПК: B21B 1/08, C21D 8/00

Метки: прокатки, профилей, типа, швеллерного

...прогиба Ь стенки и ее проекцией В на горизонталь х-х по следующей зависимостиа ( агс 1 ц -- ф.2 Ь мер, при прокатке швеллера тЗсп в третьем, четвертом и рокатки черновых калибрах аэрезки формируют с двойменным перегибом полок. ртом и пятом проходах смегиба к кромкам полок с од, град,Величина смещения зоны перегиба, мм Нср. оны перегиба 1,5 1,3 1,2 ,00 ,12 1,9 1,7 1,5 15 новременным интенсивным прямым обжатием последних.Угол наклона касательной к точке перегиба формируют во всех калибрах равнымуглу а, определяемому соотношениема = агсЩ-Б- -- ф2 иВ табл.1 приведены основные парамет ры раскатов и режимы деформации элементов по проходам при прокатке швеллераМ 16 по предлагаемому способу.Максимальная величина угла наклонакасательной к точке...

Номер патента: 1615198

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Зарипова, Кайбышев, Салищев

МПК: C21D 8/00, C22F 1/10

Метки: аустенитных, жаропрочных, железо-никель-хром, основе, системы, сплавов

...при температурах 900 - 920 С обусловлено тем, что сплавы данного класса проявляют эффект сверхпластичности в этом интервале температур, когда удельные усилия значительно меньше, 3 Ь чем при обычной деформации, Скор ные режимы соответствуют приведе в известном способе.Реким обработкина твердый растСпособ Марк мате риал175 570460 335 330 320 260 нитной стали ЭП(ХМ 45 МВТИР-ИД) стандартного химического состава. Заготовки обрабатывают на твердый раст:,вор по режиму; нагрев в камерной печи 5 8600 при 1000 С, выдержка 1 ч, охлаждение в масле.Затем заготовки подвергают предварительной горячей осадке в изотермическом штамповом блоке УИЦИБ между плоскими бойками на гидравлическом прессе усилием 160 тс до степени 50 Х, Скорость деформации...

Номер патента: 1617014

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Видишев, Гончаров, Горбов, Ермаков, Погорелов, Чумаков

МПК: C21D 8/00

Метки: проката, термически, упрочненного

...сторону, через ,8 с изгиб на 180 О, через 0,1- скручивание полосы на угол 0,7- ,5 рац/м в другую сторону. После истовой клети прокат закаливают пои воды с самоотпуском при 570 -ства проката, полученнмому способу, отличаютстержней, упрочненных1617014 КС, 6Мдж/м 2 МПа Способ изготовле 5 т, Сь МПа, ЧН ные диаметрыстержней 554 710 19,0 О,566 721 20,0 О,375 375 916-1В 16-" ИзвестныйПредлагаемый Составитель Т. РодинаРедактор М. Петрова Техред Л.Сердюкова Корректор А. Осауленко Подписно Заказ 4099 Тираж 504НИИПИ Государственного комитета по113035, Москва, Бн ГКНТ ССС обретениям и открытиямРаушская наб., д, 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент". г,ужгород, ул, Гагарина, 10 технологии. Увеличиваются минимальныезначения предела...

Номер патента: 1617015

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Бабей, Дегтярев, Ковальчук, Коварж, Коцарь, Крупак, Лукина, Макар

МПК: C21D 8/00

Метки: поверхностного, сталей, упрочнения

...Отдельнои ем кости в 60 мл этанола растворяют 4 мл метакрилата и 3 мл винилацетата. Затем все растворы сливают в одну емкость и перемешивают. В эту емкость .на 8 мин,погружают упрочненный обра" зец а затем его сушат при ."емпера 9туре 85 С в течение 10 мин. Толщина полученной пленки составляет 28"32 мкм,Определение износостойкости и коэФФициента трения проводят на стандартной машине СИТпо схеме врашающееся кольцо - неподвижный вкладыш в режиме сухого трения по ГОСТ 23,210- 80. контрталом служит сталь хВГ в за каленном и низкоотпущенном состоянии. Режжч приработки: нагрузка 0,25 МПа, скорость скольжения 0,67 и/с, время ,1 ч. Режим испытания: нагрузка 0905 ГИа скорость скольжения 0,67 м/с; время 5 ч, Критерием износа принята потеря массы...

Номер патента: 1624033

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Гул, Дворядкин, Клименко, Лещенко

МПК: C21D 8/00

Метки: нержавеющих, сталей

...0,20-0,48 ккал/кг. град мгновенно начинается охлаждение с требуемой скоростью до криогенных температур при сохранении в твердом растворе значительно большей концентрации высокотемпературных вакансий, чем при обработке по известному способу. В ре 40 зультвте щн последующей холодной пластической деформации при комнатной теииервтуре пронсходит формирование субструктуры с териостойкиии полигонвльными субгрвницаии, повышается45 высокотемпервтурнвя прочность и терикчасквя стабильность упрочнения.Если нагрев производят в жидкой звщктной среде с теплоеикостью менее 0,20 ккал/кг. град, то не обеспечиваетея необходимая интенсивность охлва 50 дения с теипервтури нагрева до криогенных температур, в ходе охлаждения происходит отжиг...