C21D 8/00 — Изменение физических свойств путем деформации в сочетании или с последующей термообработкой

Номер патента: 322378

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Крекнин, Шаврин

МПК: C21D 8/00

Метки: 322378

...кру. лпи, в аустеп осущес отпуск вышен в проц полнит чению Изобретение относится к области термомеханической обраротке стали и сплавов.Известен способ термомеханпческой обработки изделий, включающий нагрев до температуры аустенизации, пластическую деформа ци 10, Осу 1 цествляемую Оожатнем, Охлаждение и Отпуск. Однако схема напряткенного состояния не обеспечивает высокого уровня прочностных свойств.Целью изобретения является повышение 10 конструктивной прочности.Это достигается тем, что в процессе пластической деформации изделие дополнительно подвергают растяжению и кручению.Заготовку нагревают токами высокой ча стоты, протягивают при помощи вращающегося ходового винта через тр 1 гладких деформирующих ролика,установленных по окружности...

Номер патента: 289132

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гордиенко, Рыбовалов, Центральный

МПК: C21D 8/00

Метки: жаропрочных, механико-термической, сплавов

...деформируют с возрастающей от цикла к циклу степенью деформации, например от 0,5 до 2,5%.Образцы из сталей ЭИп 15 Х 1 М 1 Ф подвергают трехцикловой механико-термической 25 обработке с различной последовательностьо деформирования. Образцы деформировались растя 5 кен 11 ех. В промежутках мс 5 кд ци 1,лами сварные образцы подвергают старению: из стали ЭИпри 250 С в течение 5 час, из Зо стали 15 ХМ 1 Ф прп 150 С в течение 5 час. Интенсивность деформации от цикла к циклу составляет соотвстственно 0,5; 1,5 и 2,5%.В результате суммарные деформации в околошовных зонах уменьшились, Это объясняется тем, что наибольшая локализация деформаций наблюдается в первом цикле унрочнения, когда сварное соединение наиболее нсравнопрочио и его следует...

Номер патента: 290926

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Елисеев, Сизов

МПК: C21D 1/673, C21D 8/00, C21D 9/06 ...

Метки: 290926

...одновременно создают и давление, а штамп изготавли 1 вают с нцзкотсплопроводной рабочей повср постыл.Г 1 рсимущсством данцого способа является то, что в процессе нагрева температуры термофиксяции ц Вьдержки при этой температуре калибруемой заготовки массивная термофиксационная оснастка практически не разо- Г р с В я е т с я, т я к к 11 и 110 В с р х и О с т ь ш т я м и я, к 0 нтяктиру 10 няя с зяГОтовкой, изГОтОВ:1 сця из низкотснлопроводного материала.На чертеже скематически изооражсн штамп" 1 ии элементов теплообмснбочнй контур которого соответствует наружным обводам издсля. С целью интенсификации процесса тсрмофиксяццц рабочая нолостштампа выполнена цз нцзкотеплопроводногоматериала, например, цапылена окисью алю.мцния 3, а во...

Номер патента: 298668

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бирман, Шепель

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: дисперсионно-твердеющих, сплавов, сталей

...обработке и старении.Недостатками известного способа являются невозможность регулирования степени упрочнения различных сечений детали, например при получении высокопрочного поверхностного слоя при сравнительно вязкой сердцевине, и изменение размеров детали в процессе старения,Цель изобретения - повышение конструктивной прочности и обеспечение высокой размерной стабильности. Это достигается тем, что в процессе старения производят .пластическую деформацию поверхности, Старение осуществляют как при объемном нагреве, так и при поверхностном, например индукционным методом растушевки. Продолжительность изотермическоидержки выбирают таким образом, что в по.верхностной зоне распад твердого раствора протекает наиболее полно, а сердцевина...

Номер патента: 298698

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вальдман, Гугель, Кась, Рицкий

МПК: C21D 8/00, C23F 17/00

Метки: библиотека, патейтно-технегкд

...повысить точность и чистоту поверхностОписываемым способом можно получ тали с окончательным размером без пос щей механической обработки. нием.тали,ь деду ю 10Способстальныхный нагрепературы15 последуючто, с целточностиного слояления,химико-термическои обработки зделий, включающий их индукционв углеродсодержащей среде до темоплавления поверхностного слоя с щей его обкаткой, отличающийся тем, ю улучшения геометрии, повышениячистоты, деформацию поверхностпроизводят при температуре оплавс присоединением заявкПриоритет Изобретение относится к области химико- термической обработки стальных изделий, в частности к получению упрочненных слоев при нагреве поверхности изделий до оплавления в активных средах.Известен способ химико-термической...

Номер патента: 299553

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Захйршгр, Крылов, Кудр, Лапотышкин, Лобанов, Манохин, Рутес, Спесивцев, Центральный, Чигринов

МПК: C21D 8/00

Метки: стали

...ство проката, п слитка, В связи применения ме О непрерывной раИз сой Из щий ключаюводимую е рекрии отжиг стали,цию, проротекани0 - 500 С в ус стал паз бретения Предмет изо 1. Способ обработки пластическую деформаци 15 ловиях, исключающих пр лизации, отпуск при 35 зернистый перлит, отлич целью получения однород номерного распределени 20 нию, после отпуска пров пературы, превышающей ратуру рекристаллизации 2, Способ по п. 1, отл стали У 8 - У 13 нагрева 25 выдерживают не менее 5стали ю, пр отека 0 - 500 ающиной содятна 20аустичатощют домин,обретение относится к обработки проката.вестен способ обработкипластическую деформа овиях, исключающих пизации, отпуск при 35рнистый перлит. Цель изобретения - получение однородной структуры и...

Номер патента: 307110

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бернштейн, Бирман, Займовский, Минухин, Повар

МПК: C21D 8/00

Метки: поверхностной, сплавов, сталей, термомеханической

...35 40 Составитель Г. ШевченкоТехред Л. Л. Евдонов Корректор О. Б. Тюрина Редактор К, Шанаурова Заказ 2222/2 Изд. Мз 937 Тираж 473 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Мини тров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 ке - 20 - 40 кг/мм, При необходимости получения более высоких прочностных свойств поверхности сталь после аустенизации пере- охлаждают до температуры 530 - 550 С, затем обкатывают поверхность детали роликом в течение 20 - 30 сек и закаливают на мартенсит или па бейнит. Рекомендуемое удельное давление при деформации переохлажденного аустенита находится в пределах 40 - бС кг/,яи 2. Для получения более однородной структуры и более стабильных свойств сталь нагревают до...

Номер патента: 308075

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Горбатенко, Сокол

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: дисперсионнотвердеющих, мартенситных, сталей

...мехаства: од -- 79 - 86 кг/,и.и, 6=20 -Предмет изобретения елий из диспертных сталей ацию, термичесщелочном рас, отличающайся ластичности мепроцессе термиении ачстенита щиися тем, чт авлению в щ туре не ниж Иооретение относится к ооласти технологии производства изделий из сталей мартенситного класса.Известен способ изготовления изделий из дисперсионно-твердеющих мартенситных сталей, включающий горячую деформацию, термическую обработку, травление в щелочном расплаве и холодную деформацию.Целью изобретения является повышение пластичности металла.Для этого травление в щелочном расплаве проводят в процессе термической обработки при охлаждении аустенита не ниже температуры М, Сталь ОХ 17 Н 7 ГТ подвергают травлению в щелочном расплаве при...

Номер патента: 310941

Опубликовано: 01.01.1971

МПК: C21D 1/42, C21D 8/00

Метки: 310941

...чертеже предстявлеца прицципияльця 5схема устройства. Оцо состоит из ицдуктора 1, цякят 11 ваОщсго ролика 2 и спрейера ),Описываемое устройство позволяет реализовать иа поверхОсти детали любую извсст иук) обьемиую схему тсрмомсхаиичсской обработ.ц цли их сочстацис путем различцой послсдовательцости ц продолжцтсльцостц включеня отдельных элсмсцтов устройства. Геометрические параметры иидуктора могут оыть 51 различцымц, цо должны обеспечигать равцо)мсрцость прогрева цакатывасмой детали, котору 1 о можцо регулировать измсцсццем скорости нагрева и скорости вращсцця детали.По достижециц ца утрочцяемом участке цеооходимой температуры цачццастся и)Оцссс 005 ТКИ ЦУТС)1 ВК 1 ЮСЦЦ 5 ИЯКЯТЫВЯОЩЕГО ОР- гяця, который деформирует поверхностный...

Номер патента: 313873

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ассснов, Бирман

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: мартенситно, термомеханической

...обработке Нагревают до 830 подстуживают до 6 пенью относительн держивают при 60 прокатки в течениеИзобретение относится к опрочных ст алей.Известен способ тергмомеханической обработки мартенситно-стареющей стали, включающий нагрев, пластическую деформацию и 5 старение. Однако его использование не позволяет получить сталь с высокой прочностью и вязкостью.Цель предлагаемого изобретения - повысить прочность мартенситно-стареющих ста лей при сохранении пластичности и вязкости.Это достигается тем, что непосредственно после деформации проводят изотермичсскую выдержку при 700 - 550 С в течение 1 - 5 час и последующую закалку на мартенсит, 15Выделение частиц интерметаллидной фазы из аустенита вместе с упрочняющим действием деформации позволяет...

Номер патента: 316736

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Паншин

МПК: C21D 8/00

Метки: стали, термомеханической

...0,2% углерода, что приводит к снижению пластичности 15 и вязкости стали.Цель изобретения - повысить механические свойства стали за счет получения тонковолокнистой ферритомартенситной структуры, отличающейся высокой энергией распростране ния трещин.Это достигается тем, что перед деформацией сталь охлаждают до температуры ниже Асс на 10 - 220 С.Сталь, предварительно закаленную, нагре вают до межкритического интервала температур Асс - Аса, охлаждают на 10 - 200 С ниже точки Ас 1, деформируют и охлаждают, Наение относится к области повыше ости стали термомеханической обрагрев при предварительной закалке производят на 50 - 160 С выше точки Ас;, для растворения карбидов. Температуру нагрева в межкритическом интервале температур,...

Номер патента: 317708

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бирман, Доронин, Мелькумов, Нишников, Попов, Савельева, Топилин, Хапов

МПК: C21D 6/02, C21D 8/00

Метки: 317708

...в процессе охлаждения перед пластической деформацией изотермической выдержки при темпера турах старения аустенита 600 - 700 С. Пластическую деформацию проводят при температу рах 400 - 500 С.Предлагается следующий режим упрочняющей обработки: (например, для сталей 20 ЭП, ЭП, ЭИ, ЭП) нагрев до аустенитного состояния, затем охлаждение до мартенситного состояния с изотермической выдержкой аустенита при 600 - 700 С и деформация мартенсита при 400 - 500 С. 25После обработки по указанному жиму предел текучести сталей повышается 1,5 - 1,8 раза, а пластичность (сужение п щади поперечногобез изменен200 игалиг)чаемые в реупрочнения,счет равномций в объевповерхностискпм напрязакрепленияния. пере- чаю- ской Предмет изобретения 1, Спосоо...

Номер патента: 324274

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Семенистый

МПК: C21D 1/78, C21D 8/00

Метки: переменного, сечения, упрочнения

...некоторыподвергают. заготовку подотжигу в разчтобы степень вытяжке была тзделия, Отжиг щелевых элекустановках.е пояса заготомет изоб ения Пред об упровключ ескую о личным целью п в, после рмообра нения изделии п ающий дпффе бработку отдел режимам, отлп вышения уровня термической об зование. еременного серенцнрованную ьных участков тюи 1 иася тем,механических работки провоСпо чения терми по ра что, с свойст дят ф Изобретение относится к области производства штампованных и прессованных изделий,Известен способ упрочнения изделий переменного сечения, включающий дифференцированную термическую обработку отдельны.; участков по различным режимам.Недостаток известного способа состоит в том, что он не может применяться для сплавов, не...

Номер патента: 331101

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Возлинский, Кальнер, Лахтин, Московский, Никонов, Ракощиц, Седунов

МПК: C21D 8/00

...химико-термической обработкой детали подвергают пластической деформации и последующему стабилизирующему отпуску, При проведении горячей пластической деформации ее степень составляет 15 - 50%, холодной деформации 15 - 35%. Стабилизирующий отпуск ведут при 250 - 600 С в зависимости от марки стали и вида деформации.При больших степенях деформации резко увеличивается склонность к рекристаллизации при повторных нагревах, а прн меньших - эффекта практически не наблюдается. Режимы промежуточных отпусков могут быть различными, в некоторых случаях отпуск может быть совмещен с медленным нагревом в области сх-фазы перед цемептацией, например, в безмуфельных проходных агрегатах.По описываемому способу была проведена обработка образцов из сталп 22...

Номер патента: 333205

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ланска, Логунов, Центральный

МПК: C21D 8/00

Метки: класса, стали, термомеханической, ферритного

...с 50 С со степенью не менее 40%. Изобретение относится к области термомеханической обработки стали,Известен способ термомеханической обработки стали ферритного класса, включающий деформацию мелкозернистой структуры.Недостаток известного способа заключается в том, что его применение приводит к получению малых значений ударной вязкости.Целью изобретения является повышение ударной вязкости, Это достигается тем, что пластическую деформацию проводят в интервале: теовпература рекристаллизации минус 50 С со степенью относительного обжатия не менее 40%,Получение мелкозернистой структуры возможно в случае проведения пластической деформации при темпер атер ах, превышающих температуру начала рекристаллизации не более, чем на 200 С,...

Номер патента: 339587

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Зобретенин, Кот, Критска, Супов

МПК: C21D 1/78, C21D 8/00

Метки: 339587

...повышгциг прочностных и упругих свойств, а также релахсационной стойкости стали. Это достигается тем, что процзводят деформирован .е в упруго-пластической области прп температура.;, не превышаютцих температуры низко- температурного отпуска (250 С), с последующим отпуском в упруго-,напряженном со- стоянии Сталь при обработке проходит следуюгцце операции: закалку; низкотемпературный отпуск при температурах, не превышающих 250 С; деформирование ирц напряжениях, соответствующих пределу текучести + 10 ооо, и температуре, не превышающей 250 С; нагрев до температуры окончательного отпуска; выдержку в напряженном состоянии, соответствующем пределу текучести - 107 о.На чертеже даны результаты сравццтель ных испытаний манометрцческцх пружин...

Номер патента: 345212

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Воскресенска, Гнучев, Гуревич, Ларикое, Сметании, Французов, Чертков, Языков

МПК: C21D 8/00

Метки: 345212

...образомИзделия из сталей и сплавов, прошедшихтермическую обработку, например закалку,отпускают с одновременным приложением дефорльации, наприльер, ГидравльЧеским давлением или с помощью сжатого воздуха. При этом непрерывно измеряюнпя теплосодержания и удскорость деформации поддциональной этой скорос Р Р о5 время всего процесса отпуска,Способ опробован при механико-термической обработке сосудов высокого давления иих частей. Изделия подвергают закалке вмасло после нагрева в электропечи до 950 С.10 Отпуск закаленных изделий производят притемпературе 300 С с одновременной подачейпневматического давления, Отпускаельое изделие помещают в электропечь в оснастке, ккоторой подсоединяют магистраль подачи15 воздуха (аналогично может быть...

Номер патента: 346355

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Вагапов, Трофимов

МПК: C21D 8/00

Метки: металлопокрытий, упрочнения

...12 с/с) и немедленно закаливается струе жидкости. В качестве охлаждающей жидкости применяется 4 ого ра створ кальцинироваццой соды в воде,МикростОуктура 1-;аплаВленного слоя к 1 етал.1 а состоит цз сорбита и троостита, а зоны термического ьлцяния В детали - мартенсита, троостита и сорбита.10 Затем образцы подверггиотся отпуску притемпературе 500 С в течение Одного часа.Структура металлопокрытця и зоны термического влияния после отпуска - сорбит. Поверхностная зактЛка токавги высокой частогы 15 проводится непрерывно-последовательнымспособом в одновитковом ццдукторе при частоте тока 60.000 аг 1. Температура нагрева поверхности 950 С. Время от начала нагрева до охлаждения 6 век. После закалки дается низ кцй отпуск прц температуре 180 С в...

Номер патента: 347354

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Днепропетровский, Долженков, Долженкова, Лоцманова

МПК: C21D 8/00

Метки: легированных, сталей, сфероидизирующей, углеродистых

...в глобули, сопротивление стали деформации при надкритических температурах значительно меньше, чем при субкрити ческих. В связи с этим деформацию любоговида при надкритических температурах осуществить значительно легче, чем при субкритических, Кроме того, степень разупрочнения при прокатке стали при надкритических тем пературах намного выше, чем при прокатке винтервале субкритических температур, Поэтому твердость стали после сфероидизации по предлагаемому способу путем прокатки при надкритических температурах и нормального 20 охлаждения близка или даже отвечает требованиям действующих стандартов.Проведенные исследования показали, чтопосле прокатки стали ШХ 15 и стали У 8 при надкритической температуре 760 С, т, е. при 25 температуре...

Номер патента: 351912

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Институт

МПК: C21D 1/55, C21D 6/00, C21D 8/00 ...

Метки: целесообразности

...рода барьеров для движущихся дислокаций, то это приводит к уменьшению длины свооодного пробега движущихс 5 дислокцнй, т. е, и ухеьшеио дефо 1 эха ции оор;зца, с одной сто 1)оь, и к скоплениюдислокаций у барьеров, в субграницах и т. и., что вызываег рост угла разориентировки с другой стороны. кая ситуация приводит к возрастанию удельной разориентировки, Ког да условия службы материала таковы, что эффективные барьеры не образуются, то величина деформации возрастает оыстрее, чем растет угол разориентировки. Это вызвано тем, что большая часть дислокаций свободно про ходит через зерно, не задерживаясь барьерами. Есчи при испытании материала на ползу- честь удельая разориентировка увеличивается хотя бы на ранней стадии ползучести, то это...

Номер патента: 387004

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: дисперсионнотвердеющих, сплавов

...вырубку, термическую зование, отличающийвышения стабильности ч щения механических осуществляют формоатуре дисперсионного овления их сплав чающий ормообра елью пои улу вырубки и темпер 15 Способ изгот анно-твердеющ клапанов, вклю обра,ботку и ф ся тем, что, с ц 20 формы изделии свойств, после образование пр твердения.Изобретение относится к способам изготов. ления изделий из дисперсионно-твердеющих сплавов, например, пластин клапанов.Известен способ изготовления изделий - пластин клапанов, включающий вырубку, термическую обработку и формообразование. Он не обеспечивает стабильную форму изделий и удовлетворительные механические свойства.Цель способа - повышение стабильности формы изделий и улучшение механических свойств.Это достигается...

Номер патента: 387005

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Ермолов, Татаринцев, Хоз, Электрификации

МПК: C21D 8/00

Метки: металлопокрытий, термомеханической

...охлаждения. Наплавку производят сварочными проволоками, химический состав которых обеспечивает большую устойчивость переохлажденного аустенита в интервале низкой температуры (например, сварочная проволока, изготовленная из стали 10 Х 11 НВМФ обеспечивает большую устойчивость переохлажденного аустенита при температуре от 700 до 300 С). Вначале наплавленный металл в процессе наплавки деформируют роликами 4 в интервале высокой температуры (900 в 9 С) с усилием обжатия Р=250 - 300 кг, с целью 10 устранения металлургических дефектов - пор,различного рода трещин и т. д. После наплавки производят охлаждение детали на воздухе до температуры, обеспечивающей необходимую устойчивость и пластичность пере охлажденного аустенита. Затем,...

Номер патента: 389152

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: сплавов

...после холодной деформации, что,в свою очередь, ведет к повышению механических свойств. Прц последующей скоростной закалке наследуется полученная ранее стабильная структура, при этом возможно получить не только мелкозернистую структуру и существенно повысить прочность, цо ц в значительной мере улучшить усталостцые свойства. Повышение циклической проч) ости после всего комплекса обработки зависит от степени предварительной деформации, длпте,ив ности и температуры тепловой обработки после деформации, а также от времени и скорости нагрева при скоростной закалке.Описываемый способ предусматривает упроц:снпе по следующсй схеме: закалка, отпуск, холодная деформация, нагрев ц цзотермпческая выдержка при температурах, обеспечивающих...

Номер патента: 390166

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гермашев, Долженков, Костючеике, Парусов, Пирогов, Савенков, Сацкий, Стародубов, Федоренко, Худик

МПК: C21D 8/00

Метки: изобретени

...поверхностного слоя изделия внутренним теплом; после разогрева поверхностного слоя изделия внутренним теплом до температуры 700 в 7 С.Пр имер 1. Изделие, нагретое до аустенитного состояния, кратковременно охлаждают до получения в поверхностном слое структуры закалки. Непосредственно после закалки деформируют изделия па величину не менее 0% и разогревают поверхностпый слой внут ренним теплом до температуры 700 - 790 С.Затем закаливают сердцевину изделия и подвергают се отпуску (самоогпуску).Пр и мер 2. Изделие, нагретое до аустенитного состояния, кратковременно охлаждают до 20 получения в поверхностном слое структуры закалки. Одновременно с разогревом поверхностного слоя внутренним теплом производят пластическую деформацию наделения...

Номер патента: 390890

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бел, Грищенко, Капырин, Куркин, Лукь, Людмирский, Петрыкин, Харченко, Цюрих, Юрьев

МПК: B23K 28/02, B23P 6/00, C21D 8/00, C21D 9/50 ...

Метки: повышения, прочности, сварных, соединений, усталостной

...конструкций, работающих в условиях повторно-статического нагружения, путем проведения упрочняющей обработки, обеспечивающей интенсивную пластическую деформацию поверхностных слоев металла, отличающийся тем, что, с целью упрочнения и повышения долговечности сварных соединений замкнутых конструкций, а также труднодоступных сварных соединений, на поверхность листов, прилегающую к свариваемым кромкам, производят Заказ 3351 Изд, Мо 846ЦНИИПИ Государственного комитет предварительную наплавку, которая являетсячастью усиления будущего сварного шва, аокончательную сварку стыкового шва производят после упрочняющей обработки около 5 шовной зоны и прилегающей к ней части шва,образованной предварительной наплавкой,2. Способ по п. 1, отличающийся...

Номер патента: 395445

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Богачёв, Векслер, Вители, Соколов, Сорокин

МПК: C21D 1/613, C21D 8/00

Метки: птбп71щ

...ц охлаждение сверхзвуковым газовым потокогм.Предлагаегиый способ повышает прочность и усталостные характеристики изделий. Для этого в процессе охлаждения скорость газового потока изхгеняют от сверхзвуковой до дозвуковой,Описываемый способ обработки изделий (например стальных) в 1 ключает ггагрвв изделия (например аустенизацию) и охлаждение газовым потоком (содержащим распыленные жидкие тела или твердые вещества) сначала со сверхзгвугковой скоростью (например, для сталей 20 и 45 в интервале температур 900 - 500 С потоком с числом Маха М,6), а по достижении заданной температуры - .с дозвуковой скоростью. Способ обеспечивает в цнтервале температур минимальной устойчивости переохлаждецного ацетеццта скорость охлаждения выше критической,...

Номер патента: 396380

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21D 8/00

Метки: длинномерных, заготовок, мартенситно-стареющих, плоских, сталей

...прочностных свойств материала и необходимостью применения более мощного правильного оборудования.Целью изобретения является обеспечение равномерного удлинения заготовок при сохранении высокой пластичности. Дл 5 этОГО пер(д власти(сОЙ дсфор.ици(.(производят старение ири 200 в 3 С.Способ осушествляют следующим образом.Длиннотерпыс заготовки из листовых и 5 ленточных иолуфдбрикдтов, а тдкжс прессованных профил( и из стдли типа .-.П 410 (Х 15 Н 5 Д 2 Т) подвсргд(от в закаленном на мартепспт состоянии цизкот( мпердтурному старению в интервал( гсмп(ратур 200 - 375 С ( с В 1 дсржкой прп к(Здниь(х темп(рдт рах От2 до 4 чис.После такой оордботки стальные полуфабрикаты могут бь 1 иодвсрпуты колодной мехацичсскОй правке растяжением с...

Номер патента: 396382

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Богопольский, Болдырев, Гельский, Мензенкампф, Механизации, Мурзин, Соловской, Чел

МПК: C21D 1/34, C21D 8/00

Метки: металлических, упрочнения

...роль смазки между двумя трущимися поверхностями, находящимися в относительном вращении,Рабочая деталь и инструмент (стержень) закрепляются соосцо в зажимах машины: деталь -- неподвижно, инструмент же приводится во Вращсццс относительно цх общей осц.1-1 а сопряженных поверхностях деталей, прцкятых одна к другой значительным осевым5 усилием, Вознцкак 1 т силы трсцця. Работа, затрачцвасмая црц опосцтельном вр 1 цени сопряженных поверхностей деталей на преодоление этим сцл, превращается в тепло, которое выделяется ца поверхностях трсцця ц выО зывает нх интенсивный нагрев до температурпорядка 950 - 1300"С и локалы 10 с р;1 сплявлецце материала рабочей детали. В конце процесса, после нрскрдщснця Относительноговращения, некоторое Время...

Номер патента: 404869

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21D 8/00

Метки: термомеханической

...3 - 5 1 способления пр 1 сг/,1.11-", отпуск кпсу, скорости 800., закалку Изобретение относи механической обработ Известен способ теботки изделий, включаформацию, отпуск и з Однако этот способтворительной усталост чивает удовлености изделий. ноп и Ъ столостна 51 проч лий увеличилась наБлагодаря повыш сти изделий примен ба термомеханнческ увеличить рессурс,иПредмет ость обработанных15 - 20%,ен 1 по усталостнойение описываемогой обработки позделий. здетрочно о спосо зволяет 1 зобретен 5 ющиисроизвод тем, т во Цель изобретения - повышение усталостной прочности изделий.10Это достигается тем, что пластической деформации подвергают поверхность изделия,пластическую деформацию производят при20 - 400 С, а также тем, что пластическую деформацию...

Номер патента: 404870

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Бернштейн, Займовскин, Ительнаучно, Минухин

МПК: C21D 8/00

Метки: поверхностной, термомеханической

...обкатки роликовым приспособлением при 20 в 4 С, отпуск при 250 в 4 С, закалку со скоростного индукционного нагрева 2 э и повторный отпуск прт 100 в 4 С; три лослсдние операции могут быть произведены с помощью ипдуктора и спрейера, совмещенных с приспособленцев для обкатки) и окоцчательиуо пластическую деформацию поверхности ЗО изделия на 0,5 - 3%, например, с помощью упомянутого приспособления при 20 - 500 С. Обкатку прц комнатной температуре производят для упрочнения изделш с мартенсцтной структурой, причем после холодной обкатки возмол(но проведе пе окончательного низкот е м и е р я ту р и О Г О О т ис к я;те и л у 1 ОО бк я тку применяют для упрочненця изделий со структрали отпрыска,Оппсываемьш способ опробован при Обработке...