C21D 8/00 — Изменение физических свойств путем деформации в сочетании или с последующей термообработкой

Страница 7

Способ предварительной обработки заэвтектоидных сталей

Загрузка...

Номер патента: 1011707

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Антипов, Батин, Гольдштейн, Долганов, Чуватина

МПК: C21D 8/00

Метки: заэвтектоидных, предварительной, сталей

...зерна в стали.Окончательная деформация с определеннымсуммарным обжатием проводится в стабильной нерекристаллизационной у -зоне, когдавнутри-зерен образуются деформирован.ные области, в результате чего у-зерна делятся и размвльчаются.В результате такой обработки при охлаждении проката, имеющего в структуре достаточно дисперсное зерно, грубая карбиднаясетка по границам зерен не образуется.При температурах нагрева дпя первоначальной деформации выше верхнего пределав структуре стали растворяется слигпком много карбидов, в результате чего уменьшаетсячисло центров кристаллизации, что в свою оче.реЛь приводит к укрупнению зерна.25Окончательная деформация при температурах выше верхнего предела не дает того 4эффекта, как в стабильной...

Способ упрочняющей обработки инструмента штамповых сталей

Загрузка...

Номер патента: 1013500

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Изаков, Кругляков, Озерский, Панова

МПК: C21D 8/00

Метки: инструмента, сталей, упрочняющей, штамповых

...инструмента.Увеличение степени деформации зацикл в пределах от 0,1 до 3,04 ведетк .незначительному повышению стойкостиматриц. В то же время деформации более 3 за цикл нецелесообразны, таккак если деформирование осуществляется в интервале температур 300-500 С,то уже после 2-.3-го циклов накапливающаяся пластическал деформация ведетк образованию трещин на поверхности3 1013500 4инструмента, еслидеформирование осу- Предлагаемый способ упрочняющейществляется притемпературах выше 600 фС, обработки является последней техното усиливается развитие динамической логической операцией перед началом. полигониэации и динамической рекристал- эксплуатации инструмента. Это отли-,лизации, т.е. понижается термическая 5. чает его от известных способов...

Способ упрочнения изделий

Загрузка...

Номер патента: 1013501

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Агасьянц, Дризин, Легкодух, Панкратов, Соминич, Сысоева, Яковлев

МПК: C21D 8/00

Метки: упрочнения

...способу, включающему термомеханицескую обработку изделия с использованием деформации кручения, механическую обработку, поверхностный наклеп и холодную деформацию кручением, одновременно с деформацией кручением при термомеханицеской обработке осуществляют осевую деформацию растяжением со степенью деформации 0,5-1,03.Повышение долговечности детали достигается приложением дополнительно к крутящему моменту осевого растягивающего усилия такой величины, которая вызывает остаточную осевую деформацию в пределах 0,5-1,03. При осевой деформации меньше.0,5 эффект повышения долговечности реализуется незначительно, деформации более 1,03; приводят к снижению долговечности за счет появления местных локальных осевых деформаций, неравномерных по дли" не...

Способ изготовления кольцевых деталей

Загрузка...

Номер патента: 1016378

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Коджаспиров, Кошелев, Рыбин, Степанов, Яйленко, Яковлев

МПК: C21D 8/00

Метки: кольцевых

...рекристаллизованного аустенита, характеризующегося отсутствием дислокационных субграниц, обеспечивающих наряду с высокой прочностью высокое сопротивление хрупкому разрушению трещиностойкость) . Последующий самоотпуск приводит к формированию структуры сорбита отпуска, имеющей низкую плотность дислокаций и не имеющей дислокационных субграниц "выметенных" при мигра - ции границ или коалесценции субзерен в процессе рекристаллиэации, в реэуль:ате чего прочностные и пласти" ческие свойства, а также трещиностойкость, снижаются. Самоотпуск мартенсита приводит также к выделению цементитной Фазы преимущественно по границам мартенситных кристаллов, что вызывает вследствие распада остаточного аустенита охрупчивание материала.Целью...

Способ термомеханической обработки биметаллических штампов

Загрузка...

Номер патента: 1020445

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Вершина, Грауманис, Довнар, Сидор

МПК: C21D 8/00

Метки: биметаллических, термомеханической, штампов

...водоохпаждаемый контейнер 3, бандаж 4, приемная матрица 8и выталкиватель 6.Способ осуществпяют следующим образом,Партию биметаллических заготовок загружают в устройство дпя их нагрева спродольным перепадом температур, Затемустройство устанавливают в печь с температурой, равной температуре закалкиплакирующего слоя,Нагрев считается завершенным кактолько будет достигнута по ппакирующему слою его закалочная температура, апо тыльному торцу - температура, расположенная между точкой АсЗ основного ма3 . 1020445 4 териапа и верхней температурой относи- . появления продуктов распада аустевнта остальной устойчивости.аустенита. плакирую- новного материала. Зонный провал техво- щего материапа. Этн предельные темпера-логической твердости, являющийся...

Способ механикотермической обработки метастабильных аустенитных сталей

Загрузка...

Номер патента: 1022997

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Коробейников, Осинцева, Потехин, Тихомиров

МПК: C21D 8/00

Метки: аустенитных, метастабильных, механикотермической, сталей

...обратного: превращения.В нержавеющих метастабильных аустенитных и аустенитомартенситных сталях, особенно в хромомарганцевых и хромоникельмарганцевых, при холодной деформации обычно .протекают два вида мартенситных превращений:-Я и. - , , интенсивность протекания которых в зависимости от степени деформации неодинакова. Температурный интервал обратных превращений Я -эи-+при нагреве также существенно различен:соответственно 200-300 С и ЬООес. разрушения ( за исключением гидроэкструзии при больших давлениях. Промежуточный низкотемпературный нагрев 25 в данном способе не только переводитЯ"мартенсит в аустенит, но и стабилизирует аустенит по отношению к деформированному прямому- 6 превраще" нию при последующей деформации, тем ЗО самым...

Способ формообразования профильных поверхностей

Загрузка...

Номер патента: 1025741

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Бабук, Лапидус

МПК: C21D 8/00

Метки: поверхностей, профильных, формообразования

...деформирование профильным инструментом 1 .Недостатком данного способа является необходимость последующей термической обработки, что усложняет технологию обработки и не обеспечивает сохранение пластических свойств,Наиболее близким к предлагаемому по техницеской сущности является способ формообразования профильных поверхностей, включающий нагрев, деформирование профильным инструментом и охлаждение со скоростью, соответствующей закалке на Мартенсит 21 .Недостатком известного способа является то, что отсутствие регламен. тации паузы между окончанием деформирования и началом охлаждения, достигающей 2-3 с, приводит к развитию рекристаллизационных процессов в металле,и, следовательно, к снижению механических свойств.Цель изобретения -...

Способ обработки низколегированной стали

Загрузка...

Номер патента: 1027240

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Кайбышев, Михайлов, Салищев

МПК: C21D 8/00

Метки: низколегированной, стали

...усилий и трудноосуществимо на крупногабаритных заго.товках.Известен способ измельчения зер"на, включавший гомогенизацию сталипри температуре выше 1150 С и после.дующую термоциклическую обработку,заключающуюся в многократном череддвании высокоскоростных нагревов выше температуры Ас, выдержки и последующего охлаждения 3Недостатком данного способа явля-,ется невозможность использования егодля измельчения зерна в крупногаба.",;ритных заготовках из"за сложности обеспечения их высокоскоростного нагре" 50ва и охлаждения. Способ не всегдаобеспечивает измельчение зерна до величины, при которой низколегиромнная сталь проявляет сверхпластичность, 55Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомурезультату является способ...

Способ обработки сталей системы “

Загрузка...

Номер патента: 1043173

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Водянский, Володина, Грачев, Ефимова, Калашников, Козырева, Павлов, Платонов, Раков

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00, C21D 9/46 ...

Метки: системы, сталей

...легирования 10 путем холодной пластической деформации с высокими суммарными степенями.обжатия или .путем деформации и последующего старения. Причем старение проводится для получения дополнительного прироста прочности" 13. Однако таким способом удается получить высокие характеристики проч- ности и низкие характеристики пластичности относительного удлинения), что может неблагоприятно сказаться на работоспособности деталей.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ обработки сталей системы 25 е-МО-А 6-С, включающий холодную пластическую деформацию со степенями обжатия 40-60 и отпуск. Характеристики прочности при такой обработке находятся. на уровне 163-182 кг/мм", 30 161,5 1 14 161 13,75 14 162 14,0...

Способ упрочняющей поверхностной обработки деталей

Загрузка...

Номер патента: 1057560

Опубликовано: 30.11.1983

Авторы: Каковкин, Котельников, Мифтахов, Тетюева

МПК: C21D 8/00

Метки: поверхностной, упрочняющей

...вызывает ограничение поцвижиости дислокаций вследствие увеличения ширины их расщепле.ния и одновременно облегчает процессмеханического двойникования ввидуснижения энергии двойниковых границ.В результате развивается процесс механического двойникования при нагружении, вклад которого в общую деформацию возрастает с уменьшениемтемпературы. При дальнейшем снижениитемпературы вследствие максимальновэуменьшения э.д,у. наряду с двойникованием становится возможным конкурирующий процесс - деформационноефазовое превращение, развивающееся помартенситному механизму и приводящееек образованию в структуре материалапри деформации новой Фазовой составляющей, вследствие чего доля механического двойникования в общей деформации снижается,Действие каждого...

Способ обработки нержавеющих сталей аустенитного класса

Загрузка...

Номер патента: 1068510

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Вильямс, Гул, Данченко, Ляховецкая, Мирошниченко, Пилипченко, Хаустов, Шукис

МПК: C21D 8/00

Метки: аустенитного, класса, нержавеющих, сталей

...скольжения, и следовательно, способствующая переползанию:11 с Т 51 ПЧ р СеГ = Рп -егде 1 - постоянная Больцмана;Т - температура;4 - угол между дислокационнойлинией и направлением скольжения;Ь - вектор Бюргерса.Сила, препятствующая переползанию, равна где М - энергия образования ваканесии.Тогда ред деформацией более 10 с приводитк снятию пересыщения вследствиестока вакансий. Формирование ячеистой структуры при этом отличаетсянеупорядоченностью, в результатечего дислокационные субграницы становятся менее устойчивыми, Их нестабильность доказывается результатамимеханических испытаний и исследований микроструктуры.10 Холодную Пластическую деформациюпроводят со степенями 20-30 с цельюсоздания стабильной дислокационнойсубструктуры,...

Способ изготовления проката

Загрузка...

Номер патента: 1071648

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Баранов, Геллер, Горбатенко, Ефименко, Каттенберг, Конарев, Минаев, Пилюшенко, Уманский

МПК: C21D 8/00

Метки: проката

...со скоростью, вьаае .критической, необходимо для предотвращения начала распада аустенита вышетребуемой температуры. Регламентациятемпературно-деформационных режимовпрокатки в сечении с лоследеформационным охлаждением со скоростью, выше критической, позволяет создать вструктуре мелкое зерно аустенита сразвитой субструктурой и сохранитьэту структуру до низких температурраспада аустенита. за счет торможения рекристаллизационных процессов.Это позволит устранить необходимость.микролегирования стали сильными карбидо-нитридообразующими элементами сцелью торможения рекристаллизационныхпроцессов и обеспечить высокий комплекс механических характеристикпроката.Верхний предел окончания ускоренного охлаждения(700 фС) назначается иэ условий...

Способ изготовления крепежных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1087554

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Амиров, Гареев, Голованенко, Гордиенко, Ефимов, Жукова, Фонштейн

МПК: C21D 8/00

Метки: крепежных

...высадку заготовки, формирование резьбы, закалку и отпуск,после холодной высадки заготовкуподвергают закалке с Ас+ (20-80) С,а после формирования резьбы гайкиоподвергают отпуску при 200-300 С.В результате закалки из межкритического интервала температур Формируется Ферритно-мартенситная структура, отличающаяся высокой прочностью при одновременно высокой скорости деформационного упрочнения,На этом этапе временное сопротивление материала в зависимости от состава стали находится в диапазоне560-900 ИПа, при сравнительно низком значении предела текучести(602/ 6 = 0,5-0:7). Деформация,соответствующая формированию резьбы,в сочетании с последующим смягчающим отпуском обеспечивает повышениеотношения 402 /60 до 0,8-0,85 приувеличении Д 0 до...

Устройство для поверхностной термомеханической обработки профильных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1089150

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Бабук, Лапидус

МПК: C21D 8/00

Метки: поверхностной, профильных, термомеханической

...термомеханической обработки профильных изделий, состоящее из индуктора и деформирующих роликов, расположенных водной плоскости 121,Данное устройство обеспечиваетизотермические условия деформирования за счет постоянного поддержаниязаданной температуры заготовки вовремя деформации. Однако ширина деформируемой зоны ограничена шириной ин- З 0дуктора и деформирующих роликов и данное устройство не обеспечивает изотермических условий деформации при изготовлении длинномерных профильных изделий (зубчатых колес с широким вен- ЗЗ.цом, шлицевых валов и т.п.), так какпри осевой подаче заготовки каждаяточка обрабатываемой поверхности,перемещаясь, описывает спираль, температура нагрева непрерывно изменяется от минимальной в начале зоны нагре. ва до...

Способ обработки нержавеющих сталей мартенситного класса

Загрузка...

Номер патента: 1090735

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Бардинов, Кайбышев, Михайлов, Салищев

МПК: C21D 8/00

Метки: класса, мартенситного, нержавеющих, сталей

...в область Ас 1 -Ас 4+ ФЗО С переводит сталь в трехфазное состояние с составом: феррит+аустенит+карбиды, причем нагрев не только не увеличивает размер зерна, но и частично способствует его измельчению за счет выделения аустенита. Деформация в этой области и прн болеенизких температурах (до Ас 1-100 С)сопровождается процессами рекристаллизации, фазовых превращений и коагуляции карбидов. Наложение этих процессов приводит к формированию встали мелкозернистой ферритокарбидной структуры. Причем размер зернаферрита становится соизмерим с размером карбидов, и сталь приобретаетструктуру типа "микродуплекс". Снижение температуры нагрева и деформации приводит к подавлению процессоврекристаллизации, снижает интенсивность диффузионных процессов...

Способ термической обработки стареющих элинваров

Загрузка...

Номер патента: 1097689

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Апарова, Вернер, Кочетков, Любочко, Николаев, Свитич, Строкатов, Суховаров

МПК: C21D 6/00, C21D 7/02, C21D 8/00, C21D 9/02 ...

Метки: стареющих, термической, элинваров

...пластичнсохранении высокой прую ступень отпуска 875-895 С с выдержко свидетельство СССР21 0 1/78, 19761097689 Таблица 2 Механический свойстваполуфабрикатов Иеханические свойствапосле третьей ступени отпуска Температуравторой ступениотпускао,ооз кгс/ми о,1 кос/мм. Заказ 4153/24 Тираж 540 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Из представленных результатов видно., что наилучшие свойства полуфабрикатов и изделий получают в интервале 875-900 С (предпочтительно 875-895 С). Применение предлагаемого способа термообработки стареющих элинваров обеспечивает возможность деформирования полуфабрикатов до больших степеней...

Способ обработки низколегированной стали

Загрузка...

Номер патента: 1101457

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Бардинов, Голубев, Дробязко, Кайбышев, Климов, Михайлов, Прилучный, Салищев, Сафиуллин, Слобода

МПК: C21D 8/00

Метки: низколегированной, стали

...центрами для выделения зерен феррита. Одновременно с этим в стали протекают процессы рекристаллиэации, что, в ко1101457 нечном итоге, приводит к формированию в стали мелкозернистой феррито-аустенитной структуры. Использование скоростей, больших 10с 1, подавляет процессы рекристаллизации и приводит к формированию неоднородной структуры в стали и полосчатости выделения .Феррита. Нижний предел скорости деформации Е = 10 с обусловлен необходи мой степенью измельчения зерна. Уменьшение скорости деформации менее 10 с приводит к увеличению размеров зерен, что снижает эффект повьппения прочности.Необходимость деформации до степе ни 407 обусловлена также степенью измельчения зерна,.величина которого после такой обработки (3-4 мкм) при...

Способ упрочнения стальных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1109449

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Басюк, Гуськов, Кац, Чижов, Шуликов

МПК: C21D 8/00

Метки: стальных, упрочнения

...длинномерных тел нращения, включающем термическую обработку и пластическую деформацию в процессе термической обработки, пластическую деформацию осуществляют кручением с углом поворота образующей на 5-45 на 1 см длины относительно исходного положения.При этом пластическую деформацию кручением ведут при температуре отпуска.Пластическую деформацию кручением можно осуществлять при температуре отжига.Пластическая деформация в предложенном способс осуществляется кручением одновременно с заключительной стадией термической обработки,Пластическая деформация кручением с углом поворота образующей меньше 5 на 1 см длины относительно исходного положения нецелесообразна, так как изменение свойств находится в пределах ошибки измерения, Унеличе....

Способ изготовления кольцевых деталей

Загрузка...

Номер патента: 1125267

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Гедгафов, Горячев, Дризин, Коджаспиров, Кошелев, Самсонова, Яйленко, Яковлев

МПК: C21D 8/00

Метки: кольцевых

...мат рицы при раскатке фланца, определенное из вышеуказанных условий, обеспечивает идентичность термомеханических режимов, при которых осуществляется формирование дислокационной 15 структуры как стенки, так и фланца детали, Указанное обстоятельство обуславливает получение одинакового уровня механических свойств по объему заготовки. 20На фиг.1 показана заготовка и ин" струмент в начале раскатки; на фиг.2- то же, при раскатке части заготовки, расположенной в матрице, на фиг.З-. то же, при раскатке части заготовки, 25 расположенной вне матрицы; на фиг.4" то же, в конце раскатки.Сначала кольцевую заготовку 1 нагревают .до температуры аустенизации и помещают в матрицу 2 (фиг.1),затем производят пластическую деформацию закрытой радиальной...

Способ термомеханической обработки мартенситностареющей стали

Загрузка...

Номер патента: 1129247

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Коваленко, Лаппа, Лядская, Спусканюк

МПК: C21D 6/02, C21D 8/00

Метки: мартенситностареющей, стали, термомеханической

...к обработке высокопрочных сталей и можетбыть использовано в машиностроительной, инструментальной и другнх отраслях промышленности.Известен способ обработки мартенситно-стареющей стали с 0,03 С,17,7 Н 3., 7,8 Со, 4,3 Мо, 1,1 Т 3.,включающий старение при 475 С в течение 3 ч, деформацию на 90 и окончательное старение при 450 С в течение 3 ч. При такой обработке суммарный прирост предела прочностисоставляет около 1000 МПа (достиг2750 МПа), а относительное удлинение уменьшается более чем в 2 раза(с 13 до 6) Г 1(,Известен способ обработки мартенситностареющей стали, включающийдвойную закалку, старение при 480 фСв течение 3 ч, деформацию со степенью обжатия 60 и старение при 20480 фС в течение 3 ч. После упрочнения по указанной схеме...

Способ обработки низкоуглеродистой стали

Загрузка...

Номер патента: 1129248

Опубликовано: 15.12.1984

Авторы: Бабенко, Вильямс, Гул, Данченко, Каплун, Ковальчук, Коробочкин, Ксаверчук, Науменко, Хаустов

МПК: C21D 8/00

Метки: низкоуглеродистой, стали

...осуществления последующей деформации.Снижение скорости охлаждения ниже 60 град/с не обеспечивает поставленную цель по одновременному повышению прочности и вязкости, хладостойкости, а увеличение скоростиохлаждения более 130 град/с приводит к падению пластичности, к нежелательному короблению иэделия, затрудняет последующую холодную деформацию,Происходящие структурные изменения в низкоуглеродистой стали приохлаждении ее с указанной скоростьюиз аустенитной области обеспечиваютформирование четкой ячеистой структуры при последующей холодной деформации ее со степенью 3-5, в то время как при деформации низкоуглеродистой стали в нормализованном илиотожженном состоянии такая структура формируется только при деформациисо степенью 30 и...

Способ изготовления тяжелонагруженных шестерен

Загрузка...

Номер патента: 1135778

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Белянинов, Горюшин, Гришуткин, Кальнер, Муконин, Седунов

МПК: C21D 1/78, C21D 8/00

Метки: тяжелонагруженных, шестерен

...зерна, которая полностью снимает эффект увеличения долговечности деталей. Деформация при температурах нике740 С вызывает образование на поверхОности деталей микротрещин. Затем проводят быстрое охлаждение заготовки до 680-500 С со скоростью 500-50 С/с с последующим медленным охлаждением.Под горячим деформированием понимается штамповка заготовок с зубьями, накатка зубчатых колес, поперечно-клиновая прокатка, штамповка в закрытых штампах, которые позволяют получить детали с размерами, близкими к окончательным. Последующей предварительной механической обработкой может быть шлифование или фрезерова - ние в зависимости от формы и размеров деталей. Термообработку деталей ведут в зависимости от химического состава стали, Окончательная...

Способ термомеханической обработки металлических изделий

Загрузка...

Номер патента: 1135779

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Колпак, Соболевский

МПК: C21D 5/00, C21D 8/00

Метки: металлических, термомеханической

...контртела 1 на обрабатываемый чугун. Если увеличить давлениес шагом, меньшим 0,4 МПа 0,1-0,2 МПа, то для достижения условий структурнотермической активации при трении,при которой константы диффузии увеличиваются на 5-10 порядков, необходимы большие временные затраты. Если увеличить давление с большим шагом . (0,8-1,0 МПа и более), то при повы 35 шенных давлениях 6-7 МПа 1 температура контактной эонь 1 после очередного цикла охлаждения настолько быст ро увеличивается, что контроль темпеф ратуры методически осуществить невозможно.Повышение контролируемой температуры приповерхностного слоя свыше 1150 С приводит к сильному разогреву поверхностного слоя и потере прочности происходит осадка обрабатываемого материала). При давлении 4 МПа и...

Способ изготовления изделий переменного сечения

Загрузка...

Номер патента: 1135780

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Агасьянц, Дризин, Легкодух, Панкратов, Селиванов, Семибратов, Сысоева, Яковлев

МПК: C21D 8/00

Метки: переменного, сечения

...0,4-1,07, низкий отпуск, заневоливание закруткой, поверхностный наклеп и повторное заневоливание закруткой, перед термической обработкой производят горячую закрутку исходной прутковой заготовки с последующим формированием стержневого и галтельного участков продольной посекторной рас" каткой, причем горячую закрутку заготовки в зоне раскатки осуществляют на угол о о1 =3 ЬОо1где Ф - угол закрутки детали, град;1 - длина закручиваемого участказаготовки,мм;д - диаметр заготовки,мм:,ц =агссйдА(1" угол наклона волоконопосле горячей закрутки, град;д - диаметр изделия после раскатки.В процессе формирования стержневого участка угол наклона волокон относительно оси изделия уменьшают до 40-50 о.Сочетание первоначальной закрутки исходной...

Способ изготовления изделий преимущественно из сталей мартенситного класса

Загрузка...

Номер патента: 1135781

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Андреев, Гайко, Горбунов, Давидович, Дайлиде, Клушин, Микешка

МПК: C21D 8/00

Метки: класса, мартенситного, преимущественно, сталей

...неравномерность твердения детали. Гомогенизация за счет снижения скорости нагрева или увеличения выдержки при максимальной температуре обработки приводит к резкому снижению производительности труда, значительным потерям легированной стали в виде окалины и поэтому в серийном производстве неприемлема;25Цель второго этапа состоит вформировании субструктуры, стимулирующей выделение из раствора карбидов легирующих элементов в условиях, препятствующих их обратномурастворению.Выпадение карбидов легирующих эле.ментов возможно на дефектах кристаллической решетки уже в процессе горя.чей пластической деформации аустенита, Однако при высокой температуре 35эти карбиды неустойчивы и склонны кобратному растворению в аустените.Деформацию поэтому...

Способ изготовления сортовой стали для холодной высадки

Загрузка...

Номер патента: 1147762

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Воронов, Жадан, Петренко, Трусов

МПК: C21D 8/00

Метки: высадки, сортовой, стали, холодной

...образования зернистого перлита, приводит к появлению в структуре проката после охлаждения большого количества стабильных зернистых карбидов, обладающих более высокой термической устойчивостью в межкритическом интервале температур. Это обусловлено тем, что высокое суммарное обжатие 65-807 способствует образованию полигонизованной структуры деформированного аустенита. Наличие дислокационных стенок способствует резкому ускорению процесса сфероидизации цементита и получению большого числа болееСтабильных по сравнению с пластинчатыми зернистых карбидов, существеннорасширяющих интервал отжигаемости на зернистый перлит,Деформация менее 657 приводит к недостаточной степени горячего наклепа истимулирует рекристаллизацию обработки, что в...

Способ термомеханической обработки стали

Загрузка...

Номер патента: 1159957

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Бащенко, Голованенко, Горячева, Гуревич, Козлова, Кулеша, Рольщиков, Щербединский

МПК: C21D 8/00

Метки: стали, термомеханической

...этой температуре, изотермическую выдержку до конца бейнйт, ного превращения и охлаждение, деформацию проводят за несколько прахадов с разовыми обжатиями 30 - 45% до суммарной степени 50 - 70% при содержании 1-фазы после деформации не более 30%. ИУказанные проценты разовых и суммарного обжатий вызваны тем, что при ЙЗОЕ и 4450% плотность дефектов 957 2(дислокаций) недостаточна для достижения требуемой прочности стали.При 4 У. и ." ) 70% количество образующихся несовершенств будет настолько велико, что приводит к недостаточной пластичности и ударнойвязкости. Предложенный диапазон вели. чин разовых и суммарного обжатий позволяет получить высокую прочность при достаточной пластичности. Регламентируемое количествами -фазы (не более 30%)...

Способ термической обработки изделий из железохромистых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1161573

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Демидов, Малолетнев, Пестов

МПК: C21D 8/00

Метки: железохромистых, сплавов, термической

...обеспечивают протекания диффузионных процессов растворения пограничных карбидных вьделений, рос та Ферритного зерна и снятия внутренних микронанряжений в полной мере.Иэотермическая вьдержка при температуре выше 800 С не позволяет достигнуть завершения превращения аустенит- я Феррит в межзеренных прослойках, что обусловливает после охлаждения до комнатной температуры наличие в деталяхиэ железохромистых сплавов внутренних микронапряжений высокого уров- я ня, Время изотермической вьдержки более 60 мин не приводит к дальнейше юу понижению суммарного уровня звукового давления, возникающего при удар. ном нагружении деталей из железохромнстых сплавов, поскольку описанные структурные изменения полностью успевают завершиться, Необоснованное же...

Способ изготовления изделий из низколегированных сталей

Загрузка...

Номер патента: 1164291

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Пойлишер, Рундаль

МПК: C21D 8/00

Метки: низколегированных, сталей

...днищ, кор-.пусов, аппаратов, штуцеров из низколегированных стаей с улучшенными механическими свойствами.Целью изобретения является повышение ударной вязкости притемпературе - 70 С,оИзобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р 1, Имитация штамповки днищ на заготовках из стали092 ГС размерами бх 30 х 300 мм,Заготовки после нагрева в печидо 790-900 С подвергали растяжеонию на разрывной машине типаГИСна 107. расчетной длины,После обработки из деформированнойэоны были вырезаны образцы для испытания на ударную вязкость типапо ГОСТ 9454-60. Результаты испытаний приведены втабл. 1.Контроль температуры производился оптическим пирометром.П р и м е р 2, Штамповка днищиз стали 09 Г 2 С, Заготовки посленагрева до 790-900 С...

Способ изготовления толстых листов из низколегированных сталей

Загрузка...

Номер патента: 1164292

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Зеличенок, Литвиненко, Мулько, Перельман, Степанов, Харчевников, Эфрон

МПК: C21D 8/00

Метки: листов, низколегированных, сталей, толстых

...град/с до 700 С,П р и м е р 3. Скорость охлажденияпосле нечетных проходов увеличивали от 10 до 40 град/с, Т= 800 С,окончательное охлаждение со скоростью 6 град/с до 570 С.П р и м е р 4 (известный). Прокатка по описанной технологии, но с охлаждением раската между проходамии после завершения прокатки на воздухе. Температура окончания прокатки 950 ОС.П р и м е р 5. Тпп = 870 .С,оП р и м е р 6. Тп= 800 С.Результаты механических испытаний стали, обработанной по режимам,приведенным в примерах 1-6, представлены в таблице.Сравнение механических свойствстали, обработанной по предлагаемомуи известному способам, показывает,что прочностные свойства, ударная вязкость сопротивления хрупкому разрушению стали, обработанной по предложенному...