C21D 8/00 — Изменение физических свойств путем деформации в сочетании или с последующей термообработкой

Номер патента: 1731839

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Алимов, Баирова, Штыхно

МПК: C21D 8/00

Метки: термомеханической

...и снижению прочностных характеристик. Периодические кратковременные нагревы до температуры, не превышающей верхнюю границу образования структуры нижнего бейнита, и последующие охлаждения до температуры Мн+20-40 С обеспечивают более полное превращение аустенита в нижний бейнит, С каждым нагревом и охлаждением количество остаточного аустенита уменьшается. Это и обуславливает сокращение длительности процесса получения структуры нижнего бейнита. Кроме того, при этом частично аустенит переходит ва-фазу с меньшим содержанием углерода. Поэтому образующийся нижний бейнит имеет меньшее количество углерода. В результате этого образуется субмикронеоднородная структура, обеспечивающая повышение работы разрушения, т.е, ударной вязкости,Количество...

Номер патента: 1735391

Опубликовано: 23.05.1992

Автор: Вакуленко

МПК: C21D 8/00

Метки: легированных, проката, сталей, углеродистых

...от незначительных температурно-деформационных неоднороностей металла.15 Выдержки менее 5 с недостаточно длявыделения ощутимого количества феррита, который способен оказывать влияние на комплекс свойств, Увеличение длительности более 600 с привело бы к распаду остав шегося аустенита по перлитномумеханизму, и, как следствие этого, - получение низкого уровня прочностных свойств,После выделения заданного количестваструктурно свободного феррита, определя ющего пластичность стали, прокат подвергают повторному деформированию на величины 20 - 40%. В процессе указанной операции вводится дополнительное количество дефектов кристаллического строения, 30 как в феррит, так и в аустенит, что приводитк диспергированию структуры фаз (по сравнению с...

Номер патента: 1740455

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Анисимов, Любашевский, Скокова, Сущенко, Херсонский, Шор

МПК: C21D 8/00, C21D 9/02

Метки: отпуска

...не только перемещают пружину в осевом направлении относительно приспособления, но и непрерывно-последовательно растягивают ее между первым (расположенным до индукционного нагревателя) и вторым (расположенным после индукционного нагревателя перед входом в спрейер) роликами за счет соотношения их диаметров (приближенно в зависимости от длины индукционного нагревателя, длины и шага пружины и т,д.) 1:1,09, В процессе перемещения сквозь индукционной нагреватель приспособления пружина нагревается до температуры отпуска 420-10 С, После перемещения в первую секцию спрейера пружина принудительно охлаждается до 110 С и одновременно сжимается между вторым и третьим (расположенным после первой и на входе второйсекции спрейера) роликами за счет...

Номер патента: 1744127

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Гюлиханданов, Смагоринский

МПК: C21D 8/00

Метки: сталей, термомеханической

...слои толстых заготовок до 25 - 35 С, что является необходимым условием для прохождения фазовых превращений. Как показали расчеты, первая пара проходов способствует разогреву централь ных слоев заготовки в надкритической области температур, -и циклирование в центральной части не ведет к фазовым пре-, вращениям, а лишь подготавливает структуру. Однако уже после второго ускоренного 10 охлаждения раската циклирование температуры в центральных слоях идет в межкритической области температур,. определяемой как Аг,(д) - Аг,(д), где Аг,(д) иАг,(д) - температуры начала и конца у-а превращения, положение которых смещеноотносительно равновесного как результат действия деформации (Аг (д) и Аг,(д) определяются расчетным или...

Номер патента: 1749260

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Арутюнян, Чебанов

МПК: C21D 8/00

Метки: стальных, термомеханической

...Им соответствуют следующие величины деформации 5 10 сдвига; 0;0,1;18;0,23;0,3;0,5;0,9; э при величине т = 15,3 кгс/мм отмечена потерей2устойчивости (без старения),П р и м е р 2. Партию образцов по при 15 меру 1 подвергают холодной деформациискручиванием до относительного сдвигэ,равного 0,5 - 1%, со скоростью 5 кг/м/мин.Зэтем образцы с этой же скоростью разгружают и половину партии. помещают в термо 20 стэт, где нагревают со скоростью 10град/мин до 100-300 С, При этой температуре образцы выдерживают 2 ч, затем выключают термастат для инерционногоостывания образцов, После этого образцы25 подвергают скручиванию до потери устойчивости,Для половины партии, не прошедшейстарения и подвергнутой только холоднойдеформации, получают...

Номер патента: 1752790

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Базыма, Бащенко, Вираховский, Гуревич, Казаков, Кан, Рыклин

МПК: C21D 8/00

Метки: деформационно-термической, стали

...свойств (твердости).Охлаждение до температуры перлитного превращения производится со скоростью, при которой сохраняется структура поковок,. Повышение температуры (более 870 С)и степени конечной деформации (более10%) приводит к процессудинамической ре.кристаллизациии поэтому кснижениюударной вязкости, а понижение температурц (менее 820 С и степени деформации(менее 7%) - к образованию ячеистой субструктуры с высокой плотностью дислокаций, неравномерной по толщине поковки, деформированного аустенита до началаизотермической выдержки, что необходимо для образования мелкозернистой феррито-перлитной структуры и достижениявысокихзначений ударной вязкости стали.. Охлаждение с меньшей скоростью приведет к снижению плотности дислокаций...

Номер патента: 1759907

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Гордиенко, Паранюшкин

МПК: C21D 8/00, C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали

...- 4,3 кгм/см ) и за счет этого повышеннуо стойкость инструмента на 20 О, по сравнению с известным способом,Изобретение позволяет повысить производительность процесса за счет соединения и совмещения в одной операции нагрева заготовок в на" ыщающей среде (цементация), формообразования и упрочнения (ВТЫО) с температуры химико-термической обработки, В результате такой обработки улучшаются структура и качество стали, При этом сокращается цикл обработки, не требуется повторный нагрев под деформацию.Способ осуществляют следующим образом.(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТАИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ(57) Изобретение относится к упрочнениюинструмента и используется для улуего режущих свойств, Способ обрабключается в том, что...

Номер патента: 1763497

Опубликовано: 23.09.1992

Авторы: Коджаспиров, Кудинов, Сатановский, Сыкалов

МПК: C21D 8/00

Метки: конструкционных, сталей, термомеханической

...способ соответствует критерию изобретения "новизна"," Деформация при прокатке с вышеуказанными параметрами в температурной области, ограниченной точкамиА з Ац приводит к образованию разви1763497 10 той фрагментированной структуры аустенита, представляющей собой совокупность разориентированных на углы порядка нескольких градусов микрообьемы с поперечными размерами 1.2 мкм. Устойчивость такого аустенита понижена; "раницы разориентированных фрагментов являются местами образования зародышей перлЮа при понижении температуры раската ниже точки Аг 1Дальнейшая деформация сформировавшегося при полиморфном превращении свободного феррита с вышеуказанными параметрами приводит к формированию в нем разориентированной субзеренной структуры,...

Номер патента: 1765208

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Гамиров, Двухглавов, Ефимов, Кривоногов, Плоткин, Попов, Шарафутдинов

МПК: C21D 8/00

Метки: вагонов, грузовых, несущих, упрочнения

...до задан ного предельного прогиба Ьр в средней ча. сти нижнего пояса, величина которогс опредЕляется эмпирически для каждой кон. структивной модификации надрессорно.5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 балки. При прогибе Ьр горизонтальный участок "Ь" упирается в устройство ограничения прогиба 4, смонтированное на станине пресса 5 и имеющее подпружиненный штырь б, выступающий на заданную величину 1 прДальнейшее нагружение подпятникового узла "а" осуществляется статической нагрузкой Р, приложенной через промежуточную прокладку 7 на ограниченном участке его опорной поверхности при отсутствии перемещения нижнего пояса детали в вертикальном направлении, Подобный вариант ограничения прогиба нижнего пояса надрессорной балки реализован по...

Номер патента: 1770398

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Бабич, Нестеренко, Раздобреев, Сидоренко, Федорова, Чигринский, Ярмош

МПК: C21D 8/00

Метки: проката, термического, упрочнения

...этого слоя, Повышение температуры охлаждающей среды замедляет рост. указанного слоя, Повышение температуры закалки замедляет формирование поверхностного упрочненного слоя,С учетом вышеизложенного в реальных условиях технологических допусков толщина сформировавшегося за одинаковое время мартенситного слоя будет разная и, как следствие, будут иметь место соответствующие колебания механических свойств готового проката.При закалке по мере роста мартенситного слоя повышается сопротивление деформации при одинаковой скорости деформирования. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Фиксация величины сопротивления деформации на разных этапах закалки с деформацией и прерывание этого процесса наразных этапах позволяет установить зависимость...

Номер патента: 1772177

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Винтайкин, Дмитриев, Макушев, Никитина, Полякова, Рожкова, Удовенко

МПК: C21D 8/00

Метки: высокого, демпфирования, деформационно-термической, железо-марганец-кремний, основе, системы, сплавов

...и режимом отжига, Охлаждение сплава от температуры нормализации со скоростью 90-110 С/ч до температуры 550-600 С способствует формированию такого структурного состояния сплава, которое после холодной деформации обеспечивает наиболее высокий уровень демпфирования. Охлаждение сплава со скоростью меньше 90 С/ч приводит к образованию равновесной а-структуры, которая не обладает демпфирующими свойствами, Повышение скорости охлаждения свыше 110 С/ч приводит к неоднородному распределению дислокаций по объему зерна, что значительно ухудшает демпфирующие свойства, Аналогичным образом на изменение структуры и демпфирующих свойств влияют параметры отжига (температура и время выдержки): повышение температуры более 600 С и увеличение...

Номер патента: 307109

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Гольцова, Юткин

МПК: C21D 8/00

Метки: пластических, упрочнения

...теплового элемента, содержащий барабан 5 с намотанным на неговзрывающимся тепловым элементом б, тянчщие и формирующие ролики 7, придающие последнему форму трубки 8 с продольным швом, охватывающей обрабатываемоеизделие.Устройство снабжено кольцевыми электродами 9 с кольцевым искровым промежутком между ними и взрывающимся тепловымэлементом.Втулка из диэлектрика 1устройство от короткого заУстройство работает сл307109 л-л Составитель Л.ЮткинТехред М.Моргентал Корректор Т,Вашкович Редактор Т,Шарганова Заказ 560 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Обрабатываемый...

Номер патента: 1784002

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Антипанов, Братус, Губчевский, Капцан, Масленников, Немкина, Урцев

МПК: B21B 3/02, C21D 8/00

Метки: производства, проката, стального

...83 то 1000 /Я град/мин, где С - содержание углерода в стали, %; т 0 - темйература начала охлаждения, град; В - приведенный радиуспоперечного сечения полупродукта, дм; затемосуществляют нагрев и последующую про-катку полупродукта.охлажденияТ - 1 к Время ч -55 уг.,1 ООО Е,где то - температура начала охлаждения, град;В - приведенный радиус поперечного сечения обрабатываемой заготовки. Составитель В,АнтипановТехред М,Моргентал Корректор Й.Милюкова Редактор Г,Бельская Заказ 4525 Тираж . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР. 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Сущность изобретения состоит в том,что при...

Номер патента: 1786131

Опубликовано: 07.01.1993

Автор: Макаров

МПК: C21D 8/00

Метки: стальных, термомеханической

...данного способа является то, что термомеханическая обработка осуществляется поверхностно на глубину 10-15 мм только изделий с несложным сплошнымальным или круглым сечением типа вали- в и т.п. Упрочнять тонкостенные полые(54) СПОСОБ ТЕР РАБОТКИ СТАЛЬ (57) Использован обработке стали готовлении валов трубу нагревают сечению и подве лиям к одному из сированном прот 1786131 А 11786131 Составитель Е,МакаровТехред М,Моргентал Корректор Л.Пилипен едакт Тираж ПодписноеГосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Заказ 23ВНИИ Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 металла с близким и монокристаллическимстроением.Для осуществления способа...

Номер патента: 1786132

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Александров, Ермишкин, Кулагин, Новиков, Самойлов

МПК: C21D 8/00, C22F 1/00

Метки: конструкционных, механико-термической, сплавов

...приведены сравнительные результаты испытаний. стандартных механических свойств образцов из стали 20 диаметром 0,003 м и длиной рабочей части образца 0,016 и обработанной по предлагаемому способу (КМО), после штатной (используемой обычно в производстве) обработки (после нормализации), образцов из материала в состоянии поставки и по КМО после нормализации (исключена стадия закалки). По и редлагаемому способу образцы нагревали до температуры 123 К, выдерживали при этой температуры в течение 1 ч и закаливания в воду с этой температуры, затем образцы пластически деформировали растяжением не более чем на 1 при температуре 77 К и отпускали в течение 1 ч при температуре 473 К, Другую партию образцов нагревали до температуры 1193 К,...

Номер патента: 1787665

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Глезер, Овчаров, Смирнов, Худякова

МПК: B22D 11/04, C21D 1/04, C21D 8/00 ...

Метки: аморфных, сплавов

...магнитных свойств(индукция насыщения, магнитная проницаемость, коэрцитивная сила, потери на перемагничивание), которые как правило проводятся при температурах выше Тх, обязательно приводят к охрупчиванию, резко снижая тем самым технологичность аморфных сплавов.Выход годного при изготовлении изделий из такого материала (магнитных головок, сердечников трансформаторов, экранов и т.п.) не превышает 55 - 607,Существенным отличием предлагаемого способа получения аморфной ленты является то, что проводимая ультразвуковая обработка по указанному выше режиму приводит к возрастанию Тх(к расширению температурного интервала, где термическая обработка не приводит к охрупчиванию). Тем самым расширяется интервал безопасных с точки зрения...

Номер патента: 1799919

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Булатников, Иванченко, Какушкин, Килиевич, Корниенко, Третьяков, Франценюк, Ярославцев

МПК: C21D 1/78, C21D 8/00

Метки: горячекатаного, полосового, производства, проката

...комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Е доп.деф. - дополнительная деформация О .е деф. - суммарная деформация, о ;я кр. - критическая степень деформации,.5Исследования показали, что полученная по заявляемому способу горячекатаная листовая сталь после отжига при температурах выше 650 С удовлетворяет требованиям ГОСТ 4041 - 71 по уровню механических свойств и размеру зерна феррита, Следует отметить, что дальнейшие технологические переделы - дрессировка и порезка на раз- . мер зерна влияния не оказывают.В головной части НТА после разметки 15 на полосе наносятся две поперечные метки на расстоянии 500 мм (в дальнейшем этот размер обозначен 1 о), После обработки полосы в НТА замеряется расстояние между этими же двумя...

Номер патента: 1806210

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Жданов, Кузнецов

МПК: C21D 8/00

Метки: металлических, поверхности, упрочнения

...К 2- коэффициент, учитывающий свойства жидкости.Окончательно получаем Кт Ож= рж Сж Ч з 1 п а. Коэффициент Кт зависит от структуры и свойств обрабатываемого материала, а также от свойств рабочей жидкости. Для стали 40 Х "(НВС 35-39 ед) кг составляет 1,36.Обработка деталей струей, имеющей скорость, определяемую по приведенной зависимости, дает наибольшую величину сжимающих остаточных напряжений или позволяет получить требуемый уровень остаточных напряжений с меньшими затратами.Следующим важным параметром упрочнения является частота следования струй жидкости, т.к. диаметр струи и диаметр зоны действия давления, создаваемого струей, меньше габаритных размеров заготовки, Требуется последовательное нанесение удэ ров струй с определенным...

Номер патента: 1822431

Опубликовано: 15.06.1993

Авторы: Кучерявых, Повышев, Попов, Прус

МПК: C21D 8/00

Метки: механико-термической, нержавеющих, сталей, ферритных

...металлографический и карбидный анализы, одной иэ причин, вызывающей повышение склонности стали к межкристаллитной коррозии, является выделение по границам зерен после нагрева при более низких или более высоких температурах, по сравнению с заявляемым способом, высокохромистых карбидов типа СгС и нитридов Сй что приводитобеднению5 18 по хрому приграничнь: гбластей и повышению зле ктрохимицес кой гетерогенности структуры.Одним из отличительных признаков способа является т, чт длительность выдержки при нагреве составляет ,0- 2,5 час вместо 16 час. Такой режим нагрева продиктован тем, что за этототрезок времени успевают пройти необходимые рекристаллизационные и дифФузионные процессы, в результате которых формируется оптимальная структура...

Номер патента: 2000161

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Максимов, Тарасов, Ширяев

МПК: B21J 5/00, B21K 1/38, C21D 8/00 ...

Метки: кольцевых, поковок

...должноотвечать условию, при котором Ен = Ед 5 д, где д - пластичность металла при температуре деформации. Далее равенство деформаций в двух взаимно перпендикулярных направлениях при проведении каждого цикла, а также деформирование с общей степенью деформации не менее 60, обеспечивает равномерную проработку структуры по всему объему поковки за счет измельчения зерен до ультрамелкого (1-1,5 мкм) размера, способствующего образованию сверхпластичного состояния металла,До тех пор пока при ковке деформация в осевом направлении компенсируется деформацией в радиальном направлении (и наоборот), о структуре металла сохраняется равновесие бэрицентрическое состояние и образуются узоры структуры, которые проявляются на роверхности металла. Если...

Номер патента: 2001961

Опубликовано: 30.10.1993

Авторы: Воробьев, Коган, Козлов, Романцев

МПК: C21D 5/00, C21D 8/00

Метки: высокопрочного, заготовок, производства, чугуна

...для получения в чугуне мелких включений графита шаровидной формы.При степени деформации заготовок за один проход большей 20 в заготовках образуются микротрещины, что снижает механические свойства чугуна, а степень деформации меньше 12,5 не обеспечивает измельчения графитных включений и получения в чугуне максимально возможного количества перлита,При максимальной степени деформации заготовок после всего цикла прокатки меньше 40 включения графита иэмельчаются недостаточно, не велика доля перлита в структуре, а при степени деформации больше 50 графит в чугуне становится пластинчатым с острыми кромками, что приводит к снижению механических свойств чугуна.П р и м е р 1, Выплавляют в индукционной печи чугун и при температуре 1753 К...

Номер патента: 1382007

Опубликовано: 30.04.1994

Автор: Шанявский

МПК: C21D 8/00

Метки: изделиях, несквозных, торможения, трещин, усталостных

СПОСОБ ТОРМОЖЕНИЯ УСТАЛОСТНЫХ НЕСКВОЗНЫХ ТРЕЩИН В ИЗДЕЛИЯХ, включающий создание напряжений сжатия в материале в плоскости распространения трещины, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем уменьшения скорости роста трещины в сосудах под давлением без нарушения их герметичности, предварительно устанавливают местоположение трещины с помощью акустической эмиссии, затем на наружной поверхности изделия вокруг трещины выполняют канавки на расстоянии друг от друга не меньше размера трещины, в канавках размещают ленту, на которую устанавливают полукольца, а напряжения сжатия создают путем стягивания вдоль наружной поверхности изделия образованных таким образом колец с помощью крепежных элементов.

Номер патента: 1476909

Опубликовано: 30.05.1994

Авторы: Троенкин, Шанявский

МПК: C21D 8/00

Метки: несквозных, торможения, трещин, усталостных

СПОСОБ ТОРМОЖЕНИЯ УСТАЛОСТНЫХ НЕСКВОЗНЫХ ТРЕЩИН, преимущественно возникающих на внутренней поверхности сосуда под давлением и распространяющихся к его наружной поверхности, включающий установление местоположения трещины с помощью акустической эмиссии, выполнение на наружной поверхности сосуда вокруг трещины канавок на расстоянии между ними не меньше размера трещины, размещение ленты в канавках, установка полуколец на ленту и создание напряжений сжатия в материале путем стягивания вдоль наружной поверхности сосуда образованных таким образом колец с помощью крепежных элементов, отличающийся тем, что с целью увеличения срока службы сосуда путем снижения скорости ее роста, перед выполнением канавок сосуд герметизируют, создают в нем непрерывно...

Номер патента: 1558011

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Пустовой, Шанявский

МПК: C21D 8/00

Метки: несквозных, торможения, трещин, усталостных

СПОСОБ ТОРМОЖЕНИЯ УСТАЛОСТНЫХ НЕСКВОЗНЫХ ТРЕЩИН, преимущественно возникающих на внутренней поверхности сосуда под давлением и распространяющихся к его наружной поверхности, включающий установление месторасположения трещины, выполнение на наружной поверхности сосуда вокруг трещины канавок на расстоянии между ними не меньше размера трещины, размещение ленты в канавках, установку полуколец на ленту и создание напряжений сжатия в материале путем стягивания вдоль наружной поверхности сосуда образованных таким образом колец с помощью крепежных элементов, причем перед выполнением канавок сосуд герметизируют и создают в нем непрерывно возрастающее давление до предельной величины с последующим плавным уменьшением его до нуля, после чего сосуд...

Номер патента: 1457434

Опубликовано: 30.06.1994

Авторы: Багдасаров, Дмитриев, Назаров, Сорокин, Строилов, Тупикин

МПК: C21D 8/00, C22F 1/10

Метки: никелевых, подготовки, сварку, сплавов

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОД СВАРКУ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ преимущественно с содержанием интерметаллидной - фазы более 20 мас.%, включающий закалку, наклеп и отжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости сплавов против образования горячих трещин при сварке и последующей термической обработке, отжиг проводят в интервале между температурой полного растворения - фазы и температурой начала собирательной рекристаллизации, а охлаждение после отжига в интервале температур интенсивного...

Номер патента: 1424350

Опубликовано: 09.01.1995

Авторы: Бахвалова, Дониях, Евелинская, Калугин, Никитин, Теплухин, Хазанов

МПК: C21D 8/00

Метки: ленты, пружин

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТЫ ДЛЯ ПРУЖИН, включающий изотермическую закалку и холодную прокатку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества ленты путем повышения числа переменных гибов до разрушения и угла пружинности, а также увеличения предела прочности материала ленты, изотермическую закалку проводят при 375 - 475oС до получения структуры верхнего бейнита, а прокатку осуществляют с суммарной деформацией свыше 80%.

Номер патента: 792953

Опубликовано: 09.02.1995

Авторы: Волков, Егоров, Желнин, Процив, Рабинович, Ткаченко

МПК: C21D 8/00

Метки: жаропрочных, заготовок, кольцевых, сплавов

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ, включающий резку, нагрев до 1000 - 1200oС, охлаждение в воде, гибку, сварку, термообработку и калибровку, отличающийся тем, что, с целью предотвращения образования трещин при нагреве под термообработкой и калибровкой, с температуры 1000 - 1200oС проводят охлаждение с печью до температуры на 90 - 200oС выше температуры оптимального старения и выдерживают в течение 0,5 - 7 ч.

Номер патента: 1646297

Опубликовано: 20.02.1996

Авторы: Бастун, Крахмалев, Крылов, Секанин

МПК: C21D 8/00, C22C 38/18

Метки: высокого, демпфирования, класса, сплавов, ферритного

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СПЛАВОВ ВЫСОКОГО ДЕМПФИРОВАНИЯ ФЕРРИТНОГО КЛАССА, включающий горячую пластическую деформацию, механическую и последующую термическую обработки, отличающийся тем, что, с целью повышения малоциклоновой усталости и ударной вязкости при сохранении высокой демпфирующей способности и упрощения технологии, горячую пластическую осуществляют при температуре, на 10 - 250oС превышающей температуру Кюри, со степенью обжатия 25 - 95%, термическую обработку проводят с нагревом до температуры горячей пластической деформации, а последующее охлаждение осуществляют сначала со скоростью 10 - 100oС/ч до температуры Кюри, затем со скоростью, превышающей 100oС/ч.

Номер патента: 1788758

Опубликовано: 20.08.1996

Авторы: Беляев, Береговая, Голуб, Горынин, Лепехов, Малышевский, Пермовская, Петров, Проценко, Соколов, Сосенушкин, Хорошилов, Якименко

МПК: C21D 8/00

Метки: аустенитных, листового, марганцовистых, проката, сталей

...не регламентирует нижнюю границу температур нагрева под прокатку и окончание прокатки,Результаты испытаний стали, прокатанной по предлагаемому способу, свидетельсгвуют о высокой стабильности свойств стали при полном соответствии значений прочности и пластичности требованиям, предъявляемым техническим условиям. Результаты коррозионных испытаний свидетельствуют о высокой коррозионной стойкости сталей, режим прокатки которых соответствует изобретению.Технико-экономические преимущества предлагаемого способа по сравнению с прототипом заключаются в увеличении прочности, получении гарантированного значения предела текучести, увеличении стойкости против коррозионного растрескивания под напряжением в агрессивных средах, содержащих ион хлора,...

Номер патента: 1256418

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Бейлина, Бернштейн, Гладышев, Горохов, Гришков, Займовский, Камаев, Маресев, Марковский, Матевосян, Орджоникидзе, Прибавкин, Самедов

МПК: C21D 8/00

Метки: высоколегированной, стали

Способ обработки высоколегированной стали, включающий нагревание до температуры аустенизации, охлаждение, нагревание в межкритическом интервале, деформацию и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности и ударной вязкости, деформацию проводят в несколько проходов, при этом после каждого прохода осуществляют последеформационную выдержку в межкритическом интервале температур.