C21D 8/00 — Изменение физических свойств путем деформации в сочетании или с последующей термообработкой

Номер патента: 406916

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21D 8/00

...термомсханическую обработку и поверхностный наклсп.Однако известный способ не обеспечивает достаточно высокого значения предела упругости и, соответственно, высокого значения уровня рабочих напряжений в изделии.Для повышения конструктивной прочности изделий, работающих на кручение, предлагается способ, по которому после поверхностного наклепа производят холодную деформацию кручением.Описываемый способ включает тсрмомехапическую обработку изделия (низко или высокотемпературную) с использованием деформации кручением, финишную механическую ооработку (чистовую шлифовку, хонингование и др,), поверхностный наклеп, например, путем обкатки роликами, обдувкой дробью и холодную деформацию кручением (заневоливанпс), причем направление...

Номер патента: 365387

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Физико

МПК: C21D 8/00

Метки: пцнитнотешпесна

...осадке и штамповке для сваривания частей заготовки и формообразования гравюры, затем производят закалку с температуры штамповки и отпуск в режиме, соответствующем марке стали основ ного металла.На чертеже едназначенная для и ических вкладышей.Заготовка с о 1, 30 основы 2 и п и единенных механически и р двающего кольца 4.Размер плакнрующей части заготовки выбирают с учетом конфигурации гравюры вкладыша и ее размеров, Промежуточную прокладку изготавливают из армко-железа толщиной 0,1 - 0,3,ялт. Сборку заготовки производят путем деформации кольца, осуществляемой обкаткой в условиях максимально возможного контакта основы, прокладки и плакирующей части заготовки. Затем заготовку подвергают индукционному нагреву до температуры штамповки...

Номер патента: 367159

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бородулин, Горев, Сидельковский, Шишов, Юдина

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: к.с

...диаметра и длины, например,из жаропрочной стали 4 Х 14 Н 14 В 2 М, нагревают виндукционном нагревателе до 200 в 12 С. ЗО Нагретые заготовки затем поступают в установленный между индукционным нагревателем и прессом индуктор-термос, где выдерживаются при этой же температуре не менее 5 мин Из пндуктора-гермоса заготовки выдают на горизонтальную направляющую, длина которой рассчитана таким образом, что при прохождении по ней заготовки охлаждаются до оптимальной температуры деформации, например 1060 - 1080 С. Заготовки с такой температурой поступают в пресс. После деформации поковки быстро охлаждают в холодной воде. В дальнейшем закаленные поковки подвергают старению, например для указанной стали - при 750 - 760 С в течение 10 час....

Номер патента: 368336

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21D 8/00

Метки: 368336

...после окончания охлаждения при помощи того же приспосооления, которым осуществляли деформацию в аустенитном состоянии.Способ осуществляют следующим образом.Сталь 40 ХН нагревают специальным индук тором при непрерывном вращении детали до800 - 880" С на глубину 3 - 5 лл, обкатывают роликом при этой температуре и закаливают на мартенсит. После отпуска прн 200 С деталь обкатывают роликом при комнатной тем пературе и затем снова подвергают отпускупри температуре, не превышающей температуру первого отпуска, т. е. 200 С. После такой обработки предел контактной выносливости стали повышается на 15 - 20% по сравнению 5 с пределом выносливости той же стали, обработанной по известному способу, а долговечность в области ограниченной выносливости...

Номер патента: 368338

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21D 8/00

Метки: поверхностной, станок, термомеханической, цилиндрических

...8, узла деформации, содержащего подвижную бабку 9 и неподвижную бабку 10, на которых при помощи пово.ротных турелей 11 смонтированы шпиндели 12 ц И с деформирующими роликами 14 и 16, закалочного спрецера 16, приемного катка 17, 5 сливной вагц 1 ы 11, привода 19 вращения шпинделей 12 и 18, гцдроцилццдра 20 перемещения бабкц 9 в направлении, перпендикулярном оси подачи детали 21, ц пульта управления 22.10 Станок работает следующим образом.Деталь 21 устанавливается на опорный нож4 между цилиндрическими подающими роликами 2 и 6 механизма подачи. Ведомый ролик 6 пружиной 6 прижимает деталь 21 к ведуще му ролику 2. Нажатием кнопки пуск пультауправления 22 включается привод вращения 19 шпинделей 12 и 13. При этом, благодаря гибкой...

Номер патента: 370249

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Авторы

МПК: C21D 6/00, C21D 6/02, C21D 8/00 ...

Метки: аустенитных, сталей

...ОБРАБОТКИ АУСТЕНИТНЫХ СТАЛЕЙ 10 Изобретение относится к области упрочнения специальных сталей.Известен способ обработки аустенитных сталей, упрочняемых фазовым наклепом, включающий закалку и старение.Однако это неприменение;не лает возможности получить высокую конструктивную прочность изделий.Цель изобретения - повышение усталостной прочности.Предлагаемый способ достигается тем, что перед старением, проводят пластическую деформацию поверхности с усилием,:вызывающим образование 10 - 25% мартенсита.Сталь после шлифования обкатывают роликом с усилием 20 - 60 кг в зависимости от химического состава. Старение проводят при 300 - 450 С. Предел усталости гладких образцов;на базе10 циклов увеличивается с повышением содержания мартенсита в...

Номер патента: 377337

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Горин, Литовко, Трутнев

МПК: C21D 1/10, C21D 8/00

Метки: термомеханической

...имеют сложную геометрическую форму, накатные ролики 4, индуктор б и спрейер б копируют их поверхность. Устройство для 0 ностной обработки катные ролики, ин и 1 ееся тем, что, с переменного сечен виде скобы, в ко 5 линдры с накатны которых укрепленьханическои поверхй, содержащее наи спрейер, отличаю- обработки деталей ойство выполнено в креплены гидроциками, на одном из ор и спрейер. термомедетале дуктор целью ия, устр торой у ми рол т индук устройства вклюс. Под давлением Изобретение относится к области поверхностной упрочняющей обработки деталей.Известно устройство для термомеханической поверхностной обработки деталей, содержащее накатные ролики, индуктор и спрейер.Недостатком указанного устройства является невозможность обработки...

Номер патента: 378441

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21D 8/00

Метки: дисперсионно-твердеющих, классов, мартенситного, переходного, сталей

...пластической деформации притемпературах раопада твердого раствора дает 5 возможность максимально использовать деформационное упрочнение и упрочненпе, сцязанное с выделением частиц второй фазы. Поскольку пластическая деформация осуществляется в присутствии частиц второй фазы 10 при повышенных температурах, распределениемикродеформаций в объеме зерна значительно более равномерно, чем при холодной или теплой деформации в отсутствии частиц второй фазы.15 Дислокации, образующиеся в результатепластичеакой деформации, закрепляются частицами, выделяющимися при промежуточном подогреве в интервале температур старения.Таким образом, с одной стороны, достигается 2 о наиболее благоприятное равнсмерное распр- деление микрсдефорьмаций и, с...

Номер патента: 378443

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Долженков

МПК: C21D 8/00

Метки: металлов, сплавов

...сталей и сплающий закалкупластическую дери,повышенной температуре со абеспечивающей,протекание дидеформационного старения и Для повьобрабатываепрочностныхЮ отпуску прико меньшейформационно шения пластичности ых изделий, без свойств, их можно емпературе равной и температуры, динами го старения. и вязкостиснижения подвергать чи нескольчеакого деобретения - ств обраба овыше ваемых прочнолей и емый способ отличается тем, чтою деформацию проводят много- частными степенями деформазоб ен елм ции 3 - 5%.Многократное динамичес онное старение с малыми нями деформации обеспечивав металле и сплавах более вь дислокапий и более блага пределение, чем однократно деформационное старение с пенью деформации, равной степеней деформации. Бл оасет б...

Номер патента: 378445

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21D 8/00

Метки: поверхностной, термомеханической

...быть предварительно подготовлена упрочняющей обработкой.Пример осуществления предлагаемого способа,Изделие из сталей 40 ХНВА, предварительно улучшенное, нагревают индуктором при непрерывном вращении до 900 - 920 С на глубину 3 - 5 л,и, охлаждают до области относительной устойчивости аустенита (380 - 400 С), обхватывают поверхность роликовым приспособлением в процессе контролируемого изотермического превращения аустенита, автоматически поддерживая заданную температуру и охлаждают.Затем иэделие обхватывают тем же приспособлением при комнатной температуре, после чего производят низкий отпуск (180 С). Рекомендуемое удельное давление находится в пределах 90 в 1 кгlм и 2 в зависимости от заданной глубины деформирования и требуемого увовня...

Номер патента: 378446

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C21D 8/00

Метки: изделия2, изотермической, термомеханической

...низкотемпературной термомеханической изотермпческсй обработии как окончательного упрочнения ,позволяет реализовать в поверхностном слое высокие значения механических ха рактеристик: наличие в поверхностном слоемелкодисперсной структуры с равномерно распределечными частицами карбидов и остаточного аустенита в бейнитной матрице и минимальные внутренние структурные напря жения обуслсвливают высокие прочностныесвойства при высокой вязкости и пластичности. Таская структура работоапоссбней, чем структура, полученная по обычной схеме высокотемпературной термомеханической по верхностной обработки.Деформирование поверхностных слоев(т. е. малого объема металла) во время изотермической выдержки при 350 - 700 С обеспечивает высокий комплекс...

Номер патента: 379648

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Куликов

МПК: C21D 1/04, C21D 8/00

Метки: термо-механико-магнитной

...в магнитам поле цясы 1 цеция. При этом це обеспечивается удовлетворительная прочность и пластичность металлов.Цель предлагаемого способа - повышение прочности ц пластичности металлов.Для этого после закалки производят холодную пластическую деформацию в магнитном поле насыщения, С этой же целью горячую пластическую деформацию, закалку ц холодную пластическую деформацию производят в непрерывном постоянном магнитном поле одного цапрявлеци 51.Предлагаемый спосоо включает нагрев выше точки Кюри, горячую пластическую деформацию в магнитном поле насыщения высокой напряженности 13 - 4 10" а/дт) для измельчения и частичного упорядочения тонкой структуры, закалку в магнитном поле насыщения и колодную пластическуо деформацию находящегося в...

Номер патента: 410108

Опубликовано: 05.01.1974

МПК: C21D 1/04, C21D 8/00

Метки: 410108

...сплавами образует растворы внедрения и его атомы в кристаллической решетке находятся в нонизированном состоянии, т. е. в виде положительно заряжешплх частиц - -проонов. Коэффициент диффузии протонов довольно высок, однако скорость удаления водорода нз металла 5 небольшая, так как ионы водорода, взаимодействуя с отрицательно заряженными частицами - электронами при налн пш дефектов упаковки кристаллической решетки (вакапспй) превращаются в атомы, атомы водорода 0 заполняют дефекты решетки металла и поэтому скорость диффузии водорода определяется скоростью перемещения занимаемых вакансий.Под воздействием перемешгого магнитного 5 поля атомы металла возбуждаотся и совершают более интенсивные колебания, Прп этом атомы металла, граничащие с...

Номер патента: 413202

Опубликовано: 30.01.1974

МПК: C21D 6/00, C21D 7/04, C21D 8/00

Метки: 413202

...жаропро 1 ных аустеяитных диотвердеющих сталеи и спла 1 вов,Известен способ обрабопии изделий из аустенитных дисперсионно-чвердеОщх сталеи 5и сплавов, включающий закалку, холоднуюпластическую деформацию поверхности и старение.Способ ене обеспечивает достаточной 11 вердости ПОВе 1 тхности, 10С целью повышения твердости поверхностиизделия предлагается после старения производить ее повторную холодную деформацию состепенью деформации, в 2 - 3 раза меньшей,чем при пер 1 вичной деформации, 15Предлагаемы спосоо Вклюаст закалку нааустенит, механическую обработку с припуском под наклеп, холодную деформапшо поверхности, например путем обкатки подпружиненным роликом, дисперсионное твсрдснне 20и повторную холодную дефорзЯцию поверхности на...

Номер патента: 415316

Опубликовано: 15.02.1974

МПК: C21D 1/72, C21D 1/78, C21D 10/00 ...

Метки: 415316

...способ обеспечивает упрочнеше только поверхности детали, в то время как сердцевина остается неупрочненной.Целью изобретения является повышение прочности стали с упрочнением как ее поверхности, так и сердцевины. Это достигается тем, что между операциями насыщения и термической обработки производят холодную пластическую деформацию жидкостью высокого давления.Насыщение поверхностного слоя заготовки углеродом или азотом и углеродом производят в твердой, жидкой или газообразной среде по известным режимам. После охлаждения заготовки ее деформируют со степенью обжатия 30 - б 0% на необходимый профиль изделия жидкостью высокого давления (порядка .0000 - 30000 кг/см) на гидроэкструзионной установке, Деформированный образец затем...

Номер патента: 422778

Опубликовано: 05.04.1974

Авторы: Купалова, Локшин, Степнов

МПК: C21D 8/00, C21D 9/22

Метки: быстрорежущих, высокотемпературной, сталей, термомеханической

...стали на 40%, стойкость инструмента, изготовленного по такому режиму термомеханической обработки, уменьшается.Цель изобретения - повышение стойкости инструмента за счет сохранения легированности аустенита. Это достигается тем, что подстуживание до температуры деформации проводят со скоростью не менее 5/сек, а общее время от момента достижения температуры деформации до момента погружения в закалочную среду не превышает 2 мин.Способ высокотемпературной термомеханической обработки заключается в следующем.Быстрорежущие стали, например вольфрамомолибденовые или вольфрамокобальтовые, нагревают до температур аустенизации, соответствующих наибольшим из рекомендуемых температур нагрева под обычную закалку. Затем ускоренно охлаждают, например,...

Номер патента: 423859

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Волчок, Гиндин, Малик, Неклюдов

МПК: C21D 1/04, C21D 8/00, C22F 1/04 ...

Метки: металлов, сплавов, термомеханической

...их закрепления, что приводит к значительному упрочнению материала без изменения их линейных размеров.Кроме того, в связи с ускорением протекания диффузионных процессов при ультразву ковом воздействии повышается скорость нарастания нагружения, что приводит к сокращению процесса термомеханической обработки.Изделие подвергают предварительной пла стической деформации при температуре, прикоторой изделие работает. Пластическую деформацию осуществляют при максимально допустимых напряжениях, при которых скорость деформации сохраняет постоянное зна чение, причем одновременно с пластическойдеформацией осуществляют ультразвуковую обработку изделия.П р и м е р. Образцы поликристаллическогоалюминия технической чистоты нагружаются 20 при...

Номер патента: 424911

Опубликовано: 25.04.1974

Авторы: Гкндин, Неклюдов, Стародубов

МПК: C21D 8/00, C22F 1/04, C22F 1/057 ...

Метки: металлов, механико-термической, сплавов

...высоким предеи. Таская об раскоп,ическ дислокации лом текучес Изобретение ся к деформационнотермическому ию металлов и сплавов.Известные способы механико-термической обработки металлов и сплавов достигают 5 упрочнения за счет создания микро- и субмикронеоднородностей и резкого увеличения плотности дислокаций кристаллической решетки путем деформирования и последующего отжига, что существенно повышает механические 10 свойства пол икр исталлических металлов и сплавов.Цель изобретения - упрочнение материала после термической обработки.Достигается это тем, что материал подвер гают многоступенчатому низкотемпературному (300 - 4,2 К) деформированию под действием нарастающего натружения от значений, близких к нулю, до значений, равных пределу...

Номер патента: 427068

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Гордиенко, Изобретени

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: класса, нержавеющиххромоникелевых, сталейаустенитного

...наружпвается,едмет изооретенпя Способ обработки нержавеющиромоникелевых сталей аустенитного класса, включаюн 1 нй холодную пластическую деформацию, нагрев и охлаждение, отличающийся тем, что, с елью устранения склонности к мехккрпсталлитной коррозии, их,нагревают со скоростью не менее 30 град/сек до температуры первичной рекристаллизацни +30 С. Изобретение относится к области термической обработки металлов и сплавов.Известен спосоо термической обработки хромоникелевых нержавеющих сталей аустенитного класса, по которому их после холодной деформации подвергают закалке с температуры 1050 в 11 С. Однако он не устраняет склонность сталей к межкристаллитной коррозии.По предлагаемому способу стали нагревают со скоростью не менее 30 град/сек...

Номер патента: 427069

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Гойхенберг, Мирзаев, Смирнов, Чел, Штейнберг

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: аустенитного, класса, нержавеющей, стали

...старение мартенсита для повышения прочности стали, нагрев до температуры, незначительно превышающей точку Лк завершения превращения мартенсита в аустенит, кратковременную выдержку при этои температуре (величину нагрева выше Ак и продолжительность выдержки ограничивают, чтооы сохранить упрочнение стали, получен-. ное при деформации и фазовом наклепе), и закалку на аустснит, обеспечивающую немагнитность стали. Способ был опробован на нержавеющейстали Х 18 Н 10 Т вакуумно-индукционной выплавки. Заготовки закаливают от 1100 С в воде. Деформацию на 25 - 40% производят в ручьевом прокатном стане со скоростью 4,3 лчин за несколько проходов, температуре металла перед входом в очаг деформации - 40 -- 100 С, при этом в структуре стали...

Номер патента: 427071

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Гуревич, Изобретени, Марков, Осип, Штинов, Энтин

МПК: C21D 8/00

Метки: стали

...до температуры, превышающей на 50 - 70 С точку Ас, со скоростью более 100 С/сек, позволяющий получить мелкое зерно аустенита, быстрое подстуживание и деформацию аустенита с суммарным обжатием 35 - 70%. Причем режим подстуживания и деформации обеспечивает отсутствие собирательной рекристаллизации, т. е. сохранение мелкого зерна аустенита, охлаждение деформированного аустенита, полигонизационный нагрев при температуре на 50 - 100 С ниже температуры рекристаллизации продолжительностью 40 - 60 сек, закалку на мартенсит, отпуск и деформацию при 20 С или при температуре отпуска с суммарным обкатием 3 - 15%, и в качестве факультативной операции низкий отпуск под напряжением. Скоростной нагрев существенно увеличивает прочность и пластичность...

Номер патента: 428010

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Зева, Краснопевцева, Никушкина, Парецка, Стерлин

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: основе, сплавов, хромоникелевой

...сорт, например, путем ковкислитков и последующей прокатки, и чередо Ованне холодной пластической деформации стермической обработкой, причем деформациюна промежуточные размеры производят состепенью 40 - 75% с последующими закалкойв воде с температуры 1150 - 1250 С и щелочно-кислотным травлением и известкованием,а деформацию на конечный размер производят со степенью 60 - 85% с последующим отпуском на воздухе при температуре 450 -600 С в течение 4 - 5 час, 30 Предложенный способ был проверен при обработке сплава 40 ХНЮ. Режим обработки включает конкуру 150 кг слитков на заготовку 75 лм, горячую прокатку заготовки на 8 мл 1 и холодную деформацию по маршруту; Я 8,0-+ Я 5,5 -+ Я 3,0 - Р 2,0 + 2 1,5 -+ И 1,2 (0,8) -Я 0,5 мм с термической...

Номер патента: 428012

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Бернштейн, Займовский, Минухин, Научно, Повар

МПК: C21D 8/00

Метки: металлов, поверхностной, термомеханической

...нагртем упрочняют ее поверхность, похлаждают, отличающийся тем, чтулучшения качества упрочнения ипроизводительности, упрочнение ппроизводят рабочей жидкостью подне менее 200 атм. ерхностной геталличеевают, заосле чего о, с целью повышения оверхности давлением Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к способу поверхностного упрочнения металлических деталей.Известны способы упрочнения поверхности деталей, по которым после местного нагрева поверхность деформируют при помощи накатных роликов, после чего охлаждают, Такие способы не обеспечивают в ряде случаев потребного качества упрочнения из-за неравномерности охвата поверхности упрочняющими элементами и сосредоточенности нагрузки, а также затрудняют подбор...

Номер патента: 428013

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Бернштейн, Займовский, Изобретени, Повар

МПК: C21D 1/10, C21D 8/00

Метки: гииш, металловv)л, поверхностной, термомеханической

Номер патента: 428827

Опубликовано: 25.05.1974

Авторы: Абросим, Лапкнскки, Юдин

МПК: B21D 1/06, B21D 31/00, C21D 8/00 ...

Метки: деформирования, заготовок

...цз Высокоуглеродистых, быстроргжуших ц высокола. Провдцных сталей зя счзт снцжея температуры пОВсрхност 110 го слоя Выступов прп цх формировании пд повсрхцость выступог, Непрерывно подают охляждя:ошцй раствор, интенсивность охляждсЗ 0 цця которого в 2,5 - 3 раза превьшдет пптец428827 20 аказ 1681/537 Изд,851 Тираж 837 Ц 11 ИИПИ Государственного комитета Совета Минист по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ПодписноеССР пп. Харви. фил. пред. сПатен сцвцость охлаждения воды в интервале температур 500 - 600 С, В случае деформирования заготовок цз высокоуглеродцстых сталей происходцт интенсивное охлаждение поверхцостцого деформцроваццо:о слоя до 600 С, что предотвращает поязление аустенита в этом слое и исключает...

Номер патента: 431244

Опубликовано: 05.06.1974

Авторы: Изобретени, Клименко, Ковалев, Малиновска, Натапов, Садовский

МПК: C21D 8/00

Метки: класса, ледебуритного, сталей

...к способам обра. ботки сталей ледебуритного класса.Известен способ обработки сталей ледеоурптного класса, включающий горячую деформацию и высокотемпературный отжиг, проводимый при температуре оплавления эвтектической карбидной составляющей. Он применим в основном для малых слитков и заготовок и часто при промышлснном использовании приводит к пережогу.Цель изобретения - ускорение процесса сфероидизации и снижение температуры отжига. Это достигается тем, что сталь непосредственно после горячей деформации быстро нагревают и выдерживают при температуре выше конца деформации и ниже температуры точки солидуса.Способ включает горячую деформацию, которая создает структурные дефекты и напряжения в аустенитной матрице и карбидной фазе, быстрый...

Номер патента: 432213

Опубликовано: 15.06.1974

Авторы: Гордиенко, Кайбышев, Уфимский

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: металлов, сплавов

...28,1 кГ/мм. 1 ре 1 ет изобре ни я Способ об включающий0 формацию, ск Изобретение относится к области термической обработки, в частности, к обработке металлов давлением.Известен способ обработки металлов и сплавов, включающий предварительную холодную деформацию, скоростной, нагрев до температуры первичной рекристаллизации и последующую теплую деформацию. Отсутствие охлаждения после скоростного нагрева до температуры первичной рекристаллизации приводит к быстрому росту зерна, в результате чего при последующей теплой деформации металл не обладает повышенной технологической пластичностью и оказывает высокое с противленис деформации,В целях устранения указанных недостатков по предлагаемому способу металлы и сплавы после скоростного нагрева...

Номер патента: 434108

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Бащенко, Мельниченко, Покидышев

МПК: C21D 1/26, C21D 8/00

Метки: гiitf, карбидообразующими, легированных, сталей, элементами••v

...температуре в течение 2 - 10 мин, ускоренным охлаждением до температуры деформации, обеспечивающей достаточную устойчивость переохлажденного аустенита, деформацией и 15 закалкой в интенсивно охлаждающих средах.Описываемый способ был проверен при обработке стали, содержащей 0,26% углерода, 0,2% марганца, 0,7% кремния, 5,0% хрома, 1,8% никеля, 1,1% вольфрама, 1,1 о молиб дена, 0,8 5 о ванадиЯ, 0,1 о/о ниобиЯ, менее0,015% серы и менее 0,010% фосфора, размер исходных заготовок - 23 мм. Режим обработки включал высокотемпературный отжиг при 125 С 1 час, охлаждение в воде, повтор ный отжиг при 750 С 24 час (не более чемчерез 0,5 час после высокотемпературного отжига), нагрев до 950 С со скоростью 10 С/сек, выдержку 2 мин, прокатку с...

Номер патента: 434110

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Ленинградский, Попандопуло

МПК: C21D 8/00, C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, стали

...способ опробован при обработке цилиндрических заготовок горячекованой быстрорежущей стали РбМ 5 диаметром 100 мм и высотой 50 мм, имеющих карбидную неоднородность б баллов. Заготовки дважды подогревают в печи при 500 - 600 С и 840 - 860 С, нагревают в соляной ванне до 1210 - 1220 С в течение 4 - 5 мин, охлаждают в расплаве щелочи при 550 - 600 С 2 - 3 мин, а затем на воздухе до температуры цеха. После охлаждения заготовки дважды подогревают до 1210 - 1220 С, переносят в соляную ванну с температурой 840 - 860 С и выдерживают там 20 мин, а затем помещают на 2 час в печь с температурой 740 - 760 С. Далее заготовки нагревают до 1140 - 1160 С и при этой температуре подвергают деформации осадкой на 12 высоты с последующим...

Номер патента: 437808

Опубликовано: 30.07.1974

Авторы: Бычихин, Сокол, Соколов

МПК: C21D 6/00, C21D 8/00

Метки: сталей, феррито-аустенитных

...выхода годного из-за наличия в структуре хрупкой сигма-фазы, устойчивой в указанном интервале температур.Цель предлагаемого способапластичности стали и увеличениеетого. Это достигается тем, что нагрев производят до температуры выше температуры растворения сигма-фазы, в частности до 1080 -- 1100 С, а после нагрева производят под. стуживание до температуры прокатки.Предлагаемый способ включает нагрев сутунки до температуры, обеспечивающей достаточно полное и быстрое растворение сигма- фазы при незначительном росте зерна (например, сталь ОХ 32 Н 8 нагревают до 1080 -- 1100 С), подстуживание на воздухе до температуры, при которой разница сопротивления пластической деформации дельта-феррита и аустеиита минимальна, например до 800 -- 850 С,...