417484

417484 Союз СоветскиХ Социалистицеских РеспубликИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ Зависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 15.1 Ч,1972 ( 1773245/22-2 М. Кл. С 21 с 5/52 С 21 с 700инением заявкис при ио ите сударственныи комитетоввта Министров СССРоо делам иэооретениЯи открытий Оп бл овацо 28.11.1974. Боллетепубликования описания 18 К 669.187(088.8) Дат Авторыизобретения Р, Тагер, Я, А. Подольский, В. М, Караваев, М А, П. Сисев, В. А. Хапов и Л, В. Кабано юе Заявитель ОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ МЕТАЛ 25Присадка пнапример, фетакже цекотнапример, изЗ 0 металлом пь орошкообразных раск рросилиция, кокса, ал орых флюсующих ма вести, по мере усвоеьц левидных металлосо слителеи, оминия, а териалов,жидким ержащих Изобретение относится к области черной металлургии и может быть применено при легировации металла в электропечи пылевидными металлическими материалами,Известен способ легирования металла в электропечи пылевидцыми металлическими материалами, включающий перегрев металла перед легировацием на 100 - 200 С выше температуры его плавления и предварительное введение восстановителей в количестве 0,5 - 5 в расплав,Введение в расплав пылевидцых металло- содержащих материалов в большом количестве не обеспечивает максимальный контакт с ними жидкого металла и шлака, что снижает скорость протекания обменных реакций. Та(иа способом практически невозможно легировать металл металло-абразивными отходами, полученными в процессе обдирочного шлифования металлических заготовок с использованием эмульсий, в состав которых входят органические соединения. Это связано с тем, что при применении больших масс отходов це происходит полного сгорания эмульсии, вследствие чего возникает опасность возвожных выбросов металла из печи. Удлинение периода сгорания эмульсии может привести к повреждению конструкции печи (апример, охлаждающей системы электрододержате) С целью повышения извлечения металла иулучшения показателей процесса пылевидные металлосодержащие материалы присаживают после усвоения восстановителя последова тельными порциями, каждая из которых непревышает Зоо от веса плавки, причем очередную порцию задают после полного расплавления и усвоения предыдущей при общем количестве присаженных пылевидных метал лосодержащих материалов 10 - 200 кг ца тоннужидкого металла, Кроме того, по мере усвоения жидким металлом пылевидных металло- содержащих материалов на образующийся шлак задают известь в количестве 5 - 10% от 15 веса металлосодержащей пыли ц в расплаввводят порошкообразные раскислители в количестве 5 - 40 кга тону жидкого металла.Порционное введение отходов в печь обеспечивает хороший контакт расплавленного 20 металла и шлака с пылевидцыми материалами, что ускоряет их расплавление, обеспечивает быстрое сгорание остатков эмульсии, уменьшает вынос материалов из печи и возможную металлизацию ими свода.417484 Предмет изобретения Составитель Л. ТагерТехрсд 3. Тараненко Корректор Е, Селезнева Редактор Г, Тимофеева Заказ 1561/7 Изд,1343 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 материалов, позволяет активизировать процесс расплавления отходов и окислительновосстановительные реакции за счет разжижения шлака и повышения его реакционной и ассимилирующей способности.В качестве примера служит выплавка вольф рамистой шпхты в пятитонной дуговой электропечи. После расплавления завалкп, состоящей из железного лома, в металл прпсаживают 45%-ный ферросилиций в количестве 200 кг, что обеспечивает в жидком металле содержание кремния около 1%, После усвоения ферросилиция при 1630 С приступают к присадке пылевидпых отходов (шлам от абразивной обработки поверхности заготовок стали серебрянки марки РбМ 5) порциями в количестве 120 кг каждая, В процессе расплавления и усвоения шлама жидким металлом производят присадку извести и порошкообразных ферросилиция и кокса, Всего на плавку для легирования металла используют 1000 кг шлама, 80 кг ферросилиция, 20 кг кокса и 80 кг извести прп весе жидкого металла 5800 кг. Достигнуто следующее усвоение легирующих элементов из пылевидпых металлосодержащих отходов, оо: вольфрама 92; молибдена 97; хрома 81; ванадия 70. 1. Способ легирования металла в электропечи пылевидными металлическими материа 5 лами, включающий перегрев металла передлегировапием па 100 - 200 С вьппе темперачу.ры его плавлспия и предварительное введение восстановителей в количестве 0,5 - 5 е/о врасплав, отличающийся тем, что, с це 10 лшо повышения извлечения металла н улучшения показателей процесса, пылевидные ме аллосодержащие материалы присаживаютпосле усвоения восстановителя последовательными порциями, каждая из которых пе пре 15 вышает 3% от веса плавки, причем очереднуюпорцию задают после полного расплавления иусвоения предыдущей при общем количествеприсагкенпых пылевидных металлосодержащих материалов 10 - 200 кг на тонну жидкого20 металла,2. Способ по п. 1, отличающийся тем,что по мере усвоения жидким металлом пылевидных металлосодержащих материалов наобразующийся шлак задают известь в коли 25 честве 5 - 10% от веса металлосодержащейпыли и в расплав вводят порошкообразныераскпслители в количестве 5 - 40 кг на тоннужидкого мета чла