417486
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 417486
Текст
Союз Советский Социалистицеских Республикосударственныи конитеСовета Министров СССРпо делам изобретениЯн открытий ДК 669.046,52(088,8) ублнковано 28.1.1974. Бюллетень8ата опубликования описания 18 Л)11.1974 Авторы зобретения С. Колганов, А. Т. Китаев, Г. К. Качур и Е. А. Г явитель ЕСЬ ДЛЯ ПОНИЖЕНИЯ АКТИВНОСТИ ШЛАК В СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОМ КОВШЕкоторая при нарушении равновесия будет переходить в состав шлака.Ниже дан вариант осуществления изобретения, не исключающий другие варианты в объ еме предмета изобретения.При выплавке стали, например в 130-тонном конвертере, при достижении заданного состава и температуры металла плавку выпускают в ковш. При наполнении ковша при мерно на 3/4 на поверхность металла начинают забрасывать смесь кремнезема с силикатной глыбой с содержанием компонентов 95 и 5% соответственно. Расход смеси составляет 0,8 т на плавку весом 130 т (или 6,1 кг на 1 т 15 стали),После выдержки ковша с металлом настенде приступают к его разливке в изложницы.Смесь может Ы плавке стали в м хпечах. едмет изобрете активности шлака в на основе кремнезеем, что, с целью инния кремнезема в вности закиси железа состав введена сились для понижения разливочном ковше тл ича ющаяся т фикации раствор е и понижения акти ке н металле, в ее Сме стале ма, о тенси шлак в шл Изобретение относится к области черной металлургии, конкретнее, к сталеплавильному производству и может быть использовано в сталеразливочных ковшах.Известна смесь на основе кремнезема для понижения содержания активности закиси железа в рельсовой стали во время выпуска ее в сталеразливочпый ковш.Недостатком известной смеси является медленное растворение кремнезема в шлаке, находящемся в сталеразливочном ковше, и недостаточное понижение активности закиси железа в шлаке и металле, что вызывает повышенную окисленность металла и разъедание огнеупорной футсровки ковша.С целью интенсификации растворения кремнезема в шлаке и понижения активности закиси железа в шлаке в ее состав введена силикатная глыба при следующем соотношении компонентов, вес. %:Кремнезем 90 - 97Силикатная глыба 3 - 10Предполагаемое изобретение основано на том, что в состав смеси на основе кремнезема, присаживаемой в ковш при выпуске стали, введена силикатная глыба для интенсификации растворения кремнезема смеси в конечном шлаке и снижения активности закиси железа шлака. При этом одновременно понижается и активность закиси железа в металле,быть применена и при в артеновских или двухванньКорректор Е. Селезнева Редактор Г. Тимофеева Заказ 15619 Изд.1343 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 катная глыба при следующем соотношениикомпонентов, вес. : КремнеземСиликатная глыба 90 - 97 3 - 10.
СмотретьЗаявка
1828013, 14.09.1972
МПК / Метки
Метки: 417486
Опубликовано: 28.02.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-417486-417486.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">417486</a>
Способ экспрессного определения закиси железа в шлаке
Номер патента: 1744121
Опубликовано: 30.06.1992
Авторы: Багрий, Балковой, Жаворонков, Пак, Поживанов, Романов, Темирбулатов, Учитель
Метки: железа, закиси, шлаке, экспрессного
...пробы шлака за счет предотвращения образования пустот и пор.Исследованиями установлено, что предотвращение образования пор и пустот обеспечивается за счет ввода разжижающего флюса в изложницу перед сливом в нее шлака в количестве 0,2 - 2,0от массы шлака,Флюс необходимо вводить в изложницу перед сливом шлака. Это обеспечивает его полное усвоение шлаком и получение плотной пробы,Разжижающий флюс необходимо вводить в количестве 0,2-2,0";ь от массы шлака, При массе флюса менее 0,2 не достигается необходимого уровня точностиопределения из-эа большой погрешности в определении массы образца при данном постоянном обьеме изложницы, а при массе флюса более 2,0% последний всплывает на поверхность, не усваивается и искажает определение.Таким...
Способ получения закиси железа
Номер патента: 404774
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: C01G 49/04
...этом оксалат железа диссоципрует с образованием магнетита, Параметр кристаллическоп решет 1 си мягететитя 3=8,39+ 0,005 Л. Пс)рошкообразное железо предварительно восстанавливают водородом, Приготовленную по реакции (1) шихту прессуют под давлением 30 есг/гм, а спекание про 5 водлт в герметичных ампулах при температуре 950 в 10 С в гечение 18 час в атмосфере очищенного азота, аргона или гелия. По истечении указанного срока образцы охлаждают вместе с печью до 700"С. Затем проводят за калку образцов охлажденным воздухом от температуры не ниже 700=С. Закалк 1 в Воде, В сол 5 Иых растворах пе позволяет получать заЕсись Железа, равеОвесно мягпетит 1, так кя 1 Опя распадяетс 5 )10 железа и мягпсти Гз. Таким о с;бразом, только закалка...
Способ декоративной обработки содержащей никель нержавеющей стали, сплавов на никелевой основе и чистого никеля
Номер патента: 95903
Опубликовано: 01.01.1953
МПК: C23C 22/82, C23C 8/10
Метки: декоративной, нержавеющей, никелевой, никель, никеля, основе, содержащей, сплавов, стали, чистого
...увашской Л(:(:Р. Зак 996 ваОт свстоотряжаОщцй рису;Ок; целесообразным к применению яв- ,;1 Я(стСя 1) ИСу 1(ОК, СОСЧ 051 ци Й ИЗ )(Е,1- КИХ Рс 1 ЗП(П 1 ЯПРЯВЛЕЧПЫХ РПОЕ С глуб 7 цои Око,О 0,2 .(,1 и мсц(ПОПих последовательно цяправлцие цод углом 45 - 50". что обеспечивает соот. ветствук)щес отражение светового Лх ЧЯ.П Ос.1 с и иЯ т к и Р и с У 1)к с( с 1 с 1,1 ь обезжирнвают обработкои в растворе, содержащем 55 трицатр 7 йфос- (1)ятя и 0,5,"и жидкого стек,а при температуре 78 - 80, я затем промы- В(пот ВПЯЧЯЛЕ ГОРЯЧЕЙ, си В КОНЦЕ холодной водой с применением во,со 51 ЦОИ ЦЕ 1 КИ.ПОСЛ(", 00(.ЗжпрИВс 1 Ния да Г э,(ек 7 рохих(ическу 10 по,ирОВку В электролите, содержяпем 80", ортофосфорицой кислоты, 10% хромо- ВОГО ангидрида и 1 О о Воды,...
Способ декоративной обработки содержащей никель нержавеющей стали, сплавов на никелевой основе и чистого никеля
Номер патента: 99275
Опубликовано: 01.01.1954
Метки: декоративной, нержавеющей, никелевой, никель, никеля, основе, содержащей, сплавов, стали, чистого
...сплавов на никеле; Вой основе и др. в синий и Черный Цвет.В известном способе декоративной обработки содержащей никель нержавеющей стали, сплавов на никеле вой основе и чистого никеля для образования слоя золотистого цвета,нержавеющую сталь, сплав или чистый никель подвергают термической обработке при температурах от 350 до 42 О с выдержкой 60-65 минут.Целью изобретения является образование на нерисаветошей стали,сплавах на никелевой основе и др. слоя синего или черного цвета. Это Достигается повышением температу ры и длительности термообработки;Для образования слоя синего Цвета термообработку ведут при температуре 550:5, а для черного Цвета при 610 й 5 со временем выдержки 80 минут.П зедмет нзоб етения 1Способ декоративной обработки...
Способ декоративной обработки содержащей никель нержавеющей стали, сплавов на никелевой основе и чистого никеля
Номер патента: 99276
Опубликовано: 01.01.1954
МПК: C21D 1/773, C22F 1/10
Метки: декоративной, нержавеющей, никелевой, никель, никеля, основе, содержащей, сплавов, стали, чистого
...цветности декоративной отделки нержавеющей стали и сплавов на никелевой основе.В известном способе декоративной обработки содержащей никель нержавеющей стали, сплавов на никелевой основе и чистого никеля, в целях образования слоя золотистого цвета, нержавеющую сталь, сплав или чистый никель подвергают термической обработке, причем до термической обработки поверхность металла подготовляют к рассеиванию отраженных лучей, обезжиривают, электро- полируют и пассивируют в водных кислотных растворах.Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости материала и отделки и усиление интенсивкости цвета. Последнее достигается тем, что до термообработки производят вакуумирование металла при давлении в 10 мм ртутного столба с последующей...