Универсальный блок для литьевого прессования изделий из полимеров

1549766 50 материала, увели чи т ь прои з водит ел ьность труда и улучшить условия труда обслуживающего персонала. Для этого камера 34 прессования выполнена одно"5 размерной по поперечным сечениям внутренней полости, в подвижной плите 11 установлен замок взаимной осевой фиксации деталей, включаюций корпус 22, втулку 20 и винтовой шток 30,Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для переработки полимерных материалов, например пластмаСс, в авиационной промышленности, приборостроении и др. отраслях. 20Цель изобретения - повышение про- . изводительности труда, уменьшение расхода пресс-материала и улучшение условий труда обслуживающего персонала. 25На Фиг.1 изображен блок с вмонтированным в нем замком осевой фиксации деталей и пресс-Формой, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на Фиг.1; на фиг3 - замок осевой фиксации деталей, вмонтированный в блок (разрез Б-Б на фиг.2).Универсальный блок для литьевого прессования изделий из полимеров с вмонтированным в нем замком осевой фиксации деталей и пресс-формой включает клин 1, поршень 2 и втулку 3, смонтированные в поршнедержателе 4; на клине 1 расположены гайка 5 и штифт 6, а к поршнедержателю 4 через 40 термоизоляционные прокладки 7 прикреплена верхняя плита 8, наклонную плоскость 9, расположенную в поперечном отверстии штока 10, смонтированного в подвижной плите 11; плоскость 45 12, расположенную в поперечном отверстии ползуна 13, смонтированного в продольно расположенных отверстиях штока 10, поводок 14, установленный на управляющем винте 15 замка осевой фиксации деталей; резьбовые нарезы 16, выполненные в отверстии направля. ющей втулки 17, сопряженные с наружной резьбой управляющего винта 15 реэьбовой ползун 18, установленный на резьбе 19 наружной поверхности втул"55ки с самоскольэящими винтовыми нарезами 20, имеющий выступы 21, сопря.женные с продольными пазами, располопри этом на наружной поверхностивтулки 20 выполнена резьба, а навнутренней - самоскользящие винтовыенарезы, сопряженные с нарезами винто"вого штока 30. В блоке смонтированапресс-Форма, в матрице 26 которойразводящий канал 37 и впускные каналы38 литниковой системы выполнены вплоскости разъема пресс-формы. 3 ил. женными в отверстии корпуса замка 22, центральный толкатель 23, смонтированный в плите толкателей 24, тяги 25, соединяющие плиту толкателей 24 с подвижной плитой 11; матрицу 26 пресс-Формы, плиту 27 съема и энакодержатель 28; самоскользящие винтовые нарезы 29 (Фиг.3) винтового штока 30, сопряженные с нарезами, расположенными в отверстии втулки 20 замка осевой фиксации; основание блока 31, пружину 32, установленную на втулке с самоскользящими винтовыми нарезами 20, опирающуюся на торцовую плоскость винта натяга 33; загрузочную камеру 34, смонтированную в подвижной плите 11, ось 35 ползуна 13, установленную неподвижно, а в шМке 10 - с зазором; пружину 36, расположенную на ползуне 13 штока 10 в продольном его отверстии; разводящие каналы 37 пресс-формы, выполненные в одной плоскости с впускными каналами 38; формообразующую плоскость пресс-формы 39; толкатели 40 блока, смонтированные в верхней части основания блока 31;упоры 41, установленные в плите тол" кателей 24; знаки 42 пресс"формы, установленные в энакодержателе 28; наклонную плоскость 43 поперечного отверстия штока 10, расположенную параллельно плоскости 9 с другого торца этого отверстия.Универсальный блок литьевого прессования изделий из полимеров работает следующим образом.Включением обратного давления верхнего цилиндра пресса посредством ползуна пресса клин 1 вместе с поршнем 2, втулкой 3, поршнедержателем 4, гайкой 5, штифтом 6, прокладкой 7.и верхней плитой 8, перемеща-, ясь вверх, вступает в контакт с наклонной плоскостью 9 штока 1 О и перемещает его вдоль сквозного отверстия50 55 15подвижной плиты 11При этом плоскость 12 ползуна 13, вступая в контакт с поводком 14, поеорачивает управляющий винт 15 и с помощью резьбо.вых нарезов 16 направляющей втулки17 перемещает управляющий винт 15вниз в направлении его продольнойоси, При этом торцовая плоскость управляющего винта 15 удаляется от линии контакта с резьбовым ползуном 18,который расположен на резьбе 19 втулки 20, удерживается выступами 21 впродольных пазах корпуса замка 22и находится в этот момент в неподвижном состоянии,Включением обратного давления нижнего цилиндра пресса подвижная плита11 посредством центрального толкателя 23, плиты толкателей 24 и тяг 25,перемещаясь вниз, приводит в контактматрицу 26 пресс-формы с плитой 27съема, знакодержателем 28 и занимаетисходное положение,При перемещении подвижной плиты 11вниз втулка 20, перемещаясь вместес подвижной плитой 11 посредствомвинтовых самоскользящих нарезов 29винтового штока 30, закрепленного не.подвижно в основании 31, совершаетвращательное движение, при этом торцовая часть втулки 20 посредствомпружины 32 и винта натяга 33 удерживается в постоянном контакте с торцовой плоскостью направляющей втулки 17,Вращаясь вокруг своей продольнойоси, втулка 20 посредством резьбовыхнарезов 19 и выступов 21 перемещаетползун 18 вверх, в направлении егопродольной оси, приближая торцовуюплоскость ползуна 18 к положению линии контакта с управляющим винтом 15.Прессуемый материал поступает взагрузочную камеру 34. Включениемпрямого давления верхнего цилиндрапресса клин 1 посредством ползунапресса, перемещаясь вниз и взаимодействуя с наклонной плоскостью 43, параллельной плоскости 9, расположеннойс другой стороны поперечного отверстия штока 10, перемещает шток 10 вотверстии подвижной плиты 11 в противоположном направлении, При этом ось35 ползуна 13 штока 10 посредствомпружины 36, воздействуя на поводок14, поворачивает управляющий винт 15,и резьбовые нарезы 16 направляющейвтулки 17 перемещают его вверх до контакта с резьбовым ползуном 18, При 497666 этом действие сил пружины 36 на ось35 в момент контакта управляющего винта 15 и резьбового ползуна 18 сохра 5няетсяТаким образом, подвижная плита 11 становится зафиксированной и ееперемещение вверх при воздействии силдавления, возникающих в процессе прессования, предотвращено, Далее поршень2 при движении вниз в полости загрузочной камеры 34, воздействуя напресс-материал, превращенный за счетдавления и температуры в текучее состояние, выдавливает его через разво 1 дящие каналы 37 и впускные каналы 38пресс-формы в ее формообразующие полости 39.Включением обратного давления верхнего цилиндра пресса клин 1 и поршень20 2 вместе с другими скрепленными сними деталями блока посредством ползуна пресса, перемещаясь вверх, занимают исходное положение. При этомподвижная плита оказывается незафик 25 сированнойВключением прямого давления нижнего цилиндра пресса центральный толкатель 23, воздействуя на плиту толкателей 24, с помощью тяг 25 перемещ щает подвижную плиту 11 вверх и отделяет матрицу 26 пресс-формы от плитысъема 27, Затем в момент контактатолкателей 40 с упорами 41 плита 27съема пресс-Формы, перемещаясь вверх,отделяется от знакодержателя 28 и35.снимает Формованное изделие со знаков 42, Производится съем формованного изделия с плиты 27 съема,Включением сжатого воздуха удаля 40 ются отходы прессования с поверхностиформообразующих элементов пресс-формыи верхней плоскости подвижной плиты11Включением обратного давления ниж 4 него цилиндра пресса посредством тяг25 подвижная плита блока, перемещаясьвниз, занимает исходное положение.Рабочий цикл повторяется. Формула изобретенияУниверсальный блок для литьевого прессования изделий из полимеров, включающий камеру прессования, одно- размерную по поперечному сечению внутренней полости, установленную на подвижной плите, поршень и поршнедержатель с расположенными в верхней части колонками, замок для осевой фиксации деталей, о т л и ч а ю 1549766щ и й с я тем, цто, с целью повышения производительности труда, уменьшения расхода пресс-материала и улучшения условий труда, в подвижной плите блока установлен шток с поперечнымотверстием с двумя скосами под клин,параллельно расположенными с обоихторцов, и продольными отверстиями свмонтированными на них ползунами напружинных опорах с возможностью осевого перемещения в продольном отверстии штока, и замок для осевой фиксации деталей, снабженный втулкой1 на наружной поверхности которой на резьбе втулки установлен ползун с выступами, сопряженными с пазами корпуса замка и возможностью осевого пере" мещения, а на винтовом штоке расположена дополнительная втулка с двумя отверстиями - резьбовым и гладким) причем на резьбовом отверстии уста" новлен направляющий винт, а гладкое сопряжено с наружной поверхностью винтового штока.1549766 Составитель С.Шоринедактор М.Келемеш Техред М.Ходанич Корректор М,Максимишинец ГКНТ СССР Ужгород, ул, Гагарина,10 одственно-издательский комбинат "Патент,П Закеэ 236 ВНИИПИ Гос Тираж 537 Подписноественного комитета по изобретениям и открыти113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/